主被动防护网专项施工方案.docx

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主被动防护网专项施工方案

*********系统建筑安装工程

主被动防护网专项施工方案

合同编号：

***-20**-***

批准：

校核：

编制：

中国**********工程局有限公司

*******项目经理部

2018年**月**日

主被动防护网专项施工方案

一、概况

1、为确保安全，被动防护网的防护范围为上游至溢洪道进口端向上游延伸150m，下游至滑雪道末端向下延伸150m，防护方式由二，一是对拱肩槽内自上而下全部采用密孔钢丝网进行防护，二为在左岸上游侧454m高程及下游侧460m高程各设置一道被动防护网，对跨越拱肩的防护网进行封闭，对右岸边坡468m至480m边坡设置一道连续的被动防护网。

2、防护工程量：

项目

部位

单位

工程量

备注

1

被动防护网

m2

8800

2

主动防护网

m2

56500

二、施工布置

1、施工道路

⑴左岸道路布置

1）被动防护网安装道路：

左岸通过原勘探挂壁路可到达左岸下游侧高程460.0m处，通过拱座面爬梯及安全栈桥可到达左岸上游高程454.0m处。

2）主动防护网安装道路：

通过布置在大坝拱座面的安全爬梯结合安全绳、安全带进行主动网施工。

⑵右岸道路布置

1）被动防护网安装道路：

通过原勘探道路可以到达下游防护区，通过搭设钢管脚手架或架设安全梯可以到达上游防护区。

2）主动防护网安装道路：

通过布置在大坝拱座面的安全爬梯结合安全绳、安全带进行主动网施工。

2、风、水、电

⑴施工用风

1）左岸利用左岸坝肩施工区域的供风管道直接供风，局部供风管拉设不到的部位采用小型柴油空压机供风。

2）右岸利用布置在交通洞内的空压机供风，局部供风管拉设不到的部位采用小型柴油空压机供风。

⑵供水布置

左右岸坝肩开挖施工区域均有供水管道，可直接用于施工。

⑶供电布置

左右岸坝肩开挖施工区域均有施工供电三级配电开关箱，可拉设支线后直接用于施工。

三、被动防护材料运输

本工程被动防护网位于左右岸坝肩悬崖峭壁处，道路受限严重，材料运输上山是难点，特别是被动防护网的钢柱，单根重达400余公斤，运输上山安装就位异常困难，为此，计划采取以下措施：

1、左岸上游：

在高程454.0m处的拱肩槽内向上游作业点搭设安全栈桥，作业人员从拱肩槽的爬梯通过栈桥到达作业点，用手持式风钻打孔埋设地锚，搭设悬挑安全作业平台，安装5-10吨手拉葫芦，被动网防护钢柱等材料从河道用挖掘机、装载机等大型设备吊运至作业点下方，再用手拉葫芦逐步吊运至作业点。

2、左岸下游：

人员和防护网可通过左岸原勘探挂壁路到达左岸下游侧高程460.0m处，用手持式风钻打孔埋设地锚，搭设悬挑安全作业平台，安装5-10吨手拉葫芦，被动网防护钢柱等大件从河道用挖掘机、装载机等大型设备吊运至作业点下方，再用手拉葫芦逐步吊运至作业点。

3、右岸下游：

人员和防护网通过右岸原勘探道路可以到达下游防护作业点，用手持式风钻打孔埋设地锚，搭设悬挑安全作业平台，安装5-10吨手拉葫芦，被动网防护钢柱等大件从河道用挖掘机、装载机等大型设备吊运至作业点下方，再用手拉葫芦逐步吊运至作业点。

4、右岸上游：

人员通过搭设钢管脚手架或架设安全梯可以到达上游防护作业点，每到一个作业点即用手持式风钻打孔埋设地锚，搭设悬挑安全作业平台，安装5-10吨手拉葫芦，因为钢柱等大件位于右岸高程468.0m平台，可用人工抬运至悬挑作业平台下方，再用手拉葫芦逐步吊运至作业点。

四、工期

施工工期：

120天，2018年6月10前完成施工。

五、施工方法、工艺

防护网施工属于高空作业，具有较大的风险性，根据高空作业要求，必须坚决杜绝上下交叉作业的现象。

为确保施工安全，拟采取两种不同高度不同型式的防护网分批施工的原则，左右岸分别先进行被动防护网的安装，再进行主动网安装。

1、清方卸载

（1）对威胁施工及人员安全的危石应在施工开始前集中进行清理，同时应根据地形、地质、开挖断面及施工机械配备情况，采用能保证边坡稳定的方法施工。

（2）危石清理过程中应以人工凿除、组织排放为主，严禁采用爆破方法进行。

2、主动防护网施工

（1）对坡面防护区域内的浮土及浮石进行清除或局部加固；

（2）放线测量确定锚杆孔位，并在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm；

（3）按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应比设计锚杆长度长5cm以上，孔径不小于φ45；当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ35的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的锚固效果；

（4）注浆并插入锚杆，浆液标号不低于M20，宜用灰砂比1:

1～1.2、水灰比0.45～0.50的水泥砂浆或水灰比0.45～0.50的纯水泥浆，水泥宜用42.5普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天；

（5）安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用二至四个（支撑绳长度小于15m时用三个，大于30m时用四个，其间用三个）绳卡与锚杆外露环套固定连接；

（6）从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合（以及格栅网与支撑绳间）用φ1.2铁丝按1m间距进行扎结，有条件时该道工序在上道工序前完成；

（7）从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为φ8钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结；当设计为双层钢绳网时，以同样方法铺挂第二层钢绳网。

（8）安装完毕后，检查钢绳网与山体之间贴合是否紧密，如果有明显局部与岩体间隙过大（悬空大于1立方），应在相应部位增加长度为1.5m的随机锚杆加强整体防护效果。

（9）工艺流程

3、被动防护网施工

（1）按设计并结合现场实际地形对钢柱和锚杆基础进行测量定位。

（2）基座锚固

1）基座位置的地面（或基础面）应平整，基座平面与地面（或基础面）应保持水平。

如果地面（或基础面）凹凸不平，可用M20水泥砂浆抹平。

2）在挡墙顶部预埋地脚螺栓锚杆（在挡墙顶部或钻凿锚杆孔和锚杆安装、灌注）。

（3）锚杆孔的灌注

1）灌注应采用水泥砂浆，水泥标号不应低于425，宜采用中细砂，粒径一般不大于2.5mm，使用前应过筛。

2）砂浆配合比：

砂浆标号不应低于M20，水泥：

砂宜为1：

1—1.2（重量比），水灰比宜为0.45—0.5。

3）灌注采用人工注浆。

4）本项目中采用在浆砌片石墙体中中预埋锚杆再统一浇筑的方法，只需保证浇筑墙体所用的水泥砂浆不低于以上标准即可。

（4）基座安装：

将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。

（5）钢柱及上侧拉锚绳安装：

1）将钢柱顺坡向向上放置并使钢柱底部位于基座处；

2）将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端的挂座上，然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定（设置中间加固和下拉锚绳时，同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可）；

3）将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入连接螺杆并拧紧；

4）通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定。

（6）侧拉锚绳的安装：

安装方法同上拉锚绳，只是在上拉锚绳安装好后进行。

（7）上支撑绳安装：

1）将上支撑绳的挂环端暂时固定于端柱（分段安装时为每一段的起始钢柱）的底部，然后沿第1根钢柱将支撑绳并放置于顶部的挂座的内侧。

2）在第二根钢柱处，将支撑绳放在挂座内侧；在第三根钢柱处，将支撑绳放在挂座内侧；如此安装支撑绳在基座挂座内侧，直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的座上，再用绳卡暂时固定；

3）拉紧支撑绳并用绳卡固定；

4）在距钢柱40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互连接（仅用30%标准紧固力）。

（8）底部支撑绳安装：

1）将第一根支撑绳的挂环挂于端柱基座的挂座上，然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧。

2）在第二个基座处将支撑绳放在挂座内下侧，；在第三个基座处，将支撑绳放在挂座内下侧；如此安装支撑绳在基座内下侧，直到本段最后一个基座并将支撑绳缠绕在该基座的挂座上，再用绳卡暂时固定；

3）拉紧支撑绳并用绳卡固定；

4）按上述步骤安装第二根支撑绳，但反向安装。

5）在距钢柱40cm处用一个绳卡将两根底部支撑绳相互连接（仅用30%标准紧固力）。

（9）菱形网的安装：

1）将菱形网按组编号，并在钢柱之间按照对应的位置展开；

2）用一根多余的起吊钢绳穿过菱形网上缘网孔（同一跨内两张网同时起吊），一端固定在一根临近钢柱的顶端，另一端通过另一根钢柱挂座绕到其基座并暂时固定；

3）用紧绳器将起吊绳拉紧，直到菱形网上升到支撑绳的水平位置为止，再用多余的绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结，同时也可将网与下支撑绳暂时联结以确保缝合时更为安全，此后起吊绳可以松开抽出；

4）重复上述步骤直到全部菱形网暂时挂到上支撑绳上为止，并侧向移动菱形网使其位于正确位置；

5）将缝合绳按单张网周边长的1.3倍截断，并在其中点作上标记；

菱形网的缝合：

从系统的一端开始，先将缝合绳中点固定在每一张网的上缘中点。

从中点开始用一半缝合绳向左逐步将网与支撑绳缠绕在一起，当到达柱顶挂座时，将缝合绳从挂座的前侧穿过（不能缠绕到挂座上），转向下继续重复上述步骤直到基座挂座，直到跨越菱形网下缘中点1m为止，最后用绳卡将缝合绳与菱形网固定在一起，绳卡应放在离缝合绳末端约0.5m的地方。

缝合绳的另一半从网上缘中点开始向右缝合，直到与另一张网交界的地方转向下将两张网缝合在一起，当到达下支撑绳时转向该张网缝合，当两个方向缝合绳有0.5m交错后，可分别将缝合绳固定在菱形网上。

菱形网也可以采用下支撑绳直接穿过菱形网的方式安装，缝合绳则在菱形网左右侧固定在菱形网上。

（10）格栅安装：

1）格栅铺挂在环型网的内侧，并应叠盖环型网上缘，用扎丝固定到网上；

2）格栅底部应沿斜坡向上铺设0.2—0.5m左右，并为使下支撑绳与地面间不留缝隙，用一些石块将格栅底部压住；

3）每张格栅网间叠盖约10cm；

4）用扎丝将格栅固定到网上，每平方米固定约4处。

六、人员和设备投入

1、人员

本工程施工投入管理人员2人，专业技工8人，普工6人。

2、设备

施工主要设备：

（1）2.0m3空压机：

1台

（2）手持式凿岩机：

2台

（3）手动葫芦：

4台

（4）切割机：

1台

（5）紧线钳：

4套

七、质量保证措施

1、质量管理措施

（1）建立健全质量管理组织机构，从组织上确保质量目标的实现；成立以项目经理为组长，总工为副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作。

项目部设安质科，负责施工质量控制和质量检查；施工队设专职质检员，工班设兼职质检员，负责本单位工程质量自检工作；形成自上而下完整的质量内部控制网络。

（2）建立周密严格的质量管理工作制度，从管理上确保质量目标的实现。

认真贯彻执行国家有关加强质量管理的法规、文件有关的质量管理办法，编制项目系列质量管理规章制度，实行规范的制度化管理。

（3）落实项目法人质量终身责任制，建立健全各级各岗位的质量责任制。

对各级施工负责人、技术负责人，以及质量检验工程师、专兼职质量检验员等均明确其质量责任和岗位职责，责任落实到人。

项目部与队，队与班组，班组与职工个人实行层层质量承包，将项目质量责任目标层层分解到每一职工，充分调动全员积极性。

（4）贯彻实施ISO9000族国际质量标准，建立自我约束机制和自我完善机制；认真执行局质量控制程序文件和项目质量计划，实行程序化管理和标准化作业。

（5）强化质量教育，提高全员质量意识和业务素质。

开工前进行技术交底和应知应会教育；施工中适时进行技术质量业务培训；定期召开质量分析会，分析存在的主要质量问题，查找产生问题的原因制定纠正措施，防止问题的再发生。

（6）制定质量目标，创优规划和创优措施；分项工程施工先试验再铺开，抓好各类工程首件的施工质量，树立工程样板，以点带面。

（7）严格按照设计文件和国家及交通部现行的技术标准、规范施工，加强技术管理，做好设计文件审核，严格执行变更设计先审批后实施的原则，认真进行施工调查和现场核对，编制实施性施工组织设计，并在施工中不断优化。

（8）加强计量测试管理，建立工地试验室，完备检测手段，按技术规范配齐检验、测量和试验仪器设备，按规定进行校正和计量检定，保持检测仪器设备的精确度，提高测试精度，满足施工需要。

（9）严格执行向监理工程师报告制度，先审批开工报告后开工，有关试验报告、施工方案、施工方法、施工准备情况和质量保证措施等及时向监理工程师报送，认真执行监理工程师的指令。

（10）加强质量监控，按规定检验的范围和抽检的频率及时进行质量检验；加强现场质量控制，严格隐蔽工程检查签证制度，实行项目经理部、自检制度，严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”；经常进行定期或不定期质量检查，发现问题及时处理。

并按规定保存好有关的原始记录。

（11）严格控制各种原材料的质量，把好进料关。

所有进入施工现场的材料均按规定附带出厂质量合格证和抽检的检验报告，凡经检验不合格的材料及时清理出施工现场。

未经检验的材料不能用于本工程。

（12）制定质量奖罚制度，项目经理部对各施工队提取优质工程保证金，定期进行质量检查评比，奖优罚劣。

对发生的质量事故严格按照“三不放过”的原则进行处理，确实吸取事故教训，对有关责任人和责任单位进行严惩。

（13）推行全面质量管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，针对重难点工程和关键工序开展科技攻关和QC小组活动，通过提高施工工艺水平不断提高工程质量。

（14）加强施工现场管理，提倡推行文明施工。

设置醒目的施工警告牌标，持证上岗，挂牌施工；杜绝重大质量和安全事故，消灭质量通病；强化质量意识和质量责任制，提高质量管理水平，达到优质工程。

2、质量技术措施

（1）原材料与混合料的检查应遵守下列规定：

1）所用材料运抵现场后，应进行质量检查，合格后方能使用。

2）锚杆用的水泥砂浆的配合比以及拌合的均匀性，每工作班检查次数不得少于一次，条件变化时应及时检查。

所用的砂浆应作试块一组，一组三块，养护28天后送业主指定质检站。

（2）防护网

锚杆施工：

钻孔孔径、深度符合设计要求，砂浆强度符合设计要求，且注浆饱满。

支撑绳的质量检查：

除应满足设计施工要求外，其外观和手动感觉上应无明显摆动，两端固定绳卡应牢靠。

格栅网的质量检查：

格栅的固定方式、尺寸和叠置宽度应满足设计施工要求，固定应牢靠。

不应有大于1m2的明显悬空存在。

钢绳网的铺挂质量应满足下列要求：

钢绳网的固定、缝合应满足设计施工要求。

缝合绳外观和手动感受上应无明显松动，否则应重新张拉。

（3）由于柔性防护网锚杆拉拔实验的特殊性，若建立单位要求做拉拔实验，我单位有义务无条件配合。

八、安全保证措施

本工程安全管理目标是重大伤亡事故率为零，为实现目标须按如下保证实施：

（1）施工前，认真学习有关安全管理规定。

严格执行《建筑施工安全法规标准手册》、《机械工人安全技术操作规程》等。

（2）认真检查和处理作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。

（3）施工前在作好技术交底的同时，必须进行安全交底。

每天施工前，应对所用安全设施、安全用具进行仔仔细细的检查，杜绝事故隐患。

（4）所有施工机具使用前必须检查试运转，方能专人使用。

（5）处理机械事故时，必须在设备停机时检查，维修。

（6）进入施工现场的工作人员必须经过三级安全教育和培训，经考试合格后方准上岗。

特殊工种必须具有中国国家和地方有关部门发给的合格证方准上岗。

所有管理人员、技术人员均要挂牌上岗。

（7）非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。

（8）在施工路段按有关标准和高速公路管理规定设置各类警示、警告、预告标志和车道分理分离设施。

（9）在未封闭交通路段行驶的施工车辆要设置明显标志。

（10）建立安全生产责任制，设立专职安全员，按规定落实各种安全生产措施，严格按规范作业。

（11）对现场人员加强安全教育，强化安全意识。

（12）建立工地卫生防疫制度。

保证工地雇员的生产、生活安全和环境卫生，采取相应措施，防止疫情发生和蔓延。

及时整理生产、生活环境，及时发放必要的预防传染病药物、护理用品。

（13）坚持和完善安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全检查制度及事故调查处理制度，把各项安全施工指标层层分解到班组，提高全体员工的安全意识。

（14）检查各作业面安全技术措施落实情况，调查分析事故原因，坚持三不放过原则（事故原因不清楚不放过，没有防范措施不放过，群众和个人没有受到教育不放过）。

（15）施工现场设置明显的安全标志。

进入现场设立“必须戴安全帽”标志等等。

安全标语要规范。

（16）夜间施工照明要充分。

（17）严禁非驾驶人员驾驶机动车辆，严禁酒后开车。

（18）坚持“三不”原则，不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

（19）进入施工现场的一切人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子和短裤。

（20）架空线路用混凝土杆或木杆。

（21）施工现场文明整洁，材料、设备、机具堆放有序，道路畅通，各工序各分项完成后即使清理场地。

材料应按不同种类，规格挂牌堆放。

风钻作业时，共作业平台要大于其最小安全平台。

（22）焊接机应设在干燥平稳牢固的地方，并要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

（23）操作时应戴防护眼罩和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设，并严禁堆放易燃、易爆物品，并配备灭火器。

电焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。