安全操作规程各个工种都有.docx

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安全操作规程各个工种都有

目录

爆破类

爆破工安全操作规程1

爆破作业安全操作规程3

机械、车辆类

推土机安全操作规程13

挖掘机安全操作规程16

液压反铲机安全操作规程18

载重汽车安全操作规程19

振动碾安全操作规程20

装载机安全操作规程21

自卸汽车安全操作规程22

机械维修类22

机械维修工安全操作规程23

机械装配工安全操作规程24

驾驶员类24

汽车司机安全操作规程25

自卸汽车司机安全操作规程30

施工用电类

电工安全操作规程31

外线电工安全操作规程34

爆破工安全操作规程

为确保达到本项目安全目标，保证施工顺利进行，考虑到爆破作业的不安全因素较大，对爆破作业安全规定如下：

1爆破工作人员，必须身体健康，经过专业培训，考试合格，并取得《爆破员作业证》，方可从事爆破作业。

2各种爆破必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。

3爆破所用的各种电雷管、火雷管、导爆索、炸药等物品，在搬运装卸时，必须轻拿轻放，不得抛掷。

4拉运火工材料的汽车不准停留在人员密集的地方，车上应示有危险标志。

带车人员严禁吸烟及带火种。

5往现场运送起爆药包及炸药时，运送人员严禁吸烟。

禁止在有明火处休息。

不准靠近汽车排气管行走。

6炸药运到工作面时，应与明火、机械设备、电源及供电线路等保持一定的安全距离，并设专人看守。

7导爆索和导火索与起爆药包接触部分，只能涂冷的或温度不超过60℃的防潮剂，其余部分的导爆索不准与热的防潮剂接触。

8导火索长度，一般不得短于1.5m，单孔炮不得短于lm，但必须确保点炮人员撤离危险区所需要的足够时间。

9在同一串联网路上的电雷管，必须同厂、同批，同型号且电阻大小一致。

10放炮人员在起爆前，应迅速撤离至有掩蔽的安全处所；撤退道路上不得有障碍物，掩蔽体或避炮洞必须坚固牢靠。

11爆破地点没有安全可靠的掩蔽体撤离条件时，严禁用火花起爆。

12进行炮孔分组爆破或一次点燃数目超过5个炮时，点炮必须明确分工，并指定专人负责指挥。

13严禁用明火点燃导火索，应使用香或专用点火器。

14点炮前应遵守下列规定：

⑴清点炮孔数目，选好进入躲避地点的线路.

⑵点炮前应记清分管炮位上的导火索数量，如发现异常现象，应立即报告。

⑶没有指挥员的命令，不得擅自抢先点炮.

⑷听到信号响，无论点完或未点完均应迅速撤退。

15在封闭炮眼时，要避免导线的弯曲、挤压而造成折断或包皮损坏，影响爆破。

16在切割导爆索时，应用锋利的刀子，严禁用钳子、石头、铁器砸切。

已放入炮孔中的导爆索严禁切割。

17严禁用导爆索、导火索当绳子上下吊东西，捆绑炸药和代替安全绳使用。

18导爆索装好后，要指定专人看守，严禁其它闲人进入现场，以免踩踏而发生事故。

19同一网路上不准使用不同厂、不同牌号的导爆索。

在同一网路上有两组以上导爆索时，应同时起爆。

20在水下或潮湿的条件下使用导爆索时，应将索端涂以防潮剂或戴防潮帽密封。

其浸水时间不得超过24小时。

21对结块炸药的粉碎，只准用木器碾压和砸碎，严禁用铁器和石头砸碎。

22防水炸药使用前，应认真细致的检查，若发现药卷上有小孔两头封闭不好，应立即处理，以达到防水。

23装药和堵塞应使用竹、木制作的炮棍，并不得用力猛捣，严禁使用金属棍棒装填，以防止捣响或者捣伤导火索及脚线造成瞎炮。

24爆破后，炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，发现瞎炮应及时按照处理瞎炮的规定，进行妥善处理，未处理前，必须在其附近设警戒或派人员看守。

爆破作业安全操作规程

一、一般规定

1本规程所指爆破器材系一般钻爆法施工所使用的各类火工材料。

2对爆破器材的采购、运输、贮存保管和使用，都必须按照《中华人民共和国爆破物品管理条例》执行。

3采用新的爆破器材和爆破技术均需经上级领导批准，制定相应的安全规定，否则禁止采用。

4未经专门培训并经考试合格的工人，以及不熟悉本手册的技术人员，严禁单独从事有关爆破工作。

5从事爆破工作的单位，必须建立严格的爆破器材领发制度，清退制度、工作人员的岗位责任制、培训制以及重要爆破技术措施的审批制度。

6爆破器材必须储存于专用仓库内，不得任意存放严禁将爆破器材分发给承包户或个人保存。

7本规程涉及的事项，可由施工单位根据实际情况制定补充规定，重要者应报请上级领导批准。

二、爆破器材的管理

（一）装卸

1从事爆破器材装卸运输的人员，必须经过有关爆破器材性能的基础教育和熟悉其安全技术知识。

2搬运装卸作业宜在白天进行，炎热的季节可在清晨和傍晚，严禁午夜装卸雷管。

如必须夜间装卸爆破器材时，装卸场所应有充足的照明，允许使用照明应是防爆电灯或防爆安全灯。

3在装卸爆破器材时，汽车等运输车辆离库房的停车距离不小于10米。

4搬运时应谨慎小心，轻搬轻放，禁止冲击碰撞、拖拉、翻滚和投掷。

装有爆破器材的容器，堆放时不得在上面踩踏。

5人力装卸和搬运爆破器材时，每人一次以25—30公斤为限，搬运者相距不得小于3米。

6运输炸药雷管时，装车高度要低于车厢10厘米。

车厢底部应铺软垫，雷管箱不得倒放或立放，层间也应垫软垫，同一车上不得装有两种不同性质的火工材料，雷管和炸药不允许在同一车厢或同一地点装卸。

7装有爆破的汽车严禁在中途加油或修理。

8装卸过程中司机不得离开驾驶室。

在雷电时间，禁止装卸和运输爆破器材。

9装车后必须在车辆上加盖蓬布，并用绳子绑牢，检查无误方可开车。

10用吊车装卸爆破器材时，一次起吊的重量不得超过设备能力的50%。

（二）运输

1装卸和运输爆破器材时，严禁吸烟和携带发火物品。

2运输爆破器材必须遵守以下规定：

1）有押运人员，外部运输必须有警卫人员护送。

2）按指定路线驶行。

3）车辆不准在人多的地方、交叉路口或桥上（下）停留。

4）车上应有帆布覆盖，并设有明显的危险警戒标志。

5）非押运人员不得乘坐。

6）气温低于10℃时，运输易冻的硝化甘油炸药，或气温低于-15℃运输难冻的硝化甘油炸药，必须采取防冻措施。

7）车厢底板应加软垫。

8）使用汽车运输下列爆破器材时，必须遵守下列规定：

A汽车应装有专门的缓冲器。

B汽车的排气管应引至前面散热器的下面，并使排气孔斜向下或对地面。

C在汽车驾驶室外面两边靠近车厢的地方，应配挂两只泡沫灭火器和其他必要的灭火工具。

D在任何时候、任何情况下，必须注意防止急刹车或意外事故的发生。

E汽车行驶视线良好的情况下，时速不得超过20公里/小时内不得超过15公里/小时），在多弯陡坡、路面狭窄的山区行驶，应保持时速5公里以内，行车间距，平坦大道应大于50米，上下坡应大于300米。

F途中遇雷雨停车时，应停在离树林、住宅或建筑设施200米以外的空旷地方。

G汽车车厢底板、侧板和尾板不得有间隙，所有空隙应予以严密堵塞。

严防所运的爆破微粒落在摩擦面上。

H木板上的钉子应钉入木板表面以下，并用油灰腻子抹平。

I装运爆破器材的一切运输车辆，严禁开快车或抢行。

（三）贮存

1为确保安全，爆破器材的堆放应稳、牢固、整齐，堆放高度要合乎规定，留出一定的通道，以利搬运和通风检查。

2库房储存量应小于计算允许量。

3爆破器材应按下列规定堆垛：

宽度应小于5米，垛与垛之间为0.7—0.8米，堆垛与墙壁.2米的空隙，炸药堆垛高度为1.6米。

不同品种的产品必须分别堆放，炸药与雷管不得同存在一库内。

4爆炸材料不宜直接堆放在地面上，最好垫上20厘米高的方木和垫板，库房内禁止明火取暖。

5施工现场不许设库房储存爆破器材，如因施工需要，必须临时少量存放时，应会同公安、安全部门限量贮存。

6爆破器材仓库应派专人负责管理，并应有保卫人员守卫。

7装爆破材料的开箱不得在库房内进行，严禁在存有爆破器材库房内进行房屋修缮。

8管理人员必须严格执行爆破材料的验收、发放及统计制度。

（四）销毁

1对已变质或过期失效的爆破器材，应及时清理出库，经领导批准后，进行销毁。

2爆破材料销毁方法：

3硝铵炸药可以采用能够水溶、爆炸等方法。

4胶质炸药只准爆破法。

5雷管销毁只准爆破法。

6导火索只准采用燃烧法。

7导爆索采用爆破法。

8销毁工作应做好以下事项：

9销毁工作应由专人负责组织指挥，单位领导和安全技术人员，以及公安保卫人员参加，并指令有经验的人员进行销毁。

10销毁爆破器材应选择在天气较好的白天进行，禁止在暴风雷雨，大雪天和风向不定的天气或夜晚进行。

11销毁前，对所用的器材，起爆材料，场址及安全设备等，应进行认真的检查，以确保安全。

12销毁前，必须在销毁地区设置安全警戒人员，禁止一切无关人员和车辆进入危险区。

13一切报废的爆破器材应防止在阳光下暴洒。

14销毁过清理场地时，必须在场地冷却后进行，并确保销毁完全彻底。

15销毁工作必须遵守有关爆破安全的规定。

三、爆破作业一般规定

在制定爆破设计的同时，必须制定安全技术措施计划，否则，不得进行爆破作业;在制定安全技术措施计划时，应满足下列要求：

1符合本手册的规定。

2确保人身安全。

3保证机械设备物资器材的安全，防止中断交通，防止发生中断通讯、供电、供水、供风等事故。

由于爆破而引起的工程质量事故，以及加剧不良地质段岩体的恶化

4在同一地点，露天浅孔爆破不得与深孔、洞室大小爆破同时进行。

5爆破器材在使用前，必须明确规定安全警戒线、指定统一的爆破作业和信号，并在指定地点设安全哨，值勤人员应有红色袖章、红旗和口笛。

6装药前，非爆破作业人员和机械设备均应撤离至安全地点或采取防护措施。

撤离之前不得将爆破器材运达工作面。

7在无照明的夜间、大中雨、浓雾天、雷电或五级以上大风（含五级）等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业。

8当井内工作人员未撤离工作面时，严禁爆破作业材料下井。

9往井下调运火工材料，因遵守下列规定：

1）检查起吊设备及容器是否安全可靠；

2）有无漏电现象，如有，必须及时处理。

3）禁止雷管炸药同时吊运；

4）吊运绳速度不得大于1米/秒。

5）禁止将爆破器材存放在井口旁，井底或其他巷道内。

6）装雷管的箱子必须绝缘。

10对讲机经检查无漏电、感应电时，方可在电炮区做为通讯联系工具。

11明挖爆破警戒音响信号统一规定如下：

1）预告信号：

简短鸣三次长声:

30秒停30秒停30秒

此时现场停止工作，迅速进行撤退。

2）准备信号：

在预告信号20分钟后发布，简短鸣一长、一短，三次：

20秒10秒停20秒10秒停20秒10秒

3）起爆信号：

准备10分钟后连续发出三短声:

10秒停10秒停10秒

4）解除信号：

炮响后20分钟，检查人员方可进入现场进行检查。

确认安全后，由爆破作业负责人通知警报房发出解除信号。

一次长声：

60秒

在特殊情况下，如准备工作尚未结束，可由爆破负责人通知警报房拖后发布起爆信号。

并用广播器通知现场全体人员。

12装药时，严禁将爆破器材放在危险地点或机械设备和电源附近。

13在下列情况下，禁止装炮：

1）炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求者。

2）孔内岩粉未清除。

3）孔内温度超过35C0。

4）炮区内的其他人员未撤离。

14药和堵塞应使用木、竹制作的炮棍。

严禁使用金属棒棍装填。

15使用信号管时，其导火索长度不得超过爆破孔到货长度的1/3，最长不得超过0.7米。

16破后电工应检查所有装药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按瞎炮处理的规定妥善处理，未处理前，必须在其附近设警戒人员看守。

并设明显标志。

17暗挖放炮，自爆破器材进洞开始，即通知有关单位施工人员撤