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4.2.1研发团队10

4.2.2销售团队11

5.目前经营状况12

5.1公司目前主营业务12

5.23D打印机的销售市场13

5.3投入及组织架构15

6.产品未来发展方向16

6.1打印机的更新换代16

6.2加工材料的普及化17

6.3技术推广18

7.公司发展计划19

8.投融资计划20

9.结束语22

1.3D打印国际市场现状

1.1全球3D打印市场规模

鉴于3D打印技术在可打印产品的多样性、成本及材料等方面还不够成熟,目前尚未迎来大规模商业应用。

但不可否认的是,3D打印将是缔造新一轮产业革命的标杆性技术,政策的推动让业界亢奋,而其市场规模预期也在不断刷新。

总体规模持续增长。

来自美国咨询公司WohlersAssociates的数据显示,2011年全球3D打印市场规模为17.1亿美元,其中消费品和电子领域约占20.3%,机动车领域占19.5%,医疗和牙科领域占15.1%。

2012年3D打印产业规模比上年增长25%,达到21.4亿美元,2016年将达到31亿美元,2020年将达到52亿美元。

从增材制造技术诞生至今,全球3D打印机及打印服务总体市场的平均年增长率约为27%,预计2011-2015年期间全球3D打印机市场的复合年增长率达17%。

数据出处:

WohlersAssociates,“WohlersReport2012”

全球3D打印市场规模趋势图

尽管相比2D打印每年几百亿甚至上千亿美元的市场规模来说,3D打印每年十几亿到几十亿的市场份额略显微小。

而且从全球范围看,目前3D打印行业的公司规模普遍较小,即便是主导市场的两家3D打印机上市公司Stratasys和3DSystems,2011年的营业收入也不过仅为1.7亿美元和2.9亿美元。

但是,相对于早已进入成熟期的2D打印产业,3D打印产业却正处于上升期,其市场规模的迅速扩大已经预示出巨大潜能。

全球制造产业链从最初的原材料处理、设备制造直到最后的打印应用与服务,即使只有一小部分消费品通过3D打印的方式来制造,也将是一个万亿规模的巨型市场。

1.2地域范围快速扩大

2009年以来,3D打印市场在北美和欧洲急剧增长。

根据Stratasys公司2011年的财报,其八成左右的收入来源于欧美市场,美国《时代》周刊已将3D打印列为“美国十大增长最快的工业”。

3D打印制造设备的数量比例在一定程度上显现出国家的经济活力和创新能力,美国拥有世界上38.5%的3D打印设备,两家3D打印机制造巨头Stratasys和3DSystems均为美国公司,并分别在纳斯达克和纽交所上市。

近年来,发展中国家也愈发意识到制造产业创新转型的必要性,促进3D打印等新产业技术快速发展。

以中国为代表,北京殷华、陕西恒通等公司依托高校成果已能自主制造3D打印设备,中国目前拥有世界上3D打印设备的比例为8.6%,工业级3D打印设备的装机量约在400台左右,虽然并非3D打印的主市场,但增速较快,尤其是近两年增速均在70%左右。

在南非、纳米比亚和博茨瓦纳等国家,个人3D打印机已被消费电子零售连锁店作为日常用品销售。

1.3应用领域不断延伸

推动3D打印市场迅速扩大的有利因素在于3D技术在制造业的广泛应用、打印成本的降低以及在新市场中应用的增长。

3D打印机目前分为工业型和桌面型。

工业型又细分为两个部分,一是原型制造,为了快速输出一些难以手工或机械工具完成的立体模型,二是大型金属结构件直接制造,其在汽车、航空等工业领域已经初露锋芒。

工业型3D打印机的价格从2万美元至百万美元不等,价格较为昂贵。

3D打印在工业品制造领域大显身手的同时,在医学领域亦有广泛应用空间。

供应商已经注意到医疗领域对于3D打印机日益增长的需求,开始侧重于医疗领域的产品开发,并且为移植手术和组织植入物工程等各种复杂的医疗应用开发先进的原料。

桌面级主要涉及一些大众消费品制造领域。

以美国Makerbot为代表的桌面级3D打印机为了满足个人设计和制作兴趣,可打印眼镜框、样板房和玩具等小型物件,价格在2000美元左右。

目前,3D打印服务在美国各商业区都能找到,而第一家专门销售3D打印机耗材的零售店也由MakerBot公司于2012年9月在纽约曼哈顿开设,MakerBot公司希望在未来五年内把3D打印店开到世界各地,可见3D打印机已开始进入消费市场且发展势头迅猛。

如下是使用3D打印的知名企业:

已经开始使用3D打印的知名企业

2.3D打印国内概况

2.13D打印技术发展概况

2.1.1宏观导向

就国家层面而言,虽然3D打印在国内已经走了20多年的历程,国家并未将3D打印列入国家级的重点发展战略之中。

这就使得3D打印得到的宏观支持较少,科研机构和企业的研发投入不够,经过20多年的发展,虽然只比美国的3D打印起步晚了几年,但如今无论在科研成果和产业规模都已与美国有不小的差距,2011年美国的产业规模在17亿美元左右,而中国只有2亿人民币。

不过,国家最近终于开始有所行动,2013年4月26日中国国家科技部863计划也将3D打印列入国家未来重要技术之一并投入650万美元推动其发展。

虽然这项宏观扶持来的晚了一些,也暂未有具体的扶持措施下达,但国内的3D打印行业从业者,多少看到了一丝希望,3D打印的发展或将迎来蓬勃生机。

就3D打印行业内的统一性而言,多年来3D打印并没有产业联盟或是行业协会这样的组织,这就使得国内3D打印处于无序发展、自生自灭的局面。

直至2012年10月15日,由亚洲制造业协会牵头,来自国内比较权威的3D打印机构和企业的代表们,在北京成立3D打印技术产业联盟,国内3D打印的尖端人才终于聚集到一起,共筑3D打印的未来。

亚洲制造业协会正在规划建设在成都和长春的亚洲先进制造业园区,抓紧把3D打印技术作为龙头产业来扶持。

2.1.2科研领域

国内3D打印大约走了20多年的历程,90年代由国内的几所高校开始展开这方面的科研工作,清华大学,西安交通大学,华中科技大学,西北工业大学,北京航空航天大学是这方面最具科研实力和科研成果最多的高校,其中有一些技术已经具备世界领先水平,运用到航空航天工业的一些关键制造环节。

这些科研成果也大多转化为产业,开始渗透到各行各业之中。

2.1.3民间运用

从2009年开始,国内一些嗅觉灵敏的创业者开始接触到3D打印这个新概念并猎取相关的知识。

他们基于国外一种较为简单的3D打印的开源技术Reprap,仿制并改进国外的开源机型,如美国的Makerbot或是荷兰的Ultimaker,也能接近或达到国外机型的性能要求,这些创业者们把自己仿制和改进的机型以国外机型一半的价格进行出售,售价约在3000-10000美元之间。

另有一些企业也仿效国外的模式建立3D打印服务平台,如3D打印照相馆,在线打印服务等。

还有一部分企业选择直接代理国外的3D打印设备。

这些民间自发生成的产业,主要为工业制造雏形、科教、实验室、设计、个人爱好者提供设备与服务,也为国内3D打印的发展起到了一定的促进作用。

2.2国内的3D打印市场

(1)工业级消费市场

国内制造业市场对新的技术需求主要是对传统工艺无法制造的、生产周期短的、生产单件成本低的零部件的技术需求。

一方面国内3D打印目前的技术尚未成熟,生产的零部件不能替代现有制造工艺生产的产品性能,只能用于样件制造以及部分的功能件测试;

另一方面,具备先进技术的国外研制的3D打印机和材料虽然可以达到某些性能要求,但价格昂贵,国内市场一时难以接受。

(2)民用市场

一些创业者们在国内开办了一些3D打印照相馆,专门提供人像扫描和人像模型制作服务。

但由于投入高,成本高,一个25厘米高的彩色模型大约需要1500元左右,这个价格还不是大部分消费者可以承受得起的,因此,这些照相馆目前的经营状况也不是很理想。

(3)桌面级消费市场

自己动手就能制造出一个玩偶、一个手机外壳、或是一枚求婚戒指,这个对个人来说听起来很神奇也很新鲜。

国内已经有不少商家能够提供自制的桌面级3D打印机。

由此可见,桌面级3D打印机的售价尚未达到消费者的心理预期;

另一方面,一部分潜在消费者对于自己亲手打印样品还有一些自身技术基础和动手能力不足的顾虑。

总之,要改变目前的现状,既要突破产品加工在产品成本和性能上的技术瓶颈,也要普及3D打印知识,降低设备和材料成本,才能使3D打印真正被市场广为接受。

目前,在国内多所大专院校的引领下,中国3D打印取得了一定的成效,不少3D打印联盟相继成立,3D打印企业也层出不穷,3D打印也能打印出无人驾驶小型飞机、文物、小零件、食物、自行车、小建筑等,令人耳目一新。

只要能在电脑里设计出三维模型,3D打印机就能实现产品制造。

大大缩短了新产品的开发周期,可以帮助中国企业从制造走向创造。

目前,3D打印已应用到消费品、航空航天和医学等领域。

3D打印将带来制造业,尤其是装备制造业革命性的变化已经得到了业内人士的广泛认同。

全球3D打印行业从产值从0到10亿花了20年的时间,从10亿到20亿花了5年时间。

其中,工业级3D打印机从1993年到2011年总共只卖出了4.9万台,桌面级3D打印机在2011年一年就卖了2.3万台,在全球的桌面3D打印市场中,美国市场份额占了81.46%,中国现在占到12%。

正是对产业市场前景普遍看好,不少企业都开始准备进入3D打印产业。

其国内运用呈如下态势:

(1)3D打印机虽然被称为“桌面上工厂”,但并不能改变注塑机做塑料制品的地位,但大量被设计者具有是可能的。

这些设计者包括,各个电子产品外观设计、结构设计、零件设计、零件组装的工程师。

3D打印机可轻易使工程师将电脑上的蓝图迅速变为实际的模型,缩短了研发进程和周期,并大大减少采购成本。

(2)3D打印机对于一些经常做三维设计的建筑设计师、室内设计师、园林设计师也大有用处,给消费者带来的是最直观的最终产品的视觉享受,而不仅仅是要看电脑或图纸上费力去想像的三维空间或景观。

(3)对于一些手工艺者、艺术设计师,通常设计的模型很少有重复的作品,这些作品完全可由3D打印机实现。

(4)3D打印机最有可能进入平民家庭,由于其产品结构简单和造价低廉,一般的爱好者完全有资本实力购买。

这也是3D打印机的最大愿景,实现塑料制品的自我生产,免去高昂的物流和加工成本,一些简单非功能化的塑料制件,个人用户可用它来实现。

因为塑料制品已成为家庭必不可少的一部分,设想某一天你的塑料电子器件的某个塑料手臂或小地方坏了,你不用把丢弃也不用花费高昂的物流与维修费,你可用3D扫描仪扫描之后,在电脑上进行适当设计,反映到3D打印机,把该塑料组件打印出来。

3D技术的发展日新月异,其运用领域在不断开拓,发展空间巨大。

核心技术的掌握和充裕的研发经费、合理的市场布局就能分取较大的市场份额。

3.项目可行性

3.1项目发起主体优势明显支撑项目可行

项目发起主体芜湖瀚博电子科技有限公司发展至今,积累了多项显著优势,可以保障和支撑本项目顺利实施:

(1)技术实力突出、行业地位突出、品牌优势明显

公司经过多年的自主研发,使得公司产品技术不断更新升级,部分产品指标已达到国际领先水平,高科技型公司的形象早已深入人心,目前,公司正在申请技术专利累计10项。

技术超前意识强是芜湖瀚博电子科技有限公司又一特色,公司已经积累了一系列行业性能领先技术,如高分子改性材料加工技术、FDM加工技术、SLA技术为新产品开发和新技术应用提供了可靠的基础支撑;

此外芜湖瀚博电子科技有限公司在针对公司产品标准制定方面进行了深入的研究,标准的设立一方面可以加快新设备新装置新功能的产品应用过程,另一方面可以对行业应用起到规范作用,在某种程度上也会提升行业门槛。

(2)产品覆盖范围广、产品质量稳定

芜湖瀚博电子科技有限公司产品已经从当初的单一产品、单一型号,发展为今天的多型号的系列产品。

公司视质量为产品的生命,对每一个产品都实行严格的测试检验。

公司质量体系覆盖公司所有业务范围,公司设计的每一款的产品均进行严格的测试和验证,保证产品质量可靠。

(3)敏捷的客户个性需求满足能力

芜湖瀚博电子科技有限公司销售规模不断扩大离不开对客户需求敏捷的反应能力。

基于准确把握市场需求的目的,公司建立了完善的市场信息搜集和发布的网络平台,使广大客户可以足不出户的了解公司的最新产品及功能,同时公司可借平台听取广大客户对于新产品的意见和建议,极大地提高了客户参与公司产品开发和市场推广的可行性,有利于公司更好地开发满足市场需求的产品,与客户进行直接沟通,能够同时快速满足用户的各种需求。

芜湖瀚博电子科技有限公司的这种能力也是同国外厂商产品竞争的重要优势之一。

(4)成熟的销售服务模式

芜湖瀚博电子科技有限公司在业内树立领先的行业地位,与芜湖瀚博电子科技有限公司重视其销售服务体系有着密不可分的关系,芜湖瀚博电子科技有限公司形成了一套成熟的销售服务模式。

第一、重视与大客户合作,借助大客户力量拉动产品销量不断上升。

第二、以定制化解决方案满足个性化需求推动营业额上升。

芜湖瀚博电子科技有限公司同时能够快速满足客户的各种需求;

应客户的个性化需求进行产品服务供应,有力地促进了芜湖瀚博电子科技有限公司公司销售业绩的提升。

第三、重视服务网络延伸,以服务赢口碑进而扩大销售。

芜湖瀚博电子科技有限公司在全国及海外设立了多个服务网点,将服务体系分为售前、售中、售后服务。

芜湖瀚博电子科技有限公司用良好的服务铸就了“专业化供应商,专业化服务”的品牌形象。

(6)极高的用户忠诚度

(7)强大的研发团队

经过多年研发队伍建设,目前,芜湖瀚博电子科技有限公司已经建立起一支技术过硬、经验丰富的技术研发人才队伍,另外,芜湖瀚博电子科技有限公司强化研发机制创新,与多所院校展开科研合作,在提高自主创新能力的同时,也为企业储备了多学科技术人才,这也是本项目实施的关键支撑性因素。

(8)良好的供销管理机制

芜湖瀚博电子科技有限公司采用供应链管理对采购环节进行程序化和过程化的规范管理。

通过供应链管理对供应商进行评审制度,严格控制供应商的质量和水平,减少不必要的采购成本,芜湖瀚博电子科技有限公司与供应商之间多年保持着良好的合作关系,可以保障产品品质的稳定性,良好供销管理机制为芜湖瀚博电子科技有限公司树立企业竞争力提供了强有力的支撑。

3.2项目所处背景环境利好支撑项目可行

从政策层面来看:

本项目规划产品在多项政策文件中均有所提及并明确指出相关产品发展方向,政策文件鼓励支持本项目产品进一步发展。

3.3项目产品分工合理保障项目可行

针对企业现有产品,芜湖瀚博电子科技有限公司立足当前、着眼未来,深入分析企业既有优势、洞察市场发展趋势及前景,制定与公司实力发展相匹配、与市场发展趋势相吻合的产品组合策略,这些策略的实施,将有效帮助公司进一步提升市场地位,实现企业规模再上新台阶。

3.4项目支撑策略合理保障项目可行

为进一步打开行业市场,推动本项目顺利实施,芜湖瀚博电子科技有限公司将以如下策略支撑保障本项目实施:

(1)再造营销体系支撑企业市场扩张为了支撑本项目发展,芜湖瀚博电子科技有限公司实施营销体系再造工程,支撑企业业务规模扩张:

——构建大营销网络、实现市场广域覆盖

——实施精细化营销、不同市场策略差异化

——强化企业服务能力、市场需求反应能力

总之,在营销层面要达到“以营销网络扩大市场覆盖面、以精细化营销探寻市场机会点、以快速响应赢取客户满意”的局面,在推进上讲求分步实施、点面搭配、温和渗透与强力突破相结合、以此保障产品在市场上获得新的成长。

(2)推进科技创新确保企业领先

芜湖瀚博电子科技有限公司秉承创新促领先的企业精神,不断推进企业产品技术创新,积累企业竞争力。

在产品发展策略上,为使新产品开发速度和产品升级改进速度进一步加快,芜湖瀚博电子科技有限公司将本着“生产一代、拓展一代、开发一代、规划一代”的研发思路,继续追踪国际新技术,逐步加大研发投入和新产品开发力度,研发等新产品,保障公司产品引领行业产品趋势。

芜湖瀚博电子科技有限公司将以产品研发引领产品趋势,通过研发创新,保障项目的市场适应能力,提高产品的技术含量和附加值,进一步增强核心竞争力,做大做强公司主业。

(3)优化管理机制、提升经营效率

本项目上马后,企业生产经营规模将再上新台阶,相关的管理工作量势必进一步增大,为此,公司将进一步推进管理提升,使企业成为一个全新的“敏捷性”经营实体。

在生产管理方面,按客户订单,批量制造产品和提高服务;

在营销管理方面,以顾客价值为中心、丰富顾客价值;

在组织管理方面,整合企业内部和外部与生产经营过程相关的资源,创造和发挥资源杠杆的竞争优势;

在人员管理方面,将管理思想转换到领导、激励、支持和信任上来;

在流程管理上,减少业务运作过程中不增值环节,同时加强信息化促进流程管理清晰化;

总之,通过优化管理机制,逐步实行现代企业制度改造和制度创新,提高企业的活力,增加凝聚力,实现企业可持续发展。

(4)人力资源扩充优化、保障项目落地

任何伟大的事业均需要有思维、有眼光、有执行力的人来完成,人才是企业经营诸要素中的第一要素,是企业最重要也是最稀缺的战略资源和核心能力,企业综合实力的竞争,归根到底是人才数量和质量的竞争,是人才成长和发挥作用机制的竞争。

本项目是对公司现有业务的进一步扩充,项目上马将进一步扩大公司用人需求,公司将营造一个积极向上、鼓励优秀人才脱颖而出的成才环境,造就一支专业结构合理、业务能力突出的人才队伍,推动项目落地实施。

4.公司及项目团队介绍

4.1公司简介

芜湖瀚博电子科技有限公司前身为豪翎实业有限公司,豪翎实业有限公司从事自主研发机电智能一体化,开发小型智能机器人,从不停遇到零件设计打样门槛高,操作不便,数量少,成本高的过程中想到革新,2011年专门成立了3D打印机和材料研发部门,在此充分了解3D技术在传统制造业的广泛运用。

2013年企业转型发展,通过招商引资落户安徽芜湖,是安徽省首家研发生产销售桌面3D打印机的民营企业,主要从事研究的是FDM工艺:

熔融沉积成型,同时未来将拓展3DP工艺:

三维印刷(可以多色打印)和SLA光固化工艺(具有打印材质表面光滑的优势),公司自主研发桌面3D打印机以及3D打印机耗材,研发生产和销售一体化,具有完整产业链格局。

公司已有2项发明专利、4项实用形专利进行提交申报中,正在申请建立实验室。

公司主要架构为研发部,新项目拓展,业务部,生产部,网络营销,售后服务。

瀚博正在致力于招揽一群有理想有志向的年轻人,投入到这场工业革命中,能为国家为社会为当下民营企业探索一条自我创新,自我发展的道路。

4.2团队介绍

4.2.1研发团队

公司目前以研发团队为主,研发团队分为3D打印机方向和耗材研发方向。

3D打印机团队主要研究上位机程序开发,下位机通讯,编程环境搭建,操作界面设计,机械运动结构设计,及产品外观设计。

在总经理焦阳的带领下,该团队已经取得相当不错的研究成果,短短3个人月便已经研发出性能稳定、精度高的3D打印机——龙牙。

本小组团队人员均为硕士、学士学位,很多在校时便已成立了自己的研发实验室,所以接触3D打印机此项新兴技术后,非常热情的投入到此项研发当中,取得不错的成绩——比如脱机LCD打印,新型上位机软件和自主研发的主控电路。

新款机型在机械设计采用了模块化的设计理念,可以由客户自由搭配打印尺寸,选择不同的X、Y、Z轴的长度组一起合,外观设计采用了仿木质风格,亚克力透明板,和原型机等风格一起上市。

耗材研发团队,已经研制出国际领先的高分子材料配方,其中ABS和PLA的配方已经相当成熟,PVA水溶性支持材料的也完全可以实现批量生产,预计耗材工厂将在今年7月份启动批量生产。

光敏树脂的配方已经研制出来,目前正在筹备批量生产的计划,预计今年年底可以实施。

核心团队成员:

项目负责人:

赵锦芝,女,副教授,硕士生导师,45岁

承担国家自然科学基金重点项目“面向快速制造的特种加工技术(59935110)”中网络体系结构部分内容的研制工作。

主持横向项目《NF980电脑收费与监控系统》。

主持《基于Agent的电火花加工协同制造系统的研究》(河南省教育厅科学技术研究项目2007460029)。

主持《面向齿轮行业的网络化制造资源集成与产品创新技术》河南省教育厅科学技术研究项目(2008A460016)。

主持《多移动机器人协调控制系统的研究与实现》河南省科技攻关(082300410320)。

发表论文30余篇,出版专著1本,参编教材2本。

刘远韬,副教授,博士生在读、高级机械设计工程师,45岁

参加过多项重大科研项目,“多移动机器人协调控制系统的研究与实现(河南省科技攻关项目)”(082102210084)鉴定、“齿轮制造业多智能体网络化协同设计制造技术(112300410108)”、“面向齿轮行业的网络化制造资源集成与产品创新技术研究(2008A460016)”、“基于Agent的电火花加工协同制造系统的研究(河南省教育厅科学技术研究项目(2007460029)”。

发表论文10余篇,参编教材1本。

软件工程师:

曾伟红,男,本科,28岁

项目经验:

1、大电流在线监测系统。

该系统利用同步线程与异步线程的结合,使得监测系统占用资源小,运行时间长(一年以上)。

若出现多个通信数据冲突,立刻阻塞线程。

2、曲线拟合软件。

根据最小二乘法,通过多个XY轴坐标点,拟合出一次曲线或二次曲线方程组和图形。

3、串口通信工具。

4、组态软件。

用户可以根据需求,自行开发出所需要的串口通信软甲和下位机进行通信调试。

研发工程师:

梁诸伟,男,硕士,26岁

1、军民两用电解质-等离子抛光技术系统研发(国家重点国际合作项目)。

对控制反馈系统及工作液循环冷却以及过滤系统进行设计;

独立完成了基于台达PLC-SC编程,利用DOp-A触摸屏进行电气控制及伺服电机驱动;

利用该抛光技术进行大量的实验,总结与归纳了所与哈尔滨工业大学独有的各种抛光液、抛光工艺。

2、基于单片机的无线抄表系统的研究(郑州市攻关项目)。

设置无线通讯协议,以及对无线通讯过程中安全问题进行加密处理;

基于单片机芯片搭建实验平台,编写C语言控制程序,使具有存储、记录功能的仪器数据能够进行无线传输;

利用力控组态软件构建人机交互平台,完成工控机作为上位机、单片机作为下位机的控制系统,实现数据的实时、准确无误地传输。

进行实验和程序纠错,调试硬件和软件,使系统更加得稳定与安全。

3、高精密大面积镜面混粉电火花系统研发(项目主要参与者)。

协助课题组零部件采购、电气电路布线、模块组装和系统调试;

针对混粉电火花系统中极易出现的混粉沉淀、污染现象,开发了一套循环过滤系统,改善了电火花加工液工作环境;

负责混粉工作液试验,编制了技术参数规程,负责项目试验数据的归结和项目结题工作(已结题)。

4、发表论文学术论文2篇。

单片机工程师:

孙秋俊,男,本科,22岁

第七届全国大学生“飞思卡尔”杯智能汽车竞赛三等奖、2011年瑞萨杯全国大学生电子设计竞赛成功参赛奖。

电子工

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