更换采煤机滚筒安全技术措施版Word文档下载推荐.docx

更换采煤机滚筒安全技术措施版Word文档下载推荐.docx

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　　由于采煤机左右滚筒齿座和旋叶磨损严重，因此准备利用预防性检修时间进行更换，为了保证在更换过程中人员、设备的安全，保证更换工作安全顺利地进行，落实更换现场的安全责任，防止事故的发生，特制定本措施，要求参与更换的人员严格执行。

　　二、施工组织：

　　1、更换滚筒需检修钳工4人，电工1人，焊工1人，煤机司机1人，检修班长1人，机电副队长1人，劳务工4人；

　　2、地面装新滚筒、运输新滚筒到回风顺槽需两人（包括912司机）；

　　3、机尾扩帮、打眼放炮、装煤需由本矿生产办负责；

　　三、施工前准备：

　　1、更换前编制更换摇臂的安全技术措施，并且全员贯彻。

　　2、更换前将机尾超前支架爬到20米以外，不得影响912车通行。

　　3、由生产技术办安排外围队在更换滚筒前在工作面机尾抹4米*6米角，锚网全断面包护。

并对帮顶以及采煤机检修区域进行锚网支护，工作面挂网护帮需要挂到130#架，尽量将采煤机右滚筒探到的位置全部挂网。

　　4、提前拆除前移机尾挡煤框架，必须达到20米。

　　5、工具和材料的准备：

（见下表）

　　工具名称

　　型号

　　数量

　　手动葫芦

　　10T

　　5台

　　5T

　　3台

　　3T

　　2台

　　2T

　　吊装链

　　40T

　　30条

　　马蹄环

　　50个

　　马蹄环螺栓螺母

　　M20

　　50套

　　甩锤

　　自制

　　2个

　　大锤

　　18P

　　3把

　　手锤

　　3P

　　2把

　　扁铲

　　挫

　　平

　　1个

　　半圆

　　丝锥

　　1套

　　M24

　　M36

　　顶丝

　　4个

　　内六角

　　17MM

　　27MM

　　1英寸六方套头

　　36MM

　　加力杆

　　力矩扳手

　　倍增器

　　25倍

　　电焊机

　　1台

　　套头

　　重型

　　棘轮扳手

　　氧气乙炔

　　2套

　　橇棍

　　5根

　　千斤顶

　　16T

　　扁千斤顶

　　移溜器

　　单体支柱

　　2根

　　注液枪

　　黄油咀

　　清洗剂

　　5桶

　　XHP锂基脂

　　螺母

　　6个

　　四、工艺工序：

　　1、采煤机将机尾割通以后，130#支架到机尾段支架不拉出，采煤机来回扫底。

　　2、停机前将拆卸、安装滚筒的工具、材料准备到机尾盖板上。

　　3、将刮板机、转载机上的浮煤拉空。

　　4、将三机停电并闭锁，并将支架的护帮板全部打出。

　　5、将采煤机牵引到机尾使左滚筒完全露出回风巷，然后滚筒落靠。

　　6、将采煤机停电并闭锁，上锁。

　　7、在滚筒上方找合适的吊挂点，用1台5吨手拉葫芦将滚筒吊住开始拆卸分水盘、滚筒、

　　8、分水盘拆下后，用松手拉葫芦的方式将分水盘放置底板上，放在超前支架上，不得影响912车通行。

　　9、撤出溜槽内人员，给采煤机送电启动泵电机，将摇臂上下活动，用支架伸缩梁将滚筒顶住，同时缓慢回拉运输机，将滚筒脱离行星头放，用912车将滚筒搬运到回风顺槽的联巷口卸车，准备拉新滚筒。

　　10、912车将旧滚筒放置在联巷里后，将新滚筒装车运至机尾扩帮处。

　　11、将滚筒吊起后，将吊挂滚筒的支架降下，将摇臂行星头对好滚筒。

　　12、当行星头与滚筒对好后，开始缓慢推机身溜槽，直至完全到位。

　　13、到位后，将支架上吊挂滚筒的吊链取下，并回拉溜槽将滚筒将至地板上开始紧固滚筒螺栓。

　　14、将工具、材料清理干净，人员撤离溜槽，给采煤机送电试运转。

　　15、试运转时，倾听声音，是否漏油，查看计算机显示，无异常后清点、清理所有工具和备件、材料，确认无误方可解除闭锁组织生产。

　　16、生产过程中随时观察摇臂及滚筒的运行状况，有异常及时汇报。

　　五、安全技术措施：

　　1、容易损坏的工具需要多准备一套，如甩锤、手拉葫芦等。

　　2、零部件的保存、清洗清理要到位。

　　3、滚筒螺栓拆掉以后，用支架护帮板和单体顶不掉滚筒时，要采取升降摇臂并用收打伸缩梁配合使滚筒从方头上脱落。

　　4、滚筒上的喷雾水管角套时间长锈死，拆卸时容易损坏，需要提前备用。

　　5、各种螺栓必须紧固达到规定的力矩。

　　6、打力矩两套工具同时进行，这样节省时间。

　　7、两台支架同时操作时，防止咬架，防止顶板掉落矸石伤人。

　　8、在运送新旧摇臂过程中，人员要远离搬运车，防止搬运车挤伤、碰伤。

　　9、安装、拆卸滚筒需用10吨手动葫芦吊装。

　　10、采煤机送电前必须撤离溜槽内所有人员，且在送电期间人员不得进入溜槽内，送电期间采煤机遥控器必须由采煤机司机操作和保管。

　　11、更换期间所有工序由机电副队长统一指挥。

　　六、危险源辨识：

　　1、停机检修时，未闭锁上锁、挂牌，误启动设备造成人员伤害与设备损坏；

　　2、未执行“敲帮问顶”制度，对顶板、煤壁的离层、鳞皮等未处理；

　　3、支架未达到初撑力，支架侧护板间隙过大导致漏矸伤人；

　　4、吊装工具不完好或起吊吨位不符，在吊装过程中断裂而伤人，吊点选择不当造成滚筒滑落而伤人；

　　5、检修过程中使用工器具不当或人员配合不当，造成人员伤害；

　　6、检修人员在检修过程中，因站立位置不当碰伤；

　　7、安装不正或连接件安装不合运行要求，开机运行时造成人员伤害，设备损坏。

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