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实训成果

施工组织设计

工程概况和施工特点、施工部署

35

0.6

☆施工方案、施工进度计划、施工平面图设计

其他内容、装订

5

☆选做实训内容

10

指导教师签名:

批改日期:

年月日

第一部分

浙江天明办公楼项目施工组织设计

二、施工部署

六施工平面图……………………………………………………………………………27

七技术组织措施…………………………………………………………………………30

一工程概况和施工特点

(一)工程建设概况

工程名称:

浙江天明办公楼施工工程

建设地点:

浙江省杭州市萧山区高教园区

建设单位:

浙江天龙集团房地产开发有限公司

设计单位:

浙江省城市规划设计研究院

浙江省第二建筑设计研究院

监理单位:

浙江省向强监理有限公司

施工单位:

浙江省顺丰建设公司

勘察单位:

浙江省第二勘察单位

开工:

2014年10月18号

竣工日期:

2016年1月25号

施工范围:

施工图纸中全部内容(包括基础、土建工程、装饰工程等)

指导思想:

安全、优质、低耗、文明、高速

(二)工程建设地点特征 

地形:

本工程场地地貌单元属于浙江冲湖积平原,地形平坦。

工程地质及水文地质条件:

场地土类型为中软弱土,建筑场地类别为三类,地震烈度7度时不会产生地震液化。

水位主要受大气降水影响,对混凝土无腐蚀性。

气温:

16度-25度

地层岩性:

详见勘察报告

当年冻层厚度:

1.62米

主导风向:

西南风风力:

设防烈度:

七度

风力:

七级

(三)建筑设计概况

本工程为地上十五层办公建筑,建筑面积13946.6平方米,主体各层层高3.3米,总高度50.15米(附平面、里面、剖面三张简图)。

室内外高差0.6米,室内地面为±

0.000标高。

建筑合理使用年限50年。

楼地面做法有水泥砂浆、花岗岩;

天棚做法混合砂浆刮大白;

窗户采用塑钢窗、防护窗,门采用钢木门等(详见门窗统计表);

外墙采用外涂涂料;

屋面采用轻钢彩板屋面,由专业厂家设计外墙保温层采用80厚聚苯乙烯保温板,屋面采用100厚聚苯乙烯保温板。

(四)结构设计概况

基础:

采用MU30毛石基础,M5水泥砂浆砌筑,埋置深度1.6米。

主体结构:

砖混结构,抗震等级为二级,抗震设防为七度,梁、板、柱的混凝土等级均为C25,钢筋等级为HPB235、HRB335;

除结构图标注外,板厚均为100,构造柱截面尺寸240×

240,z-1截面尺寸370×

370,圈梁截面尺寸240×

120;

墙体采MU10煤矸石承重型多孔砖,M5混合砂浆砌筑,外墙370mm,内墙240mm。

楼梯:

采用A型楼梯。

(五)工程施工条件

施工现场基本平坦,场地足够大,“三通一平”已完成,交通运输方便。

工中所需机械、设备及劳动力均由本单位自行解决,本单位施工经验丰富,具

有较高的施工管理水平。

现场的临时设施、供水、供电问题均已解决。

(六)工程施工特点

1.在保证工程质量和工期的前提下,抓好计划管理,确保各种资源及时供应到位;

2.本工程在施工期间要经历夏季高温和雨季,受气候影响较大,需采取季节性施工措施;

3.本工程为砖混结构,砌筑工程量、抹灰工程量较大,水平垂直运输量大,安全

生产问题较为突出,施工期间要做好必要的防护措施,防患于未然,避免安全

事故发生。

4.文明施工要求较高,运输车辆进出、灰尘及污水不能污染周围环境。

二施工部署

施工部署是对整个建设项目全局作出的统筹规划和全面安排,其主要解决影响建设项目全局的重大战略问题。

施工部署由于建设项目的性质、规模和客观条件不同,其内容和侧重点会有所不同。

一般应包括以下内容:

确定工程开展程序、拟定主要工程项目的施工方案、明确施工任务划分与组织安排,编制施工准备工作计划施工部署主要应该写清楚,组织机构、人员、队伍、设备、施工顺序、总体安排、临时设施规划等。

①工程施工目标应根据施工合同、招标文件以及本单位对工程管理目标的要求确定,包括进度、质量、安全、环境和成本等目标。

各项目标应满足施工组织总设计中确定的总体目标。

②施工部署中的进度安排和空间组织应符合下列规定:

l工程主要施工内容及其进度安排应明确说明,施工顺序应符合工序逻辑关系;

根据建设项目总目标的要求,确定工程分期分批施工的合理开展程序;

对于小型企业或大型建设项目的某个系统,由于工期较短或生产工艺的要求,亦可不必分期分批建设,采取一次性建成投产。

2施工流水段应结合工程具体情况分阶段进行划分;

单位工程施工阶段的划分一般包括地基基础、主体结构、装修装饰和机电设备安装三个阶段。

③对于工程施工的重点和难点应进行分析,包括组织管理和施工技术两个方面。

在明确施工项目管理体制、机构的条件下,划分各参与施工单位的工作任务,明确总包与分包的关系,建立施工现场统一的组织领导机构及职能部门,确定综合的和专业化的施工组织,明确各单位之间分工与协作的关系,划分施工阶段,确定各单位分期分批的主攻项目和穿插项目。

④工程管理的组织机构形式应按照本规范第4.2.3条的规定执行,并确定项目经理部的工作岗位设置及其职责划分。

三施工方案

(一)桩基工程施工方案

钻孔灌注桩现场施工,可分为成孔和成桩(既砼灌注)两个环节。

在施工工艺流程中,钻进成孔之前的工序,属于成孔范围,其后属于成桩范围。

成孔前桩位放样和埋设护筒,直接关系到桩位的精确度。

因此,要求准确、可靠。

要求主动钻杆垂直,三点成一线(天车、转盘、孔口三者中心在同一条垂直线上),转盘底座稳固可靠。

钻进成孔是成孔工艺的主要流程,在成孔过程中要求孔径符合设计要求,孔壁在成孔在成孔后不坍塌、变形;

桩端孔深达到计所要求的持力层深度。

并要求在现有地质条件复杂情况下,力求做到不发生孔内事故;

在成孔过程中产生的大量岩屑、钻渣,通过泥浆循环带到地面,到达清除孔内固体颗粒的目的。

钢筋笼的制作与成孔同步进行,在灌注设备就位前,先吊放钢筋笼。

由于吊装高度的限制,钢筋笼必须分段制作,在孔口吊放时在搭接焊牢,最后全部吊放到位,然后下放导管到孔内。

在钢筋笼下置过程中,钢筋笼会刮乱孔壁,形成新岩屑,沉淀到孔底。

因此,需要第二次清孔。

二次清孔在导管内进行,清孔到达设计要求后,经业主和监理认可,方可进入砼灌注工序。

灌注工艺的关键,是要保证桩身砼的实密性良好。

为此,要求商品砼厂家拌出较好和易性的混凝土,灌注过程不允许间断。

钻孔灌注桩的施工是一项技术要求非常高的工程,为了确保桩基的施工质量,我们将从施工的每个环节入手,把质量和安全贯穿到每道程序中,做到环环紧扣有条不紊。

(二)地下室工程施工方案

测量放线→地梁、承台土方、人工挖土清土→桩头处理→承台、地梁、底板垫层→砖胎模→防水层、保护层→底板钢筋及插筋(水电等专业预留、预埋)→隐蔽工程验收→止水带安装→吊模安装→底板砼→地下一层墙柱钢筋(水电等专业预留、预埋)→地下一层墙、柱、顶梁板支模→内墙、柱砼→地下一层顶梁板钢筋(水电等专业预留、预埋)→地下一层外墙、顶梁板砼→地下二层墙柱钢筋(水电等专业预留、预埋)→地下二层墙、柱、顶梁板支模→内墙、柱砼→地下二层顶梁板钢筋(水电等专业预留、预埋)→地下二层外墙、顶梁板砼2)、底板施工程序:

测量放线—→电梯井基坑挖土、垫层及砖模—→承台、基础梁挖土、砖模—→砖模内侧粉刷—→底板垫层施工—→防水层、保护层—→墙柱尺寸放线—→承台及梁钢筋绑扎—→底板钢筋绑扎—→柱、墙插筋—→墙体水平施工缝止水钢板焊接预埋、后浇带止水带预埋—→吊模—→底板验收—→砼浇筑。

地下室防水工程1.结构自防水工程根据图纸要求,本工程地下室结构砼强度等级为剪力墙、梁板C40,柱C50,抗渗等级为底板S8,车库顶板P6;

为使地下室底板、顶板、矩形梁、外直形墙自防水取得良好效果,在施工中制定了以下的技术措施:

1)、墙模板要求严密不漏浆。

2)、混凝土外墙墙厚中部,在距底板面50cm处,加焊3mm厚,上下各10cm的止水钢片。

3)、结构外墙各种穿墙管、预埋套管加焊止水环,并满焊严密。

安装穿管时,先将管道穿过预埋套管,并将位置找准,作临时固定,然后一端用封口钢板将套管与穿管焊牢,再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水材料嵌填严密,并用封口钢板封堵严密。

预埋铁件时,加焊止水钢板,施工时,应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实。

5)、防水砼从搅拌机中卸出至浇灌完毕的延续时间不得大于砼初凝时间,在运输过程中应防止漏浆、离析和泌水现象的产生,发生时应在浇筑前进行二次搅拌。

6)防水砼应分层浇筑,分层振捣,但又必须保证上下层砼在初凝之前结合牢固,不形成施工缝。

砼采用机械振捣密实,以砼开始泛浆和不产生气泡为度,避免漏振,且不得过分振捣造成离析现象。

(三)主体工程施工方案

主体结构工程阶段的施工主要包括:

安装塔吊、人货梯起重垂直运输机械设备,搭设脚手架,现浇柱、墙、梁、板、雨蓬、阳台、沿沟、楼梯等施工内容。

主体结构工程阶段施工的施工顺序一般有两种,分别是:

弹线→施工预检→绑扎柱、墙钢筋→隐蔽工程检查验收(钢筋验收)→安装柱、墙、梁、板、楼梯模板→施工预检→绑扎梁、板、楼梯钢筋→隐蔽工程检查验收(钢筋验收)→浇筑柱、墙、梁、板、楼梯混凝土→养护→进入上一结构层施工;

弹线→施工预检→安装楼梯模板,绑扎柱、墙、楼梯钢筋→施工预检、隐蔽工程检查验收(钢筋验收)→安装柱、墙模板→施工预检→浇筑柱、墙、楼梯混凝土→养护→安装梁、板模板→施工预检→绑扎梁、板钢筋→隐蔽工程检查验收(钢筋验收)→浇筑梁、板混凝土→养护→进入上一结构层施工。

目前施工中大多采用商品混凝土,为便于组织施工,一般采用第一种施工顺序。

主体结构工程阶段主要是安装模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土三大施工过程,它们的工程量大、消耗的材料和劳动量也大,对施工质量和施工进度起着决定性作用。

因此在平面上和竖向空间上均应分施工段及施工层,以便有效地组织流水施工。

此外,还应注意塔吊、人货梯起重垂直运输机械设备的安装和脚手架的搭设,还要加强对钢筋混凝土结构的养护,按规定强度要求拆模。

(四)围护工程施工方案

围护工程阶段施工主要包括墙体砌筑、门窗框安装和屋面工程等施工内容。

不同的施工内容,可根据机械设备、材料、劳动力安排、工期要求等情况来组织平行、搭接、立体交叉施工。

墙体工程包括内、外墙的砌筑等分项工程,可安排在主体结构工程完成后进行,也可安排在待主体结构工程施工到一定层数后进行,墙体工程砌筑完成一定数量后要进行结构工程中间验收,门窗工程与墙体砌筑要紧密配合。

屋面工程的施工,应根据屋面工程设计要求逐层进行。

柔性屋面按照找平层→隔汽层→保温层→找平层→柔性防水层→保护层的顺序依次进行。

刚性屋面按照找平层→保温层→找平层→隔离层→刚性防水层→隔热层的顺序依次进行。

为保证屋面工程施工质量,防止屋面渗漏,一般情况下不划分施工段,可以和装饰工程搭接施工,要精心施工,精心管理。

(五)屋面及装修工程施工方案

一、屋面工程

屋面工程的施工程序为根据屋面的做法下面的先做、上面的后做,找坡层——找平层——防水层——保温层——保护层——屋面面层

名称

材料说明及工程做法

使用部位

W-1(上人)

1.40mm厚C20细石混凝土,内配筋Φ14@200双向

上人屋顶屋面

2.油毯隔离层

3.20mm1:

3水泥砂浆

4.合成高分子卷材防水层

5.聚苯乙烯泡沫塑料40mm厚

6.20mm厚1:

3水泥砂浆找平

7.80mm厚轻集料混凝土现浇屋面板

8.自防水钢筋混凝土现浇屋面板

W-2(不上人)

1.涂料颗粒保护层

不上人屋顶屋面

2.合成高分子卷材防水层

3.聚苯乙烯泡沫塑料40mm厚

4.20mm厚1:

5.80mm厚轻集料混凝土2%找坡

6.自防水钢筋混凝土现浇屋面板

W-3

1合成高分子卷材

各外、内天沟

2.1:

3水泥砂浆找坡1%(最薄处20mm)分水线在二根落水管中间

3.自防水钢筋混凝土现浇屋面板

(1)水泥砂浆找平层

1)施工工艺:

基层清理——分格缝分格条设置——冲筋或贴灰饼——铺抹水泥砂浆——嵌缝——养护。

2)施工要点:

a.基层清理:

将施工面整平,并将杂物清除干净。

b.冲筋或贴灰饼:

根据标高控制拉线冲筋、贴灰饼,灰饼间距为1.5m左右,尺寸为50×

50m,材料同找平层相同。

c.铺抹水泥砂浆:

按分仓铺抹水泥砂浆,用刮杠刮平,待砂浆稍稍收水后,用铁抹子压实三遍成活:

头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;

当水泥砂浆开始凝结、人踩上去有脚印但基本不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整密实;

当水泥开始终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,切忌在水泥终凝后压光。

d.分格缝留设:

找平层纵横间距不大于6m留设分格缝,缝宽为20mm,用沥青砂嵌缝。

e.边角处理:

找平层与凸出屋面结构的连接处以及基层的转角处等均应抹成圆角。

f.养护:

砂浆找平层抹平压实后,常温时24小时后护盖草袋浇水养护、养护时间一般不少于7d。

(2)卷材防水层

卷材铺贴程序一般为“先高跨,后低跨;

先节点,后大面;

由檐向脊,由远及近”。

本工程屋在坡度均小于3%,卷材应平行与屋脊铺贴,卷材搭接接缝,必须顺从当地主导风向。

基层清理——涂刷基层处理剂,节点的附加增强处理——定位、弹基准线——涂刷基层胶粘剂——粘贴防水卷材、接缝粘结——卷材接头密封——蓄水试验——细石砼防水保护层施工。

a.将基层清理干净,清除基层上的杂物和尘土。

若基层为砂浆找平层则应满刷基层处理剂,若基层的浆氨脂防水层则可只在节点部位局部涂刷基层处理剂,基层处理剂的配置同聚氨脂,底胶涂刷4h后方可进行下道工序。

b.在阴阳角部位加铺一道250mm宽的卷材加强带,在管根部位加铺一道直径加大300mm的卷材加强层。

c.卷材铺贴:

先用墨线或白色涂料按卷材的铺贴走向弹出定位线和基准线。

平面的卷材采用条粘法铺设,每幅卷材与基层粘线面不少两条,每条宽度不小于150mm。

垂直面的卷材及卷材间间的搭接均采用满粘法铺设。

基层及防水卷材分别涂胶后,晾干约20min,手触不粘即可进行粘结。

操作者应将刷好胶粘剂的卷材抬起,使刷胶面朝下,将始端粘贴在定位线部位,然后沿基准线向前粘贴。

粘贴时卷材不得拉伸,随即用胶辊用力向前、向两侧滚压,排除空气,使两者粘结牢固。

卷材搭接宽度100mm,卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。

卷材末端的接缝及收头处应用聚氨脂嵌缝膏密封,接缝宽度不应小于10mm。

3)材料准备

a.防水材料必须有产品质量认证书,卷材出厂合格证,材质证明书,质量检测报告。

材料进场后要按要求抽样检验,合格后经报监理认可方可施工。

b.防水材料、基层胶粘剂、卷材胶粘集进场后要分类专设仓库存放,存放地点要标识并设置消防器材。

4)技术准备

a.要熟悉图纸,了解掌握卷材冷粘法施工工艺,按图纸和项目部的施工进度计划,合理安排材料、机具、人员进场施工。

b.按施工纺按和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。

c.掌握所用的防水材料的性能和技术指标,对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。

d.作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录。

5)防水基层及作业条件

a.水基层应坚硬无空鼓,对起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷进行处理,使其表面平整光滑。

转角处应作成圆弧或钝角。

b.防水基层表面必须干燥、干净,含水率不大于9%,其检测方法为1m2卷材平铺在找平层上,静置3-4小时,掀开检查覆盖部位,卷材未见水印即可。

c.为保证正常施工操作及卷材铺贴质量,宜在5-35°

C气温下施工:

雨、雪、霜、雾或大气湿度过大,以及大风天气均不宜露天作业。

d.为保证防水质量,应满足下列条件方可施工:

防水的原材料必须附有产品出厂合格证,且应对其主要性能指标复验合格“防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。

(3)保温、隔热层

挤塑型聚苯乙烯保温隔热板层

施工前应对防水层检查,必须在防水层已完工且固化后,才能铺设挤塑聚苯乙烯保温隔热板。

保温板应紧靠在基层表面上铺设平稳,因保温板膨胀性极低,板间不需留置伸缩缝,可直接板接板铺设。

若板间出现缝隙,则应用同类材料嵌填密实。

保温层铺设完成后应设置一道隔离层(油毡或无纺布),在保温层与保护层之间起隔离保护作用。

(4)细部构造要求

1)排水沟防水节点:

排水沟经常受水流冲刷,雨水浸泡和干湿交替,为保证其可靠性,应设置附加层,排水沟内的附加层应满铺,附加层在排水沟的两侧上翻高度或宽度为250mm,若排水沟一侧为女儿墙,其上翻高度还应满足设计要求。

2)排水口、水落口防水节点:

排水口、水落口应在该段水沟的最低处,水落口周围直径500mm范围内的坡度不小于5%。

水落口杯与基层接触处应留设20mm宽20mm深的凹槽,并嵌填密封材料。

3)伸出屋面的管道(含排气孔管)防水节点:

管道根部直径500mm范围内,找平层应找出高度为30mm的圆台,管道根部应增设附加层,其宽度和高度均为300mm,管道上的防水层收头处先用箍环固定,后用封密材料封严,最后满涂一道聚氨脂。

管道周围与找平层或细石砼防水层之间,应留设20mm(宽)20mm(深)的凹槽,后用密封材料嵌填密实。

(5)女儿墙泛水:

泛水处的防水卷材及防水涂料的增强胎体附加层均应满粘贴实。

除设计有具体要求外,泛水处防水收头均压入结构凹槽内固定密封,将防水卷材或涂膜胎体附加层的端头截齐压入凹槽内用压条钉压,钉距为500mm。

收头处用密封材料密封,最后凹槽及其以上的墙体均做防水水泥砂浆抹面。

凹槽距屋面面层为250mm。

二、装修工程:

装修施工在开始前,须选择技术熟练工人进行板样间施工,样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后方进行装修施工。

主要工序交叉施工原则及措施

(一)结构施工与粗装修的插入交叉施工原则

为解决工期紧张的关键在于必须采取粗装以前插入的原则,以保证精装有充足的时间。

要充分体现结构快、粗装早插入,精装要精的原则,在有工作面的情况下组织原则为遵循上述采用分段验收的方法,可保证粗装修早插入,精装修跟上的原则得以实施。

结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾,施工中要注意解决这些矛盾。

a.工作面交叉

粗装修插入后要与结构工作面适当隔离,划分区域,有一定的独立性,避免过多的干扰。

应以不影响结构施工为原则。

b.安全防护设施方面的交叉

在粗装工作面上部分防护设施可能会防碍施工,在此情况下可申报现场总监请求临时拆除,施工完后再恢复。

严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工安全为原则。

(二)粗装与机电安装之间的交叉施工

a.装修与机电通风安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,装修工作与机电安装交叉作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,必须重点解决。

解决此矛盾的原则:

b.机电安装进度必须服从总的进度计划,选择合理的穿插时机,要在同意协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。

c.明确责任,正确划分利益关心。

d.建立固定的修条制度。

e.一切从大局出发互谅互让,土建要为机电通风安装创造条件,机电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。

(三)内外装修的交叉施工

a.进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点,但总体遵循的原则为:

先外后内,内装修要为外部装修提供条件和工作面,在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。

因此一切内部工作都要为外装让路。

(1)主要分部工程施工工序

在室内,按先上后下的工序和先内后外的施工程序。

首先安排顶棚装饰施工,而在吊顶时,又必须把棚内的各种管线先做完,在每层所有室内工程完成后,再做走廊部分的装饰工作。

每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工。

在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线,因此,在装饰工程开始时,我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+50cm标高线,十字中心线即弹在地板上,又弹到天棚上和墙上,十字线上下相一致。

(2)铝合金门窗

1)施工前准备

a.按图纸弹好+50cm水平线,窗中线、门位置线、校正门窗洞口尺寸标高是否符合设计图纸要求,进行整改,门窗洞口左右两侧及上侧,用水泥砂浆抹灰打底达到图纸要求。

b.检查铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封材料,内附增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

拼樘料内衬增强型钢的规格壁厚符合设计要求,型钢应于型材内腔紧密吻合。

2)安装

a.铝合金门窗框、副框的安装,采用膨胀螺栓与洞口连接方式,固定点间距应不大于600mm,拼樘料两端与洞口固定牢固。

窗框与拼樘料连接紧密,固定点间距不大于600mm,门窗框与墙体间缝隙采用闭孔弹性材料嵌饱满,表面采用密封胶密封,密封胶应黏结牢固,表面光华无裂纹。

b.安装前对门窗框进行检查确定无损坏安装牢固,其规格尺寸、对角线长度无误差后进行安装。

安装效果应达到灵活,关闭严密,无倒翘;

推拉门窗扇必须有防脱落措施,配件安装应牢固,位置应正确,功能满足使用要求。

3)质量要求

铝合金门窗表面应洁净平整、光滑,大面应无裂痕、碰伤。

窗扇的密封条不得脱槽,旋转窗间隙应基本均匀。

平开窗扇平铰链的开关力应不大于80N;

滑撑铰链的开关力应不大于80N并不小于30N;

推拉门窗扇的开关力应不大于100N;

玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边脱槽,流水孔应畅通,位置和数量应符合要求。

(4)门扇安装

1)施工准备

安装门扇前,先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽,如果相差超过5mm,就应须修整。

核对门扇的开启方向,并打记号,以免把扇安错。

安装门扇前,预先量出门框口的净尺寸,考虑风缝(松动)大小,再作进一步确定扇的宽度和高度,并进行修刨,应将门扇定于门框中,并检查与门框配合的松紧度。

由于木材有干缩湿胀的性质,而且门扇、门框上都需要有尤其及打底层的厚度,所以安装时要留缝。

一般门扇对口竖缝留1.5—2.5mm,并按此尺寸进行修刨。

2)施工要点

将修刨好的门扇,用木楔临时立于门框中,排好缝隙后画出铰链位置。

铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10,这个位置对铰链受力比较有利,又可避开楔头。

然后把扇取下来,用扇铲出铰链页槽,铰链页槽应外边浅,里边深,其深度应当是把扇挂上,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇能否关住。

检查合格后,再把螺丝钉全部上齐。

双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同,只是多一道工序——错口。

双扇门应按开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。

双扇安装好后要试开,其标准是:

以开到哪里就能停到哪里为好,不能有自开或自观的现象。

如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况,高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面,宽度上,在

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