建筑节能施工专项施工方案1114Word文档格式.docx
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建筑表面积:
15214.51m2
1.《苏泊尔发展大厦》建筑节能设计计算报告书
2.《建筑节能工程施工质量验收规范》
3.《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
4.《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
（一）屋面做法：
（由上往下）
1、细石混凝土（双向配筋）40厚；
2、挤塑聚苯板55厚；
3、水泥砂浆20厚；
4、自然煤矸石，炉渣混凝土40厚最薄3厚；
5、钢筋混凝土120厚；
6、水泥砂浆20厚；
（二）外墙做法：
（由外往内）
水泥砂浆（8厚）+蒸压加气混凝土砌块（B07级240厚）+水泥砂浆（20厚）
（三）底部自然通风的架空楼板类型（由上往下）
f华丰建设股份有限公司苏泊尔发展大厦建筑节能施工专项方案
水泥砂浆（20厚）+钢筋混凝土（200厚）+挤塑聚苯板（40厚）+水泥砂浆（20厚）
（四）玻璃门窗做法：
隔热金属型材多腔密封窗框K<
5.0[W/（m2*K）],框面积w20%（6mm较低透光Low-E+12空气+6mm透明）,传热系数2.4W/m2*K,自身遮阳系数0.38，气密性4级，水密性3级，可见光透射比0.48。
建筑材料热工参数参考依据
保温材料
导热系数W/m*K
畜热系数
W/rr*K
修正系数a
选用依据
挤塑聚苯板
0.030
0.32
1.10
《民用建筑设计热工规范》
膨胀聚苯板
0.042
0.36
门窗类型
传热系数W/m2*K
遮阳系数
气密等级
隔热金属型材
2.4
0.38
《浙江省公共建筑节能设
多腔密封窗
计标准》
四、施工阶段与质量控制主要内容
•
11
t华丰建设股份有限公司
（一）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程
蒸压加气混凝土砌块、普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型砌块的品种、规格、强度等级和密度等级等技术指标应满足设计及要求。
砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：
（1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。
（2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。
（3）按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。
（4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。
（5）标明预留洞和预埋件的位置。
1、工艺流程：
清理基层t定位放线t立皮数杆t后置拉结钢筋t墙底坎台施工t选砌块-浇水湿润-满铺砂浆-摆砌块-安装门窗过梁-浇灌混凝土构造柱、连系梁T砌筑顶部配套砌块。
1.1砌筑前，应向砌块砌筑面洒水1~2遍，表面湿水深度宜为8~10mm
1.2除墙根一皮砌块外，同一面墙应用同种砌块砌筑，不同密度等级和强度等级的加气砌块不宜混砌。
1.3切锯砌块应使用专用工具（锯、钻、镂、平直架等），不得用斧或瓦刀砍劈。
1.4砌筑时应满铺砂浆，铺浆厚薄应均匀，浆面应平整。
铺浆后应立即放置砌块，一次摆正找平，保证灰缝厚度。
2、适用范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的加气混凝土砌块填充墙砌体
3、施工准备
3.1主要机具
合灰机、电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车、皮数杆、木砖。
3.2材料
3.2.1
加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，
并具有出厂合格证，并经复检
合格后方可使用。
322加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d,应
按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m露天堆放应加盖彩条布。
3.2.3水泥：
采用强度等级为32.5及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。
3.2.4砂：
中粗砂，含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。
3.2.5掺合料：
石灰膏、磨细生石灰粉、煤灰或砂浆外加剂等，生石灰粉熟化时间不少于7d。
3.2.6其它材料：
801胶、混凝土砖、①6钢筋，锚固铁板、铁扒钉等。
3.3作业条件
3.3.1施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上+50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。
3.3.2砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收。
3.3.3砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。
根据最下一层砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。
3.3.4砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。
3.3.5应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。
4、操作工艺
4.1施工工序
作业准备-拌制砂浆-排砖摞底-砌筑-验评
4.2砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
4.3砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭接长度一般为1/2,不得小于砌块与高
度的1/3。
4.4转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；
砌块与墙柱相接处
必须预留拉结筋，竖向间距为500mm®
6钢筋，两端伸入墙内不少于1000mm端部弯成90°
弯钩。
4.5砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌，或有可靠拉结，上部拉结一般间距1.5m,留预2①6拉筋，伸入墙内不少于500mm当墙高大于3m时，按设计要求加设水平钢筋砼带，若无设计要求，一般每高1.5m，加设2①6或3①6钢筋带，保证墙体的稳定性。
4.6砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm垂直竖缝宽度为20mm竖缝大于30mm应用C20细石混凝土灌实。
每砌一皮校正后，用砂浆灌竖缝。
4.7砌体每天砌筑不应超过2m砌筑到接近梁板时，应留一定空隙，待间隔7d后，再将未砌部分补砌挤紧。
4.8砌块墙与门框连结：
将预制好埋有木砖的砼块，木砖应提前做好防腐处理，
预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高度在1.2m以内，每边埋2块，高度在1-2m,每边埋3块，高度2-3m,每边埋4块，预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。
5、质量标准验收
5.1加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计及施工验收规范要求。
5.2检验批划分：
填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。
5.3技术资料检查
（1）砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。
（2）砂浆试块试验报告。
（3）楼层平面放线记录。
（4）构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。
（5）构造柱、圈梁混凝土试块报告。
（6）检验批验收记录。
5.4外观质量检查
（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢
筋规格、数量、位置符合设计要求。
（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。
（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度》80%，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。
（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。
（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
5.5砌块砌筑尺寸允许偏差项目
砌体一般尺寸允许偏差
检杳项目
允许偏差（mr）
检查方法
GB
QB
轴线位移
10
6
钢尺检查
垂直度
<
3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
>
表面平整度
8
2m靠尺、塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞
口）
士5
外墙上下窗口偏移
20
15
用经纬仪或吊线检查
（
）隔热金属门窗安装工艺
1范围
适用于本工程建筑物隔热金属门窗安装工程。
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1隔热金属门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
适用于负荷不超
过800NKm2
2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。
2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.1.7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.8水泥：
325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砂：
过5m筛子，筛好备用。
豆石：
准备少许。
2.1.9主要机具：
线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2作业条件：
2.2.1结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。
2.2.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.2.4检查隔热金属门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.2.5检查隔热金属门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
2.2.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
3、操作工艺
3.1
工艺流程：
弹线找规矩f门窗洞口处理f安装连接件的检查f隔热金属门窗外观检查f按图示要求运到安装地点f隔热金属门窗安装f门窗四周嵌缝f安装五金配件f清理
3.2采用后塞口施工。
3.3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm否则应先行剔凿处理。
3.4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3.5安装门窗框上的铁脚。
3.6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.7嵌缝：
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫隔热金属填实。
表面用厚度为5〜8mr的密封胶封闭。
3.8门窗附件安装：
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
4、质量标准
4.1保证项目：
4.1.1隔热金属门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2隔热金属门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.3隔热金属门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.2基本项目：
4.2.1隔热金属门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2隔热金属门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
4.2.3隔热金属门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
4j
，华丰建设股份有限公司苏泊尔发展大厦建筑节能施工专项方案
4.2.4
L隔热金属门窗表面洁净、平整，颜色致，无划痕碰伤，无污染，拼接
缝严密。
4.3允许偏差项目，见下表。
隔热金属门窗安装允许偏差
项
次
项目
允许偏差（mm
检验方法
门窗框两对角线长度差
2000mm5
用钢卷尺检查
2
窗扇与框搭接宽度差1
用深度尺或钢板
尺检杳
3
平开窗
冋樘门窗相邻扇的横端角
高度差2
用拉线和钢板尺
检杳
门扇开启力极限
扇面积w1.5m2<
40NT
扇开启力极限扇面积>
1.5m2w60N
用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值
推拉窗
门窗扇与框或相邻扇立边
平行度
用1m钢板尺检查
7
门扇对口缝或扇与框之
间立横缝留缝限值门扇
与地面间留缝限值
2~4,2~7
用楔形塞尺检查
弹簧门扇门扇对口缝关
闭时平整
用深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、
侧面垂直度
用1m托线板检查
门窗框（含拼樘料）的
用1m水平尺和楔
水平度
形塞尺检查
11
门窗框标高
用钢板尺与基准
线比较
12
双层门窗内、外框、梃
（含拼樘料）中心距
用钢板尺检查
5、成品保护
5.1窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
5.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用隔热金属薄膜封挡好门窗，防止污染。
5.3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好隔热金属门窗，以防水泥浆污染门窗。
5.4污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5.5搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
5.6安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
5.7严禁在窗扇上站人。
5.8门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
5.9不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
6、应注意的质量问题
6.1运输存放损坏：
运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直
存放，并应远离热源。
6.2门窗框松动：
安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌
连接件紧固；
用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定
在胀管内；
单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安
装后不松动。
6.3门窗框与墙体缝隙未填软质材料：
应填入泡沫隔热金属或矿棉等软质材
料，使之与墙体
形成弹性连接。
6.4门窗框安装后变形：
填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
6.5门窗框边未嵌密封胶：
应按图纸要求操作。
6.6连接螺丝直接锤入门窗框内：
没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
6.7污染：
保护措施不够，清洗不认真。
6.8五金配件损坏：
由于安装后保管不当，使用时不注意。
7、质量记录
7.1门窗产品出厂合格证和试验报告。
7.2五金配件的合格证。
7.3保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
7.4密封胶的出厂合格证及使用说明。
7.5质量检验评定记录。
（三）隔热玻璃
1、范围
适用于本工程建筑物隔热金属门窗玻璃安装工程。
2、施工准备
玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。
2.1.1玻璃品种、规格按设计要求选用；
2.1.2其他材料：
红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。
2.1.3主要机具；
工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
2.2.1玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行
安装
。
222玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁
制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小I个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm宽窄余量4mr）边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。
铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。
3、工艺流程：
3.1玻璃挑选、裁制—分规格码放—安装前擦净—安橡胶垫块—镶嵌玻璃—密封胶
3.2将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；
分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。
3.3一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；
如劳动力允许，也可同时进行安装。
3.4玻璃安装前应清理裁口。
3.5门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm且每边不
得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。
3.6安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜
小于150mm安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm并应符合设计要求。
3.7铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。
所用材料不得影响泄水孔；
密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。
3.8玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。
4、质量标准
4.1.1玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。
4.1.2玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
421橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
4.2.2玻璃安装后表面应洁净，无油灰。
浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
5.1凡已经安装完门窗玻璃的房间，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。
5.2门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。
5.3对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在房间交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。
5.4玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。
6、应具备以下质量记录：
6.1玻璃出厂质量证明书和试验报告单。
6.2防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。
6.3质量检验评定记录。
（四）挤塑板施工
挤塑板的性能、运输、贮存要求
挤塑板属于B2级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。
1、施工工艺
1.1屋面结构封顶后，先将结构面清理干净，做找平层。
1.2屋面防水层施工
1.3
防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，
可以开始铺挤塑板。
挤塑板
本身膨胀性极低（无），基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。
遇到屋突处
将挤塑板做适当切割后铺设。
为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。
1、建筑节能工程施工质量验收，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5030—2001）的规定按《建筑节能工程施工质量验收规范》和各专业工
程施工质量验收规范的规定进行验收。
在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
2、建筑节能施工质量验收应符合下列规定：
建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。
序号
子分部工程
分项工程
墙体
主体结构基层；
保温材料；
饰面层。
幕墙
隔热材料；
幕墙玻璃；
单
元式幕墙板块；
遮阳设施。
门窗
门；
窗；
玻璃；
屋面
基层；
保温隔热层；
保护层；
防水层；
面层。
地面
隔离层；
采暖
散热器；
设备、阀门与仪表；
热力入口装
置；
调试。
通风与空气调节
风机、空气调节设备；
空调末端设备；
阀门与仪表；
绝热材料；
空调与采暖系统的
冷、热源设备；
辅助设备；
管网；
绝热、
冷热源和附属设备
及其管网
_yI
9配电与照明低压配电电源；
照明光源、灯具；
附属装置；
控制功
能；
10监测与控制冷、热源、空调水的监测控制系统；
通风与空调系统
的监测控制系统；
监测与计量装置；
供配电的监测控制系统；
照明自动控制系统；
综合控制系统。
3、建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：
（1）建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程
施工质量验收统一标准》GB5030C和各专业工程施工质量验收规范规定一致。
（2）当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。
（3）当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。
（4）建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：
a各检验批应按主控项目和一般项目验收；
b、主控项目应全部合格；
c、一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；
d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量
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