安全生产标准化管理文件汇编模板Word下载.docx
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安全主任
副主任
组员
专职安全生产管理员
2、设置企业安全生产管理机构
安全管理机构人员配置情况花名表
指挥
副指挥
兼职安全生产管理员
3、定时召开安全生产委员会会议
安全生产会议每个月召开一次,并形成会议统计,备查。
二、管理人员配置
依据我厂工作和安全需要，配置了安全生产和应急管理人员，以下是各管理人员花名表和职责：
组长:
///1、领导安全工作2、指挥处理各类突发安全事故3、传达上级相关文件精神4、不定时检验安全隐患，监督职员整改情况
厂内突发事件应急处理小组
突发事件应急处理小组
组长
日常安全管理、厂内财物安全管理
组员
夜间巡查、防盗
关键负责设备机械安全检验、监督工作
消防安全、用电安全管理
应急小组关键职责：
1、发觉情况立即向上级部门汇报2、采取有效方法，保障职员人身安全3、尽可能降低各类损失。
安全责任体系
一：
健全责任制
企业责任人及分管责任人安全生产责任制
厂长要对维修厂安全生产全方面负责，具体要做到：
1、认真落实实施国家安全生产方针、政策、法令和上级指示，把职业安全卫生工作列入企业管理关键议事日程。
2、负责落实各级安全生产责任制，督促检验职员抓好安全生产工作。
3、组织审定并同意企业安全规章制度、安全技术规程和重大安全技术方法。
4、组织对重大事故调查处理。
5、加强对各项安全活动领导，决定安全方面关键奖惩。
各部门及各岗位人员安全生产责任制
一、认真落实实施“安全第一、预防为主”方针及国家相关安全生产法律法规，并定时检验制度落实情况。
二、负责督促、教育和检验职员实施安全操作规程。
三、定时进行安全生产教育和安全知识培训，教育职员严格实施修车步骤、安全操作规程，不得违章作业。
四、维修车辆前，应将车辆停、架牢靠后方可作业。
举升设备应由专员操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。
五、路试车辆必需由含有驾驶证及技术熟练试车员进行，并在要求路段上进行。
六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护方法和设施，压力容器及仪表等应严格按相关部门要求定时校验。
七、依据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制订相关方法，配置消防器材。
配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护方法。
八、发生事故要立即向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。
二：
责任制考评
依据安全生产责任，我厂将从三个方面定时考评和奖惩职员，公告考评和奖惩情况：
1、内容和依据以下：
考评内容占总分百分比说明考评依据工
作
绩
效80％，企业对职员考评是以工作结果为导向，侧重职员工作绩效。
纪
律
性10％，遵守纪律是企业对职员基础要求。
团体协作精神10％，团体协作是企业一直提倡经营标准和工作作风，团体协作精神是职员必备条件。
2、考评结果：
（一）考评等级：
考评结果分为5个等级，分别为：
S―总是超出工作目标及期望，并有突出贡献者；
A―常常超出工作目标及期望；
B―达成工作目标及期望，偶然能超出目标及期望
C―基础达成工作目标及期望，偶然不能达成目标及期望；
D―常常不能达成工作目标及期望
3、
年度总评（十二个月两次考评汇总成绩）决定职员下一考评年度绩效工资：
S级―绩效工资上升2个薪级
A级―绩效工资上升1个薪级
B、
C级――维持原状
D级――下浮绩效工资1个薪级，连续两年考评为“D”级职员将被解聘
4、考评将影响年底奖金额。
法规和安全管理制度
依据国家制订相关汽修厂安全生产法律法规，我厂依据实际情况制订了适合本单位规章制度而且落实到各项工作中，而且将其要求立即对从业人员进行宣传和培训。
规章制度已经制订成墙牌悬挂在办公室供职员学习，以下是培训计划：
我厂对职员培训计划:
1、培训内容：
安全生产法律法规、基础知识、管理制度、操作规程、操作技能、及事故案例分析等。
和对危险原因、现实情况、可能发生事故、注意事项分析。
2、安全生产培训，采取灵活多样培训形式。
如会议、实地参观、现场示范等。
3、技能培训，凡和我厂签署3年以上协议职员，我厂将每十二个月10月1日定时分批派送至劳动部门进行培训。
新技术、新工艺、新设备、新材料在使用前，必需进行安全教育培训；
新从业人员和转岗人员在上岗前，必需进行安全教育培训，新从业人员必需经安全教育培训后方可上岗。
安全生产责任制
一.总经理（厂长）安全职责
总经理（厂长）是企业安全生第一责任人，对企业安全生产全方面负责：
１.认真落实实施国家安全生产方针、政策、法令，把安全生产工作列入关键议事日程，主持安全生产工作会议。
２.负责落实各级安全生产责任制。
督促检验各级安全生产工作。
３.健全安全管理机构，充实专、兼职安全技术管理人员。
４.建立健全安全生产管理制度，处理安全方法费用。
５.按“三不放过”标准，组织对重大事故调查处理。
６.加强对各项安全活动领导，决定安全工作奖惩。
二.生产厂长安全职责
生产厂长是安全生产直接责任人，按谁主管谁负责标准，对主管业务范围内安全生产负责：
１.认真实施、落实各项安全生产规章制度，立即纠正违章行为。
２.组织分管范围安全检验，落实事故隐患整改。
３.组织分管部门安全生产竞赛活动，总结经验，奖励优异。
４.负责分管部门安全教育和考评工作。
５.组织分管部门事故调查处理，并立即报。
６.定时召开分管部门安全工作会议，立即处理存在问题。
三.车间主任安全职责
１.实施安全生产法令、法规和相关规章制度。
２.组织对新工人安全教育，对职员进行常常性安全思想、安全知识、安全技术教育，开展岗位技术练兵，组织班组安全活动。
３.每日组织全车间安全检验，落实隐患整改，确保设备、设施处于完好状态。
４.对车间发生事故立即汇报处理，坚持“三不放过”。
５.建立车间安全管理网，配置合格安全技术人员。
６.检验督促劳保用具使用。
四.班组长安全职责
１.落实实施安全生产法令、法规和相关规章制度，使面负责本班组安全生产。
２.组织并参与班组安全活动日及其它安全活动，坚持班前讲安全，班中检验安全，班后总结安全。
３.组织职员学习并落实安全生产相关规章制度，教育职员遵纪遵法，阻止违章行为。
４.负责对新工人岗位安全教育。
５.负责对班组安全检验，立即消除不安全原因，参与事故调查分析，落实防范方法。
６.搞好设备、设施检验维护工作，确保完好。
督促教育职员合理使用劳保用具、灭火器材。
７.保持生产作业现场整齐、清洁，实现文明生产。
五.设备管理人员安全职责
１.负责做好本职安全生产工作，确保设备安全可靠性。
２.负责编制设备安全操作规程及管理制度，并检验实施情况。
３.对职员进行安全操作规程和安全生产知识培训。
４.常常深入现场检验安全生产情况，发觉隐患立即消除。
阻止违章作业，对不听劝阻者，有权停止其其作。
５.参与事故调查分析，提出预防方法，并向领导汇报。
六.专（兼）职安全员安全职责
１.在生产厂彻领导下，负责车间安全生产工作。
２.负责或参与制订、修订安全生产管理制度和安全操作规程，并检验实施情况。
３.帮助领导做好安全思想、安全技术教育和考评工作，负责新职员一级安全教育，督促检验车间、班组二、三级安全教育。
４.负责编制安全生产方法计划和隐患整改方案，立即上报、落实。
５.负责安排并检验班组案全活动，组织预防事故演练。
６.负责安全设施、设备管理，掌握车间工作环境情况，提出改善意见和提议。
７.参与各类事故调查处理，做好统计分析，立即上报。
８.健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。
七.工人安全职责
１.认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位安全生产直接负责。
２.精心操作，严格实施项艺纪律和操作纪律，做好各项统计。
３.正确分析、判定和处理各项事故苗头，把事故消亡在萌芽状态。
发生事故，要果断正确处理，立即汇报，并保护现场，做好统计。
４.正确操作，精心维护设备，保持作精环境整齐，搞好文明生产。
５.上岗按要求着装，妥然保管、正确使有多种防护器具和灭火器材。
６.主动参与积项安使活动、岗位练兵技术和预防整故训练。
７.有权拒绝违章作精指令，对她人违章作业应加劝阻和阻止。
安全生产制度
1.为确保生产正常进行，保障职员身体健康，家庭幸福，全体职员必需遵守本制度。
2.全厂职员必需按要求参与安全生产教育，严格遵守各工种安全操作规程和机具操作规程，任何人不得违反。
3.工作时不得在工场打闹、追逐、大声喧哗。
4.必需按要求穿着劳动保护用具，不得穿拖鞋上班。
5.工场内严禁吸烟。
6.非工作需要不得动用任何车辆，汽车在厂内行驶车速不得超出8Km／h，不准在厂内试刹车。
严禁无证驾驶。
7.加强对易燃物品管理，不得随意乱放。
8.在车间、油库、材料间等处所应配置充足灭火器材，并加强维护，使之保持良好技术状态，全部职员应会正确使用灭火器材。
9.进入油库，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入油库。
10.工作灯应采取低压（36伏以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖
过水地使用，并常常检验导线，插座是否良好。
11.手湿时不得扳动电力开关或插电源插座，电源线路保险丝应按要求安装，不得用铜线、铁线替换。
12.非电工不得搬弄配电盘上开关及电器设施。
13.下班前必需切断全部电器设备前一级电源开关。
严禁电器、电动机在雨天淋雨受潮。
14.作业结束后要立即清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地整齐清洁。
15.定时进行安全生产检验。
安全例会制度
1、为了保障生产信息流通畅,安全生产会议立即召开,并形成会议统计,需要时向领导进行传输,并对存在问题立即协调处理。
2、安全生产会议每个月召开一次,并形成会议统计,备查。
3、安全生产会议地点依据具体情况确定,具体时间在召开会议前临时通知。
参与会议人员通常有:
厂领导、相关责任人和安全生产管理员,职员组员。
4、对无故不参与会议者,按企业相关要求进行处罚。
5、安全生产会议召开时间标准上为本月一号,若和其它关键事情发生冲突时顺延,具体时间以通知为准。
现场管理制度
一.劳动纪律
１.严格遵守作息里间，不迟到，不早退，有事出厂要请假。
２.保持工作服洁净整齐。
３.职员不准在车辆上休息，听收音或聊天，车上物品、设备由主修人保管好。
４.在维修过程中，接待用户要使用礼貌用语，对用户提问应予回复，不得和用户发生矛盾，有问题立即交车间处理。
５.上班时间严禁饮酒。
二.生产规范
１.承修车辆应立即装置方向盘套、座套、脚垫等，注意保持车内清洁。
２.严格按派工章项目进行维修，发觉问题或需增项应立即向车间或员工反应。
３.维修完工后由主修人自检并签字，无隐患或漏项。
三.安使生产
１.确保维修过程中安全，严禁违规、野蛮作业。
２.按要求正确使用举升机，不得举车过夜，举起车辆后应上保险，严防发生事故。
３.正确使用仪器设备，用完后整理并放回原处。
４.学员不得单独维修车辆。
５.严禁无证驾驶。
６.车间严禁吸烟。
四.材料间及配件管理
１.专用工具借用要登记，用后速还。
２.领料开料单，不得随意进入库房。
３.换下旧件妥然保管，由用户确定后依用户要求处理。
五.卫生清洁
１.保持车间环境整齐，做到油水、零件、工具不落地，车辆维修完工后立即清理现场。
２.每日收工后，仔细打扫各自卫生责任处。
３.工具车、工具盒放置固定位置，并保持整齐。
★配件材料管理制度
1.自觉遵守厂部各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。
2.立即
3.做好供方选择、评审工作。
依据生产需要立即编制采购计划单,计划单经厂领导签字同意后即按单就近采购。
3.材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格不准进库，不准使用。
3.材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合.
4.材料应分类、分规格堆放，堆放应按“五五”法保持整齐。
5.保持仓库整齐，做好材料、配件防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库消防工作。
6.修理工凭派工单领料，由库管员填写材料单，领料人署名，领用大总成件要经分管领导签字同意。
，。
领新料必需交旧料，严格实施领新交旧制度。
·
7.加强对旧料管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。
8.材料及零配件领用应实施优异先出要求，严格实施价格制度，不得随便加价。
7.仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。
计算机服务管理系统制度
1.生产技术科负责计算机系统管理软件维护、升级和管理工作。
2.业务接待室负责计算机系统管理软件使用、安全保密工作。
3.对计算机进行安装设置，应由经培训操作人员进行操作，并检验输入数据或参数设置完整和正确性。
4.全部计算机软件均应备份，由生产技术科妥善保留。
5.计算机处理后数据及结果必需妥善地加以保留，立即地进行备份。
6.计算机系统管理软件应对其进行功效评测、验证，并保留计算机软件源代码以形成文件。
7.计算机使用应按《保密和保护全部权》要求确保数据及信息保密安全。
8.全部计算机应设置防护病毒程序。
使用磁盘进行操作时，必需事优异行计算机病毒检验，未经检验磁盘不得使用。
若程序或数据已遭破坏，应用备份软件恢复。
9.计算机出现故障时，应立即通知系统管理员。
在计算机修理时，应采取必需安全保密方法，预防计算机中存贮程序或数据失密或被修改。
设施设备安全管理制度
为加强设备安全管理，降低设备小说和安全事故发生，愈加好地完成生产任务，特制订安全设施、设备管理制度：
1、建立设备安全管理机构，随时发觉和处理设备管理问题。
2、加强职员“三好”“四会”教育和培训，（三好是：
保养好、使用好、维修好、四会是：
会操作、会保养、会维修、会管理）提升职员素质和设备可靠性、安全性。
3、认真实施操作规程，杜绝违规操作。
4、落实设备保养维修计划，确保设备完好率，实现不带病操作管理。
5、加强设备检验，立即发觉设备故障和隐患，避免重大设备事故发生。
6、对违章操作人员视情节经重给批评教育和经济处罚，确保设备安全管理制度严厉性。
★压床安全操作规程
1.使用前应检验压力缸，压力表，操纵手柄，支架等技术情况是否良好，安全保护装置是否正常,工作台是否清洁。
2.工件应放置平稳后方可施压加工。
在加压过程中发觉工件松动滑移应立即停止加压，松压校正后再继续加工。
3.在施压状态下，严禁调整、敲打工件，谨防工件弹出伤人。
4.不得超负荷使用压力机；
不准对长条形工件直立进行施压加工,以免工件弹出伤人。
5..工作完后应将支撑垫块放回合适位置并清除杂物，清洁润滑压床各部位，必需时加注液压油。
★钻床安全操作规程
1.开机前应检验各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试转，检验润滑情况。
2.装、拆钻夹头，钻套、钻头时必需使用适宜工具，不得随意用锤、凿子、铁块敲打。
3.工件必需装夹牢靠，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装要用钳子（或手虎钳）挟持，下方垫木板方可作业。
4.操作前应按要求戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操作，不得用手掣动还在旋转主轴。
5.在钻削过程中应用适合工具或提钻头方法常常清除钻屑，严禁用手去直接除屑，钻削时应加注合适润滑油或冷却液，（铸铁件用冷却液,钢件用润滑油）运转过程中不得用手巾等擦拭工件。
6.钻削过栏中发觉夹头松动或工件不稳和其它异常情况应立即停机检验处理。
7.工作完成立即清洁工作台，虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具正确放置，切断总电源。
★空气压缩机安全操作规程
1.开机前应检验曲轴箱机油是否达成油位标位，检验各部件，紧固螺丝是否松动，检验风扇皮带紧度并调整适宜。
2.压力表、安全阀应保持良好技术状态。
安全阀应调整在要求压力位，预防空压机超压运行。
3.开机时注意电机，压缩机运转是否正常，有没有异响，如发觉不正常情况应立即停机检验，待运转正常开机后才离开。
4.定时排放贮气筒油、水。
停机后要切断总电源，并清洁整机。
5.贮气筒应按要求进行水压试验。
★砂轮机安全操作规程
1.开机前应用手拨动砂轮，检验砂轮是否有裂纹，防护罩及各部是否正常。
2.过大，过长工件不得在砂轮上打磨，打磨工件必需拿稳，不得单手持工件进行磨削。
打磨时压力应适宜。
3.进行磨削必需戴防护眼镜，不准戴手套，不准用棉纱、布包住工件进行磨削。
工件发烫应立即浸水冷却。
4.磨削时操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作，同一砂轮不准两人同时进行磨削。
5.更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压得过紧，以免压裂砂轮。
新砂轮使用前应进行静平衡试验。
6.磨削完成后应关闭电源，应常常清除防护罩内堆积粉屑.。
7.常常打磨砂轮，使砂轮运转平稳。
★举升机安全操作规程
1.使用前应清除举升机周围妨碍作业器具及杂物，并检验操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。
2.待升举车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆要求可承力部位。
支撑时应保持车辆相对平衡后才能按上升按钮。
3.举升机应由一个人操作，升、降前全部应向在场人员发出信号，升举时人员应离开车辆，升举到需要高度时，必需插入保险销,确定安全可靠后才可开始车底作业。
4.有些人作业时严禁升降举升器。
5.作业完成应切断电源,清除杂物，打扫举升器周围场地,以保持整齐。
6.定时（六个月）排除举升机储油缸积水，并检验油量,应认真按润滑面要求进行注油。
7.严格实施限载要求。
发觉举升机有异常现象，应立即停车，派专职修理人员排除故障。
★乙炔气瓶安全使用守则
乙炔气是一个危险易燃、易爆气体。
所以，在搬运、使用中必需注意以下几项：
1.乙炔气瓶在搬运和使用中应严格避免撞击，瓶上必需装有防震橡胶圈。
2.使用乙炔瓶时，不能将瓶内乙炔气全部用完，以免产生负压,造成空气进入瓶内,最终应剩下不少于1个大气压乙炔气，并将气瓶阀关紧预防漏气。
3.乙炔减压器和乙炔气瓶瓶阀必需连接可靠，严禁在漏气情况下使用，以免形成乙炔和空气混合气体触及明火发生爆炸事故。
4.乙炔气瓶在夏季应预防曝晒，使瓶体表面温度增高，以致造成瓶内气体压力急剧增高。
气瓶离开焊炬、炉子和其它明火距离应大于10m。
5.气瓶必需牢靠放置，预防受到振动而倒下引发气瓶爆炸。
竖放时，应用铁箍或链条固定好；
卧放时，应用垫木垫好，预防滚动。
★氧气瓶使用安全技术要求
1．操作者手、工作服及所用工具均不得沾有油污。
2．必需可靠连接减压器、皮管及割炬（焊炬），在确定一切正常后，方可使用。
工作中注意压力表读数。
3.开启瓶阀时，人应站在侧面缓慢开启，以防丝扣滑脱而冲击伤人和产生静电火花。
4．瓶内气体不能用尽，必需留有剩下压力（大于98KPa）并关紧瓶阀，以防混入其它气体或杂质。
5．冬季瓶阀、减压器冻结时，严禁用明火或赤热金属烘干，不准敲打或撞击。
能够用热水、蒸气来解冻。
6．若氧气瓶着火，应快速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，待火自行熄灭。
如邻近其它可燃物起火，应立即将氧气瓶搬至空旷地点，以防高热影响而爆炸。
7．氧气瓶要严禁敲击、碰撞和沾染油污，瓶体上两只防漏阀应完全、完好。
8．瓶帽必需完整无损，瓶帽上必需有泄气孔，充装完成后，存放和搬运过程中，均应戴上瓶帽。
9．应常常检验减压器性能是否正常，如发觉有漏气或失灵时，应立即更换。
10．氧气瓶应远离高温、明火和易燃易爆物品，和明火距离大于10米。
夏季要预防烈日爆晒。
11．氧气瓶应直立使用。
12．氧气瓶要轻装轻卸，严禁烟火。
岗位安全生产操作规程
★汽车维修机工安全操作守则
1.工作前应检验所使用工具是否完整无损，施工中工具必需整齐，不得随地乱放，工作完后应将工具清点检验并擦洁净，按要求放入工具车或工具箱内。
2.拆装零部件时，必需使用适宜工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用铁锤直接敲击零件，全部零件拆卸后要按一定次序整齐安放，不得随地堆放。
拆装车辆做到油、水、零件不落地，保持双手、零件、工具、场地清洁。
3.废油应倒入指定废油桶搜集，不得随地倒泼或倒人排水沟内，预防废油污染。
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4.修理作业时应注意保护汽车漆面光泽装饰，对地毯及座位必需时要使用保护垫布、座位套，以保持修理车辆整齐：
5.在车上修理作业及用汽油清洗零件时，不得吸烟；
不准在修理汽油车旁边烘烤零件或点燃喷灯等。
6.用千斤顶进行底盘作业时，必需选择平坦、坚实场地并用三角木将前后轮塞稳，然后用搁车凳将车辆支撑稳固，严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
放松千斤顶时，要先看车下及周围是否有些人，只有确定人员全部在安全位置时，才能放松千斤顶。
7.在修理过程中应认真检验原零件或更换件是否合乎技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检验调试。
8.发动机进行起动检验前应先检验各部位装配工作是否已全部结束，是否按要求加足了润滑油、冷却水，起动时置变速器于空档位置，拉紧手制动。
车底有些人时，严禁发动车辆。
9.发动机在运转中不许可进行检修工作。
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