年产5万吨甲醛建设项目可行性研究报告Word下载.docx
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（5）据预测，国内甲醛市场前景广阔，且当地市场较大，每年可销售2至3万吨，所以甲醛产品销路完全不成问题。
（6）本项目三废排放能达到国家及内蒙古自治区的有关规定，不会增加环境污染。
（7）本项目所需资金由企业筹措。
（8）技术经济分析表明，项目投产后可以为企业创造较好的经济效益。
项目抗风险能力也较强。
总之，内蒙古某某有限公司年产5万吨甲醛建设项目，技术上可行，经济上合理，建议尽早上马。
1.2.2本报告的几点建议
（1）本项目为国内现有先进技术，在设计上应认真考虑工艺的先进性和投资的合理性。
（2）本项目的甲醛是最终产品，它是生产甲醛下游产品的原料，因此要十分重视甲醛装置在技术及建设周期上的配套性及其产品的质量。
附主要技术经济指标表
主要技术经济指标
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模
55%高浓度甲醛
万t/a
6.0（折37%）
应满足多聚甲醛生产的需要
二
年操作日
天
300
三
主要原材料、燃料用量
1
甲醇（100%）
2.53
2
工艺空气
Nm3/h
27200
3
甲醇氧化催化剂
吨/次
2.28
寿命2.0年左右
4
尾气转化催化剂
0.192
寿命3~5年左右
四
公用动力消耗量
循环冷却水
米3/h
318
电（年耗电量）
万度
420
副产蒸汽
T/h
5.67
1.1MPa
脱盐水
3.88
5
仪表空气
25.8
五
三废排放量
废气
催化转化工段排放气
4267
甲醛＜2ppm
CO＜20ppm
六
装置定员
人
10
七
总建筑面积
米3
231m2
八
工程总投资额
万元
5079.54
固定资产投资
4845.66
建设期利息
投资方向税
铺底流动资金
233.88
九
年销售收入
6505.71
十
工厂成本
年总成本
4487.99
单位产品成本
元/吨
729.32
十一
年利润总额
1600.96
十二
年利税总额
2017.73
十三
财务评价指标
投资利润率
%
28.46
投资利税率
35.87
投资回收期（税后）
年
5.03
包括一年建设期
内部收益率（税后）
24.83
财务净现值（税后）
4762
i=12%
十四
偿还能力指标
自有资金回收期
4.75
第二章市场预测
2.1国内、外市场情况预测
甲醛是一种基本化工原料，有着广泛的前景，一般由甲醇经空气氧化制得。
世界各国用于生产甲醛的甲醇占甲醇产量的三分之一左右。
1996年世界甲醛总产量为1920万t（37%），世界各国已开发出上百种甲醛下游产品，但我国目前仅有十多种。
甲醛的主要下游产品有热固性树脂（如脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂等）及聚甲醛、季戊四醇、乌洛托品、1,4—丁二醇、吡啶、乙二醇、三羟基甲烷等化工产品。
同时在农业、医药、染料工业中可以作为杀虫剂和还原剂等，甲醛产品是重量浓度为37-55%的水溶液，国内外往往以37%溶液作为基准来统计产量和计算消耗指标。
2.1.1国外市场情况
1990—1997年间世界甲醛消费量的平均年增长率约为5%，1997年后甲醛消费量又有所回升，预计今后5年内，西方特别是美国消费的增长率约为2.3%左右。
1992—1995年世界主要工业国的甲醛产量情况见表2.1
表2.1主要工业国的甲醛产量（以37%溶液计）单位：
万吨
年份
世界
美国
日本
英国
意大利
法国
加拿大
88
1701
306
136
30
34.3
23.8
32.2
90
1763
292
141
21.4
26.8
28.6
92
1788
302
147
22.5
26.4
27.9
94
1895
341
158
33.4
28.5
31.4
96
1920
332
150
35.7
29.6
34.5
可以看出，美国是最大的甲醛生产国，其产量约占世界产量的18%左右，由于储运困难，甲醛的商贸活动的地区性很强，而美国的甲醛基本上全消耗在国内，其中脲醛树脂是美国甲醛的最大消费市场，该产品大部分用于生产中密度纤维板，其次酚醛树脂是美国甲醛的第二市场，主要用作木材和建筑胶粘剂，在美国约9%的甲醛用于生产聚甲醛，到1996年8月为止，美国甲醛生产能力（以37%溶液计）为360万吨/年，共16家公司，超过50万吨/年的有5家。
前两年由于建筑业不景气，美国甲醛消耗量明显下降，从1995年底开始，其消耗量明显开始上升。
今后5年内美国对甲醛需求量的平均年增长率可达2.5%左右。
美国、西欧、日本和中国的甲醛消费成见表2.2
表2.2主要工业国的甲醛产量（以37%溶液计）
美国
1996年
西欧
1995年
日本
中国
脲醛树脂
24
46
71.77
酚醛树脂
21
9
7
三聚氰胺树脂
6
0.3
乙炔化学品
11
0.1
聚甲醛
23
2.18
季戊四醇
7.43
MDI
脲甲醛浓缩剂
乌洛托品
8.33
其它
13
9.89
2.1.2国内市场情况
国内甲醛市场一直呈上升趋势，1985年以来甲醛一直稳步增长（见表2.3）
表2.3我国甲醛生产情况（以37%溶液计）单位：
万吨/年
年份
生产能力
产量
1985
47.93
41.36
1988
69.49
52.79
1991
76.93
60.12
1994
127
98.37
1997
180
135
2000
478.2
184.8
据不完全统计我国目前甲醛生产厂家超过230个，总生产能力到2000年7月达478万吨/年，其中万吨级以上装置约73套，除德州化肥厂、云天化集团股份公司、佳木斯化工五厂、连云港亚丹化工股份有限公司四家采用铁钼法外，其余各家均以银为催化剂，我国甲醛单套最大能力为5万吨/年，最小为0.3万吨/年。
甲醛装置主要集中在我国的山东省、河北省、江苏省、广东省，这四个地区几乎就占现有生产能力的50%。
西北地区甲醛生产能力较低，其中陕西省为4.5万吨/年，甘肃省为4万吨/年，宁夏回族自治区为3.7万吨/年，新疆为1万吨/年，内蒙古为1万吨/年。
我国甲醛消费构成也可以从表2.2中得知，与世界各国一样，最大消费仍是热固性树脂，只是比例列高。
表2.4我国甲醛生产消费预测（37%溶液）单位：
1990年
2000年
2003
装置生产能力
72
478
500
产量预测
60
98
157
236
需求预测
59—60
100
160
表2.4中对甲醛的需求预测一栏的数据自有关部门对各种甲醛下游产品
的分类需求预测的汇总表。
见表2.5
表2.51998年和2003年（予制）我国甲醛消费及构成
消费领域
1988年
2003年
年均增长率
消费量
（万吨）
尿醛树脂
87.5
52
110.0
46.6
5.1
14.3
8
20.0
8.4
7.9
12.3
16.0
6.8
9.2
乌洛托平
10.0
4.2
1.7
密胺甲醛树脂
3.5
6.0
2.5
缓效肥料
-
4.0
聚乙烯醇
1.0
0.6
0.4
多聚甲醛
60.0
吡啶及化合物
2.0
0.8
0.7
94.0
聚甲醛树脂
80.0
0.5
医药
5.0
9.0
3.8
农药
3.3
28.9
19
40.0
6.6
合计
168.0
236.0
由于甲醛产品含有大量水份，且低温易聚合，不适宜长距离运输，属区域性产品，在内蒙古建设甲醛装置时，只能面向自治区内市场，同样外地的甲醛也不可能挤占自治区市场。
2.2当前国内甲醛市场情况
近年来国内甲醛市场走势良好,主要原因如下：
（1）房地产市场的发展，带动了相关行业对甲醛的须求增大发展，其中包括建筑涂料和胶粘剂的发展。
据统计，我国目前在酚醛、尿醛和密胺甲醛胶粘剂及涂料生产所消耗的甲醛占我国甲醛总消费量的60%以上。
由于房地产业的发展，为甲醛下游产品提供了稳定并逐步增长的市场，从而支持了甲醛市场稳健增长。
（2）农业生产的发展，对甲醛需求持续增长
近年来农业上出现一种新的生产方式——暖棚农业。
暖棚农业为人民的生活提供了富丰多样的农产品，暖棚已经发展为农业生产的一个重要分支。
甲醛是作为辅助性消毒剂被使用在其生产前期的准备环节上，随着暖棚农业的发展对甲醛的需求将相应增大。
近年来尿互生产为提高尿素颗粒强度，在造粒塔前向尿液中添加甲醛，因此对甲醛也有不小的需求，这是甲醛应用范围的进一步拓展。
（3）“以塑代木，以塑代钢”加大了甲醛市场需求量
随我国保护自然林力度加大，“以逆代木”最为普遍是塑料餐具、逆料家具及逆料门窗，它们正在使甲醛的使用更为广泛，这些市场对甲醛需求不断增加。
由此可以看出，在今年国内化工产品行情多数表现低迷的情况下，甲醛却保持了稳健运行势态。
2.3产品价格分析
2.3.1国外价格
据美国CMR报道：
37%甲醛槽车装海湾离岸价，单位：
美元/吨
1990年237.4~254.4
1991~1992231.5~260
1993234.8
1995236.7
1996227.4
2.3.2国内价格
37%甲醛溶液的国内价格变化如下：
1990年全国平均价1100-1200元/吨
1991年全国平均价1000-1100元/吨
1992年全国平均价1250-1350元/吨
1993年1050-1500元/吨
1994年全国平均价1400-1550元/吨
1995年全国平均价1500-1700元/吨
1996年全国平均价1500-1600元/吨
1997年全国平均价~1200元/吨
2001年全国平均价~1200元/吨
2002上半年全国平均价1030-1450元/吨
2.3.3价格确定
从以上价格情况可以看出，国外甲醛价格比较稳定，国内市场因受供求影响有所波动。
考虑到项目的抗风险性和内蒙古地区的市场，本报告确定37%甲醛溶液出厂价为1000（含税）元/吨，是可行的。
第三章产品方案及生产规模
3.1产品方案
工业甲醛溶液现行的中华人民共和国国家标准，即GB/T9009-1998仍以37%（wt）浓度的产品为基础制订的质量标准，其指标列表于下：
工业甲醛溶液国家标准要求
指标名称产品级别
优级产品
一级品
合格品
密度（ρ20）g/cm3
1.075~1.114
甲醛含量%
37.0~37.4
36.7~37.4
36.5~37.4
酸度（以甲酸计）%≤
0.02
0.04
0.05
色度，Hazen单位（铂-钴号）≤
铁含量%≤
0.0001
0.0003（槽装）
0.0010（桶装）
0.0005（槽装）
供需协商
高浓度甲醛目前无国家标准，参照国外公司标准要求如下：
高浓度工业一级甲醛溶液技术要求
项目
指标
甲醛含量
%（wt）
55
实际范围37%~55%（wt）
甲醇含量
最大不超过1.5%（wt）
甲酸含量
≤0.05
铁含量
ppm
≤0.5
灰分
≤60
色度
Hazen单位
≤10
本可研报告甲醛的是直接销售和为生产甲醛的下游产品作原料，甲醛溶液浓度要求有一定范围，本可研方案定为生产浓度为37%-45%的甲醛。
3.2生产规模
3.2.1某某地甲醛消费现况
2002年5月内蒙某某境内甲醛使用厂家情况。
2002年内蒙某某境内甲醛使用厂家情况
厂家
使用量（吨/年）
某某公司
6200
3000
1000
某某刨花板厂
700
煤碳公司
7000
共计
据了解能生产甲醛的新街甲醛装置年生产甲醛约为5000-6000吨。
该装置规模小、技术落后，又需要从市场上购买甲醇为原料，即使有市场也没有能力与采用新技术建设的大型甲醛装置和自产甲醇为原料的装置进行竞争。
另外，某某境内的某某公司随着其产品中密度板的扩大，甲醛用量也将扩大到7000吨。
3.2.2周边市场预测
以前国内尿素紧缺时，尿素造粒塔产的颗粒尿素强度不是很高，在运销途中经过多次搬运粉化较重，尽管如此也成为农民喜欢的化肥。
自从海南新建大化肥装置改为流化床造粒工艺生产大颗粒尿素装置投产后，尿素质量和肥效利用率方面明显优于造粒塔工艺，尽管目前国内尿素市场不景气而大颗粒尿素则成为畅销化肥，深受农民欢迎。
宁夏化肥厂目前已改成生产大颗粒尿素，该厂每年需37%的甲醛溶液8000吨。
陕西榆林地区，据了解目前还未有生产甲醛的生产厂家，而该地区每年约需甲醛5000吨。
包头地区年需甲醛用量也在5000吨。
甲醛是大宗有机化工产品及中间体，有着十分广泛的用途，随着内蒙地区工业的发展，必将促进甲醛生产规模的扩大和发展。
3.3装置规模确定
综上所述本可研建议甲醛装置规模定为：
年产37%甲醛5万吨/年
年操作日300天
实际生产能力：
生产37%（wt）甲醛5.0万吨/年（166.67吨/天）
质量：
外观清晰
甲醛含量37%（wt），实际浓度范围为（37%~50%）（wt）
甲醇含量1.0（wt）（最大不超过1.5%）
甲酸含量≤0.05%（wt）
铁含量≤0.5ppm
3.4生产规模
本项目的目标是建设一套以精甲醇为原料生产5.0万吨/年，浓度为37%（重量）的浓度甲醛装置。
年操作日300天。
第四章工艺技术方案
4.1概述
目前甲醛90%以上是从甲醇氧化而得，也有从烃类直接氧化和二甲醚氧化来制取。
八十年代日本旭化成开发成功以稀甲醛和醇为原料的甲缩醛法（甲醛缩二甲醇法），可以生产高浓度无醇甲醛溶液，和自己开发的聚甲醛装置相配套，目前还在不断发展完善之中。
目前正在研究开发“甲醇脱氢法”和甲烷直接氧化法新工艺。
以甲醇为原料生产甲醛的方法，按其所利用催化剂和生产工艺不同，可分为两种不同的工艺路线。
其一是在过量甲醇（甲醇蒸汽浓度控制在爆炸上限，37%以上）条件下，甲醇气、蒸汽和水汽混合物在金属型催化剂上进行脱氢氧化反应，通常采用结晶Ag催化剂，故称为“银法”，也称“甲醇过量法”其二是过量空气（甲醇蒸汽浓度控制在爆炸区下限，7%以下）条件下，甲醇气直接与空气混合在金属氧化物型催化剂上进行氧化反应，催化剂以Fe2O3-MoO3系最为常见，故称“铁钼法”，也称“空气过量法”。
银法和铁钼法均在不断地发展中。
4.2本项目对甲醛生产技术的要求
本项目的甲醛装置规模为5万吨/年（以37%溶液计），产品主要作为外销并为甲醛的下游产品提供原料。
本项目对甲醛生产技术的要求为：
4.2.1技术可靠、消耗指标低
应选择在相似规模下良好应用业绩的可靠技术。
目前甲醇价格不断上涨；
由于煤价的上涨，蒸汽价格也在不断上升，因此希望所选的工艺技术能做到甲醇消耗低，蒸汽量能平衡。
4.2.2能生产较高浓度的甲醛溶液
为了减少后加工（甲醛原料脱水）的能耗（特别是蒸汽消耗）及降低投资和运输费，减轻环境污染，希望能生产37~50%（wt%）的浓度溶液。
4.2.3产品甲醛中醇的酸的含量低
在甲醛的下游产品生产要求脱除甲醛中的残余甲醇，为保证后加工产品质量减少后加工装置中甲醛净化的能耗及投资，也为了减少后加工装置中含醇废水的处理，要求产品甲醛溶液中甲醇含量小于1.0wt%（最大不超过1.5wt%），同时也要求甲醛产品中甲醛的含量低于200PPm。
4.2.4安全性
由于甲醛可以和空气形成爆炸性混合物，故在设计、操作顺序及人员培训中需始终注意安全问题。
4.2.5自动化程度高
本甲醛装置是和甲醇装置配套的工程，由于已建设的甲醇装置采用DCS系统，故为了保证产品质量，实现稳定、低能耗、安全可靠地优化操作，甲醛装置也要求应用DCS系统进行控制。
4.3中国甲醛工业现状
截止2000年，我国大约230套甲醛生产装置，生产能力最大为5万吨/年，最小为0.3万吨。
绝大多数厂家采用电解银催化剂，十几家采用浮石银为催化剂，而采用铁—钼氧化物催化剂有仅有云天化等四家。
从装置总能力和年产量上看，我国甲醛工业已跨入世界前列（仅次于美国、苏联、日本和德国）；
从技术上讲，我国电解银法甲醛工艺的物耗已接近先进水平。
见表4.1。
表4.1国内外电解银甲醛工艺的比较
改良BASF法
上海溶剂厂
（1993年）
广州溶剂厂
装置能力（1万吨/年，37%HCO）
7.0
1.5
催化工艺
电解银
催化剂寿命（月）
2~3
吨37%HCHO消耗
甲醇（100%，公斤）
450
453
487
冷却水（m3）
40.7
50
电（KWh）
37
34
49
催化剂耗量（公斤）
0.027
不详
副产蒸汽（公斤）
0.315
需外供蒸汽（公斤）
-415
自给
尾气循环
有
无
质量：
甲醛含量（wt%）
40~55
37.1
37.13
甲醇含量（wt%）
1~1.3
1.2~1.7
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