高效节水灌溉施工组织设计Word文件下载.docx
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5)环境保护目标
控制环境污染、噪音污染、保持场地清洁;
创造绿色环境、建设绿色工程。
(二)施工总承包组织机构设置
本工程是田间工程,具有社会影响大、覆盖范围广、施工协调管理难度大等特点。
若我单位有幸中标,将迅速组建“施工项目部”,代表我单位履行施工合同,承担施工任务。
该项目经理作为我单位法人代表的授权人,负责指导、协调工程的施工生产。
鉴于本工程的重要性,我单位将派遣具有多年类似工程经验的项目经理,负责本工程全面工作,对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。
项目部总工程师也长期担任工程建设项目的技术负责人,同样由具有类似建设施工管理经验及优秀科技骨干担任,全面负责工程施工的技术、质量管理工作。
项目部按照项目施工原则组织施工。
各专业施工作业队根据工程需要进场、撤场,在工期安排上服从项目部统一安排;
在技术质量上接受项目部总工程师和技术、质量部的协调、管理。
(三)项目部管理部门职责
1)指挥决策层
公司领导是项目施工宏观决策和保障机构,对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配,为项目提供可靠的保障。
工程项目部组织机构图
2)部门及主要成员职责
(1)项目经理的职责
1、负责项目部的全面工作,是本工程总承包的产品质量、安全文明、工期、成本的第一责任人。
2、负责协调与业主、监理单位的关系,及时接受业主、监理单位和质检部门的相关指令,并全力组织资源完成。
3、有权对本项目部的机构设置以及项目管理人员的岗位职责作调整。
4、有权在公司内部聘用管理人员以及解雇不称职人员。
5、有权根据公司相关管理要求建立本项目部的奖励和惩罚制度,并严格执行。
(2)质量、安全工程师的职责
1、代表公司总部对本工程的质量和安全进行垂直监督和控制。
2、协助项目经理搞好本工程的质量安全管理工作。
3、定期或不定期的组织质量安全检查,督促质量安全措施的落实,保证施工正常进行。
4、有权对查处的质量和安全隐患进行处罚并责令其整改。
(3)项目技术负责人的职责
1、负责项目部的技术工作,包括工程方案的编制及实施监督、施工过程的技术监督、新技术的运用、检验试验的计划及实施组织,技术复核监控,纠正预防措施的制定及实施。
2、协助项目作好与业主、监理等单位技术信息交流与沟通工作。
3、对业主的要求或资料、文件中可能出现的任何错误、失误或其它缺陷及时通知监督工程师和业主,并提出解决办法。
4、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案;
5、专业班组按施工图纸施工,按规范操作并执行标准进行验收;
6、测量工程师负责整个工程的测量工作;
7、试验计量员负责本工程的计量器具送检、管理和材料的取样送检。
(4)质量安全部设有质检员、专职安全员,其职能是:
1、编制质量、安全教育计划;
2、对工人进行质量、安全操作规程培训;
3、督促劳务层按照质量、安全操作规程施工;
4、检查现场质量、安全并制定、落实整改措施,消除和处理质量。
5、执行材料、设备、工程产品的质量检验工作,对检验产品负直接责任。
6、负责《建设施工和服务运行程序》、《监视和测量装置控制程序》、《不合格品的控制程序》、《纠正和预防措施程序》、《危险源辩识、风险评价和风险控制程序》、《环境因素识别、评价与更新程序》等程序的执行。
(5)计划成本部设预算员,其部门职能是:
1、项目成本管理;
2、项目预(结)算;
3、工程量月、季清单统计及进度报表,进度网络图调整。
(6)材料设备部由材料员和机械员组成,其职能是:
1、负责材料进场时登记、清点及验收;
2、负责堆码标识以及材料收发和保管;
3、负责机械的进出场和维护保养。
4、负责《采购控制程序》、《建设施工和服务运行程序》的执行。
(7)施工员职能是
1、在项目经理的领导下,直接负责本工程施工计划落实,并在质量、工期安全等方面负责接受上级主管部门的监督、检查,使生产顺利进行。
2、认真熟悉图纸,严格按设计图要求,施工组织设计和规范、规程组织施工,搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用,杜绝返工、浪费,保证工程质量,合同工期的实现,提高工程综合经济效益。
3、搞好安全生产现场管理,争创标准化文明工地。
坚持按规定填写施工日志。
3)项目管理层——项目部
实行项目经理负责制,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责,并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。
确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。
4)施工作业层——直接参与施工的作业班组
精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。
为实现本公司工期承诺,施工安排上采取分阶段施工,平行流水作业,并根据工期要求按实际情况采取双班作业,参战的作业班组实行竞标上岗。
5)施工具体部署
(1)施工部署因素分析
为实现工程建设“工期、质量、安全、环保”等方面的管理目标,施工总承包将遵循“应用最佳的施工技术,选用最有战斗力的施工队伍,结合施工过程中各种施工因素,投入先进的机械设备,安排合理的施工工序,采用科学的组织管理方法,达到优质、安全、按期竣工”的原则进行施工总体部署。
◆立体交叉施工因素
在施工过程中,根据工程特点及周边环境条件,综合考虑工程工期、质量、劳动力、钻井机械的周转、临建设施等资源投入情况,合理组织施工。
施工期间,“平面分区段、立体分流水”组织交叉作业,保证施工的连续性、均衡性、节奏性;
同时做好工序的验收安排。
◆工艺流程因素
施工工艺部署上结合不同的分部工程组织分区、分段进行流水作业,扩大工作面、盘活周转料,提高生产效率、减少人员窝工。
◆平面布置因素
由于本工程所有临时设施考虑移动方便,办公用房采用集装箱式。
施工临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等科学合理布置,立足紧凑性和可移换性,以施工总进度计划为依据进行阶段性调整,为项目部及各作业队提供作业场地,最大限度地减小临设占地,为其它相邻承包商施工提供方便的同时,做到投入最低,收效最大,经济适用。
◆施工资源因素
①根据该工程的重要性,我单位将选派高素质的专业管理人员,组建成一支优秀的项目团队。
②我单位将为本工程设立专用账户,专款专用。
对各作业队的资金流向进行控制,确保工程资金有效利用。
③合理选择、布置钻机、水泵等施工机械。
④为保证工程质量,大宗材料、设备和物资设备、材料进场由业主、监理和我方单施工单位进行联合验收。
第二章工程施工方案
第一节施工方案及技术措施
一、施工程序
施工准备→管位放线→沟槽开挖→管道安装→土方回填→闭水试验→管道冲洗→系统运行
二、施工准备
①组建工程测量专业小组,计5人,其中主测1人,记录兼计算1人,前视2人,后视2人。
②对所用仪器进行检查和校正。
钢尺、水准尺进行检查、校核后方能投入正常测量工作。
③根据设计图纸及业主交桩记录,做好测量放线前的内业计算工作。
三、管位放线
按照设计文件要求,在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点,进行复测、复算。
进行施工放样测量,定出管道中线及井位置并定出水准点作为整个工程的控制点,井面标高应平路面。
每次测量均要闭合,严格控制闭合误差,并做好测量记录,报监理、业主代表检查、验收。
四、沟槽开挖
土方开挖应沿管网放样开挖沟槽,槽深不小于80cm,槽宽不小于50cm,沟槽平顺,沟底无砖渣等棱角尖硬物,需要穿越沟(渠)的,输水管道应低于设计沟(渠)底100cm以上,需要穿越道路的,输水管道也应低于公路面100cm以上。
①沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况,并结合人工开挖勘察,确认无误后方可进行施工。
当发现管线位置后应做好清晰地标志以保护好地下管线。
②在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员详细交底,槽深不小于80cm槽宽不小于50cm,沟槽平顺,沟底无砖渣等棱角坚硬物。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖,用机械挖土至设计标高以上20CM~30CM后改用人工挖土和平整。
开挖要保证连续作业,分段开挖,每段20M~30M,以防止土方塌方出现安全事故。
管道安装
本工程中采用管道连接采用粘性法连接。
a、根据粘性连接法规范之要求我方应准备丙酮清洗剂、清水、毛刷、粘接剂等工具和材料。
b、将需粘性连接的管材,用弓齿锯切断,保证端口平整并垂直管子轴线,插口出倒30外角,承口处倒30内角,锉成坡口后再进行连接。
切断管材时,应保证端口平整且垂直管子轴线。
加工成的坡口要符合下列要求:
坡口长度一般不小于3mm,坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2,坡口完成后,应将残屑除干净。
c、管材或管件在粘合前,应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净,使被粘接面保持清洁,无尘沙与水迹,当表面有油污时,须用棉纱蘸丙酮先等清洁剂擦净。
d、粘接前应将两管再度插一次,使插入深度及配合情况符合要求,并在插入端表面划出插入承口深度的标线。
管端插入承口深度应不小于表5的规定。
表5管材插入承口深度
管材的外径(mm)
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
管端插入承口(mm)
16.0
18.5
22.0
26.0
31.0
37.5
43.5
51.0
61.0
68.5
76.0
86.0
e、用毛刷将粘接剂迅速涂在插口外侧及承口内侧接合面上时,宜先涂承口,后涂插口,宜轴向涂刷,涂刷均匀适量,避免漏涂,因施工现场多为环境条件较差,风沙大,气候干燥,为保持质量我方根据多年施工经验,此工序由若干名熟练安装人员同时进行插口及承口粘接剂的涂刷。
以利于涂刷后各点的保护及准确,快速完成粘接。
f、承口涂粘接剂后,待部分溶剂拨发面胶着性增加时,应立即找正方向将管端插入承口,用力挤压,使管端插入的深度至所划标线,并保证承插接口的直度和接口位置正确,同时保持表6所规定的时间,小管子旋转使粘接剂之分布更均匀,大中口径管子插入后,管端可垫以厚木板,用木槌击入可以防止接口脱滑。
并保持表6中规定时间以防止接口脱落,值得注意的是,在插接过程中,粘接到位后,粘接处不得有任何移动,以免造成粘接剂的不均匀。
表6 粘接接合最少保持时间
公称外径(mm)
63以下
63-160
保持时间(秒)
>30
>60
g、承插接口连接完毕后,应及时将挤出的粘接剂擦试干净,粘接后,不得立即对接合部位强行加载,应在静置固化时间以外进行接口的固定,不同管径在不同温度下静置固化时间不同,附表7评析。
表7 静置固化时间(min)
管材表面温度℃
45-70
18-40
5-18
1-2
30
63-110
45
60
110-160
六、土方回填
管网敷设后无管件或管头连接处,应及时回填对管网加以保护:
管网铺设完工后经试水运行无漏水后应将全部管线填埋。
土方回填时应先填松土,后填有渣土,严禁砖渣等棱角坚硬物接触管线
水压试验
管道的水压试验应符合下列规定:
缓慢地向试压管道中注水,同时排出管道内的空气。
管道充满水后,在无压情况下至少保持12h。
(1)进行管道严密性试验,将管内水加压到0.4MPa,并保持2h。
检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。
为保持管内压力可向管内补水;
(2)试验后,将管道内的水放出。
水压试验应符合下列规定:
(1)严密性试验。
在严密性试验时,若在2h中无渗漏现象为合格。
(2)强度试验。
在强度试验时,若漏水量不超过规范所规定的允许值,则试验管段承受了强度试验。
试压时应遵守下列规定:
(1)对于粘接连接的管道须在安装完毕48h后才能进行试压。
(2)管道的强度试压工作应在沟槽回填,并至少48h后才能进行。
(3)试压管段上的三通、弯头特别是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性。
若采用混凝土结构的止推块,试验前要有充分的凝固时间,使其达到额定的抗压强度。
(4)试压时,向管道注水同时要排掉管道内的空气,水须慢慢进入管道,以防发生气锤或水锤。
第二节冬雨季施工技术措施
为了保证工程质量和施工进度,我们在生产加工和现场安装都采取了一系列措施,尽量避开风、雪、雨天气,但为使工程顺利安装和保证工程施工进度,风、雨季的施工将不可避免。
如何克服冬、雨季给工程施工带来的种种不便与困难将成为本工程施工组织中一项难题。
为确保本工程的设计、施工顺利进行,确保施工质量和安全,我公司采取了以下保证措施:
(1)冬季施工措施
1.根据工程进度,提前做好临时保温防冻准备,一旦需要,可采取临时措施,保证施工的顺利进行。
2.冬季施工因气温、降水量不同,工程施工安装部位及施工内容不同,根据现场条件的不同,则采取不同的冬季施工措施。
严格按《冬季施工手册》或有关资料选用措施,以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。
3.在室外温度低于—10℃时,一般不进行管道安装作业。
4.避免雪天室外作业,尤其是雪夹雨的恶劣天气。
5.雪后施工作业面上的积雪要清理干净后,再行作业。
6.对冬季施工所使用的机械设备,进行冬季使用维护,添加防冻剂,以保证机械设备及车辆的正常运转。
7.加强对施工人员的冬季施工教育,时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项,同时应做好施工人员的防寒工作。
8.低温季节砼施工温度控制措施
⑴采用夏、秋季筛分储备的骨料,防止有冻结块。
⑵加大砼骨料堆放高度,以保持骨料的月平均温度。
⑶必要时加热水拌合,水温不超过60℃,拌和加料顺序为,将骨料先与水拌和,然后加入水泥拌和,以免水泥假凝。
⑷拌和站搭设暖棚,棚内生火,保持拌和时的温度。
⑸砼运输车辆车厢用棉被覆盖,降低运输途中温度损失。
⑹砼中掺加防冻剂。
⑺检测砼的入仓温度和成型后的温度,以便采取措施进行控制。
⑻砼暴露面和模板外围用保温材料覆盖,构成不透风的围护层。
(2)雨季施工措施
1.提前准备防雨用品,如苫布、彩条布等,对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。
2.下雨天气,不能进行室外受雨水影响部位的注胶作业。
雨后打胶时一定要注意清理、擦干后,然后在进行注胶。
3.雨天施工,专职电工应做到每天施工前,对所有用电设备,特别是开关、电线、接头等,进行全面的检查,避免漏电事故发生。
4.一般来说雨天是不允许连接的,如果工期很紧确实需要雨天连接,必须经业主代表和监理同意并采取相应措施后再进行施工。
雨天连接必须设防雨篷,地面还应设隔离垫。
当雨停后,虽不需要设防雨篷了,若地面很湿时,也应铺设隔离垫隔断人与湿地的接触。
雾天虽然不象雨天那样明显降水,但空气的湿度往往很大(一般来说,雾天和雨后天气空气的相对湿度比雨天要大),当相对湿度超过90%时,要与雨天一样要采取保护措施,特别是采用粘接法连接时,要防止雨水进入连接部位,管材承口和插口必须在干净干燥的情况下才涂抹粘接剂。
5.砼雨期施工措施
⑴所有工棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置、机电闸箱漏电保护装置确保可靠。
⑵雨季应及时测定砂石含水率,掌握其变化幅度,及时调整配合比。
⑶搭设供遮阳用的竹编凉棚,以免昼夜温差引起大砼裂缝。
⑷准备足够的篷布等物资,保证雨季施工的正常进行。
第三章工程质量管理方案
第一节、质量目标
本工程质量达到合格。
第二节、质量管理体系
项目部将按本公司质量管理体系要求,编制《项目工程质量管理规划》,制定工程施工管理的各项目标,建立项目组织机构,明确各类人员的职责;
制定各项管理程序,做好各项工作计划(进度计划、试验计划、材料计划、资金计划等)为确保质量目标的顺利实现提供保障。
建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系,实行目标管理,确保工程目标的顺利实现。
我司是执行一体化管理企业,在我司的管理体系管理制定了详细的管理制度,在本工程项目施工中,我们不但要严格执行公司管理体系管理制度,并根椐本工程的实际情况,对测量仪器、材料检测、人员制定明确管理制度和要求。
1.1目标和原则
1.2检测及试验的目标
1.2.1通过对原材料、半成品的检验和试验,保证在工程施工过程中使用合格的原材料和半成品。
1.2.2通过对施工过程的检验,及时发现质量缺陷或不足,保证各工序质量符合要求。
1.2.3通过对完工工程的检验、试验,保证交付给业主的工程项目均能符合设计、规范和合同要求。
2.1检验及试验的原则
2.1.1只有经过外观检查或理化试验被确认为合格的原材料、半成品才能被允许用于现场施工。
2.2.2只有上道工序经检验合格后才能进入下一道工序。
2.2.3所有分项工程经检验证实质量合格后才能进行分部工程质量检验。
2.2.4所有分部工程质量经检验合格后才能进行单位工程的最终检验。
3.1检验人员设置及职责
检验人员配置
项目部配备计量监测组长1人,各站分部各配备检验员1人(共3人),其从事检验工作的年限不少于3年。
3.1.1项目有关管理人员的试验、检测工作职责
3.1.2项目总工程师:
负责主管项目的试验检测工作,配齐试验人员,购置必要的试验仪器设备,督促各部门管理人员做好试验检测工作;
负责组织项目试验检测计划的编制,并委托公司试验室或有关试验检测机构进行检测;
负责检查、督促项目试验员的工作,发现问题及时处理解决;
根据试验检测工作反馈的资料和信息,促进新材料、新工艺、新技术的试验和推广应用;
负责组织原材料、半成品的质量鉴定、检验工作,并对焊接等工艺参数及施工过程进行有效控制。
3.2.3施工员:
严格执行国家、施工规范,未经试验检验或检验不合格的原材料、半成品不得在工程中使用;
领用原材料时,向材料部门索取出厂合格证或试验报告(副本或复印件)。
在材料使用时应认真核对品种、规格、型号并检查外观质量,发现有误应及时提出,不得随意使用,防止错用、乱用和任意降低标准,会同项目试验员进行施工半成品的抽检工作。
3.2.4试验员:
在项目总工程师试验组长的领导下,负责现场的原材料、半成品的取样、试验、送检工作,并及时将试验结果通报有关人员,为施工过程的质量控制提供及时、准确的数据;
熟悉常用材料的性能指标及试验方法,掌握所用仪器设备的性能,做好维护保养工作;
配合有关管理人员对原材料的采购、保管、标识、检验及使用进行检查和监督;
认真整理有关的试验资料,做到及时、准确、不遗漏;
根据项目新材料、新工艺、新技术推广计划的要求,做好有关的试验工作,以推动科技进步。
3.2.5材料员:
原材料采购前应征询有关人员意见,并做好材料供应商的质量调查,负责对现场原材料按规定要求及时抽样(可会同试验员共同进行);
提供原材料出厂合格证及产地、批量等资料;
未经检验和检验不合格的材料,不得随意发放,对现场材料按品种、规格及检验状态的不同做好相应的标识,避免混用、乱用。
第三节、质量管理措施
制定质量计划,明确质量目标,保证工程质量达合格工程。
严格技术措施、文件编制审批制度,工程在开工前编制施工组织设计,关键工序编写作业指导书,由项目经理审核,项目工程师批准。
编制质量检验计划,进行质量设计,积极采用新工艺、新技术、新设备,配备素质良好的质量验证人员独立行使监督职能。
配备必要的技术规范、规程、标准、工法及全套记录表式,确保施工过程有章可循,有法可依。
对进入施工现场的作业人员必须经过技能培训和对关键工序的操作人员、管理人员,严格执行上岗证制度。
实施源头控制,严把材料进场验收关、保管标识关、发放使用关,凡材料更换,代用必须按规定办理手续。
必须对施工质量专项控制,工程中使用的建筑材料品种、规格、型号从采购、验证入库、发放使用各环节,实行跟踪管理。
实行施工前的三级技术交底和技术复核制,严格执行所有施工技术文件。
施工中严格执行自检、互检、专检“三检制”和“三工序”活动,即:
检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。
出现问题要及时纠正,不留隐患,上道工序不合格,不得转入下道工序施工。
推行样板制,采用“样板引路,以点带面”的措施,提高工程质量。
本工程施工前均应作样板井,由监理、业主、项目部质量负责人共同检查,符合要求后,才能全面施工,并以样板为标准检查验收。
严格执行质量否决制度,对不合格分项工程必须返工。
对工程质量严格执行“三不放过”。
实行成品保护制度。
坚持下道工序保护上道工序做到合理安排施工工序,减少工序间的交叉作业,上下道工序之间做好交接记录。
如下道工序的施工可能对上道工序造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者负责。
实施监督保证,行使监督、预防、把关、报告职能,严把“三单”,即配比单、隐蔽工程验收单、试验报告单。
项目资料员负责收集、整理、归档施工的质量记录,并建立全套工程技术档案,由项目工程师负责所有技术资料的正确、有效和完整性。
对承建项目提供良好的竣工后服务,以维护业主的合法权益。
工程质量管理措施
运用科学管理方法,推行全面质量管理。
建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系。
项目部设专职质量监督员,班组设兼职质量监督员,形成质量监督体系。
加强全员质量意识教育,提高施工人员的质量观念。
确保本工程质量目标的实现。
班组按工种设置专职质检员,坚持工程质量“三级”验收制,分阶段制定分部、分项工程质量目标,明确检验等级和项目,实行目标管理,确保工程目标的顺利实现。
每周进行现场生产调度会制度。
每天召开各有关科室、专业施工班组现场碰头会,及时处理检查当天施工存在的质量等问题,并布置次日的生产活动。
班组每天早上开碰头会,交待当日的工作难点、技术、质量、安全等,并做好记录。
严格奖罚制度,保证质量体系的有效运行;
保证各项质量责任制的贯彻执行;
保证各类人员落实质量职责。
严格执行质量检查制度和检验标准,组织施工和验收。
业主有特殊要求的,按业主指定的要求执行。
并虚心接受监理的指导。
第四节、实验检验措施
检验、试验的具体措