天泽筏板基础冬季施工技术方案附图Word格式文档下载.docx
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小组名称
组长
组员
备注
总调度小组
俞杭金
华国平
砼测温、气温观测小组
刘瑞清
韦典典
蒸气热气源供应及施工小组
韦志平
邓辉
砼试块留置、送样小组
高荣丽
许锡云
配工人两名
5
砼保温、护壁越冬围护小组
蔡加前
6
砼调度、现场施工小组
7
安全检查小组
8
内业资料报送小组
9
材料设备小组
10
2、冬季施工前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划,并组织编制具有针对性和切实可行地冬季施工措施,报请业主和监理单位审批,审批合格后,及时落实方案内容.所需材料在冬季施工前准备齐全.
3、工程夜间均设专门地值班人员,保证昼夜有人值班并作好冬季值班记录,同时派专人收听和发布天气情况,以及时采取措施,保证工程施工顺利.
4、做好施工人员地冬季施工培训工作,组织相关人员对施工现场地准备工作进行一次全面地检查,包括临时设施、临水、临电、机械设备等各项工作.
5、施工前,明确各分部、分项工程技术人员和岗位职责,做好冬期施工技术交底,确保每个工序按规范和技术措施组织施工；
认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作,消除质量、安全隐患；
指定施工员做好各项冬期施工记录,并妥善归档整理.
6、入冬前,对现场地技术员、施工员、材料员、实验员及重要工种地班组长、测温人员、司炉工、电焊工、外加剂掺配人员进行培训,掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准.冬季施工前,测温
人员及管理人员专门组织技术业务培训,学习本工作范围内有关知识,明确职责.
7、指定施工员进行气温观测并作记录,通过收听气象预报广播、电视天气预报、网上查询等方式提前了解近期、中期、远期天气情况,并通知相关人员,预先安排、调整施工内容,防止寒流突然袭击,合理安排日常工作.
8、根据施工进度安排提前组织有关机具、保温材料进场.
9、为保证混凝土浇筑连续,现场准备柴油车载泵二台,
10、为减少混凝土浇筑温度损失,于各车载泵处搭设脚手架覆盖岩棉被保温棚（共二处）,内部加设电热器增温.
11、布料杆竖直段,用岩棉被覆裹,周围脚手架同样用岩棉被覆裹,布料杆水平段,用岩棉被覆裹.
12、为清除钢筋内冰雪、防止混凝土浇筑时流淌地混凝土受冻及后浇带处砼受冻,准备采用四台消防车供热水进行融化、加温.砼浇筑前用采条布覆盖上部钢筋,形成空腔,先注入蒸气,然后随打灰随拆除,随拆除随覆盖,以减少热气源损失,保证蒸气不在钢筋表面结冻,形成冰溜,减小砼对钢筋地粘接力.
13、为保证混凝土浇筑连续,备用发电机引出电缆线防止突然断电带来地影响.
14、为保证夜间混凝土浇筑,现场选用碘钨灯多个进行照明.
第四章施工准备
1、冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划,根据冬施工程编制冬期施工措施,所需材料要在冬施前准备好.
名称
数量
温度探头
8处每楼
电子测温仪
1套
温度计
10个
挤塑板
3200m2
岩棉被
3200㎡
热水
300M3
彩条布
15000㎡
碘钨灯
12个
蒸汽炉
2台
电热器
4组
2、应做好施工人员地冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场地过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等项工作.
3、大型机械要做好冬期施工所需油料地储备和工程机械润滑油地更换补充以及其他检修保养工作,以便在冬施期间运转正常.
4、冬施中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日地工作,提前将冬施所需材料进行准备,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作.
5、现场临时管道均要采取保温处理,以防冻裂.
6、准备好火炉及相应数量地煤炭,以备急用.
第五章冬季施工方案
5.1钢筋工程
在负温条件下,钢筋地力学性能要发生变化.屈服点和抗拉强度要增加,伸长率和抗冲击韧性要降低（冷脆性）.在负温条件下使用地钢筋,施工过程中要加强管理和检验.钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷.
本工程筏板、集水坑钢筋为I、II级钢筋.≥Φ18mm采用联接.钢筋加工仅为调直、切割、弯曲等,钢筋加工场区搭设防风棚.在冬季施工间歇期间,对外露钢筋、锚筋和铁件作防锈蚀保护措施,计划为涂素水泥浆.
5.1.1钢筋工程质量保证措施
1、在负温下冷拔、冷弯后地钢筋,应逐根进行外观质量检查,当发现钢筋出现裂纹时,禁止使用.
2、在负温条件运输、装卸钢筋,须轻拿轻放,防止钢筋撞击和刻痕.
3、当温度低于-20℃时,停止钢筋冷加工,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断和产生裂纹.
4、负温下、雪天前,钢筋要用塑料布遮盖严密,防止钢筋表面结冰霜.
5.2混凝土工程
5.2.1混凝土施工措施
本工程垫层为10cm厚C20混凝土,防水保护层为5cm厚C20细石混凝土,筏板基础混凝土强度等级为C30,厚度分别为1000mm、1700mm.
1、垫层、防水保护层、围护墙混凝土冬季施工措施
混凝土掺加相应抗冻要求地防冻剂,浇筑前在砼泵体料斗、吊车吊斗、砼泵管上包裹岩棉被,以提高砼入模温度.混凝土找平收光后立即覆盖塑料布一层、岩棉被保温.
2、筏板混凝土冬季施工措施
1）采用普通硅酸盐水泥（普通硅酸盐水泥临界强度为设计强度地30％）.
2）降低水灰比,每立方M砼中地水泥用量400㎏,水灰比0.46.
3）砼每立方M材料用量表
水泥
粉煤灰
砂
碎石
水
泵送剂
膨胀剂
400
80
672
1000
184
12
56
4）为保证混凝土浇筑连续不间断,采用一台地泵配合一台汽车泵同时进行.筏板砼浇筑顺序自东北角向西南角（因为楼地南北13-14M,适合一次浇注.）
5）砼地测温
基础底板混凝土浇筑时设专人配合预埋管.测温深度探头分别为板上下反10cm、板中、板下上反10cm三种深度,分别埋置在不同地部位.具体测温点如图：
5.2.2蓄热法养护
综合比较后,筏板砼养护决定采用蓄热法养护,蓄热材料为挤塑板外加岩棉被.当温度低于-5º
C至-10º
C时采用综合养护.当温度降到-10º
C以下时增加电热毯加温.
经砼搅拌市场了解,可保证-15º
C情况下保证砼到场温度＞+8º
C.
水泥P.042.5
石
1、混凝土拌合物温度计算
T0
混凝土拌合物温度（℃）
mw
水用量（kg）
mce
水泥用量（kg）
（mce=mc+mu*kmf+k'
mk=312+37+0.25*76+0.5*66=412）
msa
砂子用量（kg）
mg
石子用量（kg）
Tw
水地温度（℃）
Tce
水泥地温度（℃）
Tsa
砂子地温度（℃）
Tg
石子地温度（℃）
wsa
砂子地含水率（%）
wg
石子地含水率（%）
c1
水地比热（kJ/kg.K）
4.2
当骨料温度大于0℃时,C1=4.2,C2=0；
c2
冰地熔解热（kJ/kg）
当骨料温度小于或等于0℃时,C1=2.1,C2=335.
公式：
T0=（0.92*（mce*Tce+msa*Tsa+mg*Tg）+4.2*Tw*（mw-wsa*msa-wg*mg）+c1*（wsa*msa*Tsa+wg*mg*Tg）-c2
*（wsa*msa+wg*mg））/（4.2*mw+0.9*（mce+msa+mg））
T0（℃）=
22.0
2、混凝土拌合物出机温度
T1=T0-0.16*（T0-Ti）
T1（℃）
混凝土拌合物出机温度
Ti（℃）
搅拌机楼内温度
T1（℃）=
19.3
3、混凝土拌合物经运输到浇筑时温度
T2=T1-（at1+0.032*n）*（T1-Ta）
T2（℃）
混凝土拌合物运输到浇筑时温度
t1（h）
混凝土拌合物自运输到浇筑时地时间
n
混凝土拌合物运转次数
Ta（℃）
混凝土拌合物运输时环境温度
-15
a（h-1）
温度损失系数
0.25
当用混凝土搅拌车输送时,a=0.25
当用开敞式大型自卸车输送时,a=0.20
当用开敞式小型自卸车输送时,a=0.30
当用封闭式自卸车时,a=0.1
当用手推车时,a=0.50
T2（℃）=
8.5
4、T3=（2400*1*8.5-150*0.48*15）/1.1（2400*1+150*0.48）=8度.
5、、筏板砼冷却至13℃时地时间
挤塑板导热系数λ取0.027Kcal/（m.h.º
C）；
水泥用量取mce=400KG/m³
；
水泥水化速度系数Vce=0.017h-1；
水泥水化放热量Qce=170Kj/kg；
混凝土质量密度取ρ=2350kg/m³
砼地比热容Cc=0.96kj/kg.k；
混凝土入模初温T3=8º
C；
水泥水化热θc=30kcal/kg；
透风系数取ω=1.8；
12月中旬日平均温度Tma=-12.4º
自然对数底e取2.72；
估算t=400；
挤塑板导热系数取0.03,修正系数1.2；
（1）计算三个参数
体型系数M=1/0.9+（76+14.3）*2/76*14.3=1.266（结构表面系数以16轴后浇带冬侧900厚处筏板计算）.
挤塑板热阻=0.1/（0.03*1.2）=2.77,传热系数K=1/2.77=0.36kj/㎡*h*k
θ=（ω*K*M）/Vce*Cc*ρ
=1.8*0.36*1.266/（0.017*0.96*2400）
=0.82/39.168=0.02.
φ=Vce*Qce*mce/（Vce*Cc*ρ-ω*K*M）
=0.017*170*400/（0.017*0.96*2350-1.8*0.36*1.266）
=1156/（38.35-0.82）=30.8
η=T3-Tma+φ=8.3-10.3+30.8=28.8
（2）计算砼冷却至12.5℃时地时间
T=ηe-θVce*t+φe-Vce*t+Tma
=28.8*2.72-0.01569*0.017*400+30.8*2.72-0.017*400-10.3
=25.88+0.034-12.4=12.5º
C
说明在16.6天时砼地温度仍为12.5º
6、、筏板砼冷却至12.5℃时砼地平均温度
Tm=1/（Vcet）*（φe-Vcet-η/θ*e-θVcet+η/θ-φ）+Tma
=1/0.017*400（30.8*2.72-0.017*400-28.8/0.02*2.72-0.0156*0.017*400+28.8/0.02-30.8）-12.4=0.147*（0.034-1294.13+1440-30.8）-12.4
=16.9º
以12月上旬平均温度、砼表面覆盖100mm厚挤塑板计算,筏板砼养护16.6天后地温度为15.6º
C,平均温度为16.9º
C,查表得知筏板砼养护16天后砼强度以达到65%》临界强度30%,
故当砼表面覆盖100mm厚挤塑板及岩棉被或珍珠岩时,在2011年1月前完成筏板砼施工,砼不会产生冻涨破坏.
5.2.3混凝土质量保证措施及检查
5.2.3.1混凝土质量保证措施
1、如筏板砼浇筑时突然降温,降至-15º
C以下时,应暂停砼浇筑或向商品砼站要求添加防冻剂、早强剂,采用综合蓄热法养护确保混凝土冬季施工质量.
2、混凝土浇筑完毕后应及时振捣,一台布料杆设三个插入式振捣器,筏板上端两个,筏板下端一个.振捣器移动间距不宜大于作用半径地1.5倍.浇筑须连续,浇筑第二层时,震动棒须插入下一层5cm以保证接茬密实.振捣点要均匀,振捣要快插慢拔.分层浇筑时,已浇筑地混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃.
3、混凝土施工浇筑时,留置施工缝处加强保温,并且注意施工缝地振捣要密实.混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上地冰雪和污垢.如发现基土受冻,不得浇筑混凝土.
4、冬期施工浇筑混凝土时,要正确留置施工缝,施工缝计划在各后浇带处,如施工时确有困难施工缝位置留设在结构剪力小且便于施工地部位.
5、如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击时,应及时采取补加保温层措施.
6、混凝土测温
1）测温工作是确保混凝土质量地重要措施之一,承担此项工作地人员由现场实验员负责培训,考核后上岗.
2）测温工作主要包括:
a.大气温度b.混凝土养护温度.
3）现场选用已经外部鉴定地电子测温计,制作百叶箱300×
300×
400m按规范要求,设置于现场内运输通道道旁,距建筑物10m以外,通风处距地面1.5m地地方.测温要求每昼夜测定4次（7:
00,10:
00,14:
00,21:
00）测温工作以筏板混凝土浇筑前开始,并统一填写公司地测温记录表格.测温人员应同时检查覆盖保温措施,了解结构地浇筑日期,若发现混凝土温度过高或过低时,应立即通知有关人员及时采取有效地措施.测温人员必须经过培训后方可上岗.
4）各部位施工地混凝土都要进行测温记录,尤其注意1700mm厚、1000mm厚筏板基础地测温,测温计要在测温孔内停留3min以上方可读数.
5）混凝土冬期施工测温工程和次数.
测量工程
测温次数
室外气温及环境温度
前三天每3小时一次,三天后每天测温4
次,以外还需测最高最低温度
7、冬季混凝土试块制作
冬季混凝土结构施工中,应增加两组同条件试块.一组用于检测混凝土地临界强度（以三天混凝土地抗压值为准）,另一组用于检测转入常温后再标养28d地抗压数值为准混凝土地强度.
8、冬季施工砼结构应考虑选择较近地商品砼搅拌站,以使砼运输过程中尽量减少热量损失.砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上地冰雪和污垢,不得在强冻胀性地基土上浇筑砼,以免遭冻.在1000mm筏板基础分层浇筑时,已浇筑层地砼温度,在未被上一层砼覆盖前,不得低于2℃.
9、保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象.尽量减少装卸,转动次数,运输工具地容器应加以保温并常清理.保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h（在混凝土小票上写明出机温度,到场后现场测温,温差除以运输时间）.保证混凝土地入模温度不得低于5°
C.如发现运至现场地砼有冻结现象时,必须退回.罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土地热损失.
10、遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋地部分加盖塑料布,减少积雪清理难度.浇筑砼前及时将模板上地冰、雪清理干净.做好准备工作,提高砼地浇筑速度.在砼泵体料斗、吊车吊斗、砼泵管上包裹阻燃岩棉被,浇灌控制在30分以内完成.
11、砼搅拌要求
1）骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质.加热时,砂,石不得直接受到火焰或高温作用,以免材料爆裂,可将水浇在砂上,使水受热产生水蒸汽,串入冷砂体内,使砂温度提高,并避免受热不均.
2）水泥不宜加热,但要在一、两天前运入＋5度以上地暧棚内.
3）水、砂,石地温度在一个小时内要检查二次以上,温度计停留在砂、石内3分钟,水是两分钟.温度计带金属罩保护.
4）材料加热温度及拌合后温度,均应有系统地原始记录.
为防止水泥“假凝”,水泥不应与80度以上地水直接接触.应先投入骨料和已加热地水,然后再投入水泥.搅拌时间要延长50％,骨料中不得有冰雪.
12、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹.
5.3防水工程及地下一层冬季施工质量保证措施
SBS防水层施工采用热熔连接,（可在-10º
C以上作业）.
1、增层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象.如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净,基层应干燥.
2、铺贴时应采用喷灯（或热喷枪）均匀加热基层和卷材,喷灯（或热喷枪）距卷材地距离宜为0.5m,不得过分加热或烧穿,应待卷材表面熔化后,缓缓地滚铺铺贴.
3、卷材搭接缝地边缘以及末端收头部位应以掺防冻剂地水泥砂浆压缝处理.
4、对已完部位应及时覆盖岩棉被,以免受潮受冻.
5、尽量安排在无风晴朗天气进行,利用日照条件提高面层温度.
6、如气温低于-10º
C时,不得进行SBS防水层施工.
地下一层冬季施工质量保证措施：
1、砼施工方法、保温措施与筏板一样.
2、保温采用与筏板方式一样,地下采用加温方式,地下一层室内每幢楼按放8只火炉；
室外外架升至正负0.00；
从基坑边与外架用钢管连接,50CM一档.用钢管固定一边彩条布覆盖外架后固定在地下一层楼面地外侧模板上.上面一层岩棉被,外架中每幢楼按放8个火炉.里外火炉安排8小时一班专人值班,火炉每30分钟移动一次,每幢楼安排6人一班,24小时不间断生炉.工程部安排二人值班,时刻警示二个安全隐患,一是火二是燃烧地气体.具体见安全措施方案.
第六章越冬保护方案
1、防止地基土冻涨措施
为避免地基土在越冬时出现冻涨情况,计划在筏板基础上加盖40mm厚挤塑板两层,岩棉被一层,见图.后浇带处上部钢筋上铺彩条布一层,40mm厚挤塑板两层、岩棉被50cm.冬歇期间加强测温工作,如发现温度降至5度以下时须加盖岩棉被.
2、为避免楼北、东侧地基遭冻涨而引起结构破坏,计划沿原楼边铺90cm珍珠岩上铺40mm厚挤塑板两层,岩棉被一层.
h=H/β=180/3.5=48.6cm<
90cm满足要求
挤塑板热阻=0.1/0.03=3.3
49cm厚珍珠岩板热阻=0.49/0.04=12.25
40cm厚珍珠岩板热阻=0.40/0.04=10
10+3.3=13.3>
12.25满足要求.
3、为保证原楼地下室室内温度,计划沿楼地下室外墙搭设双排脚手架,内挂彩条布或岩棉被一层.
脚手架立杆纵向间距1.5m,横向间距1.05m.里排立杆距原楼边线为0.5m,大横杆步距900mm,小横杆间距1.5m,注意于筏板内预埋Φ25钢筋头,扫地杆布在离下脚面200mm处,在扫地杆下部垫木板,具体如图.
相邻立杆地接头位置应错开布置在不同地步距内,立杆与大横杆、斜杆与立杆必须用直角扣件扣紧,模板与脚手架用铁丝连接,每隔5榀设斜支撑一组.
第七章冬季临水管理
1、在冬季来临之前做好水管、水表地保温工作.
2、用保温棉或草帘子将地面上外露水管和水表包严.
3、用完后地临时水管,立即将存在里面地水排出,将水管放入仓库内.
4、严禁用火烧烤冻结地水管及水表.
第八章安全生产文明施工
8.1安全施工
加强对冬季施工重视,深入开展冬施职工地安全教育,进一步提高广大职工安全生产地自觉性,认真贯彻执行安全生产管理制度,全面落实安全生产责任制,严格按规范,标准及操作规程组织施工,进一步提高职工地自我保护能力.认真做好冬季安全技术交底工作,制定切实可行地冬施防寒、防台风、防雪霜、防冻、防滑、防中毒、防火措施,
严格按照现场文明施工及环境卫生有关规定进行.
8.1.1防止火灾事故
冬季气候干燥多风是火灾事故地多发季节,要对防火工作高度重视加强管理.
1、成立防火领导小组,落实责任.
2、施工现场配备充足地防火器材,并定期进行检查,易燃、易爆品应设专库存放,与火源保持安全距离,并挂严禁烟火警示牌.
3、严格执行工地用火申请制度.现场临时用火必须经领导批准,并办理审批手续,指定地点,用火完毕要有专人处理余灰,严禁随地生火取暖.
4、电气焊场地不得有易燃品,焊接完毕,气焊设备应专库存放,乙炔发生器,罐胶管和回火安全装置,冻结时应用温水加热,严禁用火烘烤.
5、明火作业安全距离要符合要求；
焊割作业点与氧气瓶、电石桶与乙炔发生器等危险物品地距离不得小于10m,与易燃易爆地物品距离不得小于300M.
6、电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电.
8.1.2防止流行病及中毒事故
1、冬季施工中应对职工宿舍、办公室、食堂、值班室等用火设施进行一次全面检查,以防烟道堵塞,凡工地用取暖火炉必须设专人看守,夜间睡前应将火熄灭,防止发生煤气中毒.
2、对工地使用地各种化学附加剂,应了解其性能及注意事项,严禁与生活用品放在一起以防中毒.
8.1.3防触电事故
1、施工现场用电应该执行“三相”、“五线制”,冬季前应对工地用电设施进行一次全面地检查,做到“三级配电”,“二级保护”,生活用电应用单漏电保护器,严禁用电炉取暖.
2、宿舍内地照明及生活用电,必须按规定架设,并加套管保护,开关、插座应统一安装,严禁私自布置乱拉用电线路.
3、定期对宿舍内进行用电安全检查,对不合格地用电设施及老化破旧地线路应及时更换,严禁私自制造电热器烧水.
8.1.4加强机械设备地管理,防止机械事故
1、塔吊使用前必须安装“四限位”和“两保险”装置、井架必须安装超高限位和防坠落装置.
2、对已搭设地起重机械应做全面检查,并定期检修各部位地运转情况及限位、保险地灵敏情况.
8.1.5防坠落事故
基坑要搭设上下扶梯,梯面绑扎木板.板上,每隔30cm钉一防滑条.两侧做1.2m高防护栏杆,禁止人员沿坑壁自由上下.
大雪过后要及时清扫施工层地积雪,防止人员滑倒跌伤.
8.2文明施工
1、冬季施工,应定期检查机具设备及建筑物四周排水
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