某医院综合楼电气安装施工组织设计方案Word文档下载推荐.docx

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配电系统的接地形式为TN-S方式,本楼电压等级为交流380/220V,采用放射式及树杆式相结合方式供电,各低压电缆由低压柜引出经电缆沟及强电桥架敷设至各用电点。

2.2线路敷设:

照明线路敷设采用ZR-BV-2.5导线沿墙、地面、顶棚、柱等暗敷设,所穿管径为:

导线2~4根穿JDG20,5~6根穿JDG25。

插座线路敷设为ZR-BV-3X4-JDG25-WCFC。

JDG管壁厚大于1.5㎜。

2.3设备安装:

配电间内和各类设备机房内动力配电箱,底距地1.5米,明装。

其它配电箱,底距地1.5米,暗装。

插座均嵌墙暗装,距地0.3米。

开关及温控器距地1.3米,紫外线杀菌灯开关距地1.8米。

在走廊、楼梯间、电梯间、主要出入口等场所设置应急灯具应急时间60分钟。

3.防雷接地及等电位联结系统:

3.1采用TN-S接地方式,利用基础和基础间相互连接的地梁所形成的自然接地体作为综合接地极,接地电阻小于1欧姆,基础的桩、承台、地梁内主筋均应可靠连接,建筑物金属体应形成一个完整的电气通路,地梁施工完毕测试接地电阻,如不能满足要求补打人工接地极,接地极根数要满足接地电阻的要求.全楼做总等电位联结,进出建筑物金属管道,金属门窗、金属通风管道、金属桥架等金属体及建筑物金属构件均须做等电位联结。

在屋面四周设避雷带防止直击雷的侵入,利用屋面避雷带做接闪器,屋面上所有金属设备均须与避雷带可靠焊接。

4.综合布线系统:

4.1本大楼内设置结构化综合布线系统,支持话音(电话系统)和数据(计算机网络)系统,该系统与外部联网,为开放式结构。

网络中心设在一层弱电房。

4.2该系统由五个子系统组成,即工作区子系统、水平子系统、管理子系统、垂直子系统、设备子系统。

4.3布线系统按6类标准设置,缆线及连接硬件、跳线、连接线等全系统部件都必须按6类设置。

4.4工作区信息插座距地0.3米,水平距电源插座0.3米,墙壁暗装。

配线架落地安装。

5.有线电视系统:

5.1本工程内设有线电视系统,在一层弱电房设有电视系统前端箱,电视信号由城市有线电视网引来,放大并分配,分配器及用户分配系统均采用双向传输器件。

有线电视分配箱均明挂墙上,底距地1.5米,暗装电视插座距地0.3米。

6.闭路电视监控系统:

6.1本工程内设置闭路电视监控系统,其中集中控制器视频切换装置、监视器、录象机等置于一层弱电房内。

电视的图象信号采用同轴电缆传输,系统的功能遥控信号采用多心电缆线直接传输方式。

摄像机由控制室引专线集中供电,电源线、视频线等分别沿桥架及穿金属管沿墙、柱,顶板暗敷设。

设在电梯前室的摄象机托臂安装高度距地3米,其它摄象机均吸顶安装。

7.病房呼叫系统:

7.1各病房均设紧急呼叫系统,呼叫主机装于每层护士站。

每个病房门口上方安装呼叫门主机。

呼叫主机距地1.4米安装,床头呼叫按扭装于病房组合终端带上。

机电工程整体组织方案

本项目工程量大、工期目标紧、质量标准高,为了保证电气专业工程高标准如期完成,需综合考虑各方面影响因素,做到各施工作业面充分,前后工序衔接连续,既立体交叉,又均衡有节奏。

经总结,部署要点如下:

施工准备阶段

技术的准备

图纸会审

技术人员阅读图纸,对设计中存在的问题与各方协调解决。

施工技术问题的解决方法由技术人员整理,按照《建筑工程资料管理规程》的格式正式填写《图纸会审记录》,经与各方签认,作为施工图纸的补充修改文件存档。

方案编制

进场后,组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员,根据工

程进度计划,提前编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施,以便为施工提供足够技术支持。

学习规范

各项工程施工前,组织技术工程师、专业工长以及施工班组长等人员学习与施工有关的技术规范、标准。

特别是注意最近更新的一些规范的熟悉和应用,找出新旧规范的不同点,避免在以后的工作当中套用老规范。

技术交底

技术交底分两个层次:

一是施工组织设计及方案交底,由方案编制人向相关专业工程师进行交底,内容侧重于主要工序和质量控制要点的把握;

另一个层次是具体分项施工前的作业交底,内容侧重于现场作业技术要求和具体施工质量控制要求。

施工设备材料的准备

编制材料、设备考察、订货、进场计划,根据总体工期计划,明确各类设备、材料进场时间。

特别是那些业主已指定供应方式供应的设备,由于订货的周期相对较长,所以安装伊始必须明确进场时间。

根据事先编制好的设备进场计划组织设备进场。

从而,形成对施工总进度计划的有力保障。

预留预埋阶段

预留预埋阶段,电气专业应密切配合结构专业,保证及时准确的预留预埋,不延误结构施工时间。

按照进度计划完成分析设计图,在预埋阶段保证各专业设备管线安装的合理性。

安装阶段

电气安装专业按照“先下后上,先主管后支管,先预制后安装”的原则,实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。

按系统工

作原理精心组织、协调各专业、各工序,利用空间、争取时间,全面展开各项安装工程施工任务,并为装修及其它的专业分包提前插入创造工作面。

在主体结构验收后,及时插入吊顶内的桥架安装;

组织机电安装各专业按照计划进行各自的设备安装,各专业协调穿插施工,因施工专业较多,本阶段注意实行专业间的“工作面移交制度”。

在装饰工程施工开始后,装修与安装工程要积极协调配合。

调试验收阶段

本阶段加紧整个工程的配套收尾,清洁卫生和成品保护,配合指定分包单位作好安装及设备调试工作,配合室外工程施工,加紧各项交工技术资料的整理,确保工程的一次验收成功,同时作好本建筑物的保洁工作以及办理好物业交接手续。

机电协调配合

与土建的配合

机电工程积极配合结构施工,合理安排预留预埋施工力量,确保不影响土建施工进度。

在土建施工过程中机电安装专业将派专人负责复检其位置、尺寸,以保证准确无误,为下道工序施工创造良好条件。

对于隐蔽工程,土建封闭施工前,实行机电安装专业会签制度,避免返工。

与装饰工程的配合

机电工程与初装修工程的配合主要表现在墙体配管及箱体与套管的预留预埋;

同室内吊顶装饰主要表现在吊顶内的风管、水管等的施工配合,以及后一阶段时风口与喷淋头在装饰面层的合理布局。

首先,在施工前应明确各自的配合范围及施工范围,并各自对其施工人员交底,在装饰施工之前根据机电安装各专业施工平面图确定各功能器具部件在天花上定位尺寸及空间尺寸。

机电专业间的配合

施工前,深化设计组根据设计院施工图绘制机电综合协调图,协调各专业设备、管线的布置、走向,以保证各专业占用空间、位置是最合理的,减少由于设计失误而造成的各种损失;

在施工中,机电专业间尽可能地创造有利条件;

通过项目部定期召开的协调会,解决机电安装各专业之间在施工过程中所出现的技术、进度、质量等问题,以使整个工程能顺利施工,达到相应的各种指标。

劳动力资源配置计划

机电工程劳动力计划

详见:

工程劳动力计划表。

劳动力资源供应保证措施

根据本工程实际情况,分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划,拟订日程表,劳动力的进场应相应比计划提前,预留进场培训,技术交底时间,要求各专业分包在开工前列出详细的人员计划表,只有各工种施工人员都到位的情况下,才可以大面积开工。

主要施工机械及调试设备部署

主要施工机具计划

名称

型号

数量

单机额定功率(KW)

使用时间

台钻

LT-13

1

0.7

8个月

砂轮切割机

SQ-40-2

2

0.9

交流电焊机

BX3-500-1

28.6

倒链

2T、3T

3

-

液压弯管机

DWG-3B

电锤

GBH2SE24mm

5

1.5

液压开孔器

SYK-15

3个月

手动电缆剪

CC-520

电动电缆剪

REC-50-230

主要调试设备计划

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

备注

万用表(钳形)

500型

校验合格

绝缘摇表

ZC-7

接地摇表

ZC29B-1

4

漏电开关测试仪

机具及设备供应保证措施

按施工进度和施工阶段,编制主要机具及检测设备的供应计划,以便于有计划、有组织的进场。

加强机械设备的保养工作,在进场前对所有机具都要进行试运行,试运行无问题后方可组织进场。

及时对检测设备送检,确保检测设备在检定周期内使用。

各种机械设备采取定机、定人、定岗,设备的操作人员应有三年以上工作经验并具有相应的操作资格证书,进场前统一进行考核,不合格者需重新进行培训,确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程,使机械设备能充分发挥其效率。

一.电气工程图纸深化

1.深化目的

确定管线和预留洞的精确定位,减少对结构施工的影响。

合理布置各专业管线,最大限度的增加建筑使用空间。

弥补原设计不足,减少因此造成的各种损失。

合理布置各专业管线,减少由于管线冲突造成的二次施工。

2.深化设计内容

3.综合排布机房及各楼层平面区域内机电各专业管线,协调机电与土建、精装修专业的施工冲突,最终绘制成:

综合留洞图、管线综合图、专业协调图、机房详图,以指导现场实际施工。

4.核对各种设备的性能参数,提出完善的设备清单,并核定各种设备的订货技术要求,便于采购部门的采购。

同时将数据传达给设计

以检查设备基础、支架是否符合要求,协助结构设计绘制大型设备基础图。

5.合理布置各专业机房的设备位置,保证设备的运行维修、安装等工作有足够的平面空间和垂直空间。

6.综合协调竖向管井的管线布置,使管线的安装工作顺利地完成,并能保证有足够多的空间完成各种管线的检修和更换工作。

7.做好设计协调工作,做好设计院同施工单位的沟通工作,及时解决现场施工中遇到的图纸问题,同时将施工中设计的新方案贯彻在现场的施工中去,保证现场施工满足设计的要求。

8.完成竣工图的制作,及时收集和整理施工图的各种变更通知单。

在施工完成后,绘制出完成的竣工图,保证竣工图具有完整性。

二.图纸会审

组织各专业技术人员进行设计图纸会审,保证图纸会审的工作质量。

在会审中将最大程度的发现和解决图纸中存在的问题,减少或消灭漏查项目,扫清因设计图纸不足而造成的施工障碍。

在图纸会审中关键控制以下要点:

图纸各部尺寸、标高是否统一、准确,技术说明书和图纸是否一致,设计深度是否满足施工要求。

机电各专业图纸间是否存在矛盾。

查清机电设备材料、构件的数量及订货、进货条件。

管道走向是否合理,是否与其他专业管道之间存在交叉冲突之处,与其它地上、地下的建筑物是否交叉。

一.施工流程

二.变配电系统

电力变压器安装:

变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)的规定进行。

1.工艺流程:

设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。

2.具体施工方法:

变压器就位可采用吊装或拖运的方式,吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。

变压器就位时,将底座滚轮装上,各附件按制造厂说明书的要求进行安装,变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。

变压器的重复接地线应采用不小于60×

6的铜母线,接口处应烫锡。

变压器的中性点接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的联接点。

变压器安装完毕后,必须进行交接试验,交接试验要由供电局测试部门进行,试验标准应符合规范和供电部门的要求。

变压器试运行前应做全面的检查,干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好,变压器室门已装锁。

确认符合试运行条件时方可投入运行。

变压器的试送电运行:

变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时由高压侧投入。

变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常情况。

变压器应进行3~5次全压冲击合闸,无异常情况,保护无误动作,对相序无误,方可带电运行。

变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。

变压器从开始带电起,24h无异常情况,可视为合格,并办理移交手续。

三.高、低压配电柜的安装:

高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》(GBJ50171-92)的规定进行。

工艺流程:

设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。

安装时应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

单个柜校正柜面和侧面的垂直度;

成列柜各柜就位后,先找正两端的柜,在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,无特殊要求时,低压柜钻ф12.2mm孔,高压柜钻ф16.2mm孔,分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。

柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。

柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。

柜体还应进行可靠的接地,每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

柜顶母线应严格按照规范的要求配制,铜母线的连接应采用机械连接,搭焊处应烫锡,母线间距应均匀一致,最大允许误差不得大于5mm,母线调直应采用木质工具,切断母线时,严禁用电、气焊切割,应将所有接口涂上“导电胶”。

按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。

安装完毕后应进行试验和调整,试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求,然后进行模拟试验,做好送电前的准备工作。

动力配电柜安装

配电柜基础安装

配电柜安装前,变配电室内环境应具备条件,所有的内装饰施工已完成,室内洁净安全进行基础安装,首先按施工图预制加工基础槽钢并调直、除锈,刷防锈底漆。

安装基础时用水平尺找平、找正。

合格后将基础槽钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

找平过程中垫片不得超过三片。

基础槽钢安装完毕后,将配电室内接地干线与槽钢可靠连接。

配电柜安装固定

1.按施工图的布置顺序将配电柜放在基础型钢上,并粗略找平、找正。

待全部就位后进行精确调整。

成排安装配电柜时首先找正两端的柜子,然后逐台找正。

找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不得超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸,在基础槽钢架上用手电钻钻孔。

一般无要求时,配电柜钻φ12.2mm孔,用M12镀锌螺丝固定。

配电柜安装允许偏差见下表。

项目

允许偏差

垂直度(每米)

1.5mm

水平偏差

相邻两盘顶部

2mm

成排盘顶部

5mm

盘面偏差

相邻盘边

1mm

成排盘面

柜间接缝

2.配电柜就位、找正、找平后,柜体与基础槽钢要固定,柜体与柜体之间用镀锌螺丝连接。

3.每台柜子单独与接地干线连接。

装有电器的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠的连接。

配电柜内配线及校线

1.按原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

2.控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、平垫、弹簧垫连接在每个端子板上。

端子板每侧一个端子压一根线,多股线涮锡,不准有断股。

3.柜内电缆、导线连接整齐美观,接线正确牢固,标志清晰、齐全。

配电柜与桥架、母线等的连接

配电柜安装完成后,安装变电室内的桥架和母线。

配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻。

电缆敷设完成后封闭。

母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。

桥架与配电柜(箱)连接处采用橡胶板连接,以保护导线和电缆。

配电柜试验调整

1.调整内容:

过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

2.试验调整前,对柜内线间和线对地间做绝缘测试,馈电线路必须大于10MΩ;

二次回路必须大于20MΩ。

3.主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致,动作准确、可靠。

送电运行验收

试运行前,检查柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准。

相色、铭牌标志是否齐全。

继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。

检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误。

合上开关,检查柜上电压表三相是否正常。

送电空载运行24小时,无异常现象为合格。

配电箱安装

配电箱开箱检查

1.安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并做好检查记录。

2.按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;

附件、备件齐全;

产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

3.配电箱本体外观检查应无操作及变形,油漆完整无损。

4.配电箱内部检查:

电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。

配电箱安装应按施工图纸的位置及设计所要求的不同高度安装。

箱体高度大于1.2m时,制作为落地配电箱。

待各专业影响配电箱安装质量的工作基本结束后,再安装盘芯。

接地

1.每台配电箱箱体与进入本箱的电线管应按规定做跨接地线。

2.配电箱本体及箱内设备与各构件间连接应牢固。

装有电器的可开启的箱门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。

箱内接线

箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接,弱电消防等控制回路导线的压接。

箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。

电线与配电箱元器件的连接,根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式,主要分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。

与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后,通过压紧螺丝固定,多股线搪锡后才能连接。

与母排连接的电线通过接线端

子连接。

线路绝缘测试

箱内接线之后,对配电箱内线路进行测试,主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。

线路绝缘测试前,应断开电缆两端的空气开关,照明开关、设备连接点等,以保证绝缘测试结果准确无误。

电缆桥架安装

金属膨胀螺栓安装

金属膨胀螺栓安装适用于C10以上砼构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。

沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。

根据支架或吊架承受的荷载,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。

打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内后,表面平齐为宜。

清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

支架与吊架安装

支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。

下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。

钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

桥架安装

直线段电缆桥架安装时,在直线段的桥架使用专用的连接板进行连接,在电缆桥架外侧用螺母进行固定,联接处缝隙应平齐,并加平光型、弹簧垫。

电缆桥架在十字交叉、丁字交叉时,应采用水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通进行连接,并在连接处两端增加吊架或支架进行加固处理。

电缆桥架在转弯时,采用相应标准弯通进行连接,并增加吊架或支架进行加固处理。

桥架转弯半径不得小于其内部敷设的最大一根电缆的最小允许转弯半径。

建筑物的表面有坡度时,桥架要随其变化坡度敷设。

电缆桥架与盒、箱、柜、设备进行接口时,应采用抱脚方式进行连接,连接处应平齐,缝隙均匀严密。

电缆桥架关键部位的处理

直线段电缆桥架长度超过30m要安装伸缩节;

电缆桥架穿过变形缝时,要设置补偿装置。

电缆桥架穿过防火分区时,应用防火堵料密实封堵。

在吊架、支架的下部用扁钢或圆钢将吊架、支架焊接成一体,并与接地干线相连接。

在竖井内电缆桥架外侧沿墙敷设接地扁钢时,其固定支架间距应不大于2m。

电缆桥架全长与接地干线连接不少于2处,具体位置视设计图纸及实际情况确定。

电气管路敷设

电线管路加工

钢管煨弯

管径为20mm及其以下的钢管,使用手扳煨管器;

管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器。

将钢管插入煨管器,逐步煨出所需弯度。

煨制的管弯要均匀平直,无凹陷或疤痕。

切管

将需要切断的钢管长度量准确,放在钳口内卡牢固,用钢锯、割管器、无齿锯或砂轮锯切管。

断口处要平齐不歪斜,管口要刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。

电气管路预留预埋

混凝土结构电线管预埋

预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设。

为了便于穿线,管路长的电线管加拉线盒。

在同一区域内接头不超过4个点,弯曲度不超过270度。

暗敷设完毕的电线管要用铁丝与结构钢筋的底筋绑扎牢固,使导管与建筑

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