风貌改造外立面整治施工组织设计Word格式.docx

风貌改造外立面整治施工组织设计Word格式.docx

《风貌改造外立面整治施工组织设计Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风貌改造外立面整治施工组织设计Word格式.docx（77页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

计划开工日期:

2017年5月20日（以监理签发的开工令或开工通知为准）、计划竣工日期签发开工令后180日历天。

6、质量标准：

符合国家现行工程施工质量验收标准和相关规范，并经验收合格。

第三章施工准备

施工准备是搞好目标管理，推行技术经济承包的重要依据，也是施工得以顺利进行的基本保证，其主要任务是为工程的施工建立必要的技术和物资条件，统筹安排施工力量和施工现场。

我公司如中标，承接施工任务后，将尽快做好各项准备工作，创造有利的施工条件，使施工工作能连续、均衡，有节奏，有计划地进行，从而按质、按量、按期完成施工任务。

我们将完成以下几方面的准备工作。

第一节施工准备工艺流程

一、施工准备工艺流程图

（见下图）

第二节技术准备

一、熟悉设计文件，研究施工图纸及现场校对

在中标后，尽快组织工程技术人员熟悉研究所有技术文件和图纸，全面领会设计意图，检查图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；

在几何尺寸、坐标、高程、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；

并与现场情况进行核对，同时作好详细记录。

二、进一步调查分析、收集原始资料

此次招标文件中提供部分相关资料，没有地质资料，我们对现场进行了踏勘，如果中标，我们将组织人员向当地居民及附近施工单位了解地质情况，以尽可能多地收集有关原始数据的第一手资料，这对下一步编制实施性方案很重要。

三、施工前的技术交底

由业主主持，同设计、监理和我们招开技术交底会，请设计单位说明工程的设计依据，意图和功能要求，对工程施工重点进行技术交底。

我单位根据对图纸的研究，理解，提出对设计的疑问，建议或变更，请求设计单位予以答复，最后统一认识的基础上，形成“设计技术交底纪要”，由业主正式发文，作为设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据。

四、完善施工组织设计，编写实施性方案

在全面熟悉掌握设计文件和设计图纸、地质情况，正确理解了设计意图和技术要求，以及进行了以施工为目的各项调查以后，根据进一步掌握的情况和资料，对本次投标拟定的初步施工方案和技术措施进行评价和深入研究予以完善，以制定出更符合现场实际情况的施工方案。

该方案确定后，立即编写实施性施工组织设计，对结构重点部分的施工工艺，施工方法更细化，做到组织设计可操作性强，让施工作业班组操作更明确化。

第三节资源准备

一、劳动组织准备（见第四章）

二、物资准备

组织汽车、装载机和临设物资进场。

物质采购部门进入市场调查落实大宗材料：

石材、钢材、水泥、砂、砖等并配合实验室提取样本作相关材质实验，合格后签订供货合同，采购部分先期设备、材料等。

根据工程进度计划制定出物资采购计划。

三、资金准备

一旦中标，我公司将为该工程设立专用帐户，并把前期所需资金注入其中，并按合同规定，逐步注入更多资金，保证工程顺利进行。

四、项目部配备

负责向发包人项目部、监理人提供临时设施和办公用具。

提供的临时设施和办公用具包括但不限于下列内容：

1、发包人项目现场办公室二间、值班室一间、办公桌椅按人员配置、资料柜五组、电话机2台、电脑4台（应满足现场施工管理及审核工程进度需求）、打印机等必备办公设备，各房间安装空调、饮水器、灯具、电源插座、开通电话及网络。

2、监理人现场办公室二间、值班室一间等。

上述设备设施相关费用均已包含在合同价款中，发包人不另行支付相关费用，由我公司负责购置安装、维护以及承担日常使用费用。

其余配备应满足招标文件及现场要求。

第四节施工现场准备

一、放线

对图纸提供的导线点和高程点进行复测，在确认能满足本工程需要后，再根据各栋改造设计图对原有建筑进行核对。

二、临设搭建

根据我们拟定的施工总平面布置。

进场后应先搭建现场临舍，首先用环保活动房搭建项目部用房，解决人员的“吃、喝、住和办公”问题，然后是现场的库房的搭建。

详见第七章“施工总平面布置”。

第四章组织机构和人员配备

第一节组织机构保证体系

一、建立施工组织机构

本工程的主要工程外墙立面风貌整治的建设，若有幸中标将在公司统一部署和职能处室协同配合下，由一名经历多次过类似工程项目经理牵头组织，项目技术负责人负责落实，组织经历过类似工程的各专业工程技术管理人员，组建一个少而精的项目部，并以责任状的形式内部签定合同，从而确保各项具体目标（工期目标、质量目标、安全目标和核算目标等）的实现。

二、合理设置施工班组

根据工程施工特点，我们将合理配置技工和普工的比例，根据工期制定出工程各阶段所需劳动力计划，详见“劳动力安排计划”。

三、施工力量的集结、进场和培训

在建立工地组织领导机构后，根据各分项工程的开工日期和劳动需要量计划，分批分阶段地组织劳动力进场并及时组织进行上岗前的培训教育工作。

该项工作是施工准备工作的一项重要任务，对技术工人进行技术、质量、安全操作、消防和文明施工等方面培训教育。

四、向施工班组和操作工人进行开工前的交底

在开工前将工程的设计内容，施工组织设计、施工计划和施工的技术质量要求等详尽地向施工班组和操作工人进行讲解、交待，以保证工程能严格按照设计图纸、施工组织设计、施工技术规范、安全操作规程和施工质量检验评定标准的要求进行施工。

五、建立健全各项管理制度

“没有规矩，不成方圆”，我们进场后将建立健全各项管理制度，以便各项施工活动能顺利进行。

主要有：

技术质量责任制度，工程技术档案管理制度，技术交底制度，职工考勤制度，工程材料采购验收、保管制度，工程质量检查验收制度，安全操作规章、机具保养管理制度。

第二节主要施工管理人员安排

一、现场组织机构

第三节项目管理班子职责分工

一、项目经理职责

1、在公司经理领导下，会同有关部门协商组建项目经理部。

2、贯彻实施公司质量方针和质量目标，领导本工程项目部制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。

3、负责组织各种资源，完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。

4、负责对一般质量事故的调查、评审和处置。

5、领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修。

6、以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系，对公司总经理负责。

7、作为安全生产第一责任人，负责组织本工程项目的施工生产。

二、项目技术负责人职责

1、负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对实施情况进行检查监督。

负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。

2、负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。

3、负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。

4、定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。

5、负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告。

6、负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。

7、负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。

8、领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动。

9、领导本项目质量评定和竣工交验工作。

三、工程技术科职责

1、贯彻执行质量方针和质量目标，确保施工过程按照质量体系文件要求进行。

2、负责项目经理部文件和资料控制工作。

3、参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上。

4、负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底。

5、负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。

6、参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。

7、负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。

8、负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。

四、质量安全科职责

1、贯彻执行质量方针和质量目标。

2、负责施工过程的检查、验收和质量评定，并将质量检查结果上报工程部。

3、负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。

4、负责质量记录的收集、整理、移交工作。

5、参加一般质量和安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。

五、物资设备科职责

1、编制物资采购申请计划。

2、负责项目分管物资的采购工作。

3、负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作。

4、负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。

5、负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交。

6、搞好部门间协作，做好材料和工具的使用管理工作。

7、及时准确地向有关部门提报物资报表。

六、经营计划组职责

1、贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件。

2、配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作。

3、负责对工程劳务分包方进行评价，并从《合格劳务分承包方名录》中选定合格劳务承包方。

4、按时完成工程预、决算工作。

七、项目办公室职责

1、执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件。

2、负责上报项目培训计划，根据人才劳务中心统一安排组织培训。

3、主要负责《培训程序》和《过程控制程序》中人员持证上岗的管理工作。

八、项目试验室职责（即项目试验员质量职责）

2、负责检验和试验产品的取样、养护、送检工作。

3、负责产品的试验状态标识工作。

4、负责现场计量工作，对检验、测量和试验设备进行维护保养，并按规定要求及时送计量部门校准。

九、项目材料员职责

1、负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验。

2、对必须检验和试验的材料，通知试验人员抽样送检。

3、做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识。

4、负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作。

5、负责现场周转材料，工具的使用管理工作。

十、项目质量检查员质量职责

2、负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表。

3、参加质量事故的调查分析和纠正预防措施的实施验证。

4、负责质量记录的编写、收集整理和归档。

第四节实施目标

1、质量目标：

2、工期目标：

在确保工程质量和施工安全的前提下，通过优化施工组织方案，强化施工管理，合理安排，确保工程按期完成。

3、安全目标：

严格按建设部要求和“五无”标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒坍）精心组织施工。

4、文明施工目标：

争创“标准化文明施工工地”。

第五章施工方案与技术措施

第一节原有建筑饰面拆除、建筑垃圾清理

一、原有建筑饰面、违章建筑拆除：

基层要求：

基层必须结实、坚固，能够提供足够的承载能力。

表面必须平整、干净，无油脂、疏松、粉尘、沥青等物质。

基层含水率应<

10%，PH值应<

10%。

新砌墙体最好使墙体干透，新抹砂浆在常温下养护使基层干燥、碱性降低。

基层处理

a．新施工水泥砂浆基层：

养护令基面彻底干燥。

对抹砂浆面需清理砂浆面滴溅的水泥粒和任何松脱，碎裂的附着物，用高压水枪冲洗干净并干燥。

b．未上过漆的旧基面用鬓毛刷等清理表面起壳、松脱的部分，用高压水枪冲洗并干透。

基面上的裂缝和小缺损处先清理干净并用水润时后，再用腻子修补。

干燥后用沙皮打磨至与正常基面相平，最后清理干净。

基面补平后并干燥后，用渗透型底漆涂刷一遍，以加固疏松的基面。

c．旧的漆膜保存较好的基面用钢刷等使漆面变得粗糙，清理干净表面并用水冲净晾干。

漆膜破损严重的基面需清除松脱、剥离的漆膜，清理干净表面。

如果裸露的墙体基面疏松，剥落现象严重还需注意清除表面的碎块、浮灰，用抗裂腻子铺网补平，再用渗透型底漆涂刷一遍，以加固基面。

d．外墙面砖或抹灰基层，应彻底铲除空鼓部分，剔除破碎损坏的旧砖，用外墙抗裂砂浆铺钢丝网将墙面填补平整，然后清理干净，确认无油脂、疏松、粉尘、沥青等影响粘接强度的物质。

3、拆除屋顶屋面、商业小屋面影响立面效果的违章搭建。

二、拆除物的清理：

1、拆除物的垂直运输采用组合钢模板支设封闭式垃圾运输溜槽。

2、铲除作业应分块进行，铲除产生的垃圾禁止在场地上集中堆放,应及时清运；

3、建筑垃圾应及时清理。

清理时进行洒水以防扬尘，二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下，集中装容器外运。

4、水平运输采用手推车运至垂直通道入口处。

5、将拆除物集中到一处，洒水装垃圾袋后夜间统一外运。

第二节外墙真石漆施工工艺

一、施工准备

（一）主要材料

1、界面底漆及稀料。

2、外墙真石漆面漆、固化剂及稀料。

3、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布。

（二）主要机具

1、滚筒刷及排列

2、铜丝刷、铲刀、抹布、电钻（带搅拌器）、切割机、墨斗、小盛料桶。

3、安全带、安全帽、防护镜、口罩等劳动保护用品。

（三）作业条件

1、大风、下雨、基层潮湿不能施工。

2、基层表面清洁：

将旧墙面清洗，把尘埃锈渍油污和砂浆附着等清洗干净；

将旧墙面空鼓，剥落开裂，起皮等现象处理干净,。

3、三相电源，清洗用的水源，材料库房。

二、工艺流程

基层处理→抗裂砂浆增加层内铺耐碱玻纤网格布→施涂抗碱底漆一遍→复补腻子及打磨→施涂纳强漆面漆一遍→清理、修补及保养。

三、操作要点及注意事项

（一）基层处理

1、对松动空鼓的墙面用切割机沿缝切出范围，连同粘结砂浆打拆掉，然后表面粘贴同规格的面，注意墙面之间的灰缝保持与原墙灰缝宽窄一致。

2、对局部掉面也可采用墙面粘结腻子批刮分格，灰缝成墙面的效果。

3、基层表面的灰尘、浮灰、浮砂用棕刷清除；

油污，灰砂硬物用刮刀清除干净。

4、女儿墙压项无泛水或拦水线的应增做。

5、对钢拦杆扶手、空调架等均应作防锈处理，防止今后锈水污染墙面。

（二）清洗墙面灰尘、污迹

为防止底面漆与墙面基层之间出现隔离层而影响粘结，应采用清洗剂清洗掉表面浮灰和污迹，然后用自来水冲洗干净。

（三）施涂外墙真石漆二遍

用专用滚筒刷按效果图颜色分段涂刷，二遍成活。

注意：

1、施涂前应将非作业面交界处用美纹纸粘贴后，方可进行面层漆施工。

2、同一面墙只能采用同一批号的材料，减少色差。

3、同一面墙同一颜色不能留槎，必须在分色部位或阴阳角留槎。

4、大风、下雨、基层潮湿不能施工。

5、注意操作工人手法，力求表面效果基本一致。

（五）清理、修补及保养

1、待面漆完成后，进行检查，若遇局部损环和质量缺陷对同一面全面整改，不得局部修补，避免形成色差。

2、拆除外脚手架（钢管架和电动吊蓝），必须有专人负责跟踪检查并提醒架工人不能触摸墙面，并防止架管及设备损坏墙面.`

四、质量标准

1、所用材料的颜色，规格，材质符合设计要求和现行材料标准。

2、涂料层间与基层之间粘结牢固，无脱层龟裂现象。

3、饰面无掉粉，脱皮，反碱和咬色现象。

4、饰面颜色一致，无流坠，透底现象。

表面涂刷花纹效果基本一致。

5、装饰线，分色线平直，通顺，清晰。

6、门窗、地面等非涂饰物表面洁净。

第三节墙面砖施工工艺

1、施工工艺顺序

基层处理→水泥砂浆打底找平→抗裂砂浆增强防护层，内铺热镀锌钢丝网→调整模数→放线、挂线→湿透淋水→面砖粘贴→勾缝→面砖清洗

2、施工技术要点：

（1）调整模数

根据墙面平整情况确定抹灰的厚度，根据抹灰厚度及饰面砖的模数、砖缝宽度以及转角处的要求，在确保使用功能的前提下，对门窗洞口及其间墙的尺寸进行适当调整，尽量做到整砖粘贴。

（2）放线及挂钢线

沿窗台及窗顶的高度在建筑物周边放水平墨线作砖缝的水平基准线，沿建筑物的墙角、窗侧等控制部位放垂直墨线控制砖缝垂直度。

对较大的突面墙，除放垂直墨线处，每间距1米左右（符合砖模数）还必须再挂钢线控制砖缝的垂直度及平整度。

（3）湿透淋水

在贴面砖前1～2天，对墙面反复淋水5～6道，使水份渗入基体约3cm,确保粘贴面砖时基体内部湿润。

（4）湿透的外墙经一夜风干后，虽然内部湿润，但表面干燥容易吸干粘贴砂浆的水份，所以在做水泥砂浆防水层1小时前淋水1～2道，使外墙内外保持湿润。

（5）贴砖

1）将饰面砖浸湿取出凉干表面水份。

2）在砖背面抹1：

0.3水泥细砂浆并刮平，按墨线将面砖贴上。

3）用木磨板将砖面拍平贴稳。

4）贴面砖时两人一组，贴砖方向一定要沿水平方向贴，每贴完一行两人用3米铝尺靠面砖底部检查，调好每一行面砖的位置。

（6）调缝

1）用3m铝尺的棱角紧贴面砖边，将不平直的面砖用灰匙进行调整，调整顺序宜先调横缝后调竖缝。

2）缝调好后，若出现缺浆现象，用横水扫蘸稀水泥浆全面擦一道。

（7）勾缝

1）用1：

0.3水泥细砂浆勾缝，用长约200mm的圆铁（用φ6～φ10视砖缝宽度而定）将横竖缝推压（见图），使砖缝密实光滑，粗细均匀，不出现微裂缝为度。

2）沿楼高度每二层设置一道水平伸缩缝，缝宽、缝深与勾缝相同，填缝前要彻底清理伸缩缝内的泥砂、灰尘，且要保持干燥，用硅胶填缝要用力均匀，做到饱满、连续、牢固。

（8）清洁

1）待砖缝稀水泥浆干透后，用绦纶面擦干净，如水泥痕迹擦不干净可用湿绦纶丝轻擦干净。

2）在不影响施工进度的前提下，粘贴面砖12小时后淋水养护三天以避免墙面泛白。

第四节商铺石材墙面

一、基本情况：

1、幕墙结构类型：

石材幕墙结构

2、饰面规格：

25mm厚花岗岩

3、幕墙结构设计特点：

石材的安装是先将竖向钢龙骨（钢矩管）的转接件（角码）与埋件焊接好后，再将竖向钢龙骨（钢矩管）与转接件（角码）焊接（或不锈钢螺栓连接），最后横龙骨角钢再与竖向龙骨（钢矩管）焊接（或不锈钢螺栓连接），形成框架后，石材板块通过不锈钢（铝矽镁）

挂件与横向龙骨不锈钢螺栓接，调整后固定。

二、材料：

1、材料采购进场

钢材

工程钢材采用优质碳素钢Q235B，钢龙骨、转接件（角码）等钢材必须做防腐处理（镀锌或防锈漆）；

不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-70，

不锈钢（铝矽镁）挂件。

所用钢材材质单等相关资料的完整性，是否与实物相符。

钢材到货后，验收。

钢材的各项指标符合要求和国家实行有关标准的规定，不符合标准的钢材不能使用。

钢材表面应进行防腐处理（镀锌或防锈漆）。

材料验收

确认后，由仓库管理员做好验收标记，并按规定进行材料保管和发放.

石材

栓验石材材质单等相关资料的完整性，是否与实物相符，检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。

材料到货后，业主方、总包方、监理方应根据辇交跚宓组织联合验收。

石材各项性能指是否符合设计要求及招标文件的各项规定，不符合要求的组件不能使用。

对合格石材的产品保管：

运输、存放、安装过程中应特别妥善保管。

验收物理性能标准

性能要求：

二氧化硅含量应在70%以上；

镜面板材的光泽度不应低于80光泽单位；

石材耐火性应在1000℃以上不发生崩坏；

石材吸水率应小

于0.6%，石材弯曲强度（干燥和水饱和状态）设计值均不小于8.0Mpa；

体积密度小于2.56g/cm3；

干燥压缩强度不小于100.0Mpa.

检测方法：

a、目测、水烧、锤击法；

b、卷尺、钢尺、游标卡尺测量法；

c、钢平尺和塞心测量平整度；

d、钢角尺及塞尺测量角度

焊条的进场检验

焊条证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况及合格证，焊条是否有生锈现象。

焊材的各项指标符合要求和国家现行的有关标准的规定、不符合标准的焊材不能使用。

焊材检验合格后，入库保管，

注意防潮并按规定发放。

2、材料堆放

石材的堆放

a、按照板块的规格堆放在规定的场地。

b、严禁和具有腐烛性的材料混合一起。

杜绝与酸、碱物质接触。

c、标明产品加工顺序编号，注意不得碰撞、污染等。

用其所长透水

d、材料在板块底部垫高100mm放置其它材料堆放：

焊接材料的保管

焊条必须存放在仓库内且要通风良好、干燥，库温控制在10~25℃，最低温度5℃，10~20℃时的相对湿度为60%以下；

20~30℃时相对湿度为50%；

30℃时的相对湿度40%以下防止焊条受潮变质。

结构胶的存放严格按照说明进行保存。

其它五金配件应分类按要求堆放。

防腐涂料的堆放和保存，严格按照产品的说明进行堆放保存。

钢材的堆放：

钢材应按规格品种分类放置并注意堆放的安全性。

三、加工工艺

石材板块加工的要求：

1、短槽式安装的石板加工开槽要求符合下列条件：

a、每块石板上下边各开两个短平槽子，短平槽的长度不小于100mm，有效槽深度不小于15mm，开槽宽度为6mm或7mm；

不锈钢支撑板厚度不小于3.0mm.

b、两短槽边距离石板两端部的距离不上于石板厚度的3倍且不

小于85mm，也不过大于180mm.

c、石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角，

槽内应光滑洁净。

2、对石材板块加工的要求：

a、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷。

b、石材外表的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。

石材四周不得有名显的色差。

c、石板的编号同设计一致，不至于混乱。

石板结合其组合形式，按

确定设计进行加工。

四、安装施工工艺

预埋件安装工艺及技术方案

1、工艺流程说明：

工艺流程：

熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→确定预埋件中心位置（埋件必须紧贴墙面，进深误差由转接件与主龙骨调节）→定位→检查→紧固→记录。

2、基本操作说明：

预埋件：

预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。

对照立柱垂线：

立柱的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。

虽然