废钢加工厂安全规范.docx

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废钢加工厂安全规范

一般规定

1.本规程规定了天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司六区钢渣处理、废钢加工厂安全生产的要求。

2.本规程适用于天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司六区钢渣处理、废钢加工厂全体职工。

3.本区域所有职工，包括治理人员、工程技术人员以及外来实习人员和外来务工人员，必须进行公司、部门、区域或岗位三级安全教育，经考试合格后方准分配工作或上岗。

4.调动岗位的职工，必须重新通过部门、区域或岗位安全教育，经考试合格后，方准进行新岗位实际操作。

5.厂内安全通道应保持平坦、畅通，工作场所和通道应有足够的照明。

6.不准沿铁路两侧1.5米以内行走，必须横过铁路时，应看清来往车辆，严禁抢过道口。

7.不准在铁道上或车辆下停留和休息，通过铁道或在铁路两侧从事工作时，设专人于火车来往路口方向瞭望，并应悬挂红旗（夜间设红灯）。

8.厂内的坑、沟应有安全栏杆或盖板，走台和梯子应有栏杆和梯子扶手（应超过1.5米高）。

9.各种机动设备的保险防护和信号装置必须齐全、灵活有效，警告标志和信号必须指示明显。

10.工作前及工作中，严禁饮酒或将酒类带入厂内。

11.工作中，不许有闲谈、争吵、唱歌、打盹、玩计算机游戏、打扑克、下棋等违反劳动纪律的行为。

12.未经领导许可，不准擅自离开工作岗位，不准做与自己职责无关的工作或擅自将自己的工作转交他人。

13.工作人员，应保持工作环境清洁，设备和工具应保证良好。

14.凡因躯体不健康或因生理上有某种缺陷，不适合本岗位人员，不得牵强从事该岗位工作，（如视力不准或有色盲症等，不准充当汽车或天车司机等工作）。

15.任何人都必须遵守现场悬挂的警告标志和安全标志所示内容，并不得随意乱动。

16.凡是新添的设备或改造后的设备，在开车运转前，必须制定好切实可行的安全技术规程，并组织有关人员认真学习。

17.新建、改建、扩建工程，在竣工投产之前，所有参加开工投产操作的工人、干部及工程技术人员，均需认真学习安全技术规程，并通过考试合格后，方准进行实际工作。

18.安全监督员做好日常安全生产的监督检察工作，督促各项安全措施的落实及安全方案的执行，检察生产过程中不安全隐患，预防事故的发生，对违反安全制度行为进行劝阻，劝阻无效时报有关领导处理。

工作中的安全规定

1.工作前，班组长和安全员应对本班组工人进行安全教育和安全检察。

确认合格后，方可上岗。

2.工作前，必须穿戴好劳动爱护用品和防护用具，否则不得进入工作现场。

3.靠近运转机械工作者，工作开始前，要整理好衣服，袖口，裤脚扣好或用带子扎好，衬衣襟放入裤内，不准有漂移部分，以免被机械绞住。

4.在现场工作的女工，必须把发辫盘入帽内（车工不准留长辫），不得穿高跟鞋。

5.在有金属片和刨片飞溅及灰尘飞扬的现场进行工作时，必须戴防护眼镜，特不是有粉尘或有害气体的场所，要戴口罩或防护面具。

6.没有戴专用的电焊防护面具者，禁止进行电焊工作或在电焊作业附近逗留。

7.凡一切有危险的机械回转部分和电器设备的导电部分，要安设可靠的安全防护装置，不得任意拆除，在没装好安全防护装置前，不得进行工作，并禁止跨越运输皮带及辊道。

8.在夜间或在黑暗地点工作，应有足够的照明。

9.在有电器、可燃性气体、有毒气体、高压气体及起重机械等设备或其他危险区域工作时，现场负责人必须亲自向工人交待清晰有关预防事故的安全知识，并布置好安全措施。

10.在原料或成品集中拆垛时，只准从垛的上面一层层往下拆，严禁从两侧、中间或下面抽取。

11.天车起吊重物，钢绳与重物吊紧时，人必须离开，撤到一旁，重物吊起后不准在重物下面工作、逗留和行走。

12.在进行掘土工作时，如发觉有电缆、电线、管子等，必须立即停止工作，并向领导报告，掘进深度2米以下时必须留出适当的坡度。

13.在修理或清洗机电设备往常，必须执行工作牌制度。

14.在工作中禁止使用有缺陷的工具或损坏的钢绳进行工作。

15.抡大锤时，特不是有助手拿着凿子打，近旁有人工作的时候，要特不注意锤子与柄的牢固性，并禁止戴手套。

16.用起重机吊运物件时，必须有指吊牌，并按指吊规程进行指吊，否则司机不准予以吊运。

17.凡在井内、地沟或罐内工作时，必须有专人指挥。

（注意内部可能产生有害气体，应采取防护措施）。

18.禁止在同一位置上下同时进行二层或多层作业，必须作业时，须采取安全措施，经公司主管领导和安全部门批准，才能工作。

19.在机器运转时，其传动部分或回转部分，严禁擦拭、修理和注油，并禁止戴手套触碰任何转动部位。

防火、防爆规定

1.凡与工作无关人员，不得靠近有熔化的金属，天然气、氢气以及其它有爆炸危险的工作场所。

2.经常向工作人员进行液体金属、燃热金属、液体矿渣的安全教育，并禁止把液体金属、矿渣倾倒在潮湿地点及把冷的潮湿的金属工具放到金属液体内，以免发生爆炸飞溅。

3.在进行爆破工作时，要严格遵守联系信号和布置必要的防护措施，无关人员不得靠近爆破地点，警告信号发出后，一切人员必须进入指定地点待避。

4.氧气瓶在夏季幸免放在受阳光暴晒，或受热源直接辐射及易受电击的地点。

5.禁止用肩臂扛氧气瓶，更不许将氧气瓶放在地上推滚，必须用担架或小车搬运，并禁止在搬运中撞击或抛掷氧气瓶。

6.气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采纳涂抹肥皂水的方法检漏，严禁使用明火检漏。

7.乙炔最高工作压力禁止超过147kpa（1.5kgf/cm3）表压。

8.乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结用小于40℃热水解冻，禁止采纳明火烘烤或用棒敲打解冻。

9.气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮的车内使用。

10.禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。

11.氧气、乙炔瓶、不应放空，气瓶内必须留有不小于98-196kpa（1-2kgf/cm3）表压的余气。

12.瓶嘴上禁止沾有油脂，使用前后盖好瓶帽。

13.禁止随意摆弄乙炔发生器，在其周围10米以内，严禁烟火。

14.使用易燃物质时（洗油、汽油、酒精、擦洗机械的油布等）不可接近火源，严禁烟火。

15.存放和处理易燃品的场所，须与一切其它建筑保持安全距离，并在其周围40米以内，严禁烟火。

16.各种防火和防护设备，不准任意动用，并必须经常保持正常良好状况。

17.发生电气或液体油类燃烧时，严禁用水浇洒，须用沙子或四氯化碳消火液抢救，电器设备起火时，应及时切断电源后扑救。

18.禁止焊、切内有压力的容器或没经用蒸汽清扫过的燃气管道。

19.高建筑物及储藏易燃易爆物品的仓库，均应设置有效的避雷装置，每年雨季前检查一次，接地电阻不大于5欧姆。

20.天然气、氢气设备附近不得有火源或电焊机。

21.不准在天然气、氢气管道上动火和架设电气设备。

22.氢气站内禁止烟火，进入者应主动交出火种，站内不得存放易燃、易爆化学危险品。

并有良好的通风。

23.进入氢气站的人员，不准穿戴化纤制作的衣着，不准穿戴有铁钉的鞋，严禁各种车辆进入站内。

24.氢气站使用的工具应一律采纳铜、铝合金等有色金属，严禁使用铁制工具，专用工具应放在指定地点，无关的金属物品不得带入站内。

25.氢气站内严禁乱拉、乱接临时电源和照明线路。

预防触电规定

1.电工在工作时，依照环境和设备条件，应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋、绝缘胶垫，绝缘站台及绝缘工具等爱护用具。

2.非指定的操作人员，严禁操作、检察和修理一切设备，操作人员必须严格遵守工作牌制度。

3.在变电所、配电室以及线路和电器设备上工作，必须认真执行工作牌和标识牌制度。

4.在接近电线和电器设备导电部分工作时，须先切断电源开关，切断处要挂标识牌，以免误操作给电。

断电后和操作前，须在线路和设备上进行验电，证明无电并接地，方可进行工作。

5.电力线路和电器设备应依照规定设防护网等安全装置，高压装置应设于安全处所，以围栏或护屏隔离之，并须有明显的标志和警戒牌。

6.严禁带电作业，必要时，必须经主管领导和安全部门批准，并有现场电气负责人亲自监督，确认安全后，方可工作。

7.在危险的工作场所工作时，必须使用低于36伏或24伏电压的手提照明灯；而在特不危险场所（潮湿处、金属罐体内、管道内和金属结构上）工作时，电压应不超过12伏。

8.所有电器设备，导电部分和手动的操作开关，要有安全防护装置或绝缘设备，开关的箱子必须常用锁锁上，并只同意电工打开。

9.一切电器设备的的金属外壳、支架和配电盘等，均须有良好的接地装置。

10.临时照明、电焊机以及其它临时安装的电器设备等线路、接头要牢固，绝缘要良好，并严禁有破皮露导线等现象。

11.发觉有触电事故时绝不可赤手接触触电者，立立即电源切断，或用绝缘工具将触电者由电路上隔离开。

12.触电者脱离电源后，停止呼吸时，必须立即施行人工呼吸抢救，并报告医务人员进行急救。

高空作业规定

1.在两米以上的高空作业时，应佩带安全带，将绳头挂在建筑物或牢固的结构上，并须安设围栏。

2.禁止在建筑物上放置过多的材料、笨重的零件和超过规定的人数。

3.高空作业时，应当设立挡板、栏杆或密集的铺板以防止物件落下，保证下面工作人员的安全。

4.高空作业时，禁止往下扔材料、工具、焊条头、螺丝及其它东西。

禁止使用破损的工具，工作开始前，工具必须通过工作负责人和本人检查。

5.升降材料和工具，必须有专人负责或在设有爱护装置的地点进行。

6.临时用的脚手架和移动的梯子应当专门牢靠的固定在可靠的支撑上，并应有防滑的器具和稳固的梯蹬。

7.高空作业时，应时刻小心慎重注意上面、下面或附近的高压电线及行进中的起重机械等。

8.工作完毕，当拆卸建筑架和脚手架等物件时，必须从上顶一层往下拆，拆散的材料必须立即运到安全地点并整理好，将板子上的钉子打倒，不得散乱堆放。

9.高空作业所用的工具和零件，必须放入工具袋或用绳子拴上。

工作牌（操作牌）使用规定

1.为了给修理人员在修理各种设备时制造安全条件，必须实行统一的工作牌（操作牌）制度。

2.工作牌（操作牌）是操纵机械的唯一凭证，无工作牌者，一律禁止操作机械。

3.工作牌（操作牌）是设备不可缺少的一部分，并随同设备一同交接班。

4.设备工作不正常或可能发生事故时，安全部门和有关人员有权拿走工作牌（操作牌），并迅速通知其有关单位和人员。

5.工作牌（操作牌）要妥善保管，如有丢失立即报告，未经补发前，该设备禁止使用，专门情况须经主管领导同意，补办临时手续后方可使用。

6.对新验收合格的起重机，在未建立工作牌（操作牌）前，禁止使用。

7.在机械设备正常工作时，工作牌（操作牌）应放在固定明显的地点。

7.1操作工的工作牌（操作牌）放在操作台上。

7.2天车司机的工作牌（操作牌）放在天车司机室内。

7.3值班润滑工的工作牌（操作牌）放在油库内。

7.4值班电工的工作牌（操作牌）放在配电盘上。

8.需在设备上工作的人员（班长、操作人员等）自己需要检查润滑或修理机械设备时，应随身携带工作牌（操作牌）。

9.设备的操作工将工作牌（操作牌）交给不人后，就失去操作权利，为此绝对禁止再开动设备，并应该将该设备的操纵器放在零位。

10.假如拒绝将操作牌交给修理人员，这表示操作工不同意在该时刻进行检查或修理，有争论时由部门主管领导解决，但未得到工作牌之前，修理人员不准工作。

11.拿到工作牌（操作牌）的人，在检修工作结束后，不准将工具和零件遗留在设备上，必须待一切工作人员全部离开危险区到安全地点后，方可将工作牌（操作牌）还给操作工，以便进行操作。

12.凡非统一工种（电工、铆工、钳工、焊工等）同时工作时刻不一致，但在同