上海住宅楼爬架施工方案导轨式电动附着脚手架Word文档下载推荐.docx
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⑺《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
⑻《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010
⑼《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军中国建筑工业出版社
三、工程概况
工程名称
营口***二期1#-7#
设计单位
上海都市***有限公司
施工单位
结构形式
框剪结构
总高度
102.8m
层数
30层
总面积
168263㎡
标准层高
3m
周长
226米
最大悬挑长度
m
吊点数
207个
建设地址
备注
12#95个吊点分3个单元,13#40个吊点2个单元,14#、15#各36个吊点各分2个单元
四、总体筹划及施工部署
1、总体筹划
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
⑴架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
⑵在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
⑶选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
⑷结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降方便,便于检查验收;
⑸脚手架的搭设,还必须符合《建筑施工安全检查标准》JCJ59-99、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001等要求,要符合相关文明标准化工地的有关标准。
⑹结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用导轨式电动附着脚手架。
五、安全质量保障体系图
为强化公司安全生产管理,增强各自的工作责任心,根据附着脚手架的施工工艺流程,结合公司实际情况和现有办法,制定以下管理制度和办法。
1、安全管理教育培训制度
安全科、工程科和技术科负责安全管理教育和培训。
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⑴公司每月30日召开管理人员和领班参加安全生产会议,每个管理人员用5分钟总结自己所管现场的情况。
⑵施工班组进出施工现场必须列队,并严格落实早技术交底、午监督检查、晚工作总结制度,做到防患于未然。
⑶开工时在施工现场制作由组装搭设至提升时的以照片形式的规范化管理宣传栏,
并附上爬架班组每天的工作计划提示纪要。
⑷公司每月发布安全生产简报,总结生产中发生的各种问题,提出切实可行的防范措施。
⑸特种作业人员定期由公司相关部门进行岗位培训和考核。
不断提高骨干人员的业务技能和安全意识。
⑹必须针对各现场的实际情况由现场管理人员或领班对入场人员进行安全教育和技术交底。
⑺新工艺、新工序使用前,作业人员和新工人必须先培训后上岗。
2、外用工、特种作业人员管理制度
⑴入场外用工必须签订用工合同,按合同条款自我约束。
⑵入场人员必须接受安全教育并进行上岗培训。
⑶特种作业人员除了要上岗培训外,还必须体检合格。
⑷特种作业人员上岗作业必须持证(复印件)上岗。
3、质量保障体系
我公司主营的导轨式电动附着脚手架是通过建设部鉴定、符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的导轨式附着脚手架。
在经过多个项目的施工总结后,公司在技术和生产安全管理上形成了一套完整的质量保证体系。
⑴附着脚手架施工方案由公司专职技术人员编写,并由公司总工程师审批。
⑵附着脚手架入场以前由公司技术、安全、工程部门与土建方进行安全技术交底;
由公司技术、安全、工程部门对现场工人进行技术交底和入场安全教育培训。
⑶附着脚手架材料必须有相关的合格证明;
操作工人有相关的操作证。
⑷附着脚手架搭设完毕必须经过检查验收合格后方准运行。
⑸附着脚手架严格执行运行通知书制度。
⑹附着脚手架每次运行前及到位后必须有检查记录。
⑺公司每月对各现场的附着脚手架进行定期的安全检查。
4、人员安排
⑴为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和附着脚手架的工程量,确定本工程附着脚手架搭设足够人员,操作工均有持证上岗作业。
⑵建立由现场项目经理、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度。
水平和
垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:
**(项目负责人)——组长,负责协调指挥工作;
***(安全负责人)——组员,负责现场安全及施工检查工作;
⑶附着脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
①人员安排表
工种
人数
技术管理
1
安全监督
质量检查
架子工
25
②机具配备
机具名称
数量
架子扳手
25把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
4把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
电工工具
2套
检查电控柜
倒链
2把
调整架子水平弯曲度
六、材料选择及构造要求
成立由技术部门牵头,材料部门和检验员参加的质量控制小组,负责采购件和自制件的检验。
1、底部桁架采购件必须要有产品合格证,并要求商家或厂家出具材料的材质检查报告。
自制件应对自购材料进行材质抽查,并进行试验。
(出库前)必须对其外观和几何尺寸进行检查,符合设计要求才可使用。
2、附着脚手架钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
附着脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求
后,方可在施工中使用。
3、本工程附着脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手架扣件》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
4、搭设架体前应进行除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
附着脚手架立杆、纵向水平杆统一漆黄色、防护栏杆、挡脚板、剪刀撑均漆红白相间色。
5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
6、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,6m×
1.7m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
主要材料参数表:
材料名称
导轨式电动附着脚手架
钢管
Φ48×
3.5
扣件
配套
脚手板
竹串片脚手板
安全网
密目安全网
七、施工现场安全管理及安全控制措施
1、施工现场技术安全管理
一般规定及要求:
在导轨式电动附着脚手架的安装搭设及使用过程中,双方应以满足工程建设要求为基本出发点,贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,遵守国家及地方有关规范、规程、标准及规定,加强导轨式电动附着脚手架施工现场管理,确保施工人员的安全。
严格遵守《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99和《导轨式电动附着脚手架施工方案》以及地方标准等。
⑴施工方现场管理:
组织措施:
施工现场派专人负责技术安全管理。
其职责如下:
①监控各项安全制度和措施落实情况,主持制订安全技术整改措施,协调各方关系,保障导轨式电动附着脚手架安全施工。
②认真执行安全生产制度,落实施工组织设计制订的施工技术措施,及时处理导轨式电动附着脚手架作业中出现的技术质量问题。
③认真作好安全技术交底,定期及时地进行安全技术教育,为确保导轨式电动附着脚手架安全升降,必须经常检查工人定岗、定位、遵章操作等情况。
④现场搭设的导轨式电动附着脚手架,必须及时组织验收,合格后方能使用。
⑤万一发生工伤事故,必须立即组织抢救,迅速上报并保护现场。
⑵用户现场管理:
①坚持一切为工程着想的原则,互通讯息,密切配合。
②指定专职安全技术人员进行安全技术协调工作。
④为施工方提供现场使用的垂直运输设施、电气焊设备、专用配电柜。
⑤工程结构施工时,应保证梁、柱、剪力墙等的模板及支撑与导轨式电动附着脚手架内排立杆之间有不小于200mm的间隙,以免影响导轨式电动附着脚手架升降,在支模过程中,不得将导轨式电动附着脚手架作为支撑架。
⑥用户应严格将施工活荷载控制在规定范围内。
使用工况下
;
升降工况下
,且不允许使用动荷载。
2、防坠措施
该工程导轨式电动附着脚手架主要采用二道安全防坠措施。
即防坠吊杆,并且每榀导轨式电动附着脚手架配置1个防坠销。
八、导轨式电动附着脚手架设计方案
依据工程设计图纸、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99等编制。
1、本工程导轨式电动附着脚手架主要技术参数:
架体主框架高为4.5倍楼层高度,为12.97米;
跨度:
该工程的最大跨度6.0米;
宽度:
架体宽度为0.9米;
架体悬挑尺寸:
1.8米;
架体自重:
3400kg(按7m跨度计算,且包括跳板、安全网等围护结构);
设计安全度:
强度设计:
架体k≥1.5 附着支承结构k≥2.0;
稳定性设计:
架体k≥2.0 附着支承k≥2.5;
升降设备采用电动葫芦,其主要参数为:
额定起重量:
7.5吨
升降速度:
0.09m/min
升降高度:
5~8m
整机重量:
90~124kg
2、平面设计
⑴根椐工程结构情况,导轨式电动附着脚手架采取整体电动升降,12#楼布置升降机位95个吊点,分3个提升单元,13#楼布置升降机位40个吊点,分2个提升单元,14#、15#楼各布置升降机位36个吊点,各分2个提升单元。
⑵提升吊点的平、立面位置详见附图:
导轨式电动附着脚手架平面布置图、导轨式电动附着脚手架立面图。
⑶导轨式电动附着脚手架爬升施工的最大高度:
102.8米。
九、支座预留孔设置
1、认真审查平面预埋图、吊点位置要准确无误。
2、为了使架体底部平整,在预埋过程中,必须严格依照施工楼层50平线,上返1600mm高度达到2100mm为中心,下返400mm或750mm为中心。
如图
适用于400—1100剪力墙支座1200以上的剪力墙支座
3、支座预留套管固定:
要严格按预埋平面图施工要求准确,两个PVC预埋管必须垂直于绑扎必要时要放短钢筋绑扎井字架,使固定牢固。
4、板式支座预埋:
①板式支座螺柱应一侧焊钢板(120×
150×
10),拧下大螺帽将DN50PVC管200mm长套上并拧紧,防止混凝土时浇注混进入PVC套管内,用钉子固定在模板上,尺寸从阳台边缘向里800mm为第一个螺柱,往里600mm为第二个。
②板式支座安装及要求:
板支座安装时阳台边缘到主框架悬出500mm,并作出相应的标记,以标记为准,如架体发生倾斜需及时进行调整。
如安装支座悬出部分大于500mm时,需用手拉葫芦进行调整,并加固好。
5、支座安装及要求:
假如因冬季施工混凝土没有达到处需标号,因此采取下列措施避免凉台梁压裂。
支座下方支承双钢管顶到上一个凉台以此类推不能少于三层使其成为一个减载整体。
承重板式支座因承重较大的拉力应加固如图把上一层的力传到下层如上图板式支座相互拉位,防止上个板式支座拉坏如下图:
用钢管连接和扣件连接,使上面支座不能上下活动。
因板式支座长2000cm施工现场凉台不在一个平面上,应注意从里台到主框架悬出40公分以凉台突出部分算起,并作出相应的标记,以标记为准,如架子进来需要将架子顶出。
如安装支座时大于40公分,也就超出记号,需用手拉葫芦拉进,并加固好。
十、导轨式电动附着脚手架的安装和搭设
1、一般规定及要求:
⑴安装搭设前,均应根据导轨式电动附着脚手架施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术安全交底。
⑵施工现场应配备对讲机8部,以加强通讯联系。
⑶在导轨式电动附着脚手架安装、搭设以及使用全过程中,施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《建筑安装工人安全技术操作规程》([80]建工劳字第24号)等的有关规定。
各工种人员应固定,并按规定持证上岗。
2、安装前准备
⑴根据施工方案设计的要求,落实现场施工人员及必须进行技术交底。
⑵准备并核对附着脚手架搭设材料与设备的数量、规格,应符合国家标准的有关规定要求。
3、安装流程图:
⑴导轨式电动附着脚手架支座安装前,应检验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。
预留孔应垂直于结构外表面。
不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。
4、搭设安装平台
⑴本工程标准层(4层)搭设安装平台,安装平台上应设有安全防护措施。
安装平台水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于20mm。
同时对安装平台进行加固以承受底部桁架压力。
吊装前对原有架体进行加固,并进行理论计算,加固措施如下:
①对原有架体的加固措施:
增加架体与建筑拉结点数量,拉节点必须靠近主节点设置,偏离主节点的距离不得大于250mm;
优先采用菱形布置,拉节点采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
②导轨式电动附着脚手架体加固措施:
Ⅰ加强与建筑物框架柱的拉结,将架体与之靠近的框架柱拉结。
Ⅱ在现浇板上预埋短管,在混凝土达到一定强度后设拉结杆与架体拉结。
③对原有架体由项目安全员进行检查观测,一旦发现变形现象,立即停工,疏散其他工种作业人员,由架子工进行加固处理。
检查无误后报总包单位检查验收。
5、底部桁架组装
①用垫木把主框架下节、标准节垫平,穿好螺栓,垫圈,并紧固所有螺栓。
拼接时要把每节之间的导轨找正对齐。
(底部桁架要横平竖直),把导向装置在组装好安装在相应位置。
把附着支承结构固定在主框架相应连接位置上,并紧固。
②底部桁架组装完毕后,检查是否合格。
质量要求:
各连接部位的主肢要对齐,不能错位;
各处螺栓均要牢固拧紧(扭力力矩约为40~50N.m)。
6、底部桁架安装和搭设
①用起重设备把拼接好的底部桁架吊起,吊点设在上部1/3位置上。
根据导轨式电动附着脚手架平面布置图调整底部桁架位置并进行加固。
安装主框架中节,搭设下节及中节部分架体。
随工程进度进行墙体和楼面预埋。
利用混凝土回弹仪对第二标准层结构砼强度进行检查,当强度达到C10以上时,即可安装第一道支座,连接主框架中节和上节并搭设余下部分架体,完成导轨式电动附着脚手架安装搭设。
第三标准层结构砼强度标号达到C10各项强度以上时,即可安装第二道支座,第四标准层结构砼强度标号达到C10时,既可安装防倾支座。
再进行电动葫芦安装,并进行预紧。
检查并清除障碍后,对架体进行提升,进行上一层的施工。
②安装过程中应严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差。
架体水平梁架相邻二吊点处的高差应小于20mm;
相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm;
竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm。
③搭设时相邻立杆接头不应在同一步架内。
上下水平杆接头应布置在不同立杆纵矩内。
④搭设时横向水平杆贴近立杆布置,搭于纵向水平杆之上。
外侧伸出立杆200mm,内侧伸出立杆100~400mm。
第一道横向水平杆内侧端头距建筑物不超过150mm。
内侧悬臂端可铺竹串片脚手板或翻板,使架体底部与建筑物封闭。
其余横向水平杆内侧端头距建筑物约250mm。
⑤架体外侧必须沿全高设置剪刀撑,剪刀撑跨度不得大于6000mm其水平夹角为45~60°
,并应将竖向主框架、架体水平梁架和架体构架连成一体。
7、脚手板的铺设
①脚手板设计铺设四层,最下层脚手板距离外墙不超过200mm并用翻板封闭。
第四道、第六道铺设安全平网(3×
3cm网眼),并用翻网封闭。
第八道、第九道铺设竹脚手板,并在竹脚手板下面铺设安全平网。
②架体底层的脚手板必须铺设严密,且应用安全平网和密目网双层网进行兜底。
应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造,保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙,防止物料坠落;
架体外侧应用密眼网进行封闭式围护,围护时要保证横平竖直,应有尽可能多的点与架体进行连接。
整个导轨式电动附着脚手架外侧满挂密目网,密目网应上,下绷紧,每处均用细绳绑牢,组与组之间应搭接好,不能留有空隙,转角处用钢管压角,与立杆绑扎牢固。
相邻安全网搭接长度不少于200mm。
③操作层采用竹脚手板,竹脚手板应设置在不少于三根横向水平杆上;
脚手板应对接平铺满,不允许有探头板,相接处高低错位应小于30mm,应与横杆用16#铁丝绑扎牢。
在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆(上杆高度1.2m,下杆高度0.6m)和挡脚板(高度200mm),外表面按规定间距刷红、白两色油漆。
挡脚板紧贴脚手板和靠紧外立杆装在安全网内,用16#铁丝与脚手板和纵向水平杆、立杆绑扎牢固,安装时应注意高低一致和水平一条线。
8、支座安装
①把支座(附着支承结构)固定在主框架相应连接位置上,并紧固。
②当结构砼强度达到设计要求,把支座与结构进行可靠连接。
导轨式电动附着脚手架主框架、支座的连接如下图所示:
③随架体搭设高度而进行安装第二道、第三道支座。
④导轨式电动附着脚手架以主框架为骨架采用扣件钢管搭设,根据示意图搭设剪刀撑和架体水平梁架等机构,所有钢管必须按规范搭设,扣件必须按规定拧紧,扭紧力矩40~50N.m。
⑤导轨式电动附着脚手架的搭设及防护详见导轨式电动附着脚手架立面图。
9、底板制作
底层密封板、翻板制作:
先将底部桁架的内挑纵向水平杆按离墙约150mm搭设好,再在纵向水平杆上按间距300-500mm用16#铁丝将100×
50×
1200的木方绑扎好,再将厚10-15mm厚的模板制作的密封板用铁钉钉牢在木方上,密封板应拼缝严密,间隙控制在2mm内,然后根据离墙距离制作翻板,翻板要求做成定型的,不得采用临时性可移动翻板,且翻板顶面高度均应在同一水平面内,翻板在密封板上搭接长度约50mm,要求翻板正常翻动;
翻板与建筑结构应搭接良好,转角处根据转角形状制作,翻盖应吻合良好,吻合间隙少于5mm。
翻板搭在建筑结构上应与墙面的夹角控制在30-45度之间。
筑龙建筑施工网: