砂石回填技术交底Word文件下载.docx

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交底内容：

第一章编制依据

1、甲方提供施工图纸、地质勘探资料、相关设计变更和图纸会审记录等。

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

第二章施工准备

1、技术准备

1）施工前进行分层回填分项工程的技术交底工作。

2）做好标高的抄测和厚度标定工作。

3）施工前做好现场防水施工隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。

4）支护桩桩达到强度要求且桩检合格。

5）防水及保温板粘贴验收合格。

2、材料准备

1）人工级配砂石：

采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石等。

在缺少中、粗砂时，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。

颗粒级配应良好。

砂石配比4:

6。

审核人

交底人

安全监督员

6）、碎石或卵石最大粒径不得大于30mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。

3、主要机具

本工程使用的主要机具有：

打夯机、手推车、250挖机，铁锹、铁耙、水准仪，人工夯，筛子、喷水用胶管200m等。

第三章施工要点

1、作业条件

1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在边坡墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2）、在地下水位高于基坑底面的情况下施工时，应采取有效的降水措施，使基坑保持无水状态。

3）、检查基坑的边坡是否稳定

审核人

2、施工工艺流程

施工工艺流程为：

防水施工隐蔽验收→保温板粘贴验收合格→检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。

1）本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、人工打夯配合的施工方法施工。

2）防水施工隐蔽验收→保温板粘贴验收合格

3砂石级配搅拌和运输回填：

（1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。

（2）根据设计的砂石级配要求（砂：

石子体积比为4：

6），提前进行拌合堆放。

砂石搅拌时，现场的砂、石按比例掺在一起，一次性最多不得超过100m3，然后进行拌合，直到拌合均匀为止。

最后将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。

根据实际情况而定，一般搅拌次数不低于四遍。

3）对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。

（4）砂石回填时，采用250挖机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，张贴好的保温板不得破坏。

3、铺筑砂石

1）、根据设计要求，回填应分层铺摊，每层厚度为300mm。

为保证铺设厚度的精确性，铺设前应先进行试铺且按要求进行夯实，由此确定铺设厚度的可行性。

2）、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上。

3）、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。

4）、铺筑的砂石应级配均匀。

回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

4、洒水，均匀洒水。

第四章质量标准、质量控制与检验标准

1、质量标准

保证项目：

1）、纯砂检查点的干砂质量密度，包括砂与石的质量要求必须符合设计要求和施工规范的规定。

基本项目：

1）、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

2）、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

2、质量控制及检验标准

1）、施工前检查砂、石等原材料质量及砂石拌和均匀程度。

2）、施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。

3）、施工后应检查砂石地基的承载力。

第五章成品保护

1、施工时，应注意对现场结构及成品做好保护，不得破坏。

已经施工好的防水保护层和张贴好的保温板在施工的时候一定注意保护措施，防水保护层不得有裂缝，破裂。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明措施，防止级配砂石不准或铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

3、现场的管线，槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。

4、做好排水、降水工作，直至填土夯（压）完毕为止。

5、回填设完毕后，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒。

6、已铺好的区域不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。

7、地基范围内不应留有孔洞。

完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

8、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；

否则应适当经常洒水润湿。

9、已经做好的防水保护层和保温板，不得破坏，否则需要重新施工。

第六章应注意的质量问题

1、大面积下沉：

主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。

要严格执行操作工艺的要求。

2、局部下沉：

边缘和转角处夯（压）不实，留接槎没按规定搭接和压实。

对边角处的夯（压）不得遗漏。

3、级配不良：

应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。

4、在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

5、密实度不符合要求：

坚持分层检查砂石地基的质量。

每层的纯砂检查点的干砂质量密度。

必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

第七章质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

1，现场防水施工验收记录。

2.现场保温板张贴验收记录

3、砂石的试验报告。

第八章安全文明施工要求

1、在回填土施工前应完成三级教育工作。

2、现场作业人员必须佩戴安全帽，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

3、禁止从基坑上向坑内抛掷物品，填土时坑内打夯人员必须远离灰斗，防止碰伤。

4、挖掘机下禁止站人，司机应时刻警惕周围施工人员，以防伤人。

5、打夯机操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线，避免打夯机咂线。

6、每台夯机的电机必须是强绝缘或双绝缘电机，并装有漏电保护装置。

夯机操作开关必须使用定向开关，夯机的手柄必须加装绝缘材料。

现场蛙式打夯机须配备专用电源，严禁工人私自接电。

应由专业电工负责接电。

7、夯机作业前方2m内不得有人。

多台夯机同时作业时，纵列间距不得小于10m。

立式打夯机操作者应分散打夯，注意观察前后左右情况，以免伤人。

8、夯机出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。

9、砂石随进随填，砂石要及时用密目网覆盖防尘，及时清理施工场地和场外道路，设专人洒水，以防现场尘土飞扬造成大气污染。

10、已经施工好的防水保护层和张贴好的保温板在施工的时候一定注意保护措施，防水保护层不得有裂缝，破裂。

11、施工过程中应有专职安全员现场巡视，发现安全问题应立即纠正，必要时停止施工。

接受交底人员签字：

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