电气安装施工记录表格文档格式.docx
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SLA-DQ013-2010
14
蓄电池安装记录
SLA-DQ014-2010
15
接地装置施工隐蔽记录
SLA-DQ015-2010
16
避雷针、避雷带安装记录
SLA-DQ016-2010
17
配管配线安装检查记录
SLA-DQ017-2010
18
滑接线和滑接器安装记录
SLA-DQ018-2010
19
架空线及路灯安装记录
SLA-DQ019-2010
20
安装检查记录
SLA-DQ020-2010
21
交流电动机检查记录
SLA-DQ021-2010
22
电机试运转记录
SLA-DQ022-2010
23
少油断路器安装记录
SLA-DQ023-2010
电气安装施工记录目录(续)
24
少油断路器安装记录(续)
SLA-DQ024-2010
25
真空断路器安装记录
SLA-DQ025-2010
26
封闭式组合电器安装记录
SLA-DQ026-2010
27
隐蔽电气管道安装记录
SLA-DQ027-2010
28
蓄电池充电、放电记录
SLA-DQ028-2010
29
变压器吊芯检查记录
SLA-DQ029-2010
30
变压器试运行记录
SLA-DQ030-2010
31
设备管道静电接地安装记录
SLA-DQ031-2010
32
设备开箱记录
SLA-JX003-2010
引用设备安装记录
隐蔽工程记录
33
JS/03.03.04—2010
SLA-DQ001-2010
电气设备安装交工技术文件
工程名称
项目名称
分部名称
建设单位
施工单位
年月日
编号:
SLA-DQ002-2010
项目名称
单位工程
分项工程
变压器型号:
额定容量:
kVA
制造厂
额定电压:
/kV
额定电流:
/A
出厂日期:
年月日
变压器编号:
施工图号:
执行标准:
外观检查项目
结果
核对部件
油箱及其密封情况
散热器、油枕
绝缘套管
其它部件
部件的情况与组装
1、温度计/温度控制器
2、瓦斯继电器
3、散热器用清洗次,后用MPa压力的进行密封试验,持续小时无渗漏。
4、油枕、防爆筒、呼吸器
5、干燥剂,种类,颜色。
6、油箱密封试验
7、法兰密封垫材质,厚度mm。
施工负责人:
质检员:
班组长:
SLA-DQ003-2010
8、绝缘套管
9、冷却系统
10、中性点接地接地电阻
11、其它
本体安装
1、油枕侧滚轮用垫高mm,并用把滚轮止动。
2、箱体已用mm2线与接地干线连接。
其它。
SLA-DQ004-2010
成套配电柜(盘)
安装记录
施工图号
开关柜
型号
及编号
外观
检查
基础型钢
不直度
允许偏差
水平度
位置误差
及不平行度
mm/m
<1
mm/全长
<5
实际偏差
排列
简图
JS/03.03.04—2010
SLA-DQ005-2010
安装记录(续)
盘柜
垂直度
允许偏差(mm)
水平偏差
盘间接缝
<1.5
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
实际偏差(mm)
接地接零情况
元器件检查情况
接线检查情况
手车情况
灵活:
闭锁:
照明:
SLA-DQ006-2010
设计容量
一、外观检查:
1、电容量:
ABC(μF)
2、瓷套管检查:
3、接线柱防松装置是否齐全:
4、外壳是否漏油:
二、安装检查:
1、构架制作安装横平竖直:
每个电容间距尺寸:
2、构架油漆:
3、电容器在构架上排列:
4、相色与母线相色一致:
5、接地线连接:
三、绝缘测定:
1、各相之间:
2、各相对地:
备注:
SLA-DQ007-2010
执行标准
型号及规格
敷设方式
数量
绝缘子检查:
型号及规格数量绝缘电阻MΩ
矩
形
母
线
弯曲
弯曲
方式
母线断面尺寸
(mm)
最小弯曲半径(mm)
检查记录
铜
铝
钢
材质
弯曲半径
平弯
50×
5及其以下
2a
125×
10及其以下
2.5a
立弯
1b
1.5b
0.5b
2b
棒形母线
直径为16及其以下
50
70
直径为30及其以下
150
铝合金管
形母
管子规格(mm)
允许弯度
(mm/m)
全长L允许弯度
直径为150以下冷拔管
<2.0
<2.0×
L
直径为150以下热挤压管
<3.0
<3.0×
直径为150~250以下热挤压管
<4.0
<4.0×
SLA-DQ008-2010
电缆编号
全长
中间接头个数
起点----终点
电缆敷设开始于月日时分,结束于月日时分
气候情况:
气温:
°
C,电缆温度:
C
1、电缆外观检查:
绝缘检查:
2、敷设标高:
3、电缆备用长度:
m。
电缆标志牌挂设
4、并列敷设根数,间距:
5、直埋电缆埋设深度m,砂层厚度:
沟底mm,上盖mm。
6、防护盖板:
7、支架安装:
8、支架防腐:
9、标桩形式:
10、充油电缆:
油压MPa,供油阀门已开启□,油样合格□,管接头无渗漏□。
注:
高压电缆敷设前必须经耐压预试合格,属直埋隐蔽的应由甲方代表签字。
SLA-DQ009-2010
备注:
本表适用于电力电缆
施工记录
安装地点
制作日期
空气相对湿度(≤70%)
电缆型号截面(mm2)电压(kV)
备用长度
电缆头型号
保护壳形式
接地线规格
相序校对
绝缘带型号规格
电缆头绝缘填料
型号规格
浇注
情况
温度°
次数
芯线连接方法
工艺标准
操作人员
SLA-DQ010-2010
隔离开关、负荷开关
及高压熔断器安装记录
回路名称
编号
型号
额定电压
kV
额定电流
kA
1、外观检查:
2、开关固定情况:
3、联杆:
规格,长度mm
联杆与联接件固定方法:
4、熔断器检查情况:
5、三相操作调整:
①三相合闸时,各闸刀不同时投入的闸刀刀刃与静触头间距离调整情况:
Amm,Bmm,Cmm。
②在断开位置各刀刃张开角度及至固定触头最短距离:
③在合闸位置各刀刃边缘至瓷瓶顶盖间距:
④接点接触情况,用0.05×
10mm塞尺插入接点深度:
6、操作机构及接触系统所有的螺栓、销子:
7、辅助接点:
①常开接点在隔离开关接近合闸终了时接通。
②常闭接点在隔离开关分断行程的75%以后接通。
8、开关经操作3次没有发生任何损坏和失调现象。
9、接地:
用mm线与接地干线连接。
10、涂漆:
联杆色,地线色。
SLA-DQ011-2010
空气开关、刀开关及
交流接触器安装记录
设备名称
出厂日期
型号及编号
V
A
1、外壳、油漆、操作手柄完整情况:
2、机构部件、灭弧罩、绝缘支架件损坏情况:
3、附件完好情况:
设备标高操作手柄标高固定方式
离墙距离垂直面倾斜度线间净距离
对地净距离工作情况
接地情况
三、绝缘电阻测定:
1、触头在断开位置时,动、静触头间:
MΩ
2、触头在闭合位置时,不同极的带电件间:
3、各带电部分与金属外壳间:
四、其它:
SLA-DQ012-2010
月、日
时、分
一次线圈(定子)
二次线圈(转子)
室
温
(°
C)
测试人
铁芯温度(°
线圈温度(°
绝缘电阻(MΩ)
SLA-DQ013-2010
额定容量
A
干燥开始时间年月日时分
干燥结束时间年月日时分
1、干燥方法:
2、绝缘级别及最大允许干燥温度:
3、温度测定方法:
4、绝缘电阻测定:
5、使用仪表:
干燥前
一次线圈
(定子)
二次线圈
(转子)
干燥后
干燥曲线
R(15S)
R(60S)
吸收比
温度(℃)
SLA-DQ014-2010
Ah
数量
二、安装:
1、木台架由木材制作,台架安装平直情况
涂料类型涂刷次数次,台架与地面采用绝缘垫。
2、电池排列
3、电池间接线连接
4、电池底部衬垫
5、注满电解液后容器内沉淀物情况
6、母线材质规格母线支持点间距m,绑线材质规格
,母线与母线连接方式,母线间、母线与建筑物或
其它接地部分净距离mm。
7、母线油漆类型漆,正极色,负极色,
钢母线在相色油漆外涂。
三、灌注电解液:
1、绝缘电阻:
在灌注电解液前用伏摇表测得母线间
绝缘电阻为MΩ,母线对地间为MΩ,温度℃。
2、用厂生产牌号,经化验分析符合
蓄电池电解液的标准。
3、配制电解液:
在室温℃将比重为的ml的放
入ml水中制成比重为的电解液。
灌注于容器中,液面
高出极板mm,注液时间为h,温度不超过℃,
静置小时后开始充电。
SLA-DQ015-2010
1、垂直接地体:
材质
规格
埋入深度(m)
极间距离(m)
极与建筑物距离(m)
2、水平接地体和接地母线:
长度(m)
防腐处理
敷设方法
连接方法
3、接地电阻:
测量方法
气候条件
电阻Ω
4、独立避雷针的接地装置与道路的距离m,与建筑物的出入口距离m。
5、独立避雷针的接地线与其它接地线地下最小距离m。
6、明敷接地干线涂漆。
附图:
监理工程师:
SLA-DQ016-2010
1、避雷针:
材质规格
针塔结构形式
外观检查
针高度(m)
连接情况
2、避雷带:
3、引下线:
断线卡设置高度(m)
接地线序号
接地电阻值Ω
SLA-DQ017-2010
检查项目
进线型号规格
回路名称及编号
进线绝缘电阻(MΩ)
配管敷设方法
配线敷设方法
各支线回路绝缘电阻测试(兆欧表型号)
配电箱(柜)
管线型号规格
长度
(m)
回路电压
(V)
绝缘电阻测试(MΩ)
线与线间
线与地间