金城金源施工组织设计新.docx
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金城金源施工组织设计新
第一部分总体概述:
施工组织总体设想、方案针对性
1.1工程概况
新建张家港金源地产投资开发有限公司商务用房及市金城投资发展有限公司商务用房人防、土建工程由张家港市建筑工务处投资兴建的,本工程由张家港金源地产投资开发有限公司商务用房和市金城投资发展有限公司商务用房组成。
金源地产商务用房:
建筑面积为27285M2,框剪结构、地下1层面积为6510M2(其中人防面积为3627M2,土建面积为2883M2)、地上15层;檐口高度63.45米。
金城投资商务用房:
建筑面积为20000M2,框剪结构、地下1层面积为4711M2(其中人防面积为2230M2,土建面积为2481M2)、地上15层;檐口高度61.45米。
本工程招标工期为800日历天,招标范围为土方、人防、土建等。
拟建工程位于市区人民中路北侧、二支河以南、电大路以西、常青藤学校以东;故施工时可以合理安排施工作业时间,加班加点按工期完成施工任务。
1.2施工组织设计总体设想
本工程具有工程量大、工艺复杂、工作面广、工期紧等特点,因此我们的指导思想是在立足满足工程质量、进度要求的基础上,做到重点、难点突出,以利集中人力、财力、物力及机械设备等,确保工程项目优质、高速地完成。
工程质量目标:
经企业评定,监理公司、业主代表和政府建设工程质量监督部门核定,工程质量达到“合格工程”等级(一次性通过验收)。
工期目标:
施工总工期为800日历天(800天完成工程量清单中所有内容)。
安全文明施工目标:
创苏州市文明工地。
创优目标:
创姑苏杯。
施工全过程无重大安全事故,轻伤率控制在5‰以下;工地安全检查合格率100%,优良率80%;有效保护和改善周边的环境与安全,有效减少噪音、粉尘等对周边的影响。
1.3方案针对性
通过招标文件及图纸会审得出本工程的特点:
结构复杂,施工难度高;施工工期紧;工作面大;根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求,只有采用先进的施工技术和科技保证,才能实现优质、快速的承诺。
根据本工程的具体情况,我公司将采用以下措施,确保工程质量和工期,达到业主的要求。
1、我公司经过对招标文件及图纸的会审得出本工程的基础部分结构复杂施工难度大;因此,在工程开工时就投入大量的人力、材料和机械,加快施工进度。
在开工时由工地材料员统计好基础部分所需材料,提前购进,保证基础部分的材料供应。
2、钢筋、模板要提前制作成型;竖向构件粗直径钢筋采用电渣压力焊连接,水平构件粗直径钢筋采用闪光对焊,即可节约钢材,又可保证质量;模板则配备三层模板,提高周转、加快工期;做到流水施工;脚手架采用钢管扣件式,搭拆方便,安全性能好,利于全方位开展施工,加快了工期。
3、在施工过程中采取分段施工的方法,有利于人、材、机的合理利用,既可提高生产效率,又可加快工期。
4、编制有针对性的施工组织设计、施工方案。
“方案先行,样板引路”是我公司施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握。
5、在现场配备2台计算机,使用既懂微机又懂工程的技术人员操作,实现工程进度微机跟踪管理,在资料管理、预决算、竣工文件等方面实现微机化汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据分析工作,做到现场管理标准化、规范化。
1.4流水施工段的划分
1.工程施工流水段划分:
本标段的工程量大、施工种类繁杂、施工难度大,经研究,拟将整个工程依据单体划分为两大块同时组织施工,第一施工区域为金源地产商务用房;第二施工区域为金城投资发展有限公司;(地下车库、人防根据实际位置划分为四个施工段进行施工);两大块各自分成若干相对独立的作业段,各块又各指定一工长负责施工,各施工区按图纸要求独立组织平行流水施工,并统一由项目部统筹安排和指挥。
2.工程施工顺序
各流水段均采用先主体、后围蔽、再装修的原则组织各工序之间的穿插、搭接、配合,本计划安排现场土建作业基本上按等流水节拍进行;在进行土建施工的同时组织好安装工程、内外墙砌筑、批荡、外墙装修等工程,形成空间流水以缩短工期,具体安排详附图《进度计划图》。
3.土建工程施工总流程
施工总流程大体如下:
施工准备→土方开挖→基础结构→地下室、人防结构→上部钢筋混凝土结构→屋面结构施工→砌体工程→内外装饰→室外工程→工程收尾及竣工验收准备→竣工验收。
第二部分施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
若我公司有幸中标,我公司将按照进场通知要求立即组织项目管理人员和施工班组进驻施工现场,并进行施工现场、加工场、施工道路布置与建造、排水沟的清理与沉淀池修建、工地临时设施的搭设、施工机械设备的安装、宣写各种图表文字等。
为了最大限度地发挥机械设备的效率,搞好现场文明施工,我公司通过现场考察,根据实际情况,拟作如下施工平面布置(附施工总平面布置图)。
2.1施工现场总平面布置
施工用电有区内配电间接出到工地现场,自来水由区内自来水管网接出,施工区域、生活区域、市政道路均用临时围墙隔开。
为了满足砼、钢筋、模板、木枋、钢管等料具的现场垂直和水平运输的需要,经演算将施工机械按施工平面布置附图布置(附施工总平面布置图)。
2.2现场临时设施布置
根据建设单位提供的建筑总平面图及指定要求,我公司拟在建设单位划定的施工生活用地内布置员工宿舍、食堂、宿舍,而钢筋加工场、模板加工场、砂石堆场、钢管堆场、砖堆场等均就近设置在拟建建筑物附近(附施工总平面布置图)。
2.3现场施工道路及排水、污水和垃圾处理
保证施工现场道路畅通,安全通道按现场布设规划道路走向布置,贯通所有主要施工项目点,道路宽4.5M,路面高出自然地坪150mm,均为150厚C20砼硬地坪,确保商品砼运输车和商品砼输送泵能够到达各个施工点进行砼浇捣,同时在不同的浇筑区域内设置商品砼运输车的会车区,确保商品砼浇筑流畅进行。
根据现场文明施工要求,凡进出现场车辆的通道口15米范围内都要按砼临时道路进行铺设,在雨季期间也能保持道路畅通,不致于产生泥坑、积水。
本工程场地势比较平坦,在主入口处各设置一个过滤池及一个洗车台。
现场地面临时排水主要沿拟建建筑物周边及临建周边布置,场区主道路侧边设排水明沟,排水沟截面大小为300mm宽×500mm深,沟侧壁用砖砌筑,沟底用C10砼铺筑。
污水、废水经过沉淀后排入城市污水管网。
2.4临时用水临时用电布置
2.4.1施工临时供水
2.4.1.1现场临时用水主管道的选择。
根据本公司计算采用如下方案:
施工中主要考虑浇筑混凝土的用水,包括模板冲洗和混凝土养护用水等,经计算选择口径为100mm水管。
现场施工用水主管选用口径为100mm水管;生活区用水主管选用口径为80mm水管(附施工总平面布置图)。
3.4.1.2施工现场用水的保证措施
1、为了施工用水的可靠性和保障性,使施工生产顺利进行,项目施工专业队组织专门的管理机构,加强管理。
2、对施工现场的施工人员进行节水教育,阐述节约用水的重要性和必要性。
3、现场供用水管的安装维修由专业电工进行,加强巡回检查监护,出现故障及时处理,确保生产、生活用水畅通。
2.4.2施工临时用电
2.4.2.1临时用电的接入
确定建设单位,在建设区设置供电总配电室,从总配电室向施工区送电。
供电区内生活照明与施工用电分开供给。
根据生产进度计划,取系数K=0.6,系数Cosφ取0.75照明用电按动力用电10%来考虑。
P动=1.05KΣP/Cosφ
则:
P总=1.05×0.6×452.2/0.75×1.1=417.84≈418KW
建设单位在开工前准备符合要求的电源。
2.4.2.2安全用电管理措施
1、施工现场的一切用电设备的安装必须严格执行施工组织设计,安装完工后,必须会同技术、安装部门共同验收合格后才允许通电运行。
2、在建筑工程不得在高、低压线路下方搭设作业棚或建造生活设施。
在建筑外电线路的边线之间必须保持4m的距离,机动车架空线路的最低点不小于6m。
3、一切用电施工机具运至现场后,必须由电工检测其绝缘电阻及检查各部分电气附件是否完整无损,电气附件损坏的机具不得安装使用。
4、现场电工必须遵守安全操作规程,维修电气设备时应断开电源,验明三相无电,并挂上“严禁合闸、有人工作”的标示牌方能进行工作。
5、现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的整定电流、漏电开关电流或开关、熔断器内的熔体规格。
对大型施工机械的配电装置作调整,必须得到电气质安员同意。
6、电气设备必须由持证电工安装、维修,非电工不得私自接线、维修。
第三部分施工进度计划和各阶段的保证措施
3.1工期保证目标
结合我单位承建类似项目的工程经验,确认:
在确保质量和安全的前提下,通过采用先进的施工技术和管理方法,尽量保证工期,使工程能够正常投入使用,为用户提供方便,为业主提高效益,为社会早做贡献。
确定整个项目的目标工期为800个日历天,确保800天完成工程量清单中内容,进行工程交接验收。
工程总承包合同签定之后,将尽快(尽早)进入现场开展工程施工的准备工作,按照800d工期目标准备开工;计划工程开工日期暂时拟定为2012年11月20日,计划竣工日期为2015年1月28日,具体开工日期以监理工程师签发的开工令为准。
要求业主代表督促有关单位,做好相应的准备工作。
3.2进度控制的原则
(1)以800日历天作为工期控制目标,即工程开工后第800个日历天必须完成工程量清单中所有内容,进行竣工验收;
(2)以项目施工工期的总目标和各里程碑时点去控制各施工段、分部分项工程的施工进度(工期),以此为据确定分目标,将目标层层分解、落实,以保证分目标的实现来确保总目标;
(3)在控制计划中,对于业主可能外委的项目,必须综合考虑,并提请业主代表或监理工程师,协调督促该单位遵照执行,以确保总目标的实现。
3.3进度控制的方法
1、施工进度计划的编制
施工进度计划应包括施工总进度计划和单位工程施工进度计划。
施工总进度计划应依据施工合同、施工进度目标、工期定额、有关技术经济资料、施工部署与主要工程施工方案等编制。
单位工程施工进度计划宜依据下列资料编制:
项目管理目标责任书、施工总进度计划、施工方案、主要材料和设备的供应能力、施工人员的技术素质及劳动效率、施工现场条件,气候条件,环境条件、已建成的同类工程实际进度及经济指标。
2、施工进度计划的实施
项目的施工进度计划通过编制总、年、季、月、周施工进度计划实现。
总、年、季、月、周施工进度计划应逐级落实,最终通过施工任务书由班组实施。
3、施工进度计划的检查与调整
对施工进度计划进行检查应依据施工进度计划实施记录进行。
施工进度计划检查应采取日检查或定期检查的方式进行。
3.4各阶段的进度保证措施
为保证项目总体进度目标的实现,严格按照招标文件的阶段性目标控制进度。
我公司为确保这些目标的实现,对于基础施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段分别布置了各阶段性目标的进度保证措施。
进场施工后,在确定各建筑物位置以后就立即开始塔吊基础的施工,以确保主要运输机械(塔吊)能及早投入使用。
根据人工、材料、机械计划,提前准备施工所需劳动力、材料、机械设备。
3.4.1基础施工阶段进度保证措施
1、在进行土方开挖的同时,进行垫层土方清理、挖基础梁土方、砖胎模砌筑、垫层浇筑工作,各个施工班组交叉施工,力争提前完成垫层部分。
2、在基础施工时,由于基础施工较复杂,如果都是上一道工序完全结束之后再进行下道工序的话,严重影响进度,延缓工期。
现场管理人员与监理、甲方进行现场协调,采取分段验收措施,如一段钢筋结束后先让监理验收,然后封模板,依次进行下施工段施工。
为保证工程质量,等质监站验收后混凝土一起浇筑。
3、工程基础部分模板采用钢模板,钢筋采用搭接焊技术,在保证质量的前提下,对加快工程进度起到了积极的作用。
4、模板、钢筋提前制作好,保证有施工操作面便能及时投入施工。
5、分段流水施工,施工机械和施工人力都能得到合理有效利用。
6、施工员利用技术间歇时间做好放线(或准备)工作,有效保证施工进度。
7、认真进行图纸审核及图纸会审,将存在的问题及时解决,编制分部、分项施工技术方案,积极开展工程超前预想,超前准备,认真做好人、材、机具准备计划,确保工程按计划进行。
8、在基础施工中要切实做好在土方开挖和基础施工中的工序搭接和配合施工。
最主要抓好模板、钢筋、混凝土浇筑等主要工序,在抢速度中合理安排各工种的穿插。
在回填土时要做好室外管线与室内管线的全面贯通,为主体阶段施工创造良好条件。
3.4.2主体施工阶段进度保证措施
1、提前制作好模板、钢筋等,作好各项施工准备措施。
2、积极采用新技术,新工艺,新材料,充分利用建筑行业中现有的先进技术和成熟的工艺保证质量,提高工效,保证进度。
3、加强质量通病的预防,对易出现质量问题的部位,提前制定预防措施,既确保工程质量又减少不必要的返工。
4、配置三层模板及相应支撑系统,随时能保证周转材料的供应。
5、选择和制订合理的垂直运输方案。
切实抓好模板的安装、钢筋的制作和绑扎,钢筋混凝土的浇筑,梁柱、梁梁交接节点四个主要环节的施工质量,严格控制模板和钢筋混凝土的成品质量。
6、各层结构中柱与梁板同时浇筑,既保证了质量,也保证了施工进度。
7、加强水电安装与土建配合工作,使预埋、预留以及安装项目得以及时完成,减少返工,加快施工进度。
8、按照计划配置施工班组人员,保证劳动力供应。
9、项目部每周向公司材料科提供材料采购计划,公司材料科保证项目部的材料采购成本和材料按时进场。
10、定期检查施工机械,并配有备用机械,能保证不会因为设备故障原因造成停工现象。
11、及时做好各项施工资料,随时准备主体验收,投入到装饰施工阶段。
3.4.3装饰施工阶段进度保证措施
1、主体中间验收和主体验收结束,马上投入到装饰施工阶段。
2、对容易出现质量通病的部位,提前制定预防措施,既确保工程质量又减少不必要的返工。
3、在有充足施工作业面的条件下,在各施工段配置独立的施工队伍,加快装饰阶段的施工进度。
4、按照先上后下,立体交叉作业,实行多工种班组穿插的顺序进行施工,并安排好各个施工班组的施工顺序,切实做好施工过程中成品和半成品的保护工作,减少成品返修率,以保证施工质量和施工进度
5、加强各班组的教育,树立质量意识和进度意识。
6、根据施工计划,及时组织施工人员、材料机械的进场,保证人工、材料、机械的按时供应。
第四部分各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
4.1工程测量
4.1.1施工测量仪器的配备
全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺(50M)钢卷尺(5M)无线对讲机、线锤、水平尺、游标卡尺、台秤、坍落度筒、靠尺等。
4.1.2总平面控制网建立和测设
(1)建立平面外定位控制点
根据建设单位提供的控制点,确定本工程各施工区块的轴线定位,将定位轴线引测至场外暂设的围墙上,形成闭合控制体系。
(2)建立平面内控制网以及平面内控制点
施工平面内控制网和网点布设间距要满足本工程各单体工程施工定位放线和技术监督的要求,以及在施工过程中,保持有足够数量的控制网点,为施工提供定位测量及技术复核的标志。
4.1.3高程控制点设置
(1)根据已经提供的水准点,用水准仪准确地引测到施工现场,用于监控的水准点位置,要牢固稳定,不变形,不下沉。
(2)本工程计划埋设八个水准点,组成控制网。
4.1.4沉降观测
本工程沉降观测将委托本地有资质机构(张家港市建设工程质量检测中心)进行观测。
4.2基础工程
4.2.1土方工程
4.2.1.1施工准备
学习和熟悉图纸,收集土方开挖需要的资料,包括:
场地工程地质、水文地质条件、气象、运输道路、相邻建筑物、地下管线等障碍物情况,编制土方开挖施工方案;在施工区域设置测量控制网,根据控制网,放出开挖灰线和水准标志。
4.2.1.2土方开挖
基坑开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分块(段)分层挖土。
根据土质和水文情况及周围的施工条件,在四面采取1:
0.5放坡,以保证施工操作安全;挖土时自上而下、分段分层、均匀对称进行。
挖土层厚度要求一次不能过深,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,以保证底标高和边坡坡度正确,为避免超挖和土层遭受扰动,基底留有200厚土和承台、地梁的土进行人工开挖。
如遇局部暗浜处必须挖至老土下200厚,并及时协助建设单位通知设计院进行地基处理设计。
基坑分层开挖要接近坑底时,应尽量避免对地基的扰动,且应留足土层,防止对地基土层结构产生破坏性影响。
在地下水位以下挖土时,应在基坑四周挖好临时排水沟和集水井,将水位降低至坑底500mm,以便挖土进行。
土方开挖弃土应及时运出场地,在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动机械时,应与基坑边保持10M以上的距离,以保证坑边边坡的稳定。
基坑挖完后立即进行验槽,作好记录,如发现地基土质与地质报告不符时,应与有关人员研究及时处理。
4.2.1.3基坑排水
基础开挖深度较深,视现场实际情况,开挖深度从现有自然地坪向下约为3.5米,根据常规施工经验及地下水位推测,基坑内会有大量地下水渗入,基坑降水采用明沟排水,集水井集水的方法进行排除地下水,在基坑四角及转角处挖集水井,集水井的内径为0.5m,深度低于基底80cm,井内设置潜水泵抽水。
抽水由专人负责,24小时值班,水泵抽出的水经沉淀池沉淀后直接排入城市下水管道。
集水井、排水沟在基础回填前用素砼填没。
4.2.1.4护坡施工
为了防止基础在施工的过程中边坡受雨水冲刷,本基坑支护采用喷锚技术,以防止雨水冲刷边坡而出现塌方现象。
地下室、人防基础施工过程中基坑边坡进行锚杆支护施工,并喷射混凝土进行护壁,在距基坑边1.0米位置设排水明沟,确保排水通畅。
锚杆支护施工我公司将请有资质的专业施工单位进行施工,施工前提供专业施工方案,经专家论证,总监理工程师批准后,方可进行施工。
4.2.1.5质量控制措施
1、土方施工设专人指挥,技术员进行书面交底,严格按施工方案进行;
2、每日提前完成土方开挖线,并随时跟进测量,保证开挖尺寸与标高;
3、夜间施工有足够的照明,防止错、超挖,在危险地段设置明显标志。
4.2.2有梁式整板基础
(1)管桩基础的桩处理
本工程是管桩,在施工中严格按照苏G03-2002中桩顶与整板基础连接详图
(一)
(二)(三)施工,垫层施工结束后,先在管中挂好3厚园托板,挂设深度为1.5米,具体按设计要求定,挂好后在管中浇筑C35砼,同时振捣密实,浇筑高度高于垫层50mm,管内砼浇捣结束后,将高于设计标高的桩由桩基公司采用专用切割工具对余桩进行切割至规定标高。
高度不够的桩,应挖至桩顶,用上述方法加好托板,按设计绑扎好钢筋后,支设好外围摸板,加固管桩直径比原来的四周大100,再用C35砼浇至垫层向上50。
(2)、有梁整板基础施工顺序
地坑验槽→垫层施工→管桩处理→测量放线→基础模板(包括砖胎模)→基础钢筋绑扎→柱(墙)插筋→锥坡模板或吊模安装(如果存在)→验收→浇筑混凝土。
(3)、有梁式整板基础钢筋
有梁式整板基础的钢筋绑扎要按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。
预留孔洞位置要正确,扎结牢固或焊牢,其标高、位置等尺寸要准确,不得遗漏。
受力钢筋搭接接头位置要正确。
接头要错开。
所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。
(4)、施工缝处理措施
本工程施工缝处理如图:
(5)、砼浇筑及养护
整板基础浇筑混凝土时,按顺序将混凝土倒入模中。
振捣时应沿独立基础梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法。
棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防止漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。
浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于七昼夜。
(6)混凝土墙板施工
地下室墙体采用木模板拼装,水平、竖向木方围檩间距不大于600mm×600mm,对拉螺栓设置固定在水平围檩上,外墙对拉螺栓中间加设一道止水片。
同时在螺栓贯穿外墙的内外两侧做50mm×100mm垫木,便于做外墙防水时进行基层处理。
外墙模板加设斜撑,内侧面固定在承台浇筑时预埋的角钢或短钢管上,以增加墙体模板风度和稳定性。
详图“墙板模板示意图”。
4.2.3土方回填
基础施工完毕达到一定强度,并经验收合格后,可进行土方回填工作。
回填土根据设计,按虚铺300mm厚度一步分层夯实,夯实系数0.96。
4.2.4施工质量保证措施
填土前应将基坑内的垃圾、杂物清理干净;检验回填土内有无杂物,粒径是否符合规定;打夯时一夯压半夯,夯夯相接;基坑回填应在相对两侧或四周同时进行;每层填土夯实后,应按规范规定进行压实系数检测,达到要求后,再进行上一层的铺土。
4.3主体结构
4.3.1钢筋工程
4.3.1.1钢筋进场
所有钢筋必须有产品合格证,并按规定分批取样作物理力学性能试验,合格后方能使用,无合格证或检测不合格的钢筋,严禁进入现场,严格执行见证取样制度。
4.3.1.2钢筋加工
在现场钢筋加工场进行,钢筋翻样、下料统一,以确保钢筋半成品进入施工作业面有条不紊地进行。
绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸等进行检查,如有错漏应及时纠正增补。
4.3.1.3钢筋的连接方式
柱内竖向钢筋采用电渣压力焊。
梁内受力钢筋直径大于等于16mm的钢筋接长拟采用闪光对焊。
凡采用电渣压力焊、闪光对焊连接的钢筋接头,应按规定要求在现场进行取样试验,其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求,其取样试验方法必须符合《钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法》中的有关规定。
4.3.1.4钢筋的绑扎方法及要求
钢筋要严格按图纸要求绑扎,注意钢筋间距,位置的准确,绑扎点牢固。
为保证楼板钢筋的位置正确,在两层钢筋之间设塑料钢筋定位件,其间距不大于1000mm,以保证钢筋位置正确为准,墙体钢筋按设计要求设置“S”形拉接筋(见右图)。
钢筋接头应按规范规定错开。
梁高不等时其主筋应分开锚固,其锚固长度应符合有关规范规定的要求。
钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用塑料定位件垫起。
楼板、楼梯的受力钢筋混凝土保护层厚为15mm;墙、梁、柱受力钢筋的保护层厚为25mm。
4.3.1.5钢筋工程质量保证措施
1、钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能及所用钢板等必须符合设计要求和《工程建筑标准强制性条文》有关标准的规定。
2、钢筋规格、形状、尺寸数量、间距、锚固长度和接头设置须符合设计要求和《工程建筑标准强制性条文》及施工规范规定。
3、钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单。
4、在钢筋绑扎前,首先将模板内的垃圾、杂物告示清除干净。
5、钢筋绑扎时,必须指出钢筋位置线,然后按线布筋、扎筋。
6、钢筋必须绑扎牢固,不得松动。
4.3.2模板工程
4.3.2.1材料准备:
模板:
采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板,规格1830mm×915mm×18mm;
方木:
50mm×100mm、100mm×100mm等。
支撑系统:
采用Φ48钢管扣件式脚手架。
4.3.2.2木模施工
(1)柱模
柱模板支设工艺顺序:
模板成型→竖档→现场卫生清扫→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸、形状→柱箍→对拉螺栓(如有必要)→梁、板模板安装结束→校正垂直度→加固固定。
柱模板支设工艺要求:
拼柱模时,以梁底标高为准,由上往下配摸,不符合模数部分放到柱根部位处理,或保证柱模的长度模数,不符合部分放到节点部位处理。
柱模在模板全部加固完毕后,需在浇筑砼前及时对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。
(2)梁模
梁支模工艺顺序:
卫生清扫→弹出支撑位置→竖向支撑及横向连结→柱模初步固定、校核→纵向搁栅→横向搁栅→底模→侧模→