混凝土同养试块留置方案Word文件下载.docx
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2.1.1.3工程结构类型层数:
地上十二层,有一层地下室,框架结构;
2.1.1.4建筑平面:
产品研发中心形状为L形,成品仓库和标准厂房为长方形,建筑物高:
48.60m(局部53.60m);
2.1.1.5建筑面积:
37737.44m2;
2.1.1.6建设单位:
南宁市家友电线电缆厂;
2.1.1.7设计单位:
北京龙安华城建筑设计有限公司;
2.1.1.8地质勘察单位:
2.1.1.9监理单位:
广西万华建设工程咨询有限公司
2.1.1.10施工单位:
广西海外建设集团有限公司
2.1.2自然条件和设计要求:
2.1.2.1建筑结构的安全等级:
二级;
2.1.2.2结构的设计使用年限:
50年;
2.1.2.3地基基础设计等级:
乙级;
2.1.2.4基础类型:
桩承台基础;
2.1.2.5抗震设防类别:
乙类;
抗震设防烈度:
6度(设计基本地震加速度值0.05g);
2.1.2.6抗震等级:
三级;
2.1.2.7砌体结构施工质量控制等级:
B级;
2.1.2.8建筑物耐火等级:
一级;
地下室耐火等级:
一级。
2.1.3结构概况
序号
部位
内容
1
地基
基础
基础类型为桩承台基础,混凝土强度等级为:
两桩承台C35,其余C40,钢筋均采用HRB400级,承台钢筋保护层厚度均为50mm。
项目
构件
混凝土
强度等级
钢筋保护层厚度(mm)
砼结构构件
主体梁、柱
基础40、基础梁40、板、墙、壳20
梁、柱25
柱
负一层~五层
C45
六层
C40
七层~九层
C35
十层~屋面
C30
梁、板、楼梯
地下室底板
主楼C40,其余C30
地下室顶板
二~屋面板
C25
三、混凝土试块留置原则
混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混凝土强度等三种不同用途的试块。
不同的分部工程,留置不同的数量。
3.1地基基础工程混凝土试块留置
3.1.1对于地基基础工程混凝土由于不具备混凝土试压块同条件养护的条件,暂不需要留置同条件试块
3.2混凝土结构工程混凝土试块留置
混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机取样。
3.2.1标准养护试块取样与留置应符合下列规定:
3.2.1.1每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100㎡时,取样不得少于一次;
3.2.1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3.2.1.3当一次连续浇筑超过1000㎡时,同一配合比的混凝土每200㎡取样不得少于一次;
3.2.1.4每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
3.2.1.5每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试块)标准养护试块。
(注:
混凝土实际留置方量还需结合工程实际使用的搅拌机械设备的型号大小而定)
3.2.2同条件养护试块取样与留置原则
3.2.2.1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;
3.2.2.2根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则,重要部位建议如下:
竖向构件中的墙、柱、核心筒,水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、预应力混凝土梁、跨度≥2m的悬挑梁板,若有工程不满足上述条件,则应按规范“同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组,且不应少于3组”,项目在具体实施中可以此为依据与监理协商确定。
3.2.3拆模同条件试块
判定混凝土是否达到设计或规范要求可以拆模的安全强度,按每一施工流水段至少留置一组同条件试块;
对达到受冻临界强度同条件试块(控制冬季施工竖向结构模板拆除),按每一施工流水段至少留置一组同条件试块;
3.2.4抗渗混凝土试块留置原则
3.2.4.1一般抗渗混凝土结构,其砼试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程,同一配合比砼取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
3.2.4.2地下防水工程抗渗试块留置原则(依据GB50208—2002):
连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块(一组为6个抗渗试块),且每项工程不得少于两组。
配合比调整时,应相应增加试块的留置组数。
3.3装饰装修工程混凝土试块留置
3.3.1地面工程:
按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。
当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2时,每增加100m2应增做1组试块;
小于1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时,应相应地制作试块组数。
采用标准养护。
(本留置方案仅供参考,应视各工程的实际发生情况而编制)
四、取样工作要求
根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规、原材试验及施工试验的工程、规范的要求,对现场的试验做出一个预控计划,以便有条不地做好试验工作,真正做到把好原材料及其制品的质量关,防止不合格材料用于工程上,以保证工程质量。
4.1见证试验工作
4.1.1在该工程的各个重要部位浇混凝土时,在浇注地点随机取样制作,并经监理见证。
4.1.2本工程混凝土试块的制作在监理工程师的见证下进行,由施工人员在现场取样,混凝土试块见证取样和送检次数,不得少于试验总数的30%,悬挑的重要部位增加见证取样的次数。
4.1.3本工程实行有见证试验,有见证取样和送检是在监理人员的见证下,由施工人员在现场取样,并制作成型。
初凝后在混凝土试块表面作好标识,制作日期、混凝土强度等级、施工部位、见证号等。
送至指定的实验室进行试验。
有见证取样和送检次数,不得少于试验总次数的30%,试验总次数在10次以下的不得少于2次,工程的重要部位须增加有见证取样和送检次数,送检试样在现场施工试验中随机抽取,不得另外进行。
4.1.4施工过程中,见证人按照有见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,并在试样或其包装上做出标示、封志。
标示和封志表明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量,并有取样人和见证人签字,见证人制作见证记录,见证记录应列入施工技术档案。
4.2混凝土坍落度测试
混凝土浇筑前以及取样制作混凝土试件前,应进行混凝土坍落度测试。
4.2.1砼坍落度应符合施工要求。
砼坍落度应在浇筑地点取样测试,每一工作台班不少于一次。
用水湿润坍落度筒及其它用具,并把坍落度筒放在不吸水的刚性水平底板上,然后用脚踏住坍落度筒两边的脚踏板,使坍落度筒在装料时保持位置固定。
4.2.2把砼试样分为三层均匀地装入筒内,每层高度为筒高的三分之一左右。
每层用捣棒(捣棒Φ16圆钢,长约600㎜,端部应磨圆)插捣25次。
插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,每次插捣应在截面上均匀分布。
4.2.3浇灌顶层时,砼应灌到高出筒口。
应随添随插捣、敲击,顶层多余的砼,并用抹刀抹平。
4.2.4清除筒底的板上的砼,垂直平稳地提起坍落度筒。
坍落度筒的提起过程应在5~10秒完成。
从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150秒内完成。
提起如坍落度筒提离后,测量筒高与砼试体坍落后的最高点之间的高度差值,即为砼的坍落度值。
如坍落度筒提离后,砼发生崩坍或一边剪环现象,则应重新取样另行测定。
4.3试件制作
试件的制作质量直接影响到混凝土结构的实体质量评定。
4.3.1试件应在取样的现场立即制作,每组三个试件应在同一车砼中取样制作;
制工作试件前应将试模清擦干净并在内壁涂上一层机油或脱模剂。
4.3.2人工插捣时,砼拌合物应分二层装入试模,每层的装料厚度大致相等。
用捣棒(捣棒Φ16圆钢,长约600㎜,端部应磨圆)插捣,插捣应按螺旋方向从边向中心均匀进行,插捣底层时,捣棒应达到试模底面,插捣上层时,捣棒应穿入下层至深度20~30㎜,插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。
同时,还应用抹刀沿试模内壁插入数次。
每层的插捣次数,150×
150×
150㎜试模不少于25次。
插捣完后,刮除多余的砼,并用抹刀抹平。
4.3.3采用振动台成型时,应将砼拌合物分两次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣,并使砼拌合物高出试模上口。
振动时防止试模在振动台上自由跳动。
振动应持续到砼正表面出浆为止,刮除多余的砼,并用抹刀抹平
4.4试件养护
标准养护试件拆模后,立即送至标养室养护。
拆模时间宜控制在试件制作成型后48小时内。
高温高湿的环境下,试模拆模时间还需要提早。
同条件养护试件拆模后,放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,采取相同的养护方法,由混凝土工长负责落实试块养护工作。
4.5试件送检
试件在达到等效养护龄期时,在监理的见证下共同送到有资质检验单位试验。
等效养护龄期是同条件养护试件从与结构构件一起养护之是起按是平均温度逐是累计达到600℃·
d时所对要的龄期,等效龄期不小于14d,也不宜大于60d。
在养护期间,施工、监理的有关责任人员认真做好《日温度记录》,并签名确认。
封样工具图:
【如有必要时采用的封样工具】
4.6建立试验管理台帐
1.试验方案
2.混凝土施工试验记录
3.混凝土配合比、合格证记录
4.坍落度测实记录
5.原材试验记录
6.养护室温湿度记录
7.同条件养护期的温度记录
五、混凝土试块留置方案
5.1根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB20204-2002》规定:
5.1.1当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少一次;
5.1.2每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少一次。
对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验,所得的结果作为强度统计评定的依据。
拟每个楼层留置标养试件至少2组(梁板一组;
墙柱一组;
墙柱混凝土强度等级与梁板不一致时,还需增设一组)
5.2同条件养护试件所对要的结构构件或结构部位,要由监理、建设、施工等单位共同选定;
拟在地下室顶板往上,每隔3层标准层留置梁板、墙柱各一组;
5.3对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,要留置同条件养护试件;
5.4根据同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量要根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组的原则;
5.5等效养护龄期取按平均日温度累计达到600℃·
d时所需要的龄期,4℃及以下的龄期不计入(如遇到连续低温天气的影响,该组同条件养护试块作废并且另行选取其他部位),等效养护龄期不小于14d,也不宜大于60d。
5.6同条件养护试件的强度代表值要根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;
折算系数宜为1.10,也可以根据当地的试验统计结果作适当调整。
5.7在养护期间,施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录,并签名确认。
同条件养护试件送达检测机构填写来样登记时,要根据试件的等效龄期如实填写,严禁等效龄期未到就把试件送到检测机构,
5.8本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。
商品混凝土原材料试验报告清单、配合比等有搅拌站提供。
5.9根据划分的流水段,以上以浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班,每100m3(底板大体积混凝土为200m3)混凝土为一取样单位,不足100m3时也按一取样单位计算。
本工程水平流水段划分为6段,垂直流水段按照自然楼层划分为6段。
5.10留置试块的具体位置
5.10.1根据本工程实际现场和混凝土强度等级的需要,选取本工程中重要的构件、受力大的构件、截面大的构件等部位留置同条件养护试件。
留置的具体位置详见附表一、二。
由于本工程的混凝土强度等级有5种:
C45、C40、C35、C30、C25。
每一个强度等级均需要留置不少于3组同条件养护试件。
与此同时,每个自然层需要留置梁、柱同条件养护试件各1组。
因此,本工程的同条件养护试件至少需要留置14组.
5.10.2数量详见后续附表
六、试验质量保证措施
6.1了解工程的特点及结构类型,形象进度,做好试验及准备工作。
6.2建立试验管理台帐,制定各项管理制度。
6.3经常与工地技术、材料员联系,了解进度情况,按规定及时送样。
根据使用部位,按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。
6.4按规定及时对混凝土,制作试块,每工作台班坍落度测试至少2次。
6.5混凝土开始浇筑时,试验值班人员要检查商品混凝土质量,严禁混凝土在现场加水。
6.6对工作要认真负责。
试验取样要真实且具有代表性,资料的填要清楚整齐,项目齐全,无未了事项,日期、部位、试件编号的填写要交圈。
按规定执行有见证取样和送检的管理。
6.7及时取回试验资料,交技术资料员存档,做好交接记录。
6.8试验值班人员每天做好试验记录,将每天的试验取样项目填写清楚、编号。
6.9分阶段对混凝土强度统计进行分析。
如试验中出现问题时,及时向技术主管汇报,并进行原因分析。
6.10制作试件前要清理好试模并固定牢固,试模刷油润滑.
6.11制作砼试件时,应在砼试件表面刻写的形式标明设计强度、制作日期、结构位置和见证人姓名、编号。
6.12折模后试件要放置在靠近相要结构构件或结构部位的适当位置,防止工人操作时损坏试件。
七、试件保护
7.1委派专人进行定时的巡视监护。
由项目专职材料员、取样员黄莉莉每天两次专门针对同条件养护试块进行的巡检。
7.2砼浇筑完毕12小时内,及时安排施工人员浇水养护,保证在十四天的浇水养护期内,砼构件以及试块表面保持湿润状态。
7.3充分作好试件保护的技术、安全交底。
在交底中,明确告诉各工种施工人员,在建筑物的具体位置上,放置着实体检测用的砼同条件养护试件,施工过程中要避免损坏砼试块。
7.4制定罚款措施,任何队组施工的结构层上有试件损坏,该施工作业层上的所有队组均罚款500元。
7.5用Ф10圆钢制作250×
250×
600mm的箱式钢筋笼。
钢筋笼侧面使用Ф10钢筋格栅,间距70㎜,所有交点均点焊连接。
翻盖在钢筋笼上方,方便放置试块入内。
翻盖应加锁,钥匙由取样员负责保管。
整体钢筋笼由Ф8圆钢捆绑固定在相邻的柱子边。
设置钢筋笼保护砼试件不仅满足同条件的养护,而且保证试块不受重物的撞击而损坏。
7.6安排资料员专门管理砼试块,同时记录自试块成型以来的逐日平均气温,待累计养护温度过到600℃·
d时,及时送至试验室试验。
八、检验试验管理制度
8.1项目部严格按照仪器使用说明书或操作规程使用,使用后要进行适当的维护和保养。
8.2在使用测量、检验和试验仪器前,应该按规定检查仪器是否正常,是否在检定或校准的有效期内。
8.3使用者在测量、检验和试验仪器的搬运、维护和贮存过程中要遵守使用说明书和操作规程的要求,防止其损坏或失效。
8.4发现测量、检验和试验仪器偏离检定和校准状态时,应停止检测工作,及时报告科技处计量负责人、主任工程师或主管工程师,并由其组织有关部门评价以往检测结果的有效性,确定重新检测的范围并重新检测。
同时还要对仪器故障进行分析、维护并重新检定,采取相应的纠正措施。
8.5从事检测工作的人员须经过培训、持证上岗。
8.6分部、分项工程施工前,必须由专业工长编写《施工过程试验检验计划控制表》
九、附表
9.1附表一
产品研发中心结构同条件养护砼试块留置表
结构楼层
工程部位:
强度
等级
组数
备注
地下室柱
B-6×
A-F轴KZ2-12
2
一层柱
9×
G轴KZ22
3
二层柱
6×
J轴KZ6
4
三层柱
10×
E轴KZ26
5
四层柱
3×
G轴KZ10
6
五层柱
5×
F轴KZ17
7
六层柱
F轴KZ15
8
七层柱
2×
J轴KZ2
9
八层柱
1×
G轴KZ8
10
九层柱
8×
G轴KZ13
11
十层柱
12×
C轴KZ29
12
十一层柱
D轴KZ27
13
十二层柱
7×
F轴KZ19
14
屋面一柱
15
地下室梁、板(底)
16
地下室梁、板(顶)
17
二层梁、板
KL9a梁6×
G轴处
18
三层梁、板
L15a梁3×
H轴处
19
四层梁、板
KL10b梁11×
E轴处
20
五层梁、板
KL5b梁10×
D轴处
21
六层梁、板
L15a梁2×
22
七层梁、板
KL4a梁4×
23
八层梁、板
KL7a梁7×
J轴处
24
九层梁、板
KL3b梁9×
F轴处
25
十层梁、板
KL6b梁12×
26
十一层梁、板
KL4a梁6×
27
十二层梁、板
KL3a梁5×
28
屋面梁、板
WKL13a梁2×
9.2附表二
产品仓库和标准厂房结构同条件养护砼试块留置表
A-5×
A-F轴KZ1-12
F轴KZ14
F轴KZ12
H轴KZ2
A轴KZ18
4×
F轴KZ11
H轴KZ5
H轴KZ4
F轴KZ10
H轴KZ1
A轴KZ16
KL9梁6×
KL10梁4×
KL8梁7×
A轴处
L24梁5×
L14梁5×
C轴处
KL9梁3×
KL11梁10×
L12梁5×
KL10梁5×
L24梁10×
WKL1梁4×