消失模铸造真空系统说明书Word文档格式.docx

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即铸型在某一特定的真空度下到达该铸造工艺所要求的紧实度，同时将消失模铸造中泡沫模型气化过程中产生的气体与尘粒等异物吸走，〔“V〞法同理〕保证浇注顺利有序的进展。

对于“V〞法铸造而言，真空负压系统是真空密封物理造型工艺的主机设备，从模板覆膜开场直到浇注后冷却开箱时止，均处于负压状态下，所以真空负压系统的流量、规格比消失模铸造工艺大得多,并显得更为主要。

本文主要介绍消失模铸造工艺与“V〞法铸造工艺的真空负压系统的组成、安装、使用与维护等各项考前须知，用户可以以此为依据，结合本厂〔公司〕的现场情况编制真空负压系统的操作保养手那么指导生产。

二、真空负压系统的组成：

见图1、图2

真空负压系统的组成：

含水环式真空泵、除尘过滤器、稳压罐、止回阀〔单向阀〕、气水别离器、水箱、真空分配器〔真空对接机〕、真空胶管与连接收路等。

砂箱自动循环生产线时含有气动〔自动〕真空对接机、气动球阀等。

2.1、真空负压系统的型号、规格与技术参数：

表1

注：

根据消失模或“V〞法生产线的需要，可以组合成多种规格〔按抽气量划分〕的真空负压系统。

2.2、真空负压系统的组成说明

真空泵：

真空泵有湿式和干式两种。

湿式真空泵是利用水来密封的，又称为水环式真空泵。

采用水环式真空泵需供应一定的水来保证其工作，本系统的湿式真空泵一般装在地面上供浇注、覆膜、造型用，而干式真空泵多装在行车上供“V〞法铸型的转运用。

消失模和“V〞法所需要的真空度根据铸件不同，砂箱不同而不同。

一般多控制在-0.03Mpa～-0.055Mpa左右。

真空泵的工作原理、结构、安装、调试、使用与保养详见提供的真空泵使用说明书。

稳压罐：

见图示。

稳压罐是一个密封的容器。

主要是用于稳定真空负压系统的压力，缓冲系统压力波动对造型、浇注工作的影响，进而保证消失模或“V〞法铸造工艺顺利有序的进展。

如果是稳压与除尘连体的结构时，也可以同时起到除尘、稳压的作用，起到了很好的保护真空泵的效果。

稳压罐的容积过小稳压效果便差，稳压罐容积太大，那么使系统从启动到可使用的时间过长，动力消耗大，占地面积也大。

、湿法除尘器：

湿法除尘器的工作原理为从砂箱抽出的含有微量的砂粒与粉尘气体，在经过该容器的水浴作用下处理掉，不使这些砂粒与含尘气体进入真空泵，进而减少对真空泵的磨损，起到保护真空泵的效果。

原那么上该容器就是一个水浴除尘器，其除尘效率可到达≥98%。

该除尘器下设罐底阀定期放水，放掉沉积的砂粒与粉尘。

、止回阀〔单向阀〕：

真空负压系统正常运行中，因突然停电或其它突然停机因素，可造成工作水迅速回流到真空负压系统中，轻者使稳压罐积水减少容积，重者可回流到砂箱中。

如遇浇注时可引起爆炸伤人，所以在本系统中进气管路上装有止回阀，防止水的回流，以杜绝事故的发生。

、气水别离器：

气水别离器的作用是在真空泵正常运行时，泵体的局部水随气体排出，此局部水不能排向空中，故须将此局部气水别离后，余气排空，水可以回用。

中选用2BEA-303真空泵时，泵体本身有气水别离的功能。

、水箱：

水箱在真空负压系统中起到为真空泵储存水与供水的功能，可防止自来水直接连到真空泵而不方便控制，当真空泵直接用气水别离器供水时，水箱可向气水别离器直接供水，以保证气水别离器在溢流状态下工作。

、真空分配器

.1、消失模用真空分配器〔见图3〕：

是真空负压系统直接连接砂箱的插头，由真空胶管经球阀与真空负压系统相接，每个插头由一个手动球阀控制开关。

消失模真空分配器每套分为四工位、六工位、八工位、十工位不等，〔每工位均由一件球阀单独开关〕每套分配器上安装一件0～-0.1Mpa真空表一块，以显示其真空度。

真空度的调节是用每套真空分配器上的其中一个工位上的球阀的开启程度不同进展调节吸气量，进而到达即定的真空度。

消失模真空分配器真空胶管的通径分别为Φ64、Φ80〔两种，分别配用2½

〞和3”球阀。

.2、“V〞法铸造真空分配器〔见图4〕：

是用来连接模板真空箱〔覆膜〕和砂箱用的插头，同样用真空胶管经球阀与真空负压系统相接。

“V〞法用的真空分配器每套分4～8工位不等，各套真空分配器按既定距离与地下的真空管路相接，并根据需要与车间现场情况布置。

真空分配器的数量不一，依设计为准，同样每套真空分配器均安装一件0～-0.1Mpa真空表一块，以显示其真空度。

“V〞法真空分配器上的真空胶管径为Φ33、Φ38、Φ65、Φ80不等，分别配用1¼

〞、1½

〞、2½

〞和3”球阀，真空负压系统管路〔地下〕为Φ219×

6.

.3气动真空对接机：

气动真空对接机用于消失模全自动线的真空对接，即相当于手动线上的真空分配器，多为3～6个一组，每组由一件气动球阀自动控制。

即3～6个真空对接机同时对接砂箱，并同时抽气。

真空胶管的径为Φ80，气动真空对接机是气动自动控制。

汽缸型号为QGBⅡ-80-120（缸径Φ80，行程120），空气压力应控制在0.25Mpa～0.45Mpa左右。

本机在用于生产线时，一般均纳入中央集中控制。

、真空胶管：

真空负压系统上与砂箱、模板等对接时所用的管路均为带钢丝的抗压波纹胶管，但“V〞法工艺时，连接模板、造型期间的砂箱时，可以用带钢丝的PVC波纹管。

此种管路只能在常温气体55℃以下时使用，在浇注时不可用。

真空胶管是在最大负压0.1Mpa下工作，故必须承受这种压力。

、连接收路：

真空负压系统中各罐体，真空泵之间靠无缝钢管连接。

每套系统在供货时均提供一份管路系统连接图，并附一份真空负压系统中所需要的标准件、外购件、通用件明细表。

用户可以根据系统图自行组装。

本系统中的气路、水路管路附件、止回阀等均由客户自行负责。

真空负压系统中各罐体、水箱、真空泵等均为部件供货。

〔也可委托我公司总承包〕。

3、真空负压系统的电控：

真空负压系统的供货均带电控箱一台。

此电控箱只限控制真空负压系统。

根据各客户需求的真空负压系统的规格不同，电控箱的规格大小也不同。

〔附电器接线图一份，电器使用说明一份〕。

4、设备的安装：

4.1、真空泵的安装与维护见随机提供的真空泵使用说明书。

4.2、管路的安装：

上文已提过各罐体、水箱等均为部件供货。

请参考随机提供的真空负压系统管路安装图与配件明细表，并根据已提供的真空负压系统设备根底图进展安装。

管路与附件的安装请注意以下事项。

a、安装进气管路时，应先去除管路焊渣、铁锈与脏物。

也可在新启用的管路上两法兰之间安装20/30目的筛网，使用一段时间后一定与时拆出。

b、因为全系统均为负压状态下运行，水气管路应保证其密封性，法兰之间应衬的橡胶垫厚度应≥δ3。

c、在进气管路上，应在真空泵的吸气口前方的直管路上安装止回阀。

这一点很重要。

d、供水管路原那么上应该安装压力表，吸气管路上应安装真空表〔0～-0.1Mpa〕。

e、供水管路在连接真空泵之前应先通过清洗，确保水管路杂物被冲洗干净。

f、进排水管路与各阀门的口径应不小于真空泵的进气口径与气水别离器的排气口径，以免增大气体的吸入与排出的阻力。

4.3、其它部件的安装：

湿法除尘器、稳压罐、气水别离器等的安装根据提供的真空负压系统管路安装图进展安装，可不做根底，用膨胀螺栓固定即可。

各部件之间用水、气管路进展连接，法兰之间做好密封。

水箱固定于真空负压系统室任意位置均可，但切忌应便于水管路走向、水源水〔自来水〕的进向等。

5、真空负压系统的使用与维护：

5.1、真空泵的启动、停车、维护详见真空泵使用说明书。

5.2、真空负压系统其它部件的使用与维护

启动前的准备：

在真空泵启动前请做好以下工作：

a、湿法除尘器水位符合水位标识。

b、气水别离器水位到达溢流状态为止。

c、检查各控制阀门或手动阀门的关闭应灵活、轻松、可靠。

d、检查各耐压真空胶管有无漏气、松动等现象。

、真空泵启动后应做好以下工作：

a、翻开向真空泵供水管路上的闸阀，逐渐增加供水量直到符合规定时止。

b、调整由水箱〔或自来水〕向气水别离器的供水量，以便于用最小的耗水量，保证真空泵所要求的技术规。

c、查看进气管路上真空表的真空度，理想状态应在-0.08Mpa～-0.09Mpa围，否那么应查看管路系统是否有漏气的地方。

d、查看气水别离器排气口有无喷水现象。

如有喷水现象时应调整气水别离器的水位。

、停车顺序与停车后的工作如下：

a、关闭真空泵电机，同时停止供水。

b、关闭补充水管的闸阀。

c、放掉真空泵的水。

〔停车超过一天时〕。

d、放掉湿法除尘器的污水，并放清水冲洗。

e、放掉稳压罐与气水别离器的水以防锈蚀。

5.3、真空负压系统的维护：

主要维护设备是真空泵，用户严格按真空泵的使用说明书并参照本厂的实际状况编制使用与维护守那么，并严格遵守。

才能充分发挥设备的各项技术规。

无论是消失模还是“V〞法的真空负压系统，只要选用的是水环式真空泵均参照本文执行。