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6、本企业内部管理体系文件、管理办法及工作标准

7、本企业现有的技术力量及技术装备情况

二、工程概况

中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目由中国环境保护集团有限公司投资建设，中国恩菲工程技术有限公司设计，山东正元建设工程有限责任公司勘察，西安四方建设监理有限责任公司，工程位于山东省临沂工业园区。

本工程建设总规模：

2台750t/d机械炉排式垃圾焚烧炉+1套30MW汽轮发电机组及相关配套附属设备（新建焚烧线烟气净化采用SNCR脱硝（氨水）+半干法脱酸（Ca（OH）2）+干法脱酸（Ca（OH）2）+活性炭吸附+袋式除尘器+SCR脱硝相结合的烟气净化工艺）、满足三期扩建及全厂污水处理能力要求的900m3/d的2#污水处理站（处理工艺：

前处理“除渣预处理+厌氧UASB”+末端“外置式MBR+NF+RO”）以及原300t/d污泥干化处理线的厂内迁移的土建及安装（含单机调试）施工工作。

由焚烧厂房、垃圾受料加料与工艺辅助设施、烟气净化厂房、主控楼、发电厂房、烟囱等组成。

1、综合主厂房工程

拟建综合主厂房，占地面积17024㎡，总建筑面积33313㎡，地上一层局部三层，建筑高度为57.34m。

结构设计使用年限为50年，主厂房抗震设防烈度8度。

焚烧厂房，钢筋砼柱、钢桁架屋面梁、压型钢板屋面，屋面坡度1/20。

渣仓部分：

余热锅炉平台下布置渣坑与渣吊平台、配电室等，为砼结构。

垃圾接收及存储厂房，垃圾受料加料与辅助设施由卸料大厅、垃圾仓、渗滤液收集间、污泥处理间等辅助设施四大部分组成，钢筋砼框排架结构，钢网架，发泡水泥复合板屋面，屋面坡度1/20。

垃圾仓、渣仓等池体结构混凝土强度等级为C40，P8，混凝土掺膨胀抗裂防水剂和聚丙烯纤维。

烟气净化厂房，钢网架结构，净化厂房布置袋式除尘器、引风机、石灰与活性炭储仓、飞灰稳定化等设施，两厂房均为单层厂房。

主控楼，钢筋砼框架体系，首层为门厅，变配电室，标高4米为电缆夹层，标高8米为集中控制室等。

余热发电厂房，钢筋砼框排架体系，布置汽轮发电机及辅助设施、热力系统设施，主体二层，局部三层，二层屋面为轻钢结构。

钢筋强度等级为HRB400及HPB300，机械连接及焊接接头为Ⅱ级接头。

2、烟囱

拟建烟囱，占地面积57m2，12层，钢筋混凝土筒内安装2根烟管烟囱，烟管高度100m，耐火等级二级，安全等级二级，抗震设防烈度为7度。

3、综合水泵房

总建筑面积560m2，建筑长58米，宽9米，建筑高度7.8米，为单层厂房，建筑结构形式为钢筋砼框架结构，抗震设防烈度为7度。

三、工程质量目标分解及要求

4、工程质量执行现行国家标准及《建筑工程施工质量验收统一标准》，工程项目达标投产，确保“泰山杯”，创省级优质结构工程，争创国家优质工程奖。

工程主要项目质量保证目标

项目名称

质量目标

建筑单位工程合格率

100%

建筑分部工程合格率

建筑分项工程合格率

配合安装单位工程合格率

配合安装分部工程合格率

配合安装分项工程合格率

工程技术资料

及时、准确、真实、完整

“零控制”目标

名称

目标值

工程移交时资料、施工缺陷

施工未签证项目

管道、电气、采暖安装、缺陷

电缆敷设错、乱、差，信号干扰故障

施工原因造成的质量缺陷、事故

3、施工质量检查、验收及其相关标准

垃圾发电厂土建工程质量验收划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批。

施工质量验收、质量标准及检验方法执行《建筑工程施工质量验收统一标准》。

四、创优夺杯组织机构

1、在集团公司的领导下，中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目部成立“创优工程”实施小组，具体负责本工程的创建及落实确保“泰山杯”，创省级优质结构工程，争创国家优质工程奖。

组长：

夏万民

副组长：

李砚吉、程刚

成员：

石炳新、齐庆涛、庄泳、刑晓华、王京晓、魏刚、张立世、薛公会、刘世生、朱荫国、李守近、张宝亮、刘勇。

主要负责落实和实施创优部署和要求，按照申报“泰山杯”的规定，做好工程的实体质量和施工技术资料，搜集整理拟报奖的相关文件资料和影像。

2、质量保证体系组织机构图及领导小组

3、质量管理岗位职责

（1）、项目经理

1）、重点抓好工程施工组织和协调工作；

组织制订项目的质量、环境、职业健康安全目标计划，并认真组织实施。

2）、坚持公司质量、环境、职业健康安全方针，正确处理质量与进度的关系，对本项目部的工程质量负主要责任。

3）、认真执行各项管理制度和质量控制程序，严格按程序操作，对本项目部在土建/安装生产过程中造成的质量问题负责。

4）、落实项目部人员的岗位责任制，对项目部质量目标的完成负责。

5）、定期召开质量例会，组织不合格品的质量分析会，制订纠正措施并组织实施。

6）、完成上级交给的各项工作，及时向公司反馈各种质量信息。

7）、督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种质量记录，保证有关资料的完整性、准确性和可追溯性。

8）、组织本项目部职工的质量教育工作。

（2）、项目副经理

1）、协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。

2）、负责项目现场施工与管理，抓好现场各种方案的落实。

3）、与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。

4）、制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。

5）、督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。

6）、负责工程的进度和工期计划管理。

7）、根据工程情况，合理调动人员、机械、材料等。

8）、协助项目经理协调好与建设单位、监理单位以及各劳务分包单位的关系。

9）、合理安排各施工工序，做好衔接工作，保障项目施工顺利进行。

10）、完成项目经理交办的其它工作。

（3）、项目工程师

1）、认真贯彻公司质量方针，落实质量计划，制定创优措施。

为项目施工进行技术决策。

2）、执行国家有关技术政策、技术标准、施工规范等有关规定。

3）、组织编制主要分部分项工程施工技术措施，特殊过程和作业指导书，并组织实施。

4）、参与工程的图纸会审，设计交底，向工地技术员、工长进行技术交底。

5）、指导工程施工，复查单位工程测量定位，抄平、放线工作。

6）、组织项目部的质量检查，组织隐蔽工程验收，组织分项分部工程质量评定，指导各种技术资料的整理、检查，负责有效版本技术规范、规程的实施，按照规定处理质量事故，并向上级报告。

7）、负责工程档案和各项技术、质量资料的审核、签证。

8）、负责推广、采用成熟新工艺、新材料、新技术的实施工作。

组织项目专业人员学习技术业务和统计技术的应用。

9）、协调项目各专业人员质量管理之间的接口工作。

（4）、技术员

1）、认真执行有效版本技术规程、规范各项技术文件。

按照施工组织设计确定施工平面布置，负责基线定位，确定零标高。

2）、向施工工长进行技术交底，对特殊过程、关键过程的技术要求，配合施工工长交底到班组。

3）、参加隐蔽工程验收，对关键部位进行技术复核，参加质量检查，发现轻微问题立即纠正。

一般、严重问题，查明情况上报。

4）、开展技术革新活动，推广新技术、新方法、配合技术教育。

5）、对新技术、新工艺、新材料、新结构等的使用情况进行记录，指导班组质量管理小组活动。

6）、编制项目、施工过程试验、检验计划。

（5）、质检员

1）、质量工程师对工程质量负有认真检查，正确核定，严格把关和及时上报责任。

2）、参加设计交底、图纸会审、参与质量计划，施工组织设计的编制，提出质量保证及质量改进措施。

3）、深入现场检查工程质量，对不利于工程质量的行为，有权制止和停工，并及时向上级反映。

4）、督促班组进行自检、互检和交接检工作。

5）、抽查主要原材料、半成品、成品的质量状况，及时检查施工记录和实验结果。

6）、参加签证预检、隐检和结构验收。

7）、参加地基基础、主体分部工程和单位工程的质量评定，负责分项工程和其他分部工程的质量核定，并填写质量记录。

8）、参加分项样板工程、样板间和新技术鉴定工作。

9）、发现质量事故及时报告，参加质量事故的调查、分析并检查处理方案的执行情况。

（6）、安全员

1）、落实公司质量方针，自觉行使岗位质量职责。

2）、执行公司与本岗位相关的文件规定。

3）、参与本专业的质量体系有关的项目体系文件的编制。

4）、对分包商的安全防火保证措施、管理程度和安全协议的履行能力进行监控、检查、验收和评定。

5）、监督操作人员做好落实清理工作，负责现场安全检查，监督管理及违章处理。

6）、配合项目经理做好新进场施工人员进行安全交底。

7）、对现场施工和管理中产生的安全方面的不合格项落实纠正措施，做好预防工作。

8）、建立并保管好安全管理中的质量记录。

9）、纠正内审中提出的安全方面的不合理问题，落实预防措施。

10）、加强项目部安全教育，参与公司和上级部门组织的专业培训。

（7）、施工员（工长）

1）、施工工长是施工/安装生产过程的组织者，对工程质量负直接责任。

2）、负责执行有效版本技术规范、操作规程和各项技术文件。

3）、配合工程定位放线，负责施工过程中的抄平、放线。

4）、组织隐检、预检、填写预检单，组织分项工程的质量评定，参与分部工程、单位工程的质量评定。

5）、负责组织各生产班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查，记录齐全。

6）、参加项目质量检查，对查出的问题，按技术负责人签发的措施进行监督实施。

7）、负责施工关键过程，特殊过程作业人员的操作方法控制和专业指导。

（8）、试、化验员、计量员

1）、按技术人员编制的试验计划，按标准留足各种试件，按标准养护、保存、送试。

2）、取全各种原材料试验检验报告，交资料员存档。

3）、对不合格报告及时报送技术负责人和有关专业人员进行处置。

4）、项目试验和检验用的设备、工具、量具、仪器、仪表，保证在规定有效检验期内使用，并负责计量器具的保管。

（9）、资料员

1）、编制资料整理计划，取全各项技术资料，提供完整的施工技术资料，并按规定分类、编号、标识。

2）、填写施工日志，综合单位工程质量评定，做好工程竣工验收的技术资料准备工作。

3）、按月收集项目各专业的质量记录表，并将实际情况及时向项目经理、项目工程师反馈。

4）、保证项目文件、资料的整理存档，交付符合《档案法》规定。

（10）、材料员

1）、负责项目部范围的原材料、半成品、构配件进货、验收，办理进货手续，作好记录，配合技术、质检人员做好外观质量检查。

2）、及时通知技术人员对进入现场的材料进行检验。

3）、搞好现场材料管理，负责材料分类、分区堆放，做好检验状态标识，有追溯性记录，达到现场文明。

4）、取全各种材料的合格证和原始报告。

5）、按公司物资保管办法，搞好仓库管理，严格收发领料手续，达到库内料具整齐有序，标识清楚，帐卡物相符，作好可追溯性记录。

6）、物资的发放使用严格按限额单，已检验合格的发放，达不到要求的，必须由技术负责人签字才可放行使用。

7）、按施工组织设计要求和工地需用计划，组织所需机械设备的进场，并在安装过程配合施工人员验收签证。

8）、在用机械设备的运转，保养定期巡检并做好各种规定的记录表卡。

五、影响施工质量的因素及其控制措施

1、影响本工程质量的因素

主要有：

（1）、材料；

（2）、施工工艺。

（3）、外部环境；

（4）、管理人员及操作队伍的操作水平等。

（1）、材料因素

　　材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。

所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。

影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等、材料控制的要点有：

1）、优选采购人员，提高采购人员的专业知识。

2）、掌握材料信息，优选供货厂家。

3）、合理组织材料供应，确保正常施工。

4）、加强材料的检查验收，严把质量关。

5）、抓好材料的现场管理，并做好合理使用。

6）、搞好材料的试验、检验工作。

实际施工中只要我们严格执行国家相关规范标准，就能确保施工所用材料的质量。

（2）、施工方法因素

　　施工过程中的施工方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。

施工方案正确与否，直接影响工程质量控制能否顺利实现。

往往由于施工方案考虑不周而拖延进度，影响质量，增加投资。

为此，制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。

　　（3）、环境因素

　　影响工程质量的环境因素较多，有工程地质、水文、气象、噪音、通风、振动、照明、污染等。

环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点，如气象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量，往往前一工序就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。

因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。

此外，雨期、炎热季节、冬期施工时，还应针对工程的特点，尤其是混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作业等，拟定季节性保证施工质量的有效措施，以免工程质量受到冻害、干裂、冲刷等的危害。

同时，要不断改善施工现场的环境，尽可能减少施工所产生的危害对环境的污染，健全施工现场管理制度，实行文明施工。

　（4）?

、管理人员及操作人员的素质

人是生产经营活动的主体，也是工程项目建设的决策者、管理者、操作者。

人员的素质，都将直接和间接地对施工的质量产生影响，因此，应强化参与人员的培训学习，提高各类专业、从业人员的质量意识和管理操作水平，实行持证上岗制度，适时组织管理者、操作者进行内外部参观、交流，学习先进经验，取长补短，调动管理人员及操作人员的积极性和创新性，进而确保工程质量。

2、组织保证措施

（1）、建立健全项目的创优领导小组和工作组。

（2）、制定各级质量工作岗位责任制，做到纵向到底，横向到边，把好质量关。

严格落实质量责任制。

层层签订创优质工程责任状：

由公司和项目部签订创优责任状，明确集团公司和项目部之间的责、权、利、以及奖罚关系；

项目经理与其他管理人员及班组签订质量责任目标奖罚合同，明确职责及奖罚措施。

3、质量保证措施

（1）、现场健全以项目经理为首的质量保证体系，落实岗位责任制，目标分解到人。

严格按ISO9000标准、施工质量验收规范、《质量程序文件》、《工程质量管理办法》等，实行全过程管理。

（2）、健全和加强质量监督、技术保证和质量检验。

根据工程特点。

现场设专职质检员，坚持在施工现场对施工班组每一道工序、检验批及时检查验收，项目部质检组对每一个分项工程内容验收，每个分项工程质量评定实行质量通知书的办法，不合格分项工程不得进行下一道工序的施工。

公司技术质量部对分部工程进行验收，并每周不定期进行抽检。

（3）、针对该工程的钢筋、模板、混凝土工程、装饰工程、屋面工程、地下防水工程、钢结构中易出现质量问题积极开展QC小组攻关活动。

组长：

夏万民：

李砚吉、程刚

成员：

石炳新、齐庆涛、庄泳、刑晓华、王京晓、魏刚、张立世、薛公会、刘世生、朱荫国、李守近、张宝亮、刘勇

（4）、对质量管理过程中出现的问题要及时改进和及时处理，经验收合格后进行下道工序施工。

4、技术保证措施

（1）、为保证优良目标的实现，项目部应根据工程实际配备齐全必须的施工规范、现场操作规程和质量验评标准，建立高于国家验评标准的企业内部质量标准，依此实施考核、检查验收。

（2）、特殊和关键工序施工前认真制定施工技术措施，和工艺作业指导文件，实施前进行工艺评定，合格后方可现场实施。

（3）、特殊要求及特殊工艺等，施工前应编制分项工程方案，选择素质高、经验丰富的技术工人及专业性较强的管理人员负责指导、监督、管理，根据技术要求和工艺标准进行样板操作，达标后全面实施。

（4）、特殊工种人员和关键工序工艺操作前必须经过技术培训考试合格后方可上岗。

（5）、挖掘质量创新点，积极推广应用建筑业十项新技术、新工艺、新设备。

争创科技示范工程。

（6）、取得权威机构的关注与支持

邀请泰山杯、国家优质工程的评审专家、领导来现场视察、检查、指导工作，进行传经送宝，虚心接受、及时整改专家们提出的宝贵建议和意见，为确保“泰山杯”力争“国家优质工程”打下坚实良好的基础。

（7）、重视施工过程动态资料的搜集

工程施工中的操作录像资料在最终评审中的作用相当大，所以我们对重要的结构、装饰、新工艺、新技术跟踪搜集实况，对施工的关键工序、关键过程，验收、检查、操作过程，隐蔽项目，主体工程施工过程要留置完整的影像资料。

影像资料要能真实再现其全过程，并妥善保管。

5、质量管理措施

（1）、抓预控进行超前质量意识教育。

组织施工人员学习施工规范、现场操作规程和质量验评标准，进行各工种技术交底和质量通病防治教育，掌握工程要领和质量要求，做到人人心中有标准，人人操作按规程，人人施工求质量。

（2）、严把材料质量关。

对工程使用的各种材料、设备关键是把住进场和验收两个关口，对进入现场的原材料及半成品、构配件及器具对照样品全数检查验收，必须附有质保书和合格证，杜绝三无材料或产品进场，不合格的材料不的用于工程。

（3）、坚持样板引路。

对主要工艺、工序施工中推行样板制度，实行挂牌施工，做到操作者姓名、技术等级、质量检查数据“三上墙”。

（4）、强化对施工质量的监督控制，严格对施工质量的过程控制，上道工序不合格，下道工序不得施工，对重要工序须经质检部门确认，方可进行下道工序施工。

（5）、制定三级验收项目划分表，坚持班组自检、工艺互检、专检验收，严格把关签证。

（6）、接受阶段性质量监督检查和单项系统竣工前的质量监督检查，对检查出的质量问题制订整改措施，使施工质量达到国家规范要求。

（7）、针对制定的质量目标和发现的质量问题，建立QC小组，围绕工程质量目标，根据质量薄弱环节，确定质量管理点，按照管理点组成各种形式的质量管理小组，开展群众性的质量管理活动，进行PDCA循环，不断取得成果，不断提高质量和技术水平。

（8）、对已完验收合格的分项工程，采取有效的包、保、封、管等成品防护措施，保证成品的完好性。

6、分部分项工程质量保证措施

（1）、工程测量质量保证措施

1）、测量定位所用的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器必须在鉴定合格有效期内。

2）、测量基准点严格保护，避免撞掉、毁坏。

施工期间，定期复核基准点是否发生位移。

3）、坐标高程控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度，并必须经监理书面认可方能使用。

4）、所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。

5）、测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。

（2）、混凝土工程质量保证措施

1）、本工程所有结构砼采取商品砼，在砼浇捣前和运送过程中加强商品砼生产厂的监控至关重要。

首选质保体系健全的厂家，签订严格的质保合同，供货前由项目工程师到厂家，验收所有材料质量，试配报告，和计量条件。

2）、浇筑前严格开票签收，加强对坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保砼资料准确、及时。

3）、根据专项方案要求：

必须连续一次浇捣完成的，不得随意在中间停留而留置施工缝，并按气候条件及时采取恰当的养护措施，确保施工质量。

4）、浇筑前模板内的杂物、焊渣、浮灰等，应清理干净，并经质监人员和现场监理的检查和认可。

需洒水的，用水冲洗干净并排清积水，才可以进入下道工序。

5）、浇捣框架柱砼前，粗骨料粒径大于25mm，大于3米的，粗骨料粒径小于等于25mm，大于6米的采取穿捅，并保证其下料厚度，每层不得超过500mm厚，必须进行分层振实，同时密切注意柱内砼密实度，严防漏振，以防柱脚、柱角漏振。

6）、楼面砼面标高及板厚度控制，采取焊接标线网办法标记，由操作人员用2米长括尺按控制标志刮拍平整，并视砼的干硬程度情况，采用机械提浆磨平，确保平台板砼的收头质量，及时做好养护工作。

7）、土建施工与安装施工交叉施工的预埋件留孔、埋管等必须在施工前综合验收，满足条件后才能浇筑混凝土。

8）垃圾仓采用C40防水砼，抗渗等级P8，渣仓采用C35防水砼，抗渗等级P8，膨胀加强带提高一个标号，垃圾仓与渣仓砼内掺加膨胀抗裂防水剂（掺量约8%~12%），掺加聚丙烯纤维（掺量约0.6~1.2Kg/m3），其他砼垫层为C15，梁、板、柱、基础为C30。

（3）、钢筋工程质量保证措施

1）、钢筋翻样按设计图提出配料清单，并由项目工程师审核后，方可交班组下料制作。

2）、所用钢筋具有出厂合格证，现场验收单并及时进行抽样检查，并附有抽样报告，未经检验不得使用。

3）、绑扎钢筋前应由钢筋翻样审核人、质量员验收半成品规格、数量、配制型号正确无误后方可进行绑扎。

4）、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线定位，确定保护层的支垫位置，埋管件的位置，验收后方可进行。

5）、对钢筋的焊接、套接实施前必须有项目工程师参加工艺评定，并对实施过程、严格按规范、抽样检测，不合格工艺应返工重做。

6）、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

7）、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与理件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。

8）直径小于18的采用搭接，大于或等于18的采用直螺纹套筒连接。

（4）、模板工程质量保证措施

为达到泰山杯、国家