检验批监理签署意见范本Word文档格式.docx
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2
外加剂质量及应用技术☆
应符合现行国家标准GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂；
钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，其它含量应符合现行国家标准GB50164的规定
见外加剂复试报告W001
……
核查报告一份，符合要求。
3
氯化物及碱含量
混凝土中氯化物及碱的总含量应符合现行国家标准GB50010和设计的要求
检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书，符合要求。
核查报告中氯化物及碱含量
4
配合比设计
混凝土应按现行国家标准JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定
见配合比单P002,自查合格
查：
原材料报告与配合比报告中一致。
表5.7.6（续表）
一
般
矿物掺合料质量
应符合现行国家标准GB1596等的规定，其掺量应通过试验确定
/
粗细骨料质量
应符合现行国家标准JGJ52、JGJ53的规定
见砂复试报告S003，
石子复试报告Q003
核查报告两份，合格。
拌制用水质量
宜采用饮用水；
当采用其它水源时，水质应符合现行国家标准JGJ63的规定
检查水质复试报告。
合格。
核查报告一份，合格。
配合比鉴定及验证
首次使用的配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时应另留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据
见开盘鉴定报告J003
核查开盘鉴定报告J003。
5
施工配合比
混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比
检查施工配合比002
核查配合比002。
检查结果
自检合格
班组长：
项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人：
×
年×
月×
日
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）×
年×
月×
日
现浇混凝土模板安装工程检验批质量验收记录
（工程编号）×
表5.7.1
模板工程
①-⑧/A-B9.00m框架梁、板
模板及其支架☆
应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载
施工时用泵送砼，模板支撑系统经设计间距为60cm。
经现场观察、手摇及测量检查模板支撑系统有足够的刚度和稳定性，间距满足要求。
砼浇筑施工时有人员维护。
现场观察、手摇检查模板支撑系统有足够的刚度和稳定性，其间距经测量检查。
上、下层支架的立柱
应对准，并铺设垫板
上、下层支架的立柱基本对应，铺有垫板
基本对应，铺有垫板。
隔离剂
不得沾污钢筋和混凝土接槎处
模板隔离剂涂刷均匀，未污染钢筋和砼接槎处。
个别小面积污染钢筋处用棉纱已擦拭干净。
一般项目
模板安装要求
1、模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水；
2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；
3、模板内的杂物应清理干净；
4、对清水混凝土及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板
模板已浇水湿润,模板内无积水；
模板接缝严密，不漏浆。
模板内杂物已清理干净。
模板内已清理干净。
模板浇水湿润,无积水。
地坪、胎膜
应平整光洁,不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓
梁、板起拱度（L1≥4m）
设计有要求
应符合设计要求
设计无要求
应为全跨长的1/1000～3/1000梁长6m
mm
12
13
11
查为梁长的2/1000控制
预埋件、预留孔（洞）
应齐全、正确、牢固
梁侧预埋件六个，齐全、正确、牢固
齐全、正确、牢固
同前页表5.7.1（续表）
预埋件制作、安装
应符合本标准附录B的规定
见×
验收合格
6
轴线位移
≤5
7
标高偏差
杯形基础的杯底
-10～-20
其它基础模板
±
底模上表面
+2
+1
-1
+5
有装配件的支撑面
0～-5
8
截面尺寸偏差
基础
10
柱、墙、梁
+4～-5
-3
-4
-5
-2
-⑥
9
垂
直
度
≤5m
≤6
>
5m
≤8
侧向弯曲
不大于L2/750，且不大于20mm
梁、墙
不大于L2/1000，且不大于10mm
柱
不大于L2/1000，且不大于15mm
相邻两板表面高低差
≤2
③
表面平整度
预留孔中心位移
≤3
14
预留洞
中心位移
≤10
15
+10～0
16
插筋
17
外露长度偏差
18
预埋螺栓
19
注：
表中L1、L2为长度
自查合格
项目专业质量检查员：
×
年×
模板拆除工程检验批质量验收记录
×
表5.7.3
全程
主体结构（砼结构）
模板拆除
1－8/A-B9.00m框架粱、板
模板及其支架拆除的顺序及安全措施☆
应按施工技术方案执行
执行模板拆除方案FA003
底模及支架拆除时的混凝土强度注）
设计有要求时
设计无要求时
板
≤2m
≥50%
＞2m，
≤8m
≥75%
76
78
80
梁长6m拆除强度满足要求。
＞8m
≥100%
梁拱壳
悬臂构件
后浇带模板
拆除和支顶按施工技术方案执行
侧模拆除
混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运
模板拆除时未乱抛、乱放，拆除后的模板有序堆放并及时清运。
底模及支架拆除时的混凝土强质量度标准为应达到设计强度标准值的百分率。
年月日
合格
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
钢筋加工检验批质量验收记录
（编号）表5.7.4
全称
钢筋工程
钢筋加工
原材料抽检☆
钢筋进场时，应按现行国家标准GB1499等的规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定
见隐蔽工程单009｛原材料报告、复试报告单、钢筋连接报告单、钢筋数量、规格等｝
核查隐蔽工程单1份，原材料报告单、复试报告单各5份，均达到合格。
有抗震要求的框架结构☆
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；
当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3
计算见隐蔽工程单009或钢筋复试报告单，结果：
计算结果满足要求。
化学成分专项检验
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验
受力钢筋弯钩和弯折
1、HPB235级钢筋末端应作180°
弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2、当设计要求钢筋末端需作135°
弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
3、钢筋作不大于90°
的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍
HPB235，弯弧内直径φ8×
3＝24mm满足要求.
复验数据满足要求
同前页表5.7.4（续表）
单位
箍筋末端弯钩
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；
当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本表主控项目第4项的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
2、箍筋弯钩的弯折角度：
对一般结构，不应小于90°
；
对有抗震等要求的结构，应为135°
3、箍筋弯后平直部分长度：
对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；
对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍
φ8钢箍，有抗震要求箍筋弯后平直部分长度φ8×
10＝80mm，抽查10点：
80，82，80，84，84，80，82，84，80，81，合格率100％；
箍筋弯钩的弯折角度均为135°
，满足设计和抗震要求。
经平行检测抽查10组数据：
80，84，82，80，84，82，84，80，80，82，合格率100％，结果满足要求
钢筋表面质量
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
新进钢材，表面无锈污。
情况属实
钢筋调直
应符合设计要求和现行有关标准的规定
HRB335主筋机械调直，冷拉率1％
现场控制冷拉率1％。
钢筋加工偏
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
＋7
＋6
－2
＋5
－5
＋3
＋⑾
＋1
－4
联合检查，数据真实。
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
－3
＋4
＋2
＋⑥
－⑥
自检：
主控项目4项全部合格，一般项目4项，每项合格率达80％以上。
年×
钢筋安装检验批质量验收记录
表5.7.5
钢筋安装
受力钢筋的品种、级别、规格和数量☆
必须符合设计要求
钢筋品种、规格〕数量符合设计要求。
见隐蔽工程单009
核查隐蔽工程单009和原材料报告、复试报告单、焊接报告单、直螺纹连接报告单等，均达到合格要求。
纵向受力钢筋连接方式
钢筋纵向连接采用闪光对焊和绑扎连接。
焊接接头的质量
应符合本标准附录C的规定
见焊接报告单H008.
接头位置
宜设在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；
接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍
接头位置按照施工方案施工，设置在梁受力较小处，同一纵向受力钢筋连接接头设置一个，闪光对焊。
对焊接头面积百分率〈50％，绑扎接头面积百分率〈25％，满足规范要求。
普通混凝土施工检验批质量验收记录
表5.7.7
混凝土工程
混凝土强度及试件取样留置☆
必须符合设计要求和现行有关标准的规定（将设计要求原文和砼强度检验标准填入）
砼试块编号109，110
试块留置两组满足要求
混凝土原材料每盘称量的偏差
水泥、掺合料
2%
－1
核查记录，超标进行调整。
粗、细骨料
3%
水、外加剂
混凝土运输、浇筑及间歇
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理
商品砼运输距离3Km，无间歇，砼连续浇筑，浇筑厚度满足方案要求。
属实。
施工缝留置及处理
应按设计要求和施工技术方案确定、执行
后浇带留置位置
应按设计要求和施工技术方案确定，混凝土浇筑应按施工技术方案进行
后浇带按照设计位置留置，并按施工缝处理，养护见记录（编号）。
方法：
塑料薄膜覆盖严密，上盖草苫。
核查养护记录。
填写意见是否符合设计和施工方案
养护
应符合施工技术方案和现行有关标准的规定。
现浇板浇筑后，应在终凝后进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天
见养护记录（编号）。
是否属实。
自查合格。
年×
月×
（建设单位项目专业技术负责人）×
砖砌体分项工程质量验收记录
010*******表3.0.18-3
单位（子单位）工程名称
220KV×
变电站
主控楼
检验批数
工程公司
项目技术
负责人
分包单位负责人
检验批及部位、区段
施工单位检查结果
监理（建设）单位验收结论
一层1~12/A~E轴墙体
二层1~12/A~E轴墙体
……
检验批验收记录完整性核查
验收记录资料完整，验收合格
检查结果
项目专业质量检查员：
月×
主体结构分部（子分部）工程质量验收记录
010002表3.0.18-4
变电站主控楼
技术部门负责人
质量部门负责人
分包技术负责人
监理（建设）单位验收意见
砌体工程
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