大体积混凝土水化热温度监测方案资料讲解文档格式.docx
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我公司设备及技术具有以下优势：
a具有布线量极低、安装工作量少、快捷方便、无须委托方为我方准备测试房，监测人员只需在办公室内即可随时通过电脑屏幕,一览各检测点温度变化情况；
b指定专人负责监测工作，能24小时不间断现场监测，有紧急情况时，可即时通知甲方、监理和施工等相关方；
c数据采集速度快（全点扫描时间少于1分钟）、准确度高，d设备安全可靠，现场无须委托方为我方准备交流电源，我方将自行准备干电池，可有效防止漏电、触电事故的发生。
图1：
大体积混凝土测温【无线】系统示意图
图中将数据适配器放在现场，和办公室的计算机之间用无线方式进行通讯，现场所有的数据采集器都通过数据总线进行连接以进行数据通讯和供电，这样组成一个实时在线的测控系统。
二、平面布点方案
根据建设单位提供的设计图纸和测温要求，我公司拟对安海医院文博科技大楼中心工程大体积混凝土布置13根测杆，每根测杆设置5个混凝土内部温度测点，共计65个混凝土内部温度测点，同时在现场布置若干个环境温度测点，具体测杆的传感器立面位置布置和平面位置见“H厚混凝土传感器立面布置示意图”和“安海医院文博科技大楼大体积混凝土水化热温度监测点位布置图”，如现场情况有变化，可根据现场实际需要适当增加混凝土温度采集点数。
安海医院文博科技大楼大体积混凝土水化热温度监测点位布置图
三、时间安排
①传感器制作、仪表校准等准备工作时间：
7天。
②在混凝土浇筑前2天开始布置测点并进行仪表调试。
四、固定传感器
1．将测温传感器的金属壳固定在竖向（混凝土的厚度方向）支撑钢筋骨架上，位置要求准确。
在浇铸混凝土前需将带传感器的支撑钢筋骨架插入到位，并使用绑筋固定；
2．数据采集器防护：
现场数据采集器安放位置应该高出混凝土上表面0.5～１m以上。
数据采集器已经进行了防水处理，但使用中要注意防水溅、防雨淋。
3.传感器已经使用了金属外壳保护，传感线是耐高温防水线，传感线的末端焊接有金属插头，将各个传感器按照序号扣接到相应的采集器上。
4．使用一根规定型号的数据总线，将各个采集器串联起来（或并联或混联起来），并连接到数据适配器的数据总线端口。
五、温度监测步骤和建议控制目标
1.从混凝土开始浇筑完成时起，同步进行混凝土温度测试，每天24小时不间断监测，混凝土温度采集频率每昼夜不少于4次，并定期向委托方提供逐时温度监测数据报表，作为委托方实施控温措施的依据。
2.在混凝土升、降温过程中，建议控制混凝土内表温差Δt≤25℃。
当监测数据显示混凝土内表温差接近25℃并有继续上升的趋势时，及时向委托方提出警报，并向委托方提供适当的温控建议。
3.水化热温度监测时间预计将持续1-3周左右，温度监测工作需持续至混凝土内部温度稳定缓慢下降且在自然状态下混凝土内表温差Δt≤25℃为止。
六、委托方需配合和准备的工作
1．最迟在混凝土浇捣前7天,委托方应与我方签订正式合同，便于我方及时进行监测准备工作。
2．我方埋设工作结束后，委托方应提请施工现场有关人员注意保护,避免毁坏温度测杆与测试电缆（因有些损坏是不可逆转的）。
3．委托方应责成专人或施工方专人负责落实现场混凝土保温保湿养护工作。
现场管理人员应坚守岗位，认真操作，加强责任心，并与我方保持密切联系。
当混凝土中心与表面温度差值超过20℃并持续上升时，我方会及时向现场管理人员报警；
当接近或超过25℃时，我方根据现场混凝土温差情况及时交待施工方采取增减覆盖材料措施或采取其他有效技术措施。
4．基础混凝土浇捣及养护期间可能遇上大雨天气，委托方应妥善考虑整个基础及四周的防雨和排水措施，避免监测对象被水淹没。
七、监测费用
表1
大体积混凝土水化热温度监测的基准费用
面积A
（m2）
砼厚度H
（m）
温度测点
参考数量
监测持续时间
T（天）
基准费用F0
（万元）
≤1000
≤1.5
≤30
10
3.0
1.8
≤40
14
3.5
2.5
≤50
21
4.0
28
5.0
≤60
35
6.0
综合考虑本工程地下室底部大体积混凝土监测费按优惠价格43000元计取。
附录1：
基础底板混凝土温度控制措施建议
温度监测可以准确直观地提供大体积混凝土在各个时刻、各个点位的具体温度数值，但要预防混凝土产生温度裂缝，关键在于认真做好温度控制措施，目的是尽可能减小混凝土内表温差，同时减缓混凝土降温速率。
在大体积混凝土浇捣养护期，温度控制措施一般可分为两类：
一是在混凝土外部加强保温以减少热量散发，从而提高面层混凝土的温度；
二是在混凝土内部预埋冷却水管然后通水降温，从而降低内部混凝土的温升。
这两类措施均可有效降低混凝土内表温差。
建议本工程采取综合采取两类措施“内降外保”共同控制。
一、外部保温保湿措施
建议在承台混凝土表面覆盖多层保温材料，做好外部保温工作。
保温材料可按下列用量准备:
塑料薄膜:
2层
保温麻袋:
3～4层（井坑周边）
2～3层（其余区域）
委托方必须派专人负责落实现场混凝土的保温保湿养护工作，并实行24小时工作制。
保温材料的覆盖应尽可能早，必须在混凝土表面抹平搓实后且充分湿润时加以覆盖。
保温材料的增减和揭除应根据现场温度监测的具体情况协商定夺。
在对混凝土保温的同时,还应注意保湿,定期检查混凝土表面的干燥情况，及时浇水保持混凝土表面处于湿润状态，避免发白干裂。
二、内部降温措施
冷却水管可采用DN40钢管，可在承台厚度中心平面布置水平间距为500mm～1000mm的冷却水管，并依据垂直间距500mm～1000mm布置多层冷却管。
每路水管总长度宜控制在200～250米，每路水管各配一台水泵（可选择立式离心泵或潜水泵）。
要求水流方向可转换，水流方向切换原理图见图2示意。
混凝土内部管网
水池
阀1
阀2
阀4
阀3
补水管
排水管
溢流管
回水管
进水管
正向循环：
开启阀1和阀2；
同时关闭阀3和阀4
逆向循环：
开启阀3和阀4；
同时关闭阀1和阀2
图2水流方向切换原理图
混凝土覆盖冷却水管后，即可开始进行通水降温，循环后的热水可直接回流到水池，以调节水池内水温，也可引到承台表面作养护水。
根据实际温度监测情况，各路管网每隔一段时间切换一次循环水流的方向，尽可能使混凝土的温度均匀。
监控水池温度，控制冷却水温与混凝土的温差一般不超过20℃。
三、注意事项
1、埋设管路时，各接口处必须密封严密，防止管路漏水或被水泥浆渗入堵塞。
2、水管埋设时应固定牢靠，防止浇筑混凝土时位置移动导致损坏。
3、在保温养护期可能遇上台风暴雨天气，基坑四周应有可靠的排水措施，防止承台混凝土被雨水浸泡而导致保温失效。
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