扣件式钢管脚手架搭设方案.docx

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扣件式钢管脚手架搭设方案

扣件式钢管脚手架搭设方案

 

一.特点及适用范围

特点:

承载力大,装拆方便,搭设灵活。

可适用各种平面.立面的建筑物。

方便施

工操做,安全性能好,有利于现场文明施工。

适用范围:

所有工业与民用建筑的施工用脚手架。

编写依据:

国家行业标准《扣件式钢管脚手架技术规程》,《建筑结构荷载规范》,

《冷弯簿壁型钢结构技术规范》《钢管脚手架扣件》等。

二.脚手架组成的基本要求和构配件质量标准

(一)脚手架组成的基本要求

1.脚手架是由立柱,纵向和横向水平杆共同组成的空间架构。

在脚手架的中心节点

处必须同时设置立柱,纵向与横向水平杆。

2.扣件螺栓拧紧扭力矩应在 40NM-----60NM 之间。

以保证脚手架的节点具有足够刚

度和传递荷载的能力。

3.在脚手架和建筑物之间,必须设置足够数量,分布均匀的连墙件。

以便在脚手架

的侧向(垂直于建筑物墙面方向)提供约束。

防止脚手架横向失稳或倾覆。

并可以传递

风荷载。

4.脚手架均应设置纵向支撑(剪刀撑)和横向支撑以使脚手架具有足够的纵向和横

向整体刚度。

5.脚手架立柱的地基与基础必须坚实,应具有足够的承载力,并防止不均匀沉降或

过大的沉降。

(二)构配件质量标准

1.钢管:

采用力学性能适中的 Q235(3 号)钢,截面尺寸采用外径 D=48mm,壁

厚 3.5mm 的焊接钢管。

必须具备产品合格证,钢管材质检验报告。

表面不应有裂纹,分

层,压痕和硬弯等缺陷,两端面平齐,做防锈处理。

表面腐蚀深度小于 0.5mm,严禁在

钢管上打孔。

2.扣件:

采用可锻铸造扣件,机械性能不低于 KTH300--08。

铸件不得有裂纹、气

孔。

扣件号钢管的贴合面必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好活动部位能灵活转

动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小

于 5mm。

扣件必须具备:

产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告,螺栓

不得滑丝。

1.底座:

采用焊接底座,Q235A 钢。

焊条采用 E43 型。

(见下图)

 

2.脚手板:

采用松木板,厚度不小于 50 mm。

三、脚手架的构造要求:

在目前施工中一般均采用封闭式双排脚手架。

根据使用要求确定脚手架的排距,步

距。

应满足和便于工人操作及施工材料的存放供应等。

常用几何尺寸:

排距:

0.9--1.05 m

步距:

1.5 m

柱距:

1.2--1.5 m

连墙件:

二步三跨即:

垂直间距 3m

水平间距 3.6--4.5m

1.立柱:

(1)立柱接头除在项层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接扣

件应交错布置两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度为向错开

的距离不应小于 500mm;接头中心距立柱节点的距离不应大于步距的 1/3。

(2)立柱搭接时,搭接长度不应小于 1m,用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件

盖板的内边缘至杆端距离不应小于 100mm。

(3)双管立柱的副立柱高度不应低于 3 步,且钢管长度不应小于 6m。

双管立柱与

单管立柱连接方法如图:

主立柱与副立柱采用旋转扣件连接,扣件数量不少于两个。

(4)立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。

(5)每根立柱均设置底座,下辅通长 50mm,厚木板(或 100 厚强度不小于 C10 的

素混凝土垫层,宽度不小于 200mm)。

(6)脚手架必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆固定在距底座下皮不大于 200mm 的立柱上。

横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地

杆下方的立柱上。

当立柱基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长

两柱距与立柱固定。

靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不应小于 500mm。

2.纵向水平杆:

纵向水平杆在立柱的内侧,采用直角扣件与立柱扣紧。

一般采用对接连接。

接头应

交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不小于 500mm,且避免设在纵向水

平杆的跨中。

纵向水平杆的长度一般不宜小于 3 跨,并不小于 6m。

3.横向水平杆:

横向水平杆设于纵向水平杆之上。

采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。

每个主节点

处必须设一根横向水平杆。

该杆轴线偏离主节点的距离不大于 150mm。

操作层上非主节

点处的横向水平杆,根据支承脚手板的需要进行设置,但最大间距不应大于柱距的 1/2。

4.脚手板

脚手板应设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于 2m 时,可采用两根横向水平

杆,并将脚手板两端与其可靠固定(铅丝绑扎)以防倾翻。

外侧立一道不低于 180mm

的挡脚板。

5.连墙件

(1)连墙件分为刚性连墙件和柔性连墙件两种。

由于柔性连墙件只能承受拉力,刚

度差,在高层建筑的脚手架上严禁使用,只能用于高度<24m 的脚手架上。

(2)刚性连墙件:

由连墙件、扣件或预埋件等组成。

即能承受压力也能承受拉力,

且有较大的刚度。

在荷载作用下变形很小,常见的几种形式:

(见下图)。

 

(3)连墙件梅花型布置,一字型,开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的

垂直间距不应大于层高,并不应超过 4m。

水平间距不应大于三跨,尽量靠近主节点与脚

手架连接,距节点中心不大于 300mm。

(4)脚手架下部无法设连墙件时采用抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与

地面的倾角在 450--600 之间,连接点中心距主节点的距离不大于 300mm,抛撑在连墙件

搭设后方可拆除。

6.支撑:

(1)双排脚手架应设剪刀撑跨越立柱的根数在 5--7 根之间,每道剪刀撑宽度不应小

于 4 跨,且不小于 6m,斜杆与地面的夹角在 450--600 之间。

(2)24m 以下的脚手架,均须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续

设置,中间每道剪刀撑的净距不应大于 15 m。

(3)24m 以上的双排脚手架应在外侧整个长度和高度上连续设置剪刀撑,剪刀撑斜

杆的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。

(4)剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,放置

扣件中心线距主节点的距离不大于 150 mm。

(5)横向支撑:

横向支撑的斜杆应在 1--2 步内,由底至顶层里之字型连续布置,斜

杆用旋转扣件与立柱或横向水平杆的伸出固定。

一字型,开口型双排架的两端必须设置

横向支撑。

中间每隔 6 跨设置一道,24 m 以下封闭型双排脚手架可不设横向支撑,24 m

以上者除两端各设置一道外,中间每隔 6 跨设置一道。

7.脚手架卸载

脚手架高度超过 30 m 时,宜采用局部卸载装置,将其上的部分荷传给工程结构。

确保脚手架使用的安全,一般在建筑物脚手架 30 米高度以上开始设置,卸载点的间距不

大于 6m,且一面不少于 3 点。

每隔四层设一道常用方法:

(1)在外墙上预埋16 的钢筋环,(或利用墙上的螺栓孔)作为卸载点,采用不小

于12.5 的钢丝绳,花篮螺栓与主节点拉接,钢丝绳要兜在纵向水平杆的下面,用花篮螺

栓拧紧。

(2)用“工”字钢挑梁,在结构板上预埋16 钢筋环,将“工”字纲穿在里面用木

楔挤紧固定,纵向水平杆紧靠钢梁的上方设置。

(见下图)。

 

8.门洞构造

门洞构造处增设斜杆,斜杆优先固定与之相交的横向水平杆的伸出端上。

旋转扣

件中心,线距中心节点的距离不大于 150 mm。

斜杆端部增设一个安全扣件。

洞上部

满铺 5cm 厚脚手板。

(见下图)。

 

9.防雷:

为防止雨季雷击,在脚手架四角的立杆上安装避雷针,高出立杆 2m,最上一道纵向

钢 管

截面面积

惯性矩

抵抗矩

回转半径

钢材抗压强度

外径

mm

壁厚

mm

A

mm2

I

cm4

W

cm4

i    (mm)

2

设计值(N/ mm )

48

3.5

489

12.19

5.08

15.8

205

51

3.0

452

13.08

5.13

17.0

水平杆连通形成避雷网。

针体可采用25 镀锌钢管,避雷下引线可采用不小于 16mm2 铝

导线,也可用直径不小于 8mm 的钢筋,接地体可采用L50×50×5 的角钢,三根为一组,

接地电阻小于 10Ω。

10.斜道:

人行斜道宜采用之字型斜道。

斜道宽度不小于 1 m,坡度 1:

3(高:

长),拐弯处应

设置平台,宽度不小于斜道宽度。

斜道两侧和平台外围设置栏杆和挡脚板,栏杆高度 1.2

m,挡脚板高度不小于 180 mm。

四、搭设与拆除

1.地基处理:

一般工程脚手架搭设在回填地的之上。

回填土分层夯实,严格控制回

填土的质量,表面平整坚实。

50mm 厚 200mm 宽素混凝土上面铺通长专用槽钢,或铺通

长 50mm 厚的木板。

脚手架外测挖排水沟,保证脚手架下不积水。

2.搭设:

柱距排距要进行放线定位,垫板平稳。

双管立柱采用双管底座。

开始搭设

时每隔 6m 跨设置一根抛撑。

连墙件随脚手架不断升高及时安装到位。

双排脚手架的横向

水平靠墙一端至墙装饰面距离不大于 100 mm。

3.拆除:

拆除前全面检查脚手架的扣件连接,连墙件支撑体系等是否符合安全要求。

清除脚手架上杂物及地面障碍物。

拆除顺序逐层由上面下进行,严禁上下同时作业,连

墙件随脚 手架降低逐层拆除,严禁先将连墙件拆除,再拆脚手架。

分段拆除高差大于 2

步时,增设连墙件加固。

在拆除脚 手架的危险区域设明显标志,并有专人值班看护,在

拆除过程中凡已松开的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已经松脱连接的杆件,

拆下杆配件应及时安全方式运出吊下严禁向下抛掷,在拆除过程中应做好配合,禁止单

人拆除重杆等危险性作业。

五、设计与计算

根据实际工程的需要首先确定脚手架的几何尺寸,包括:

排距、步距、柱距、连墙

 

件间距、支撑搭设、高度、长度等。

其它计算参数见下表:

(一)、荷载

1.永久荷载——指脚手架的结构自重:

包括了立柱纵向、横向水平杆、支撑杆及连

柱 距(m)

步                 距(m)

1.2

1.35

1.50

1.80

2.00

1.2

.0.193

0.179

0.167

0.149

0.140

0.298

0.276

0.258

0.232

0.218

1.5

0.207

0.192

0.179

0.159

0.150

0.323

0.299

0.279

0.249

0.236

1.8

0.221

0.205

0.191

0.171

0.160

0.347

0.320

0.299

0.268

0.252

2.0

0.232

0.214

0.200

0.178

0.168

0.364

0.334

0.312

0.280

0.262

钢管(KN/M)

直角扣件

对接扣件

旋转扣件

Ф48×3.5

Ф51×3.0

g1(KN)

g2(KN)

g2(KN)

0.0384

0.0355

0.0135

0.0185

0.0145

接它们的扣件。

一个柱柱距范围内每米高的单、双排脚手架的结构自重接下列公式计算:

 

(1)单排架立柱,纵向,横向水杆及扣件重 GS

GS=[(l+h+2.2)g+2g1+(l+h)g2/6.5]/h(1-1)

(2)双排架的立柱、纵、横向水平杆及扣件重 GD

GD={[2(h+l)+2.2]g+2[2g1+(l+h)g2/6.5]/h(1-2)

(3)剪刀撑杆件及扣件重 GB

GB=(2gHb/cosa+2Hbg2/cosa×6.5

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