凯泉水泵技术规范书Word格式.docx
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2.7m/s
历年最大风速：
27.0m/s（1964）
极大风速：
35.0m/s（1979）
离地10m高50年一遇10min平均风速33.9m/s
多年平均日照时数：
1753.5h
多年平均雾日：
11.2d
多年平均雷暴日数：
88.1d
全年主导风向：
N
夏季主导风向：
SE
冬季主导风向：
N
最近5年（2000-2005年）10%的湿球温度为27.1℃。
第三章标准和规范
设备产品设计、制造应遵照的规范和标准
GB2100不锈耐酸钢铸件技术条件
GB3077合金结构钢技术条件
GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法
GB7021离心泵名词术语
GB7233铸钢件超声探伤及质量评级方法
GB9113整体钢制管法兰
GB9115对焊钢制法兰
GB9239刚性转子平衡品质许用不平衡的确定
GB9439灰铸铁件
JB/T8097泵的振动测量与评价方法
JB/T8098泵的噪声测量与评价方法
GB11352一般工业用铸造碳钢件
ZBJ0400渗透探伤方法
JB755压力容器锻件技术条件
JB1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
JB3963压力容器锻件超声波探伤
JB3964压力容器焊接工艺评定
GB755旋转电机基本技术要求
GB997电机结构及安装型式代号
GB1993旋转电机冷却方法
GB4942电机外壳保护等级
GB/T13957大型三相异步电动机和基本系列技术条件
上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。
如果供方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使供方提供的设备性能达到本标书的要求，并确保安全﹑稳定﹑连续运行，在征得招标方同意后，供方可以不全部使用上述标准和规定。
第四章技术规范
4.1系统概况和相关设备
本期工程安装1台75MW燃水煤浆抽汽背压机组，安装循环水升压泵2台，闭式循环水泵2台，低位水泵2台。
循环水升压泵、闭式循环水泵和低位水泵布置在汽机房0米层，供方需考虑厂址条件提供相应防护等级的电动机。
运行方式：
采用一台运行一台备用的方式
4.2材料的选择：
供方根据不同介质合理地选择并提供泵本体、主要零部件及附件的材料表。
铸件符合JB/T6880.1～3标准的规定，没有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷，铸件表面用喷砂、酸洗或其它方法清理干净。
循环水升压泵：
叶轮铸钢；
泵壳铸钢；
泵轴＃45
闭式循环泵：
低位水泵：
叶轮不锈钢；
4.3水泵设计条件主要技术参数
项目
单位
循环水升压泵
闭式循环水泵
低位水泵
泵型号
KQSN/L350-M19/289
KQSN300-M13/348
KQYH40-200—T4-7.5/2
水泵型式
立式离心泵（干式）
卧式离心泵
液下立式离心泵
设备数量（全厂）
2
水泵入口介质温度
℃
35
44
20~100
水泵入口介质压力
MPa（a
）
0.15~0.20
常压
介质
循环水
工业水
疏水
额定流量
t/h
1000
650
10
扬程
mH2O
20
50
进出口位置
侧进侧出
从泵向电机看左进右出
下进上出（水箱尺寸:
2×
高1.5m）
水泵转速
r/min
1480
2950
效率
%
82
86
27%
轴功率
kW
69.6
84
5.04
密封型式
填料
无轴封
必须汽蚀余量
m
5.7
4.6
/
接管材质
钢管
接口管子规格（Dn×
S）
进口
DN350
DN300
出口
DN250
DN40
接口法兰
公称压力
MPa
1．0
1．6
泵重量（不含电机）
kg
672
716
380
4.4性能要求
4.4.1供方所设计供货，采用先进的、成熟的、效率高的泵组。
4.4.2在所有的运行范围内，所有水泵组应能满足连续运行、无需操作人员职守。
4.4.3在所有运行范围内，所有水泵应能安全地运行而不发生汽蚀。
4.4.4设备的设计布置应使在检查、维护维修时便于进出。
4.4.5最大工作点为系统的极限运行工况，水泵的流量、扬程应满足系统要求。
4.4.6水泵从关闭点到最大工作点的流量与扬程的特性曲线应平缓。
供方提供的设计特性曲线在水泵运行工况点的流量、扬程、效率不允许有负偏差，扬程的正偏差不超过5%，由设计点到出口门关闭，扬程应平稳上升。
4.4.7在出厂前，泵的叶轮、转子应进行静平衡和动平衡。
静平衡精度不低于GB9239标准G6.3级，动平衡精度不低于GB9239标准G2.5级。
开、闭式循环水泵的轴承座处的双振幅值应符合或低于JB/T8097级的规定。
4.4.8所有水泵的泵壳、叶轮、轴等所有过流部件的材质应适应输送介质的要求。
4.4.9水泵均能在所有工况下，具有平衡轴向推力的可靠措施。
4.4.10所有水泵及设备均应达到无泄漏。
4.4.11水泵应能在出口门关闭状态启动。
4.4.12水泵噪音应符合国家标准要求，在水泵外壳1m处噪声不大于85分贝，具体测量标准按JB/T8098等有关标准执行。
4.4.13水泵的驱动电机由供方配套供货，但必须配备国内名牌产品，水泵与电机连接后的泵组总体性能由供方负责。
水泵包括电动机必须提供整体座架。
4.4.14供方应提供泵组控制、连锁保护条件。
4.4.15水泵及设备大修周期为6年，小修周期为1年。
4.4.16水泵及设备的寿命不低于30年，泵组连续运行时间不少于1年。
4.4.17全部泵组配套设备的接口、振动、噪声、工厂试验等均由供方负责统一归口。
4.4.18水泵机组的最大振动双振幅极限值为±
0.076mm，有关振动的测量方法和要求按JB/T8097泵的振动测量与评价方法进行测量和考核。
4.5结构要求/系统配置要求
4.5.1水泵应适合机组的各种不同工况的运行参数要求，泵本体应能承受热冲击的影响。
4.5.2水泵组的总体性能都应由供方负责。
泵组总体性能及泵与配套电动机的连接泵组的振动﹑噪音等问题统一由供方处理。
4.5.3泵与电动机的联轴器由供方配供，配供的联轴器应设置可以拆卸的结实的钢制防护罩，其上有一个钢网制窗口，以便观察联轴器的运行情况。
4.5.4水泵应设有放空气口﹑泵壳疏水等接口。
4.5.5水泵的密封应有良好的密封性能，无泄漏，供方应在投标文件中详细说明所采用的密封的形式和使用寿命。
4.5.6水泵的所有零部件在同类型泵中应具有互换性。
4.6配套电动机要求
4.6.1配套电动机的参数、容量/能力
电机型号
Y2280M-4
Y2132S2-2
额定电压
V
额定频率
Hz
额定功率
90
7.5
额定电流
A
176
15
功率因数
cosØ
0.91
94.8
额定转速
相数
3
极数
4
防护等级
IP54
绝缘等级
F
冷却方式
空冷
安装型式
V1
B35
转子型式
鼠笼式
工作方式
连续
4.6.2性能要求
电动机厂家选用广东江门电机厂的国标系列鼠笼式异步电动机。
电动机的设计与构造，必须与水泵设备的运行条件和维护要求相一致，应能承受在空载下反转。
当水泵组运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力不小于拖动设备所需出力的110%。
电动机防护等级不低于IP54，电动机具有F级及以上的绝缘，温升不超过B级绝缘使用的温升值。
所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不小于30年。
电动机的连接线与绕线的绝缘具有相同的绝缘等级。
电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。
当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±
10%时，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±
1%时，电动机应能输出额定功率。
电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在70%额定电压下自启动。
电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。
电动机为额定功率输出，电压﹑频率均为额定值时，电动机的功率因数为0.8以上，效率的保证值为94%以上。
电动机有防止过电压的措施。
电动机在热态下能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。
电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。
电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。
电动机轴承选用瓦房店轴承集团有限责任公司产品，电动机轴承温度不超过65℃，轴承运行寿命不小于50000小时。
轴承型号在电动机铭牌上反应出来。
电动机旋转方向应有永久性，明显的标志。
电动机允许空载时反转。
在接线盒内标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。
电机铁心硅钢片采用冷轧日本进口产品或同质量的产品。
电动机满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要求。
电动机的振动值符合或低于国家有关标准。
电动机的噪音在离机壳1米处小于85dB（A）。
4.6.3电动机的辅助设备
4.6.3.1电动机应设置防结露加热器，电加热器的额定功率小于等于2200W时，应采用220V单相，大于2200W时，用380V三相。
4.6.3.2电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，一个接地装置设在电缆接线盒的下面。
4.6.3.3电动机的出线端子盒应按功能独立装设。
主要有主出线端子盒﹑空间加热器出线端子盒及电机温度出线端子盒等。
4.6.3.4电动机出线盒方位应根据最后《平面布置图》的布局情况，由招标方确定。
4.6.3.5电动机应为空冷式电机。
4.6.3.6电动机应有固定接地导线的装置。
4.6.3.775KW及以上功率的电动机，要求电机定子绕组装设热电组测温元件，并引出至接线盒，测温元件采用Pt100双支三线热电组。
4.7仪表和控制要求
4.7.1供方应成套供应满足泵组启停与安全监视和经济运行所需的安装在本体范围内的仪表﹑一次元件﹑检测元件或传感器、及仪表、取样管、仪表阀门及其他安装附件等。
供方采用符合最新国家标准的元件和设备组件，就地温度测量选用双金属温度计，表盘面直径≥ø
150mm；
远传温度计测量选用铂热电阻pt100（双支，三线制），；
压力表选用不锈钢压力表，表盘面直径≥ø
150mm。
4.7.2随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家的有关标准，所配套供应的仪表和控制设备的选型须由需方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，并应与全厂热控设备选型相一致，与需方整体设计方案相协调。
4.7.3电气控制要求
现场只设事故按钮，控制、配电由需方负责，统一设置在主厂房400伏配电系统。
供方提供完整的控制方案。
电气控制纳入DCS系统。
4.8其它特殊要求
供方应提供需要更换的零部件的名称及清单。
需方应指明需要更换的零部件的预期使用寿命、安装、启动、连续运转和维修推荐的备件最少数量清单，并指明其是库存项目，还是特殊项目。
供方应提供对设备安装、启动、运行维修及设备附件调速所需的独特的专用工具。
泵组组装、调试好，到达安装现场后符合不需解体、直接安装的要求,并提供不需解体直接安装的证明文件。
4.9性能保证值
4.9.1循环水升压泵最大工作点：
流量Q=1285m3/h扬程H=15m，效率η=75%，轴功率=72kW
4.9.2闭式循环水泵最大工作点：
流量Q=948m3/h扬程H=28m，效率η=83%，轴功率=85.9kW
4.9.3低位水泵
流量Q=13m3/h扬程H=48m，效率η=31%，轴功率=5.48kW
4.9.4泵组振动值应符合JB/T8097的有关规定，轴承座处的双振幅值最大为0.076mm。
在水泵外壳1m处噪声不大于85分贝，具体测量标准按JB/T8098等有关标准执行。
4.9.5水泵的寿命
所有水泵的使用寿命不少于30年。
4.10安装调试要求
所有水泵组的现场安装调试过程中，供方应对泵组性能和泵组内部接口问题负全责。
4.11设计与供货界限及接口规则
供方负责自水泵入口到出口法兰止，包括泵和电动机的设计与供货，泵、电动机的地座﹑所有法兰成对供应，配套螺栓螺母垫圈垫片
4.12清洁、油漆、包装、运输与储存
4.12.1清洁和油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。
钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。
油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件。
泵组油漆颜色选用国标待定。
4.12.2包装﹑运输
4.12.2.1泵的包装应符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。
设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
4.12.2.2设备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子﹑疏水阀等时，供方应确保这些部件在发运前重新装好。
所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。
泵的进出口﹑管孔应用盖板封闭。
需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。
遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。
4.12.2.3设备包装箱内装有随机资料每台泵组一式三份：
产品出厂合格证、产品检验记录、产品使用说明书、水泵的总装结构图、零件明细表及备件清单、装箱清单。
4.12.2.4供方负责将设备包装并运到需方施工现场，需方负责卸车。
4.12.2.3供方投标时提供包装标准及示意图。
供方应保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。
4.13数据汇总表格
4.13.1参数性能汇总表（格式）
序号
参数名称
1
最大流量
m3/s
1285
948
13
最小流量
643
474
7
最大流量扬程
28
48
额定流量扬程
最小流量扬程
25
40
53
转速
最大流量泵的效率
75
83
31
额定流量泵的效率
27
最小流量泵的效率
67
71
22
5
最大流量轴功率
72
85.9
5.48
额定流量轴功率
5.1
最小流量轴功率
64.9
6
配套电动机功率
运行水温
20-100
8
泵体设计压力/试验压力
1.0
0.6/1.6
9
关闭压头
26.5
42
62
轴承座处振动保证值（双振幅值）
mm
0.076
4.13.2结构尺寸/配置情况表
结构/配置名称
泵体尺寸（长×
宽×
高）
1.0*1.04*2.44
2.14*0.89*1.04
0.8*0.54*2.34
泵轴长
1.272
1.07
1.711
叶轮吸入型式
双吸
单吸
叶轮直径
300
346
190
轴承形式/数量
径向滚动轴承：
2个
滚动轴承：
滑动轴承：
联轴器传递功率
密封形式
机械密封
盘根
密封泄漏量
m3/h
无
30-40粒/分
泵重量（空转/满水）
1322/1983
1440/2160
602/903
泵组第一临界转速
2175
4425
11
12
接口管规格（Ø
×
电机重量
600
202
第五章采购设备需求及其供货范围
5.1一般要求
5.1.1本附件规定了合同设备的供货范围。
供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术协议的要求。
5.1.2供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。
5.1.3除有特别注明外，所列数量均为全厂所需。
5.1.4供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
5.1.5提供备品备件，并在投标书中给出具体清单。
5.1.6提供所供设备中的进口件清单.
5.2供货范围
供方应确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属供方供货范围）由供方补充。
5.2.1设备范围（表格见下）
供方要确认此范围并提供细化清单
名称
规格和型号
数量
产地
生产
厂家
备注
一
循环水升压泵组
循环水升压泵本体（进、出口反法兰）
台
上海
上海凯泉
底座等各种连接附件
套
联轴器及护罩
循环水升压泵电动机及附件
广东
广东江门电机厂
温度测量元件
上海仪表厂
压力表
Y-150-BZ
二
闭式循环水泵组
闭式循环水泵本体（进、出口反法兰）
闭式循环水泵进口滤水器
SY4PDN300
广州
广州鼎硕化工
滤网芯为不锈钢，过滤精度为2㎜
闭式循环水泵电动机及附件
三
低位水泵本体（进、出口反法兰）
KQYH40-200-T4-7.5/2
电动机及附件
5.2.2专用工具（应详列并细化清单）
名
升级会员 