STC600在线氢气纯度仪说明书文档格式.docx
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有资料表明氢纯度下降1%,损耗增加12%,因此提高氢纯度意味着降低生产成本。
氢纯度下降及水分含量增加时,还会给发电机的安全运行带来隐患。
石油化工生产的混合气体中氢含量的测定对裂解工艺、加氢工艺等具有十分重要的意义,氧中氢含量直接影响产品关键性能的指标。
此外合成氨工业中对氢纯度的测量也必不可少。
推荐应用:
发电厂氢冷机组,制氢站,石油加工,合成氨工业,冶金工业,电子工业。
二、主要特点
●采用带温度补偿功能的恒温型微型传感器
●液晶显示,中文菜单,易于维护
●提供多种信号输出
●用户可现场执行校准,从而保证现场的可靠使用
●支持气体预处理功能
●气体稳压、流量调节指示
三、技术指标
传感器:
带温度补偿功能恒温微型传感器
量程:
90~100%
典型精度:
±
0.05%
重现性:
0.01%
样气流量:
100~200mL/min
响应速度:
10~15秒
工作温度:
-20℃~50℃
工作压力:
0.1~3.5MPa
信号输出:
4~20mA对应0~2%300Ω
显示:
LCD远程显示
报警输出:
2路报警空接点输出。
出厂默认设置:
报警1高报(报警值0.8%),报警2高报(报警值1.5%)
工作电源:
220VAC±
10%50Hz功率≤20W
附件:
齐纳型安全栅(内置显示表内)
进出气口连接:
Φ6、Φ8、Φ10不锈钢焊管焊接
显示表尺寸:
144×
108×
135面板开孔尺寸:
139×
101
现场测量单元尺寸:
460×
450×
70
四、仪器电气连接
注:
1、显示表Ground必须接大地;
2、
显示单元与现场传感器的连接推荐采用4×
0.5屏蔽线
图2、现场接线端子示意图
图3、显示表接线端子示意图
引脚定义说明:
引脚号
名称
功能说明
备注
1
L
显示表工作电源220ACL
220VAC±
10%50Hz
2
N
显示表工作电源220ACN
3
ALM1
显示表报警输出1
4
5
Io-
4~20mA信号输出,信号负端
隔离输出,用户可自定义
6
Io+
4~20mA信号输出,信号正端
7
S-
信号输入负端,接变送器信号输出负端
接变送器信号端
8
S+
信号输入正端,接变送器信号输出正端
9
V-
显示表电源输出负端,变送器电源输出负端
接变送器电源端
10
V+
显示表电源输出正端,变送器电源输出正端
11
A
RS485输出,A端,波特率2400,8位数据位,1位停止位
12
B
RS485输出,B端,波特率2400,8位数据位,1位停止位
13
ALM2
显示表报警输出2
14
15
NC
空
16
Ground
接大地
必须接
图4、显示表
五、现场单元介绍
图(3)
六、显示仪表介绍
1、测量界面
图6
此界面为默认主界面,在该界面下可以看到测量参数,被测量的气体纯度低报(在“报警设定界面中设置相关参数)范围时,超出范围的同时开始报警输出。
当标气浓度值与测量示值有较小偏差时可设置校准参数。
在测量界面按上、下键,进入“设置校准参数”界面如图7,按左、右键移动光标,上、下键修改数值,输入校准参数,例如:
98.00%的标气,测量值为97.97%,则输入+0.03%(98%-97.97%=0.03%)。
输入完成后按“OK”键保存退出,“ESC”键取消退出。
图7
2、设置界面
在测量界面按动“ESC”键,打开设置菜单:
图8
光标默认选中“报警设定”选项,通过按动左、右键对光标进行移动,从而选择需要的菜单,再按“OK”键,可对该菜单进行相关参数的设置。
下面我们对每一项依次进行介绍。
(1)、报警设定:
选中“报警设定”选项后,按“OK”键进入“报警设定”界面,如下图:
高报:
当测量气体的纯度高于设定值时,报警(报警输出继电器闭和)。
低报:
当测量气体的纯度低于设定值时,报警(报警输出继电器闭和)。
按左、右键移动光标,上、下键对各选项进行修改。
修改完成后,按“OK”保存退出,“ESC”不保存退出。
例如对“高报”选项的修改:
按左、右键将光标定位在“高报”选项处,利用上、下键修改高报值,设定完成后“OK”键保存退出。
(2)、仪表校准
当仪器偏差过大时或不同点偏差不一致时,可采用仪表校准,但仪表校准要求很高,不正确操作会导致仪表测量混乱,一般建议用户经培训后,才能进行校准。
选中“仪表校准”后,按“OK”键后,将提示要求输入密码,见图11:
图10
图11
按“左”、“右”键移动光标,“上”、“下”键可修数字,输入正确的密码后,按“OK”键即可进入“仪表校准”界面,如图13所示,若背景气体为N2见图14。
若需修改密码,在图11界面上按上、下键进入密码修改状态,输入原密码,输入完成后按“OK”键,进入图12界面,输入新密码,完成后按“OK”键保存退出。
初始密码:
0000
图(11)
在此界面下按“OK”进入标定界面
图13
在该界面中可以标定H2的百分比含量和电压的对应关系。
第一列为“有效(Valid)”或“无效(NoUse)”状态,第二列为H2的百分比含量,第三列为H2的百分比含量所对应的电压。
如果要修改其中的数据有两种方法可以实现,即手工输入数据方式及自动气体标定方式。
手工输入数据方式:
在该方式下,可以通过“上”、“下”键来选择要修改的行,按“OK”键选定,这时光标停留在该行的第一列,按左、右键移动光标,上、下键修改数据。
自动气体标定方式:
光标选中Valid或NoUse如图16,按“OK”键,进入自动标定界面图17,标定完成界面如图18,此时按“OK”键保存,“ESC”键退出。
在标定仪器时,需将标气流量调整到合适的大小,流量大小与实际测量值相当。
最好重复标定几次,确定仪器内部气体已经全部置换完成。
图16
(正在读取标准气体的电压值)
图17
(当读取到的标准气体的电压值三次相差不多相等时,标定完成)
图18
(3)、仪器信息
选中“仪器信息”选项后,按“OK”键进入,可以看到仪器的“出厂编号”、“出厂日期”和“软件版本”,查看完毕按“ESC”键退出,如图所示。
图19
图20
七、仪器安装与调试
1、安装注意事项:
(1)、不要将设备安装在受到振动和冲击的结构上。
(2)、不要将设备放置在靠近设有过多热源的区域。
(3)、不要将设备安装在有阳光直射的区域。
(4)、不要将设备安装在妨碍仪器维护地方。
2、仪器安装
(1)、根据安装孔的尺寸,在墙上或者任何平坦的安装表面上钻4个固定孔注意:
观察仪器面板上面的转子流量计,确定上下方向。
(2)、从随机配的进出气不锈钢焊接管中选择合适一种,一端连接到仪器的进出气口上(注意将四氟密封垫片装好),另外一端与样气接口焊接起来。
(3)、打开取样架的背面接线盒,根据接线端子上面的标签,将四芯电缆接好引至显示表安装的位置,并做好标识。
(4)、将显示表安装合适的位置,并用配套的支架将显示表固定好。
(5)、将安全栅固定在轨道槽上,注意:
安全栅必须正确接地,具安装在安全区域。
(6)、根据前面的电气接线说明将线连接好。
错误的接线会造成仪器永久性损坏。
(7)、全部连接完后,可以通气进行密封测试。
(8)、通入样气,调节到合适的流量约0.1~0.2L/min之间。
八、仪器校准
仪器标定准备步骤:
1、用来校验的标准气体(由权威部门提供或者检测过的已知浓度的气体)
2、将仪器的进出气口转接头拆下。
3、将氢气专用减压与钢瓶连接好。
4、将仪器的校验口的堵头拆下,装上校验接头。
(选择合适的扳手,拧开堵头,将校验接头装上)
5、关闭进气阀门,打开出气阀门,调整流量计是流量控制在200ml/min。
6、进入仪器标定界面(按照上文介绍进入标定界面),光标选中Valid或NoUse如图16,按“OK”键,进入自动标定界面图17,标定完成界面如图18,此时按“OK”键保存,“ESC”键退出。
图18
当读取到的标准气体的电压值三次相差不多相等时,仪器自动提示标定完成:
有效标志Valid表示该行数据有效,NoUse表示该行数据无效,不参与计算,
即使修改了对计算也没有影响,如果需要标定多种气体,可以按上面的操作步骤直接标定,标定时应该重新选择一组数据进行标定。
注:
有效标志Valid表示该行数据有效,NoUse表示该行数据无效,不参与计算,即使修改了对计算也没有影响。
九、注意事项
1、显示仪表的16号端子必须接大地。
2、现场单元样气不能含有大量油污,否则易造成传感器损坏。
3、仪器校准周期一般为一年。
4、现场单元在通电情况下不能进行维护,一定要切断电源。
5、允许最大进气压力1Mpa