苯板技术交底Word格式.docx
《苯板技术交底Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《苯板技术交底Word格式.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
(二)施工条件:
1、施工现场应做到通电、通水,并保持工作环境的清洁。
2、外保温墙体基层墙体外表面平整度的允许偏差应不大于4mm。
3、外保温墙体施工时的环境温度不得低于10℃,风力不大于5级。
雨季不宜施。
4、保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行,在保温层施工前,外墙的所有门窗框体必须安装并验收完毕,门窗框体与墙体间隙必须用保温材料充实。
5、保温层完工后不得开凿洞口。
二、施工工艺及施工方法
(一)工艺流程
(二)操作方法:
1、基层墙体处理:
(1)基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油污、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料,并剔除墙表面的凸出物,使之清洁平整。
必要时用水冲洗墙面。
(2)应清除基层墙体中松动或风化的部分,并用水泥砂浆填实后找平。
(3)基层墙体的平整度不符合要求时,可采用1:
3水泥砂浆找平,表面平整度4mm。
(4)在施工开始前,应首先做样板墙,并对工人进行施工操作培训
接受人:
交底人:
得大于2mm,板间高差不得大于1mm,如缝隙加大,应用相同宽度的苯板条填实后磨平,板与板相接部位严禁抹粘结胶浆(外墙转角除外),聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长。
(5)板粘牢后,随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平,尽量减少板与板之间的高差接缝,当板缝间距大于1.6mm时,应用聚苯板条填实后磨平。
(6)在墙角处,聚苯板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度,并将印有厂名的板边露在外侧。
(7)聚苯板表面不平处应用专用打磨抹子磨平,然后整个墙面打
磨一遍,打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把或压缩空气机清理干净、操作工人应戴防护面具。
(8)保温层施工时,如墙体干燥,应淋湿后施工。
墙体含水率30%左右。
(9)粘贴聚苯板时应注意以下事项:
1)操作应迅速,在聚苯板安装就位之前,粘结胶浆不得有结皮。
2)聚苯板的接缝应紧密且平齐。
3)仅在聚苯板边需翻包网格布时才可以在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆,其它情况下均不得在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆,或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的长板条)以免引起开裂。
4)门窗洞口角部的聚苯板,应采用整块聚苯板裁出洞口,不得拼接。
5)打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动,不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。
6)聚苯板施工完毕后,至少需静止24h,才能进行打磨,以防止聚苯板移动,减弱板材与基层墙体的粘结强度。
7)遇有突出管线、埋件时,应用整幅板套割吻合,不得用非整板拼凑,切割时其切割边缘应平直、整齐。
4、铆固件安装
最少应在粘贴XPS板的粘结砂浆使用72小时以后,才能进行铆固件的安装,铆固件的用量≥4个/m2。
保温罩面砂浆(双组份)配比粉料:
乳液=4:
1(重量比)
保温罩面砂浆(单组份)配比粉料:
水=4.5:
可从以上两种罩面砂浆中任选一种罩面砂浆进行罩面。
现以保温罩面砂浆为例加以说明:
保温罩面砂浆是双组份聚合物砂浆,比例为粉料:
1(重量比)用手持式电动搅拌器,约搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中,保证IDL粘结砂浆有一定粘度,将配制好的砂浆静置10分钟,再搅拌即可使用,调好的砂浆应在2小时内用完,可用乳液调节砂浆的稀稠度,严禁私自加入其它任何非厂家提供的材料,如水泥、砂及其它聚合物等。
5、抹底层罩面砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后用保温罩面砂浆(双组份)或保温罩
面砂浆(单组份)进行抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
将搅拌好的保温罩砂浆均匀的抹在聚苯板表面,厚度2~3mm同时将翻包网格布压入砂浆中。
6、网格布的铺设
(1)涂抹抹面胶浆前,应先检查聚苯板表面是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
(2)网格布的剪裁应沿经纬线进行。
(3)当网格面需断开时,网格布的搭接长度不应小于100mm。
(4)“一布二浆”法:
用不锈钢抹子,在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的护面胶,厚度约为1.5—2mm,将预先裁好的网格布沿水平方向抻紧、抻平,立即用抹子将网格布压入第一层胶浆中,随即抹面层护面胶将1.5—2mm厚。
(5)加强网格布的铺设,采用“二布三浆”。
(6)应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。
(7)当遇到门窗洞口时,应有洞口四角外沿45°
方向,设400mm×
200mm斜拉加强网格布,门窗洞口四周内侧阴角部侠设长400mm与门窗膀等宽的阴角护角加强网格网。
(8)铺贴网格布时应注意以下事项:
1)不得在雨中铺设网格布。
2)标准网布之间应相互搭接不应小于100mm,但加强网布间有对接,其对接边缘应紧密。
3)在拐角部位标准网布应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,加强网布应顶角边对接布置。
4)铺贴网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抹面胶浆内,目测无任何可分辩的网格布纹路,若有裸露的网格布,应再抹适量的抹面胶浆进行修补。
5)全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后,至少静止养护24h,方可进行下一道工序的施工。
6)保护已完工的部分,免受雨水的渗透和冲刷。
7)夏季施工时,严禁在阳光直射下进行保护层的施工,护面胶浆终凝后,应喷水养护3d,不得使墙面发干。
养生期间严禁撞击和振动。
7、抹面层罩面砂浆
在底层罩面砂浆凝结前再抹一道罩面砂浆,厚度1~2mm,仅以
覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜(即露纹不露网)。
面层砂浆且忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
8、系统特殊部位的处理
下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理:
a、散水以上2.4m范围内的勒脚部位。
b、其它,可能遭受冲击力的部位。
标准网布应在下列系统终端部位进行翻包:
1、门窗洞口;
2、管道或其它设备需穿墙的洞口处、勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位。
变形缝等需要终止系统的部位,如墙顶部的装饰构件。
翻包标准网布的步骤如下:
a、裁剪窄幅标准网布,长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定。
b、在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处,涂抹上粘结胶浆,宽度为65mm,厚度约为2mm。
c、将窄幅标准网布的一端65mm压入粘结胶浆内,余下的176甩出备用,并应保持清洁。
d、将聚苯板的背面按所述方法,涂抹好粘结胶浆,将其压在墙上,然后用抹子轻轻敲击,使其与墙面粘结牢固。
e、将翻包部位聚苯板的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅标准网布沿板厚翻转,并压入抹面胶浆,当需铺设加强网布时,则应先铺设加强网布,再将翻包网布压在加强网布之上。
f、按所述步骤粘贴窄幅标准网布,使其覆盖在翻包的标准网布之上。
9、系统变形缝的施工:
系统变形缝的施工,将端头用窄幅标准网布翻包,系统变形缝处两侧抹面胶浆间的最小距离应为20mm,施工中注意事项如下:
应采用新鲜的密封膏,使用前应验证装有密封膏的容器未被开封;
施工密封膏时,应确保所有的结点都是清洁的,没有霜、浮尘、稀释剂,其它密封材料等杂质。
可在面层涂料施工前或后施工密封膏,当在施工面层施工后再施工
密封膏时,应粘胶带保护相邻处的面涂,使系统免受污染。
材料施工完后,至少应养护24h,并经自然干燥后方可施工密封膏。
密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合。
10.外墙涂料的施工
1)外墙外保温饰面基层腻子,应选择耐冻融、抗裂性能合格,与涂料有良好相容性的腻子;
2)外墙外保温饰面涂料,应采用防水、透气性好/弹性高的水溶性涂料;
3)基层墙体潮湿,不得涂刷涂料。
待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工,施工方法与普通墙面涂料工艺相同。
一般使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容
的涂料。
(三)、质量要求
A保证项目:
1.外保温墙体所用的各项材料、粘结胶浆、护面胶浆的配合比必须符合本规程及有关标准的规定。
检验方法:
检查出厂合格证,现场抽样检查或进行复试。
2.苯板与基层墙体必须粘结牢固,无松动、空点、虚贴现象。
检验数量:
按楼层每20m抽查一处,但不少于3处,每处检查3块板。
观察检查,抽样揭损苯板。
3.护面胶浆与苯板间必须粘结牢固,无脱层、开裂现象。
符合本规程(2、)检验数量的规定。
观察检查。
B基本项目
1.苯板的粘贴面积应大小板面的30%。
观察检查或在施工进行中抽样揭板检查。
2.苯板的粘贴应垂直错缝粘贴。
3、苯板间缝隙不应大于2mm,板间高差不大于1mm。
观察检查或用塞尺检查。
4、翻包网格布的位置,做法正确,网格布预留长度应符合质量及构造要求。
每层不少于10处。
观察检查或钢卷尺测量。
5、网格布的搭接长度不得小于100mm。
6、网格布的铺设,不得出现纤维松驰,倾斜错位,同时不得有网格布外露、翘边、皱褶等现象。
7、加强网格布的作法及位置正确,尺寸符合规定要求。
每层不少于10于。
8、一布两浆的保护层厚度不应大于4mm,二布三浆的保护层厚度不应大于7mm。
针刺入法尺量检查。
C允许偏差项目
苯板安装的允许偏差项目应符合规定。
三、安全文明生产
严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。
四、成品保护
施工中各专业工种应紧密配合,合现安排工序,严禁颠倒工序作业。
外保温施工完成后,后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。
对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得阻随意开凿洞孔,如确
实需要,应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。
应防止重物撞击墙面。
五、破损部位修补
因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补。
用锋利的刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抹面砂浆,网格布和聚苯板。
清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。
切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板,在背面涂抹厚度适当的胶粘剂,塞入破损部位与基层墙体粘牢,表面与周围聚苯板齐平。
仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断了网格布,打磨面积应继续向外扩展。
如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。
在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染。
用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
剪一块面积略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直),绷紧后紧密贴到修补部位上,确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。
从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。
防止网格布移位、皱褶。
用湿毛刷修整周边不规则处。
待抹面砂浆干燥后,在修补部位做外饰面,其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
待外饰面干燥后,撕去不干胶纸带。
室外地平以下的垂直墙体为防止外墙内侧墙面及墙角附近地面冻脚现象,避免地面传热,热损失。
在垂直墙面外侧加50-70mm厚以及外墙内侧算起2.0M范围内,地面下部加铺70mm厚EPS板的保温。
六、外墙保温工程的施工质量应符合下列要求:
(1)基底表面应清洁无灰尘,表面不得有大的不平整,局部突起不得大于1cm.
(2)基底应坚实牢固,不得有空鼓、松动或大的裂缝。
(3)粘结界面上粘结胶浆剥离面积不得大于50%,且粘结抗拉强度
不得低于0.3MPa.
(4)粘结胶浆应严格按规定的配合比配制。
(5)EPS板上涂胶面积应符合设计要求。
(6)EPS板与基底粘结牢固,不得虚粘或松动。
(7)EPS板间的对头缝应挤紧,并与相临EPS板齐平。
EPS板缝隙宽度不应大于2mm,板间高差不应大于1mm。
(8)抹灰胶浆应严格按规定的配比配制。
(9)玻纤网应位于抹灰层中间,不应紧贴EPS板,也不应外露。
铺设玻纤网时应拉紧铺平,不得松弛或皱折。
抹灰层厚度不宜超过4mm。