矿山机械设备铸造项目建设可行性研究报告Word文件下载.docx

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23.25%

（4）年均销售利润率：

3.5%

（5）年均利润额：

56万元

（6）年均实现税收额：

18万元

（7）投资回收期（含建设期）：

5.25年

（二）项目建设背景

1、随着市场发展和国家宏观调控的深入，锻造行业的产品结构发生变化。

锻钢件大型化的趋势已相当明朗，如矿山机械设备、火力发电、风力发电、造船、海洋机械都已大型化，小型锻钢件的市场需求量也在逐年增加，能否及时抓住这个机遇，对铸锻公司的发展十分重要。

但就目前拟上锻造的土地面积，只能允许一步到位，如果先上小再上大，土地使用规划一定型，再想扩大已经是不可能的事。

况且，市场如战场，错过机会损失惨重，所以，**市某某有限公司，充分利用现有土地，抓住市场遇，提出矿山机械设备铸造项目建设。

2、市场情况

目前市场上需要大锻件的主要用户是矿山机械、电力、轧钢（含有色金属）、石油、化工、造船、重型锻压设备等，上述行业在我国经济快速发展的大背景下，重组、兼并、更新进一步扩大能力的需求强烈，带来一轮新的投资浪潮，其中对大锻件的总量处于供不应求的状况，尤其是高标准的矿山机械设备铸造更为紧俏。

选择在安徽*县韩村镇建厂，主要是因为*县韩村镇基础设施配套齐全，水、电条件充足，交通便利，尤其是地方政府机关非常关心支持企业，其地理位置、人情氛围都很优越。

（三）项目建设的必要性和意义

实施该项目建设工程是*县实施科学发展观，为全县重大项目做好配套服务的重要保障，是全面创新、可持续发展和城镇化战略的重要途径之一，也是将*发展成为现代化工业、振兴*经济的有效条件。

从*县经济发展战略出发，要依托城市，立足国内，面向世界，外引内联，综合开发，全面开放，运用社会主义的市场经济运行体制，大力发展外向型经济，积极参与国际竞争加速与国际接轨进程，推动全县经济持续、快速、健康发展，必须加快工业化步代。

本项目的建设是实施*县产业结构调整和产业升级的重要举措。

*县的经济发展是以高新技术产业为导向，以外向型经济为主体。

根据《安徽省国民经济和社会发展“十二五”计划和2015年远景目标的意见》，运用社会主义市场经济运行机制，充分利用优惠政策，鼓励和争取“三大”（大科研所、大学、大型企业）和民营科技实体进入县境，坚持发展工业性项目为主、高新技术产业为主、外向型经济为主的“三为主”经济方针，协调发展商贸、科技、文化、教育等第三产业，对于*的产业结构调整和产业升级，增强中心城市的凝聚力和辐射力，具有重要意义。

因此，集中必要的财力和物力，加快*县工业强县步代，创造良好的投资环境，才能吸引外商投资，即栽好梧桐树，引来金凤凰。

二、市场预测

目前，我国处于高速发展时期，对能源的需求量巨大，而煤炭是我国最重要的能源，矿山机械设备需求旺盛。

**地区有**、皖北两大矿业集团，对矿山机械设备的需求量大。

**市某某有限公司，充分利用现有土地，抓住市场遇，提出矿山机械设备铸造项目建设。

前景广阔。

随着中国工业化进程加快。

西部开发、海洋开发、大力发展交通基础建设以及国家加大国防科技和装备建设的投入，与特殊钢铸锻件、金属波纹管膨胀节、压力容器、支座（管道支座、化工、电力、治金、城市集中供热、交通运输、桥梁，海军舰船等国家重点发展的能源，基础设施和国防装备等进入新的发展时期。

同时，装置的更新换代，设备配件的更替、装备设计的国产化、开发我国具有比较优势的特殊钢铸锻件的国际市场，都为我所AOD精炼特钢铸锻件及特钢结构产业带来了新发展机遇和广阔市场。

据统计特纲铸锻件产品，在海洋装备市场，每年约有1.5亿元的市场规模，在石油化工装备市场，每年约有2亿元的市场规模；

金属波纹管膨胀节产品，每年约有10-15亿元人民币的市场需求；

桥梁支座方面，合同量估计可达8亿元左右。

因此，其市场前景是十分可观的。

以特殊钢铸锻件、金属波纹管膨胀节、压力容器、支座（管道支座、桥梁支座）为主要产业的特种金属制品项目，具有完善的质量管理体系和生产经营管理体系，具有雄厚的技术力量和先进的工艺技术并且形成了一定的生产规模，取得了ISO9001质量体系认证、持有国家质量监督检验检疫总局颁发的《压力管道元件制造单位安全注册证书》（编号：

GYZ-A-0169）、国家质量监督检疫总局颁发的AR2级压力容器制造许可证（编号RZZ354-2006），并有外贸自主权。

但是，由于我所现有的生产能力不足，严重制约着我所上述产品在国家重点发展的能源、电力、治金、基础设施建设行业以及国防装备建设上大量使用。

并且限制了具有广阔市场的特种金属制品产业的规模化发展，我所特种金属制品已形成了一定的生产规模，现有年生产能力达1亿元，近三年年销售额约8千万元，为了扩大生产规模，提升工艺装备能力，根据集团公司头20年“三步走、翻三番”的战略目标以及七二五年“十五”规划及第三次创业的总体规划，在洛阳高新开发区实施AOD精练特种钢铸锻件及特钢结构项目建设将使我所年生产能力达5亿元人民币。

2007年重大装备自主创新形势喜人，以企业为主体、以市场为导向、产学研相结合的自主创新体系建设正在稳步推进，研发投入占轴联动数控机床，多功能复合机床等高性能机床产品开始投放市场，为农业、建设工程等领域提供了一批具有国内或世界先进水平的高端设备等。

与2007年相比，2008年机械工业经济运行有望继续保持平稳较快增长，但增速将可能比2007年放慢。

在高技术、高精度、高可靠性产品领域，我国在一定程度上受制于人。

加工程机械领域，大型起重机所需的液压件需要大量进口；

大型发电站所需的大铸件设备需要进口；

数控机床领域，中高档数控机床需要的数控系统还需要大量进口；

在输变电设备中，虽然±

800千伏直流输电和1000千伏交流输变电工程主设备的研制已全面启动，但与其配套的高压绝缘套管还受制于人。

转变经营战略，加快从生产加工环节向自主研发、品牌营销等服务环节延伸，降低资源消耗，提高产品附加值。

尽快转变依靠订单的经济发展模式，提升产品附加值。

在依托核心产品的同时，加强配套产品、应用软件的开发与服务，为客户提供全方位的解决方案，以提升产品附加值增强企业竞争力。

*县资源开发项目建设力度加大，特别是铁矿煤矿产品市场前景看好。

一批批矿产资源开发大项目纷纷落户*，现已开工和正在开工的铁矿煤矿项目达15个，全县已开工建设的重点建设项目达20个，全国以工业经济正在飞迅发展，工业产品用量相当巨大，工业品特别零部件工业品的供应远远不能满足企业的需求。

华徽工贸有限公司扩建的金属制品加工生产线项目符合地方经济社会发展规划，市场前景乐观，该项目的建成投产，为*经济发展提供强大的动力。

三、建设规模与产品方案

（一）建设规模

1、占地面积

项目建设占地面积10456平方米（16亩）

2、投资规模

项目建设投资总额288万元，其中：

土建工程费60万元；

投资购置安装费200万元；

工程建设其它费用4万元；

基本预备费4万元；

铺底流动资金20万元。

（二）产品方案

1、产品构成方案

本项目产品主要是矿山设备配件。

2、产品规模

年产800吨矿山设备配件。

四、场址选择与建设条件

（一）场址选择

项目场址位于安徽省**市*县韩村镇海孜矿北门，占地面积10465平方米（约16亩）。

（二）自然条件

1、区域优势与自然资源

*县位于安徽省北部，地处**平原（地理坐标:

东经116°

25'

—117°

02'

°

，北纬33°

06'

—30°

14'

），东近连云港，西连商丘、开封，南接宿州、蚌埠，北临徐州，为**市唯一的市辖县。

全县辖11个乡镇和一个经济开发区，人口106万。

*县境内地势平坦，地形以平原为主，占全县总面积的85.6%。

东北部是连绵起伏的低山残丘，境内河渠纵横，地下水资源十分丰富。

矿产资源得天独厚。

非金属矿产资源以煤为主，已探明储量60亿吨以上，是全国煤炭储量最丰富的县份之一。

金属矿产以铁为主，已探明储量9600万吨，其次是铜、金、银、钴等。

*县属暖温带半湿润气候，雨量充沛，土地肥沃，是华东地区粮、油、棉、麻、丝、水果、蔬菜、水产生产基地之一。

先后被列为全国粮棉生产百强县、全国平原绿化先进县、全国农业节本增效示范县、全国农村能源综合建设县和安徽省农机十强县。

2、经济结构与经济社会发展

地方工业形成了以能源工业为基础、以加工业为支撑、以高新技术产业为尖兵的综合工业体系。

酿酒、冶金、建材、化工、轻纺、机械、电子等已形成规模产业。

主要工业产品乾隆系列酒畅销不衰。

日用瓷、高压电瓷、电解电容出口东南亚和西欧。

银光降解塑料薄膜、抗旱增产剂、速凝剂、铝箔、铝塑复合管等高新技术产品供不应求。

卧牛山牌铝锭名扬四方，电解铝年产量已达1万吨，成为安徽省重要的冶金生产基地。

*县历史悠久，历代不乏俊才名士。

著名历史人物有春秋时期政治家宋国大夫华元、秦相蹇叔、东汉哲学家桓谭，以及三国时期著名思想家、文学家、音乐理论家嵇康和东晋和著名军事家、音乐大师恒伊。

名胜古迹众多，有安徽省目前唯一保存完好、规模最大的先秦古遗址——临涣古城遗址，中国淮海战役总前委指挥部旧址及邓小平亲笔题词的淮海战役纪念塔，被国家公布为1999年全国十大考古新发现之一的柳孜隋唐大运河遗址，乾隆湖旅游风景区等景点。

*县自然风光秀美。

*投资环境优越，个体私营经济发展迅速。

全县已形成公路、铁路、内河航运为主的交通网络。

符夹、青阜、青芦铁路穿境而过，北接陇海线，东连京沪线，西入京九线。

内河航运直通上海港。

连霍、合徐高速公路横穿境内。

周边有南京、合肥、徐州、阜阳机场，距徐州机场仅50公里。

邮电通讯发达，步入全国先进行列。

县城已实现热、电、气供应一体化，城市绿化覆盖率达40%以上。

省级开发区——*经济开发区毗邻县城，位于美丽的濉河西畔，建设面积8.6平方公里，是海内外客商投资兴业的理想场所。

改革开放20余年来，*县的经济和社会事业取得长足发展，经济实力和人民生活水平不断提高。

富有创造精神的*人民正抓住*被更入全省综合改革试点县这一历史性的机遇，深化改革、扩大开放、促进发展，实现由农业、资源、人口大县向农业、加工业和经济强县跨越。

今日的*正以其优越的区位，优美的环境，优惠的政策，丰富的资源招天下宾朋来*观光旅游，投资兴业，共同描绘灿烂的明天。

3、自然气候条件优越

*县地处北温带，属北方型大陆气候，气候温和，四季分明，光照充足，日照时数2315.8小时，日照度为52.2%，无霜期202天。

4、新的发展思路

*县的资源、原材料为主导产业的布局，在历史上有过辉煌的一页，为国家的经济建设做出过重大的贡献。

但随着改革开放的深入以及社会主义市场经济的逐步建立，这种产业格局越来越制约着*经济发展的空间，影响着*发展的速度和质量，特别是煤炭行业，经过多年开采，资源越来越少，有些矿井资源已经枯竭，不再有继续开采的价值，必须相继关闭。

因此，抓好产业结构调整，实现城市转型，不仅是*县经济发展的战略问题，而且成为*发展的当务之急。

在“十一五”规划中，县委、县政府确定了推进城市转型的阶段性目标，即努力把我县建设成为现代化工业、商贸、旅游城市。

（三）建设条件

1、气象条件

项目所在区域位于暖温带半湿润气候，主要特点是春季温暖大风多，夏季炎热雨集中，秋季凉爽日照长，冬季寒冷少雨雪。

2、场地地质条件

根据钻探揭露及原位测试和土工试验结果，勘探深度范围内地层由第四系冲积物组成，主要岩性为粘性土和砂土。

3、水文条件

*县境内地下水非常丰富，水位稳定，水质良好，适宜居民饮用和工业用水。

地下水埋深3.5m左右，水资源丰富，水质良好，储量充足，易开采，易利用，对混凝土无浸蚀性，排水条件良好。

4、地震烈度

据《中国地震烈度区划图》（1990），该区地震基本烈度为Ⅵ度。

5、基础设施条件

项目所在区交通路网比较完善，南连泗许高速，北接京台高速、连霍高速。

基础设施完善，可以满足现代化工业生产的需要。

开发区周边拥有大唐虎山电厂、国安电力及正在筹备建设的平山电厂，总装机容量460万千瓦，供电稳定充裕。

（1）给排水

该地块位于基础设施配套较好，有完善的给水和排水管网，可保证项目建设期及建成后的用水和排水需要。

（2）供电

该宗土地有供配电线路，可满足项目用电需求。

（3）通讯

现已全部架设开通全国直拨程控电话及移动通讯，可满足项目固定和移动通讯要求。

6、劳动力资源丰富

**市现有富余劳动力资源45万人左右，**市拥有职业培训技术学校33所，培训技术涉及服装、机械、计算机、财会、电子科技、多媒体与网络技术、工业自动化、机电工程等，培训门类齐全。

**师范大学、**职业技术学院等8所高等院校即将迁入。

周边有熟练的产业工人30万人，能够满足现代企业所需要的人力和技术支持。

7、建设材料及运输条件

工程所需的建设材料如：

钢材、彩钢、木材、水泥、电缆等均可通过汽运，由当地建筑材料市场供应。

五、技术方案、设备方案和工程方案

（一）技术方案

1、生产技术工艺方案

工艺技术方案的选取

本项目主要采用消失模铸造工艺。

采用国内技术和设备，进口少量关键设备，各项目技术经济指标可达到90年代国际先进水平。

技术成熟可靠。

其工艺特点是：

重要生产环节采用自动控制，产品间工艺衔接流畅，具有操作简便，产品得率高、质量稳定、能耗低等特点。

（1）工艺流程示意图

上涂料

烘干

粘接

发泡膜

浇冒口组合

铸件清砂（抛丸机）、

打磨浇冒口

落砂

浇注及

冷却

埋箱

造型

（2）工艺流程

模样生产工艺流程图

模具

模具图

模样图

铸件图

零件图

成型

熟化

预发泡

EPS珠粒

检验

模样组合

干燥

出模

（3）工艺说明

1）预发泡：

预发泡目的：

为了获得低密度、表面光洁、质量优良的泡沫模样。

流程：

预热→加料、搅拌→抽真空→喷水雾→停止抽真空→出料→干燥→料仓、熟化EPS预发温度100-105℃；

STMMA预发温度105-115℃；

EPMMA预发温度120-130℃。

进入预发机的加热蒸汽压力在0.15-0.20MPa范围调节。

说明：

1　间歇式蒸汽预发泡机必须满足加热均匀（蒸汽与珠粒接触）筒体内温度在90-130℃范围容易调节和控制。

搅拌要充分、均匀，筒体底部和侧壁要有刮板，防止珠粒因过热而粘壁，搅拌速度可调。

筒体底部冷凝水的排除要畅通，否则影响预发泡效果。

2　加热蒸汽压力可调并稳定，且蒸汽中不能夹带水分。

3　出料要干净，每批发泡后，筒体内残留的料要吹扫干净。

熟化：

把预发泡珠放置几小时以上，让空气进入珠粒内，使珠粒变得干燥有弹性，变形后又能复原的过程。

熟化时间一般为10-24h，熟化时间不能太长否则发泡剂损失太多影响发泡成型质量。

成形发泡的工艺过程为：

闭模→预热模具→加料→合模→发泡成型→冷却→脱模→模样熟化

要点：

珠粒均匀填满模具，模具必须预热到100℃，水蒸气温度一般在120℃左右，压力为0.15MPa。

模样熟化：

将模样置入50-70℃的烘干室强制干燥5-6h,可达到在室温下自然熟化2天的效果。

模样的粘合

对复杂的模样往往不能整体发泡成形，而分块制造，最后需要将各块粘合成整体。

另外，模样与浇冒口系统组成模样组，也需要粘合工序。

粘合工序一般是采用粘结剂来完成的。

目前国内使用的消失模铸造用的粘结剂可分为热熔胶型、水溶型和有机溶剂型粘胶。

粘接剂要求：

1　足够的粘接强度，大于100MPa。

2　快干性好，最好能在1h内干燥，并具有一定的粘接强度，不致在加工或搬运过程中损坏模样。

3　软化和气化点低：

气化完全，残留物少。

4　干燥后应呈柔软的，而不是脆硬性的薄层，以免在加工时损伤刀刃。

5　无毒和对泡沫塑料无腐蚀作用。

6　成本低、货源广、操作方便。

2）涂料

涂料的作用

1　防止液体金属侵入铸型，特别在负压浇注时，防止出现粘砂和毛刺，促使获得表面光洁的铸件；

2　提高模样束的强度和刚度，防止填砂振动造型及负压定型时模样的变形，保证了铸件的尺寸精度；

3　提高了模样表面抗型砂冲刷能力，防止加砂过程模样表面破损；

对涂料的要求

1　要有一定强度、刚度及耐磨性；

2　要有好的透气性，有助于热解气体或液体产物的逸出；

3　能很好地涂挂在泡沫模样表面，形成均匀的涂层，涂层内表面无气孔、微孔；

4　涂层有一定的耐火度；

5　涂层容易从铸件上剥落；

6　对特殊铸件如薄壁铝铸件要有一定的绝热性。

涂料的组成

消失模铸造涂料一般由耐火骨料、粘结剂、载体（溶剂）、表面活性剂、悬浮剂、触变剂、氧化剂以及其他附加物组成。

①耐火骨料。

常用的耐火骨料有刚玉、锆英石、石英、铝矾土、镁橄榄石、硅藻土、高岭土类熟料。

铸铁（包括灰铁、球铁、可锻铁等）选择石英粉、铝矾土、高岭土熟料、棕刚玉等耐火骨料，粒度为270-300目；

普碳钢、合金钢选择石英粉、刚玉、锆英石等耐火骨料，粒度为240-270目；

高锰钢、耐热钢选择镁橄榄石、锆英石等耐火骨料，粒度为240-270目；

铜、铝及铜铝合金选择硅藻土、滑石粉等耐火骨料，粒度为270-300目。

②粘结剂。

无机粘结剂有膨润土、水玻璃、硅溶胶；

有机粘结剂有糖浆、树脂、淀粉、糊精、白乳胶和By粘结剂等。

常使用的粘结剂：

膨润土、白乳胶和By粘结剂。

③载体（溶剂）消失模铸造涂料从经济及安全的角度来考虑，大多数工厂在实际生产中使用水基涂料较多。

醇基涂料只用来埋箱时临时阻缝和修补。

④悬浮剂、触变剂为使涂料中耐火粉料与粘结剂充分混合并处于悬浮状态，使涂料搅拌好成为膏状，需加入悬浮剂。

尽管膨润土也是很好的悬浮剂，还必须加入羧甲基纤维素（CMC）、By粘结剂，它们也是很好的触变剂。

涂料配制

水基涂料配制过程：

先将耐火材料、膨润土、无水碳酸钠等干料加入混砂机干混10min左右→加入粘接剂溶液和少许水，湿混20-30min→湿料出碾后倒入桶里，加入适量水后进行搅拌。

搅拌中加入聚醋酸乙烯乳液等添加物。

搅拌器转速大于1380r/min，搅拌时间大于1h。

采用球磨机配制涂料配制工艺：

先将耐火材料、活化膨润土和少许水配制成膏状涂料（水分占粉料质量的25%~30%）一起加入球磨机，然后加入适量的水搅拌成涂料，球磨时间7~8h，加入配好的粘接剂和聚醋酸乙烯乳液后再球磨1h，将涂料倒入或用压缩空气压入涂料桶充分搅拌。

涂挂方法

刷涂、淋凃、浸涂法和喷涂。

浸凃时应注意：

1　涂料应处于连续搅拌状态下，并控制其温度。

2　涂料搅拌应慢速，注意防止卷气。

3　浸凃时应选择模样浸入涂料的方向、部位，有利于防止模样变形。

4　模样涂覆的涂料要全面均匀，不得有未上涂料模样暴露部位。

5　模样从涂料中取出、运送、放置均要考虑防止模样变形问题。

涂料的烘干

涂料烘干受泡沫塑料软化温度的限制，所以一般在以下的气氛中烘干2-10h。

烘干时注意空气的流动，以降低湿度，提高烘干效率。

还必须注意模样的合理放置或支撑，防止变形。

3）造型工艺

消失模铸造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量85%-90%以上。

从透气性和耐火度方面考虑，铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850-0.300mm的硅砂。

先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂，然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱中央，边填砂边震实，直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂，在干砂上面覆盖塑料薄膜，然后将浇口杯置于直浇口顶端，并在薄膜上撤上一层散砂，以防止浇注时铁水溅落，烧穿薄膜导致漏气塌箱。

4）浇注工艺

消失模铸造浇注过程一般采用慢→快→稳的浇注方式。

由于消失模铸造是EPS模被液态金属所置换的成形工艺，在浇注过程中，EPS模的分解，气化需要吸收热量，因此浇注温度要比普通砂型铸造的高20~30℃。

浇注速度要快，在整个浇注过程中，浇口杯必须始终充满，不得断流，否则会破坏铸型的密封，使铸型真空度下降，造成铸件缺陷，甚至发生塌箱。

浇注时选择适当的真空度。

铸钢0.03-0.05MPa，铸铁0.02-0.04MPa。

停泵时间一般5min左右，浇注100kg以下浇注结束即可停泵，100kg以上薄壁，结构复杂的铸件，特别是框架结构件，也需浇注一结束就停泵。

铸件大、壁又厚时浇注结束后继续抽真空一定时间，比如壁厚20-30mm，500kg左右的铸件，浇注结束后5min左右停泵。

5）砂处理

砂处理浇注以后，回收砂应经处理，其目的有三：

①砂子温度降到50℃以下，砂温高易导致消失模变形；

②除去粉尘，铁豆；

③除去残留的有机物。

工艺流程：

落砂斗→水平振动筛→型砂冷却→提升机→磁选、除尘→储砂斗

粘土砂处理所经过的砂处理设备流程：

液压翻箱机→振动输送落砂机→振动输送筛分机→链式斗提机→风选磁选机→水冷式沸腾冷却床→斗提机→中间砂库→直线振动输送筛→皮带输送机→斗提机→犁式卸料器→日耗砂库→气动雨淋加砂器→特制砂箱→三维振实台→真空系统→浇注。

（4）消失模铸造工艺的缺点和局限性

消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析。

主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。

1）铸件的批量 

批量越大,经济效益越可观。

2）铸件材质其适用性好与差的顺序大致是:

灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;

这是因为泡沫塑料在浇注过程中燃烧分解物对合金溶液的影响作用不同。

例如对含碳低的铸钢件，采用消失模铸造可能使铸件表皮出现增碳问题，因此决定生产之前需通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。

3）铸件大小主要考虑相应设备的使用范围（如振实台，砂箱）。

4）铸件结构铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预先进行实验,才能投入生产。

对一些现状简单的、用砂型铸造方法也可生产出高质量的铸件，而且其生产效率、铸件成本比用消失模工艺低，这种情况就不一定采用消失模铸造方法。

消失模铸造工艺在国内的发展现状：

通过十多年的生产实践，我国采用消失模技术进行铸造生产的企业，已由开始阶段不到十家发展到目前的数百家。

消失模铸造生产在我国有许多成功的实例，没有达到预期效果而下马的企业也有相当多