某皮革厂设计方案Word格式文档下载.docx
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16）《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95
17）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）
18）《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83
19）《民用建筑设计通则》JGJ37-87
20）《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98
21）《建筑灭火器设计规范》GBJ140-90
22）《工业企业调度电话和会议电话工程设计规范》CECS36-91
23）《工程设计节能技术暂行规定》GBJ6-85
24）《自动化仪表选型规定》HG/T20507-2000
25）《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000
26）《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-2000
27）《工业企业照明设计标准》GB50034-92
28）《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-95
29）《控制室设计规定》HG/T20508-2000
30）《信号报警、联锁系统设计规定》HG/T20511-2000
2污水治理方案设计内容
2.1工程设计范围
本处理设计方案包括污水处理工艺、污泥处理的各建（构）筑物、机电设备、电气、仪表（含计量、分析仪表）和自动化控制系统。
2.2合成革工艺概述
聚氨脂合成革产品生产工艺过程一般由两部分组成，第一步是将聚氨脂浆料采用湿法生产工艺制成贝斯（底坯）；
第二步进行所谓干法转移贴面，即采用离型纸法，将制成的皮膜面料和贝斯二者贴合制成聚氨脂人造革。
贝斯（底坯）生产工艺过程：
以无纺布或毛布为基材，进入预凝固槽经水收缩、挤压干燥定型，进入涂料台。
涂布湿法聚氨酯组份浆料，然后在凝固槽中进行凝固成膜处理，在凝固过程中，浆料中DMF被水置换（送至DMF废水蒸馏回收车间回收DMF），形成泡孔。
凝固槽水溶液中的DMF浓度对产品质量起重要作用，应控制在15~18%。
常温凝固，冬天可适当加温，但不宜超过40℃，凝固时间约5分钟。
继而通过在水洗槽中反复对皮膜泡孔进行水冲洗，脱除残留DMF，进而挤压水份，烘干皮膜，即成湿法产品（贝斯或底坯），湿法产品一部分可直接进行磨皮、印刷或压纹，成为成品。
干法转移贴面生产工艺过程，此过程和半PU人造革的干法聚氨酯人造革生产工艺一样，即离型纸为载体，将PU树酯浆料涂刮在其上（一般徐刮一至二次），继而进入烘箱，蒸发除去树酯中的溶剂得到PU聚氨酯皮膜，然后将贝斯（或底坯）和PU聚氨酯皮膜粘合在一起形成人造革制品。
最后将离型纸与革分离形成成品。
必要时还要经过印刷、揉纹等后处理精加工，使合成革具有自然花纹、手感柔软，酷似天然真皮。
贝斯生产过程产生的废水收集在贮罐中，然后送回收系统（精馏塔）加热，利用DMF和水存在的沸点差，通过控制精馏塔塔顶温度，使DMF和水分离。
DMF回用于配料，水再回用于水洗。
由于DMF是一种溶剂（含甲苯和丁酮），所以在烘干工序中因DMF、甲苯和丁酮等挥发而形成工艺废气。
烘干采用封闭式烘干设备，废气经抽风机输送至水吸收塔，DMF因吸收而与空气分离，废水进入湿法回收装置回收DMF，甲苯和丁酮则直接排入大气，也可进一步经活性炭吸附装置或催化燃烧装置净化后排放大气，实现废气同时治理。
2.3工艺设计
2.3.1设计规模
本方案所需设计处理的废水为三干三湿合成革生产过程中产生的全部生产废水和生活污水。
需要处理的废水分为塔顶水、洗塔水、揉纹水、扫洗水和生活污水。
通过实地调研，结合我们在丽水、滨海园区的实践经验，则三干三湿生产线一般最大用水量为300吨/天，考虑到厂家为了生产需要可能增加水揉机的数量，并留有一定余量，设计最大处理量400/天，平均处理量350吨/天。
水揉机平均每台每天产生废水25吨，设厂家平时亦有6台水揉机运行，即排水量150吨/天。
一般厂家湿法DMF回收塔半年冲洗一次，每次，运行状态差一点的也只需4个月冲洗一次，由于洗塔水为高浓度废水，因此本方案考虑最不利情况并留有适当余量，考虑每年冲洗四次，冲洗水量30吨/次。
2.3.2污水水质
污水来源包括生产废水、生活污水两大部分。
生产废水来自塔顶水、洗塔水、揉纹水和扫洗水。
设计污水进水水质
编号
项目
塔顶水
洗塔水
揉纹水
生活污水
（含扫洗水）
备注
1
pH
7.0～8.0
6.0～7.5
6.0～9.0
2
SS（mg/L）
<
70
250
150
3
CODCr（mg/L）
40～1000
15000
1000～1200
350～450
通常为下限
4
BOD5（mg/L）
5～10
150～300
150～250
200～250
5
动植物油（mg/L）
/
20～40
6
进水温度（C）
38
40
7
色度
400
2.3.3排放标准
根据招标文件要求处理出水标准采用《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。
表2.4
单位
一级标准
6-9
SS
mg/L
70
CODCr
100
BOD5
20
动植物油
10
稀释倍数
50
NH3-N
15
2.3.4污水处理站设计原则
2.3.4.1污水处理原则
1）贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家的相关法规、政策、规范和标准；
2）污水处理站作为环保工程，设计中尽量减少污水处理站本身对环境的负面影响，如气味、噪音、固体废弃物等；
3）在污水处理厂平面布置和高程设计中，充分考虑建设工程的协调和整体性，避免重复工程和废弃工程。
平面布置上按平行两组布置相结合和使用功能分区的原则，保证厂区内环境质量；
4）污水处理工艺的选择必须根据原水水质与水量，受纳水体的环境容量与利用情况，综合考虑当地的实际情况，通过经济技术比较优先采用低能耗、低运行费用、低基建费用、占地少、操作管理方便成熟的处理工艺；
5）积极慎重地采用经过鉴定或实践证明行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备。
出水水质达到国家一级排放标准；
6）污水处理设备、仪表选用首先立足于国内，对目前暂不能生产或关键部位的产品考虑适当引进；
7）污水厂总平面布置力求紧凑，土方平衡，减少占地和投资费用，注意环境设计，营造优美的厂区环境；
8）以人为本，充分考虑便于污水厂运行管理的措施；
9）污水厂的劳动组织、劳动定员、环境保护和安全卫生均严格按照国家和地方的有关规定。
10）设备设施配置合理，根据污水处理工艺要求，对不同功能的设施针对性的选用设备，并按设备的重要性设置合理备用。
2.3.4.2污泥处理原则
1）污水处理产生的污泥，其处理和处置的工艺按污泥量、污泥性质，根据国情和当地的自然环境以及农业、园林业的可利用条件、卫生填埋等因素综合考虑确定；
2）污泥处理应因地制宜采取经济合理的方法进行合理处置；
3）污泥处理压滤机考虑采用板框式压滤机，并配套与压滤机匹配的全套辅助设备。
2.3.5污水处理工艺选择
本污水处理厂处理的废水以工业废水为主，工业废水中的主要成分组成是CODcr、SS、油和一些不可生化的物质，BOD5低，因此生产废水难以直接生化处理；
生活污水可生化性较好，但由于生活污水量仅为24m3/d，约占生产废水水量176m3/d的14%，废水的总体可生化性较差，因此先将洗塔水、塔顶水和揉纹水三股工业废水与生活污水混合，由于水中高分子难降解有机物含量较高，直接生化会导致生物负荷过高、系统脆弱，因此采用物化的方法降低水中油类、SS和胶体类有机污染物，经过预处理的废水有机污染物含量降到生化可负荷的程度，通过水解酸化工艺提高废水可生化性，水解出水进入好氧池生化，处理出水先沉淀，再经过二沉和混凝沉淀去除大部分污染物，出水达标排放。
污水处理的主体工艺流程见附图。
工艺流程说明：
第一股废水为揉纹废水、塔顶水、生活污水经由厂区收集系统收集经格栅进入集水池。
第二股废水为洗塔水，主要特点是COD含量高，间歇排放且间隔时间长。
这股废水须经过氧化池的氧化后与第一股废水分别由提升泵提升进入隔油沉淀池，经除去悬浮的SS和油污后自流进入调节池。
在调节池内充分均匀水质后，由提升泵提升进入水解酸化池。
在水解酸化池内，难以降解的多环芳香类大分子物质及毒性物质被断裂开环、去除和减少，废水的可生化性得到了提高，为进一步的生化处理提供良好的条件；
经过物化预处理、水解处理后，废水进入好氧池。
通过好氧菌高速代谢，完成对有机物的大量去除。
废水与好氧池中脱落的生物膜一起流入二沉池进行泥水分离。
经二沉池澄清后的低浓度废水再经过混凝沉淀后，进一步去除悬浮的SS和有机污染物，处理出水进入标排口达标排放。
系统产生的污泥通过板框压滤机处理后，泥饼外运处置。
整个处理系统主要处理构筑物并列的布置成2组，利于今后的检修维护，增加系统运行的安全可靠性。
2.3.5.1污水处理主要处理单元及设计参数
（一）处理构筑物
2.3.5.1.1格栅井
A、构筑物
设置功能：
去除和拦截大颗粒悬浮颗粒，降低后续处理构筑物的负荷。
结构型式：
半地下式钢混结构
有效容积：
1.22m3
有效水深：
2.00m
2.3.5.1.2集水池
调节来水的水质、水量，使之均匀，降低后续处理构筑物的负荷。
地下式钢混结构
17.85m3
B、主要设备
·
提升泵1
型号：
50WQ/C240－0.75
数量：
2台（一用一备）
2.3.5.1.3隔油沉淀池
先用物理方法去除大颗粒的悬浮物和油污。
结构形式：
31.2m3
2.6m
停留时间：
2.0h
2.3.5.1.4氧化池
先把难以生化的有机物氧化成小分子，易于后续生化处理。
33.3m3
3.7m
提升泵2
1台
2.3.5.1.5调节池
167.4m3
3.60m
提升泵3
100WQ/C478－0.75
填料
体积：
50m3
2.3.5.1.6水解酸化池
将大分子、难降解的有机物转化成小分子、容易降解的有机物，有助于后续生化处理进一步去除。
610m3
5.4m
453m3
2.3.5.1.7好氧池
2.3.5.1.8二沉池
36.4m3
2.3.5.1.9反应池
12.6m3
2.3.5.1.10混凝沉淀池
24.7m3
2.2m
2.3.5.1.11储泥池
功能：
收集各段工艺产生的剩余污泥。
9.20m3
（二）附属建筑物
2.3.5.1.12脱水机房
设置脱水机房一座。
A、建筑物
砖混结构
平面尺寸：
6.48×
3.24m
层高：
3.8m
板框压滤机
SBY-Y9/450－U
螺杆泵
G30-1
2台
2.3.5.1.13鼓风机房、加药间、分析室
5.24×
13.46m
鼓风机1
BK8016
鼓风机2
BK5003
加药装置
WA-0.5-1
2套
2.4总图设计
2.4.1总平面布置
1、处理构筑物的布置力求紧凑、规则,尽量减少占地面积。
处理站占地面积680平方米。
2、部分处理设备放置于机房内，调节池、生化、物化等主体处理构筑物半地下式钢混结构，储泥池地下式钢混结构，其它处理设备设置在地面之上。
3、主体处理构筑物与机房相对独立。
4、满足规范对各处理构筑物平面布置要求。
5、处理站周围设置道路，同时通过装饰工程，与周围原有建筑物协调。
2.4.2高程布置
1、废水尽量考虑重力自流，减少水泵提升次数，降低运行费用。
2、机房为地上一层建筑物。
3、主体处理构筑物为地上建筑物，调节池和污泥池为地下构筑物。
4、满足规范对各处理构筑物高程布置要求。
5、充分利用现状条件，减少工程投资费用；
2.5结构设计
2.5.1设计依据
1）由于本工程尚无地质勘察报告，应对拟建建、构筑物场地进行详细勘察，提供建筑物规范内的地层结构，岩石和土的物理力学性质，查明地下水的埋藏条件和侵蚀性，作出地基液化类别结论勘探点。
2）地基承载力暂按4T/m2核算。
2.5.2设计说明
1）本工程建筑结构安全等级二级，设计使用年限25-50年，耐久等级3级。
2）根据实际经验及对附近地质情况的调研，园区内地下水位埋藏浅，场地环境属Ⅱ类。
地基土层中含较厚的软土层，其承载力仅4T/m2，压缩模量大，不宜作为地基持力层。
本工程所有主要建构筑物地基都应进行加固处理，可采用打预制桩作为沉降控制复合桩基和采用水泥土搅拌桩复合地基的方法。
3）由于场地软土地基，为防止过量沉降和不均衡沉降，保证处理构筑物的安全、正常使用，设计时增强构筑物的整体刚度。
采用打预制桩作为沉降控制复合桩基时，桩基施工会产生挤土效应，对相邻建筑物、管网、道路产生不利影响，事前应设置隔离带，采取防护措施。
4）采用水泥土搅拌桩复合地基基础，必须进行基土室内加固试验。
5）由于建设区属我国东南沿海地震带的东北端，受远端地震波影响，为少震、弱震区，抗震设防烈度为6度。
6）上部结构（建筑物）采用框架结构，构筑物采用现浇钢筋混凝土墙板。
7）构筑物施工时混凝土添加HEA抗裂防水剂，抵偿混凝土收缩，避免混凝土开裂，使混凝土结构更加密致，从而大大降低了渗透系数，提高混凝土抗渗性能。
并在施工中可不设伸缩缝，保证混凝土建筑施工的连续性。
在抗裂和抗渗等几个方面保证混凝土的防水效果。
8）主要结构材料的选用
（1）建筑混凝土采用C25，钢筋采用Ι级（fy=210n/mm2）和П级钢（fy=310n/mm2），框架填充墙采用轻质加气混凝土砌块。
（2）结构物混凝土采用C30，抗渗标号S6，添加HEA抗裂防水剂。
（3）建筑、构筑物的予埋件采用A3钢，并作防锈防腐处理。
2.6电气及仪控设计
2.6.1供电形式
本处理站，根据设备情况，采用低压0.4KV专用线供电。
2.6.2接地结线形式
本系统采用TN-S制保护，设备的金属外壳均与接地线连接。
2.6.3控制程度及原理说明
1、控制方式分为中央控制和现场控制。
设置集中控制柜和现场控制柜。
控制板面设计为模拟屏，通过PLC可编程序控制器集中显示并自动控制所有设备的运转情况。
各设备亦可单台控制。
为便于操作，有关设备设置现场开关。
现场控制箱上有手动挡，自动挡开关。
当处在手动挡状态时，操作人员可在现场启动、关闭设备。
当处在自动挡状态时，操作人员在中控室的CRT显示屏幕上用鼠标或键盘启动关闭设备。
但现场发生情况，手动停止按钮仍然可以关闭系统，即实行手动优先原则。
2、所有设备的运行状况和所有监测仪表的状态（运行、关闭、故障）在中控室显示。
3、根据监测仪表传递的信号，自动控制相应设备的动作。
4、备用设备之间可定时自动切换。
5、对于间歇运行的设备，通过编程定时运行。
6、相关设备实现联动功能。
7、出现异常情况，自动报警功能。
2.7节能
污水厂中有大量耗电设备，在设计及设备选型时，把节电、节能作为一个重点考虑的因素，主要可以表现在以下几个方面：
1）耗电量大的设备主要是鼓风机、水泵等。
本工程选用效率高、能耗低的先进设备和器材。
水泵选型中确保正常工作点位于高效区。
2）降低水泵扬程的另一个途径是减少水头损失，通过精心设计，使各污水处理构筑物布置紧凑，水流通畅，从而使水头损失降低到最低限度，以节约能源。
3）采用先进的仪表自控系统，分散检测、控制，集中实现和管理，各种设备根据水量的变化自动调整运行状况，一方面改善了管理，降低了劳动强度；
另一方面，保证了整个处理系统在最经济的状态下运行，从而最大程度地降低日常管理和运行费用。
3环境保护
污水处理系统本身为保护水体而设，其目的是为改善城市的水环境。
本工程的建设对改善厂区周边水环境以及滨海园区甚至温州市整体水体水质能起较大的作用。
但在治理环境的同时，污水处理系统也将产生对环境不良的影响，因此在污水站的建设过程中和投产运行之后，必须把这种影响降到最低，达到国家规定的有关标准。
对于本工程在建设过程中可能出现对环境的不良影响，施工单位应在建设方的协助下，在城市有关单位的监督之下制定相应的对策，经环境部门和当地政府批准后才能进行施工。
3.1项目实施过程中的环境影响及对策
3.1.1工程建设对环境的影响
1）扬尘影响
工程施工期间，挖掘的泥土通常堆放在施工现场，短则几个星期，长则数月，影响市容和景观。
施工扬尘将影响周围环境。
2）噪声影响
施工期间的噪声主要来自施工机械和建筑材料运输，车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。
特别是在夜间，施工的噪声将影响邻近居民的工作和休息。
若夜间停止施工，或进行严格控制，则噪声对周围环境的影响将大大减少。
3）生活垃圾的影响
工程施工时，施工区内的工人的食宿将会安排在工作区域内。
这些临时食宿地的水、电以及生活废弃物若没有做出妥善的安排，则会严重影响施工区的卫生环境。
4）弃土的影响
施工期间将产生许多弃土，这些弃土在运输、处置过程中都可能对环境产生影响。
3.1.2环境影响的缓解措施
1）工程施工前作施工组织设计，组织设计应有对环境影响的对策，经有关部门批准后才能施工；
2）减少扬尘：
为了减少工程扬尘对周围环境的影响，须防止扬尘。
施工时应按照弃土处理计划，及时运走弃土，并在装运的过程中不超载，装上车沿途不撒落，车辆驶出工地前应将车轮上的泥土去除干净，避免影响环境整洁，同时施工者应对工地门前的道路环境实行保洁制度，一旦有弃土、建材撒落应及时清扫；
3）施工噪声控制：
为了减少施工地周围居民的影响，工程在距民舍200m的区域内不允许在晚上十一时至次日上午六时内施工，同时应在施工设备和方法中加以考虑，尽量采用低噪声机械。
对夜间一定要施工又要影响居民声环境的工地，应对施工机械采取降噪措施，同时也可以在工地周围或居民集中地周围设立临时声障之类的装置，以保证居民区的声环境质量；
4）施工现场废物处理：
应及时清理施工现场的生活废弃物。
对施工人员加强教育，不随意乱丢废弃物，保证工作生活环境卫生质量；
5）要求施工单位尽可能地减少在施工过程中对周围环境的影响，倡导文明施工，做到“爱民工程”，及时协调解决施工中出现的对环境存在影响的问题；
6）制定弃土处置和运输计划，弃土的出路主要用于筑路、小区建设等。
避免在行车高峰时运输弃土和建筑垃圾。
应按规定地点处置弃土和建筑垃圾，并不定期地检查执行计划状况。
3.2项目建成后的环境影响与对策
污水处理厂建设本身是一个重要的环境保护项目，它的建成运行将大量削减排入水体的污染物，对改善地区环境和河流水质必将产生很大的作用。
但污水处理设施的运行对周围环境也会产生一定的影响，因此就环境保护方面需要予以足够的重视，采取一定的措施保护污水厂周围的环境。
3.2.1主要环保措施
1）本工程制定的排放方式和排放标准，均经有关部门认定批准，在正常运行情况下，将不会破坏周边水体的正常生态。
2）厂区污水处理
厂内采用雨、污分流系统，进入污水处理工艺系统中进行处理，厂内无污水直接外排。
3）污泥处理
主要是防止处置过程中的二次污染，对策有：
（1）污泥脱水设计中采用了封闭型的污泥脱水机，改善了污泥脱水机房的环境；
（2）采用密封式污泥外运车，防止污泥运输过程中滴漏而产生的二次污染。
（3）脱水后泥饼妥善保存，减少对周围环境的影响。
4）栅渣的处置
原则同污泥处置一样，除及时运走外，为减少栅渣体积便于运输和防止运输过程中的滴漏，栅渣经压榨机挤压后才外运。
5）事故超越
污水处理厂扩建完成后，若因机械设施或电力故障而造成污水处理设施不能正常运行时，污水只能通过超越管超越部分处理构筑物后直接排放到水体，造成受纳水体的污染。
为尽量避免此类事故对受纳水体的影响，本工程拟采用双电源供电，当一路电源出现故障或停电时，另一路电源仍能满足全厂用电的需要。
同时，要求污水处理厂管理人员加强运行管理，保证污水处理厂的正常运行，从而尽可能的降低这种风险。
6）视觉与景观影响
污水厂的建设可能对周围环境带来美学方面的一定影响，这需要有优美的建筑设计和园林绿化来克服。
工程设计应与周围构、建筑物相协调。
3.2.2噪声防治措施
污水处理厂的噪声来源于厂内传动机械工作时发出的噪声，有污水泵、污泥泵的噪声，有鼓风机的噪声，还有常区内外来自车辆的噪声等。
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