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(8)、施工场地的准备

施工场地的准备工作在安装公司组织下进行,具体工作由安装公司本部负责办理。

施工场地的准备工作包括及其它相关手续,参加施工渠道准备会,明确台区施工通道的畅通。

1、施工机械的配置

附施工机具表:

工器具

序号

名称

规格

单位

数量

备注

线

使

1

钢管小抱杆

Ф160

2

铝合金抱杆

500×

12m

3

机动绞磨

3t、5t

4

力矩扳手

10

5

吊车

8t

6

连接网套

单LGJ-240

7

双头LGJ-240

 

8

接地摇表

ZC-8

9

导线放线支架(盘)

牵引引绳

Ф13

100

11

单轮滑车

各10只

12

导线放线滑车

18

13

铝卡线器

LGJ-50

14

GJ-70/25

15

手扳葫芦

6t

16

3t

17

剪线钳

GJQ

临锚绳

30m

20

19

钢丝绳

Ф13、Ф9、Ф11.5

千米

各3条

钢地锚

Ф25×

2.4

21

地钻

Ф30×

1.5

22

卸扣

23

角铁桩

∠9×

8-1500

24

棕麻绳

200

25

液压机及泵

100t、200t

26

大锤

12磅

27

收线器

1t

28

抬杆工具

29

人工、手扶绞磨

各1

运输

工具

30

自卸吊车

5t

31

人货运输车辆

32

炮车

33

经纬仪

J2

34

钢卷尺

30m

35

皮卷尺

50m

36

手推测量车

DHWM-999N

37

绝缘棒

10KV

38

验电笔

39

接地线

三相短路

40

绝缘鞋

41

绝缘手套

42

安全带(双保险)

43

脚扣

44

围网遮栏

50

45

施工标示牌

以上机械有专人维修,保养、检查。

3、施工力量的配置

服从现场负责人指挥、监督,认真做好岗位的安全工作,坚持“三不伤害”

原则,不断提高自我保护能力,有权制止他人违章作业,有权拒绝执行违章指挥。

班组

班组长

施工人员

安全监督

一班

二班

三班

四班

合同工

25人

4、生活设施

为了保证施工人员的身体健康,设立医疗室,配备专业医务人员,与当地卫生部门联系,做好对地方疾病的防治,提供符合卫生条件的饮用水。

为职工提供良好的工作和生活条件。

第三章施工方案

一、施工准备工作:

1、技术准备:

在接到发包方提供的图纸后,主动与设计单位联系,组织有关人员进行审核,针对该工程部份更改特点,对施工技术难点进行分析并提出解决办法,同时以全部施工人员进行岗前培训。

2、材料筹备及供应:

公司将派专人对该工程材料进行管理,向各施工队以台区为单位进行配发,并以工作点为单位建立材料领用台帐。

3、施工机械配备:

为提高施工生产效率,保证按照合同工期完成施工任务,保证施工质量,要对施工机械进行全面投入,作到科学合理,装备精良。

4、施工力量配置:

1)本工程投入施工力量配置计划见施工现场组织结构;

2)投入本工程的施工力量要人员结构科学合理,达到既能保证工程顺利施工,又能减少开支、降低成本的目的;

3)本工程所投入的工程技术、质量安全管理人员都具备线路及路灯施工经验,所有施工人员在各工序开工前均进行岗前培训,经考试合格后方可上岗作业。

二、施工员的基本要求

1、身体健康,无防碍工作的病症。

2、凡参加现场施工,工作人员必须戴安全帽。

3、工作前禁止饮酒,工作时禁止赤脚和穿拖鞋。

4、凡参加施工工作人员和外来民工,必须经过安全知识教育后,方可到施工现场施工。

5、由施工队对进场施工人员进行三级安全教育。

(1)由施工员进行对进场人员进行安全教育。

(2)由施工队安全员对进场施工人员进行安全教育。

(3)由施工队安全第一责任人对各小组组长兼职安全员进行安全教育。

三、工前准备工作

6、要组织有关人员到施工现场勘测和现场分析讨论,制定必要的组织,技术和安全措施,并提供必需的施工方案资料报阳东供电分公司规建部门及政府部门批准后执行。

7、对施工用的设备和安全工具,应按规定进行检查和试验。

8、开工前,施工队长要充分做好思想和物资准备,确保施工质量,加速工程进度。

9、应做好一切材料和工具准备齐全,并经检查核对,保证施工安全。

10、项目经理在开工前应全面组织、安排人力、物力、机具。

相互协作,统一指挥。

11、经理开工前组织全体参加施工人员讨论施工方案和工程进度及安全技术。

第四章:

组织施工安全责任管理机构和措施

安全责任管理机构

安全第一责任人项目经理

安全专责

施工一队

队长:

安全员:

施工二队

施工三队

施工四队:

1、由于施工地段处于325国道,车辆行人多,施工队必须严格注视施工地段的人行和车辆行驶情况,做好车辆行人的蔬导工作。

并在施工点与人行道之间尽量留有施工空间,并维护、防止行人和车辆靠近施工点,以免发生人员碰撞和影响交通安全的事故发生。

①在整个施工过程中,施工队长作为安全责任人,必须时刻密切注视整个施工段的安全状态,及时听取工地安全员的安全工作汇报和及时发现和防止不安全的苗头发生。

施工队安全员必须参加现场施工的安全指导和监督工作,并时刻检查各施工班组的安全施工状况,指导各施工班组的兼职安全员在自己班组的施工段层做好安全施工工作,并时刻纠正不安全的施工行为,并对有不安全的施工行为进行坚决制止,同时向施工队长汇报。

②施工员在整个施工段中除做好自己的本职工作外,必须协助施工队安全员工作,及时检查和纠正和施工组工人出现的不安全苗头。

现场指导及向施工人员示范各工种操作的安全规范和进行操作技术交流。

③各班组长和各班组兼职安全员必须负责每天对各自工作层段进行安全施工、文明施工的检查,安全员在安全检查过程中、如发现问题要及时纠正和向上一级的管理人员报告。

并做好各班组、各施工层段自检、互检。

我们施工队在整个施工任务的全过程实行三级安全负责制,以保证安全施工贯穿整个施工过程中。

2、工人的安全守则及安全职责

①牢记“安全生产,人人有责”,树立“安全第一”的思想,积极参加安全活动,接受安全教育。

②认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关安全知识,自觉遵守安全生产的各项制度,听从安全人员的指导,做到不违章冒险作业。

③正确使用防护用品和安全设施、工具,爱护安全标志,服从分配,坚守

岗们,不随便开动他人使用操作的机械和电气设备,不无证进行特殊作业,严格遵守岗位责任制和安全操作规程。

④发生事故或未遂事故,立即向班长报告,参加事故分析,吸取事故教训,积极提出促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。

⑤有权超级报告有关安全生产的一切情况。

遇到有严重人身危险而无保证措施的作业,有权拒绝施工,同时立即报告或超级报告有关部门。

3、建筑工人的安全纪律

①进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度。

②进入施工区,必须遵守安全生产规章制度。

③操作前不准喝酒。

④现场内不准赤脚、不准穿拖鞋和高跟鞋。

⑤严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋。

⑥非有关操作人员不准进入危险区域。

⑦未经施工负责人批准,不准任意拆除架设施及安全装置。

二、安全施工目标管理责任

(一)、施工队要完成责任目标是:

伤亡事故控制为零、轻伤事故控制为2%以下。

要做到:

1、建立安全生产责任制;

2、编制的施工组织设计需有安全措施;

3、制定值班室检查制度扩安全教育制度;

4、建立班前安全活动制度;

5、特种作业要持证上岗;

6、施工现场要求有安全标及合理配置消防器材;

7、出现工伤事故要按规定报告;

8、建立治安保卫制度。

(二)、公司技术负责人或技术部门负责人对施工队进行安全技术交底,定期(每个月对施工队进行一次安全生产大检查)和不定期对施工队的安全生产责任制执行情况进行检查及对施工现场安全进行检查验收。

三、保证安全施工技术措施

1、根据施工现场的实际情况和施工机具所需电量进行施工用电的施工组织设计和施工方案。

线路及路灯质量检查项目

表一

砼杆

工序

检查项目

灯杆定位

直线杆顺线行方向允许位移≤3%档距

直线杆横线行方向允许位移≤50mm

转角杆允许位移≤50mm

底盘

表面水平度±

双杆两底盘中心根开偏差≤3mm

双杆坑沉度高差≤20mm

坑基深度

埋深符合设计要求

灯杆

灯杆外观检查光洁平整厚度均匀

规格符合设计要求

放置支点检查不允许有纵向裂纹,横向裂纹宽度≤0.2mm、长度≤1/3周长

杆弯曲度≤1/1000L(长度)

杆段焊接质量符合焊接规定

组立杆后,横向允许位移≤30mm,倾斜度的杆顶端位移≤1/2梢径

转角杆架线后不允许向内角倾斜向外角倾斜≤杆梢径

表二

铁塔

直线塔顺线行方向允许位移≤3%档距

直线塔横线行方向允许位移≤50mm

转角塔允许位移≤50mm

现浇基础

混凝土强度符合设计要求

坑深及基础外型尺寸符合设计要求

地脚螺栓规格符合设计要求

灯杆组立

加工部件及规格、数量应符合设计要求

塔材外观检查,镀锌层完好无锈蚀。

主材弯曲≤2/1000L(总长度)

结构倾斜:

一般直线塔为3/1000,耐张塔不允许向内角倾斜,终端塔不允许向受力侧倾斜。

螺栓应与构件面垂直,上紧后单螺母的不小于两个螺距,双螺母的与螺母平

螺栓穿入方向;

立体结构:

水平方向由内向外,垂直方向由下向上。

平面结构:

顺线路方向,双面结构由内向外单面结构由送电侧穿入或统一方向,横线路方向,两侧由内向外中间由左向右,垂直方向由下向上。

表三

杆、塔公共部份

回填土

主坑回填应分层夯实,且每500mm夯实一次。

回填后宜设置防沉层,培土高度高出地面300mm

基坑回填土的石块要打碎

材料检查

材料的品种、型号及规格均符合设计要求及出厂证明

导线外观检查完好无松股、交叉、折叠、断裂及破损、腐蚀

绝缘子型号、规格应符合设计要求

绝缘子试验符合验收规范要求

瓷件表面检查:

瓷釉光滑清洁、无裂纹、铁釉、斑点、烧痕、气泡及碰损

架线检查

外观检查不应发现有磨伤、断股、扭曲、金钩断头现象,发现损伤应按规定处理好

压接管压口尺寸及数量应符合规范规定

接头两端外形无灯笼抽筋现象

压接管弯曲度≤2%管长

压接管外观检查无裂纹

同一档内一根导线的接头应超过一个,且接头应距导线固定点0.5m以外,并应在防振锤外

表四

(续上页)

导线驰度误差≤±

5%设计值,水平排列导线同档内驰度互差≤50mm

导线紧好后,线上不应有树技等杂物

当采用并沟线夹连接引流线时,数量不应小于2个

引流线(跨接线或子线)安装应符合规定,不同材质连接应有可靠过度金具,绑扎长度应符合要求

引流线对邻相的安装距离应≥300mm,对接线的安装距离应≥200mm

导线架设后,导线对地及对交叉物的距离应符合设计要求

导线固定应牢固可靠并符合规定

*以上如有疑问请参照技术规范*

杆上电器设备质量检查项目

变压器安装

平台水平偏差≤1%台架根开,台架固定可靠

变压器外观检查完好无破损、漏油

一、二次引线安装排列整齐并绑扎牢固

变压器本体检查及安装应符合规范要求

变压器底部距离地面净空不得小于2.5m

变压器外壳接地可靠,接地电阻应符合要求

跌落式熔断器的安装

各部位零件必须完整,符合设计图纸

安装质量符合规范要求

熔断器安装牢固,排列整齐。

转轴光滑灵活,瓷件良好,熔管轴线与地面的垂直夹角为15°

至30°

熔断器操作时灵活可靠,接触紧密,合上熔丝管时上触头应有一定的压缩行程

上、下引线压紧,与线路导线的连接紧密可靠

避雷器安装

型号应符合设计图纸的要求

安装质量应符合规范要求

瓷套与固定抱箍之间应加上垫层

排列整齐,高低一致,相间距离1至10kV不小于350mm,1kV以下时引线要短而直,连接要紧密

上引线规格≥16mm2铜线,引下线规格≥25mm2

与电气部份连接不应使避雷器产生外加应力

引下线接地可靠,接地电阻符合规定≤10Ω

断路器和负荷开关安装

本体安装应符合规范的要求

水平倾斜不大于托架长度的1%

引线连接要紧密,采用绑扎连接时长度≥150mm

设备完整,外壳干净,不应有漏油现象,气压不低于规定值

操作灵活,分合位置指示确可靠

外壳接地可靠,接地电阻应符合要求

杆上隔离

开关安装

设备完整,瓷件良好,安装符合要求

操作机构动作灵活

隔离刀刃合闸时接触紧密,分闸后应有≥200mm的空气间隔

三相连动时,隔离开关的三相隔离刀刃应分合闸同期

水平安装的隔离刀刃,分闸时宜使静触头带电

与引线的连接紧密可靠

另各电气设备还应附有:

油试验报告及设备出厂证明和试验合格报告

对施工单位的安全检查项目

内容

安全管理

安全责任制落实、安全监督与考核制度落实

安全技术管理与安全生产制度

安全管理“三证”齐全、安全奖惩制度贯彻落实

施工班组安全管理、事故调查及信息反馈制度健全

组织管理及安全措施

施工组织设计、方案贯彻执行

安全组织机构的专、兼职安全员配备完整

安全规程、规定、工程施工工序控制及作业指导书齐备

施工用电安全、安全防护及防火措施落实

高处作业、架线搭设符合安全规程

停电、带电作业必须坚持按工作制度执行

劳动安全与作业环境的管理

施工现场安全措施到位,个人安全用品齐全检验证齐备

电动工具安全操作规程落实

运行线路旁挖杆塔、立杆塔应采取防倒杆措施

立杆时指挥人、看护人有没有落实

高处作业正确使用安全带和有防止落物的安全措施

放紧线时通信联络设备配备齐全

引下接户时,停电、验电、挂接地的措施必须落实

配变安装时必须注意构架的承重,起重绳是否牢固,和吊车与附近构架及与带电导体的距离

380V/220V低压配电线路施工技术规范

一.基本技术原则:

(三).低压电缆:

1.临主干道或重点地区(保护文物、绿化区等)选用低压电缆穿管敷设,低压电缆选用比低线线径大1—2个线级。

2.电缆宜采铠装交联电缆,截面按最大工作电流作用下缆芯温度允许值选择,并按热稳定条件校验。

主杆线线芯截面不宜小于35平方毫米。

(六).避雷装置:

配变高低压侧均安装避雷器。

(七).接地装置:

按有关设计技术规程要求配变100kVA以上接地电阻不超过4Ω,100kVA以下接地电阻不超过10Ω,重复接地电阻不超过10Ω。

二.施工技术规范:

(一).导线架设:

1.电杆架设线路档距不宜大于30m,如有特殊的大跨越应采用钢芯铝塑线均采用特殊设计。

线间距离不小于0.15m,沿墙敷设档距不宜大于6m,线间距离不小于0.1m。

每个耐张段不超过200m。

2.同一档距内,每根导线只允许一个接头,接头距导线固定点不应小于0.5m,不同规格,不同金属和绞向的导线严禁在一个耐张段内连接。

3.耐张导线固定要紧贴绝缘子周边,跳引线弧度要流畅,不得变折为角。

4.导线连接应原则上使用接线端子连接,使用导电脂。

5.跨越街道的导线至路面中心的垂直距离不应小于下列数值:

5.1.对非居民区:

5m

5.2.通车街道、居民区:

6m

5.3.通车困难的街道、人行道:

3.5m

5.4.胡同(巷、里、弄):

3m。

接户线受电端的对地面距离,不应小于2.5m。

5.5.建筑物:

垂直0.3m;

水平0.6m。

5.6.树木:

6.导线与建筑物有关部份的距离不应小于列数值。

6.1.与导线下方窗户的垂直距离0.3m。

6.2.与导线上方阳台或窗户的垂直距离0.8m。

6.3.与阳台或窗户的水平距离0.75m。

6.4.与墙壁、构架的距离0.05m。

6.5.考虑线路与建筑物的安全距离,要避免今后建筑物的装饰装修成为障碍物。

7.线路与弱电线路的交叉跨越,一般导线架设在弱电线路上方,交叉距离不应小于下列数值:

7.1.导线在弱电线路上方0.6m。

7.2.导线在弱电线路下方0.3m,如不能满足上述要求,应采取隔离措施。

7.3.导线与一级弱线路交叉角应大于45度,与二级弱电线路交叉角应大于30度。

8.低压线路与低压线路交叉跨越最小距离:

0.5m。

9.铝芯线:

单股小截面可采用钎焊法或压接法,多股采用压接法。

10.接头、导线绝缘层损伤点应用耐气候型的自粘性橡胶带至少缠绕5层作绝缘。

(二).杆塔支架:

1.三相四线导线截面35mm2及以上,耐张杆、转角杆用Φ150系列,直线杆用Φ120系列;

导线截面35mm2以下,电杆用Φ120系列。

电杆埋设深度=杆长/6m。

电杆长度不小于7米。

2.横担、支架角铁全部要求热镀锌,并不应小于以下规格:

2.1.横担不小于L50×

5;

2.2.支架不小于L40×

4,1m高以上的主材用L63×

6。

3.拉线宜采用镀锌钢绞线,截面不应小于25平方毫米。

拉盘LP-6,夹角不小于30度。

4.电杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定:

4.1.电杆的磺向位移不应大于50mm。

4.2.直线杆倾斜不应大于50mm。

4.3.转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜不应大于杆梢直径。

4.4.终端杆立好后,应向拉线侧预偏值不应大于杆梢直径,紧线后不应向受力侧斜。

5.横担、街码全部要求用螺丝固定(一头螺丝固定,另一头用铁线或其它线材捆扎固定。

)。

6.支架、横担构歪斜不应大于总长度的1/100。

(三).塑料管敷设:

1.保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外辟应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。

2.塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。

3.塑料管管口应平整、光滑;

管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接;

连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封,并应符合下列要求:

4.管与管之间采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍;

管与管的对口处应位于套管中心。

管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。

5.直埋于地下或楼板内的硬塑料管,在露出地面易受机械损伤的一段,应采取保护的措施。

6.塑料管直埋于现浇混凝土内,在浇捣混凝土时,应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。

硬塑料管管卡间最大距离(m)

敷设方式

管内经(mm)

20及以下

25~40

50及以上

吊架、支架或沿墙敷设

(四).穿管配线:

1.配线在穿过墙壁或隔墙时,应采用经过阻燃处理的保护管保护;

当穿过楼板时应采用钢管保护,其保护高度与楼面的距离不应小于1.8m,但在装设开关的位置,可与开关高度相同。

2.明配线的水平和垂直允许偏差应符合下表的规定。

明配线的水平和垂直允许仿偏听偏差表

配线种类

允许偏差(mm)

水平

垂直

瓷夹配线

瓷柱或瓷瓶配线

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