烟囱电动提升安装作业指导书Word文档格式.docx
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1．4．4井架上部必须装设两道限位开关，吊笼底部应装设缓冲装置和自动停止装置。
1．4．5吊笼应采用双筒卷扬机。
制动时必须可靠。
1．4．6吊笼应由专人操作，操作时必须集中精力，严禁无关人员靠近操作台。
1．4．7吊笼设置自动抱刹时，使用必须进行超负荷断绳试验。
1．4．8钢丝绳、导轮、滑轮、卡子及地锚等均应符合有关规定，并由专人负债经常性检查、维护。
卷扬机留在滚筒上的钢丝绳子不得少于5圈。
二、提升前的检查与准备
2．1提升前应检查内外施工平台不得有与筒身相碰撞的物品。
2．2检查最末一节砼是否已达到规定要求。
2．3检查提升丝杠、螺母、摆针式减速机、提升架滚轮、道轨是否在正确位置和正常状态。
2．4检查楔块、销轴是否已按规定程序取出、放置。
2．5检查吊笼导索是否已处在准备起升状态。
2．6检查电动提模上的辐射梁是否与下一节施工的筒壁直径相一致。
三、放工作业
3．1提升工作平台应统一指挥，升降应平稳、均匀并防止被钢筋钩挂。
3．2筒身内外不得进行垂直交叉作业，否则应有防护措施。
3．3提升工作平台前应充分进行提升前的检查准备工作，否则不得提升。
3．4提升工作平台时，各部卷扬机和起重扒杆应停止工作，卷扬机处在应急启动的准备状态。
3．5提升工作平台时，每榀门架不得少于二人监护，各相关位置应设专人看护。
3．6提升工作平台至所需位置后应立即统一把楔块、销轴安放到相应位置后再进行其它工作。
3．7提升工作平台至所需位置后支模时，应先将对拉螺栓装设好。
四、交接班规则
4．1交接班应在现场相关位置进行，接班人员检查无疑后交班人员方可离开工作岗位。
4．2接班人员应按规定提前五分钟到达工作岗位，做好接班准备，并向当班班长报到。
4．3交班人员要为接班人员提供方便，交班前要切实做好各部位的保养工作，认真填写检查运行记录。
4．4交班人员不得隐满事故和设备各部位所发生的缺陷，由于交待不清而发生问题应由交班人员负责，由于检查不周，敷衍了事而造成事故，由接班人员负责。
4．5由于是集体工作，必须保证统一性，交接班应有当班班长和下班班长统一指挥下完成交接班工作。
实行班前班后会制度。
4．6如发生故障，应由当班人员处理完毕，若处理时间过长，在取得有关领导同意并向接班人员交待清楚进行接替后方可下班。
4．7双方要认真填写交接班记录，签字负责。
第二部分操作规程
一、投入使用的一般条件
1．1开工与组装前必须由技术员进行技术交底和安全交底，施工员签字。
1．2工作时，风力为5级以内，遇有雷雨，冰雹等恶劣天气后应停止作业并要对各设备维护好。
1．3操作人员必须按照电升模的保养规定，在执行各项检查和保养后方可投入使用。
1．4在组装完毕和处理重大缺陷后应按规定进行试运，并经机械主管部门、安全部门验收合格后方可投入使用。
1．5电气设备必须由电工进行安装、检修和维护。
熔丝应符合规定。
1．6电气装置应安全可靠，制动器和安全装置应灵敏可靠。
电气接通电源后不得进行检修和保养。
1．7吊笼设置的自动抱刹机构，使用前必须进行超负荷断绳试验，在使用中必须安全可靠。
1．8每班班长要坚持班前班后会，向施工人员交待清楚后方可施工。
二、工作前的准备
2．1检查卷扬机、吊笼、导绳是否符合操作保养规定。
2．2检查施工各作业面有无杂物，现场情况是否正常。
2．3检查各操纵手柄及按旋纽是否处于零位，然后合上电源开关，检查电源电压是否正常，如电压低于350v或高于420v，则不能进行工作。
2．4检查各润滑油液面情况和各润滑部位状况，不足时按要求加足。
2．5冬季应清扫梯子、走台上积存的霜雪、冰。
三、提升操作程序
3．1检查操作平台各安全控制器手柄位置都置于零位后合上电源开关。
3．2合上各操作机构电源开关和控制开关，电源指示灯亮。
3．3三台卷扬机应离开烟囱50米以外且搭设防护棚。
3．4组装标高设在烟道口上方，安装2*1.5m2节轨道模板后组装平台系统。
电动提模组装方案：
一、提升架、操作架、摆针式减速机的地面组装
1．1摆针式减速机选用质量可靠产品，其输出轴转速差控制在最在1/4转以内。
1．2提升架滚轮安装完，提升架由操作架顶部顺着操作架轨道装入，其提升架滚轮与轨道留有6mm左右间隙，然后封闭操作架顶樽钢。
此后安装摆针式减速机、丝杠、螺母等部件。
提升丝杠与提升丝母中心误差应控制在3mm之内。
提升架滚轮脂与轨道间隙控制在6-8mm。
1．3提升丝杠、提升丝母应加润滑脂进行润滑，通电使提升架在操作中运行至少5个行程进行跑合，在跑合过程中检查运行情况是否正常，有无异声。
二、电动提模平台系统组装顺序
砌筑平台吊入烟囱内某标高→爆中心鼓圈支撑脚手架搭设→轨道安装→门架吊装→中心鼓圈吊放在脚手架上→辐射梁安装→辐射梁钢圈安装→脚手架铺设→安装井架、井架斜撑安装→电气系统安装→支撑中心鼓圈脚手架拆除→砌筑平台安装→砌筑平台脚手架辅设→吊笼、吊笼导索安装→拨杆安装。
三、支承中心鼓脚手架搭设
脚手架搭设面积大于中心鼓圈面积10%左右，搭设高度根据烟囱情况确定，搭设要求其承载是中心鼓圈，辐射梁平台、施工人员总重量的5倍。
且要求具有很高的稳定性。
四、轨道的安装
轨道的安装是此系统的重点，其安装的准确与否影响到整个平台系统。
轨道安装在烟囱壁外侧通过对拉螺栓，剪力环螺母与内侧补偿模板连接，要求轨道均匀布置，其相对圆心夹角误差小于10，其水平高差最大8-12榀门架控制在8mm之内。
3节轨道安装完后应对上述要求进行测量。
五、中心鼓圈的吊装就位
在中心鼓圈上标出鼓圈中心，就位要求：
5．1中心鼓圈中心与烟囱设计中心重合，其误差〈5mm。
5．2中心鼓圈水平放置其上部挂耳销孔垂直高差〈5mm。
5．3中心鼓圈起拱量根据施工情况确定。
六、辐射梁、辐射梁钢圈安装
安装前对辐射梁进行编号,并对每一根辐射梁加工后的挠度进行检测。
用吊车将辐射逐个吊起与中心鼓圈用销子连接好。
在辐射梁上画出钢圈位置并安装好钢圈。
七、斜拉索安装
斜拉索采用起重钢丝绳，其钢丝绳规格选用原则为钢丝绳破断力是拉索力的5倍。
安装方法为下：
将所有斜拉索均挂好，用2t倒链从外侧对称4点同时拉紧，在4点对称同时拉直到最外侧拉完。
拉力大小若单根钢丝绳则拉力约2t，双股拉力则为1t。
其安装要点每一层钢丝受力均匀，最外侧钢丝绳拉完后，拉次外侧、拉力略小于最外侧，按上述方法将所有斜拉索拉完。
所有斜拉索拉完后又能使中心鼓圈支撑，绳长连接方法符合规定。
八、支模平台安装
将支撑辐射梁逐个与中心鼓圈安装并与辐射梁连接，安装钢圈或钢筋圈支撑平台铺设成宽约1米环形状。
九、井架及井架斜撑安装
在平台上组装，斜撑安装应使所有斜撑受力均匀（可调节活动斜撑）。
避雷针应符合规范要求。
十、电气系统安装
电气系统在施工平台走线应安装在辐射梁下部或侧面，并在辐射梁上固定牢靠，控制柜应设置挡雨棚。
十一、支撑中心鼓圈脚手架拆除
将中心鼓圈脚手加架拆除，使整个平台系统悬空，此时对所有斜拉索绳长再进行紧固，并在辐射梁上从门架支撑端起，根据施工烟囱变坡情况划出刻线，以便施工过程中观察平台工作情况。
十二、砌筑平台、铺板安装
用倒链调整砌筑平台吊杆与中心鼓圈吊点位置，并用螺栓连接，安装砌筑平台辐射梁及钢圈并用钢丝绳与中心鼓圈拉紧。
操作平台与砌筑平台形成一字通道。
XDS-III（A）烟囱电提平台系统施工方法及施工及施工过程注意事项。
1．该系统采用内、外侧三层模板进行倒模施工，模板选用根据烟囱半径尺寸选用P3015.P2015.P1015单独或组合使用。
2.单元内的收分可采用收分模板或木模收分。
3．模板围檀每一单元上、下二道，内外侧模板对拉螺栓用Φ16圆钢制作，其对拉螺栓档距以600mm-900mm为宜。
4．模板支承采用外侧单侧支承。
要求定位可靠，牢固。
5．提升架操作提升时，务必检查吊笼导索，吊笼钢丝绳是否松动，并留足1.5m行程。
6．提模时间控制，要求第1、2、3节砼强度分别是5MPa、8MPa、12MPa。
7．砼浇捣从某点双向浇灌合拢，提升一节后浇筑点与上节对称点开始双向浇捣。
8．砼分层浇入模板内，每层高度控制在400mm之内每节模板砼浇入分4层，控台阶形式向前一次完成。
砼浇捣高度低于内侧模板上口30mm-50mm为宜。
9．振动棒捣深度不得超过前一层砼50mm，不得振捣模板及钢筋。
10．每一节模板支撑好，均应测量外径、壁厚，其尺寸误差按烟囱施工规范要求执行。
11．砼浇捣时严禁砼渣掉入提升丝杠或丝母内。
12．轨道对拉螺栓就位安装正确，避免砼渣落在丝扣上。
13．施工平台，砌筑平台施工材料均匀布置，并根据试验荷载情况挂限荷标示。
14．轨道槽钢、操作架内侧轨道落入的砼渣及时清理，或采用防范措施。
15．起吊钢筋用的扒杆严禁超载，专人指挥地面施工人员挂好吊钩方可起吊，地面拉溜绳人应在危险区外起吊时烟囱筒身外侧禁止施工。
16．使用电、火焊时禁止火花飞溅到吊笼提升钢丝绳及导索绳上。
17．吊笼钢丝绳导索，绳长，天、地轮每隔15天进行全面检查。
第三部分保养规程
一、总则
1．1保养规程是XDS-III（A）烟囱电动提模进行各级保养作业的依据和技术规范。
1．2本规程包括系统各部分定期保养、检查、维修作业项目及技术要求。
二、一般规规定
2．1保养分为例行保养和定期保养。
2．2根据机械磨合特性和季节的变换，卷杨机磨合500小时应更换第一次机油，以后根据季节变换每运行2000小时更换一次。
2．3例行保养：
指机械在每班作业前、后及运行中为及时发现隐患，保持良好的工作条件所进行的以清洁、紧固、润滑、防腐为主的检查和预妨性的保养措施。
2．4定期保养：
指机械在运行一定的间隔期后，为消除不正常状态，恢复良好的工作状态所进行的一种预防性维护保养措施。
2．5换季保养：
指机械在季节温度变换时所进行的一种适应性保养。
其主要作业内容是采取换用适应季节温度的润滑和工作油料，采取防寒，降温及防雷等措施。
2．6XDS-III（A）烟囱电动提升模装置严格按照下列所列科目认真执行。
三、例行保养
序号
作业内容
技术要求
电气部分
1
清扫电动机、低压电器、控制器的外部
应无油垢
2
检查保险丝的可靠性
保险丝规格应符合规定接头无松动
3
检查控制器、仪表、信号装置工作情况
控制器动作灵活、挡位正确，仪表信号提示正常
4
检查试验各限位开关，检查电源电缆及导线
动作灵敏可靠，外皮无损伤，绝缘良好
机械部分
润滑作业
按润滑周期表执行
检查制动器
杠杆无变形，零件无损坏，弹簧表面不有裂纹、电磁铁吸合牢靠
检查减速机
地脚螺栓，整体连接螺柱不得松动，油量合适，工作时无异常响声，振动、发热或漏油
开式齿轮
轮齿应啮合平稳、无裂纹、无断齿
5
联轴器
运转时无撞击、振动、零件无损坏，连接无松去动
6
井架天地轮
无异常、螺栓无松动、转动灵活
7
钢丝绳
无破股、断丝现象，润滑充分
四、定期保养
检查电动机磁刷
碳刷的弹簧压力均匀，接触面积不小于75%
检查接触器、控制器
检查各弧罩的黑灰与铜屑磨平被电弧烧伤的部位
检查各限位开关
磨平触头弧坑，调整顶杆的碰轮位置使动作灵活准确
电磁铁接线良好，行程符合要求
机查钢丝绳
钢丝绳固定牢固、润滑充分，不允许有扭结、压扁、弯折、断股、绳芯挤出现象
检查制动器并调整制动间隙
制动轮磨擦面与磨擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷，抱闸时0。
05寒尺，不能塞入,松闸时制动块开度≤1mm
检查无地轮
轮缘无缺损,滑轮槽表面,应光洁平滑,不应有损伤。
钢丝绳的缺陷，润滑良好、转动灵活
检查所有减速器油面
油面刻度线范围内
检查井架、斜拉杆、提升丝杆、丝母
固定可靠、无变形、无开焊、丝杆、丝母转动灵活，润滑良好
五、XDS-III（A）烟囱电动提模系统检查表
名称项目
内容
结论
检查人
日期
井架部分
地锚、扒杆、井架
限位开关、照明航空灯、防雷接地
滑模提升
提升丝杠、丝母、导轮摆针式减速机
减速机控制按钮，电支机
垂直升降
天地轮、导索、吊笼
开关是否良好可靠
卷扬机
排绳是否整齐、接扣磨损情况，断丝扣
电气绝缘、制动装置电机、控制开关
六、保养周期表
检查项目
检查周期
检查内容
天轮、地轮
3天
轴、轮缘、槽壁、槽底、润滑油
地锚、扒杆
7天
地锚引出线方面、滑子、钢丝绳杆身
卷扬机1#、2#、3#、4#
10天
电气绝缘、离合器、制动装置导向滑轮、索具、电机
卷扬机钢丝绳
15天
排绳是否整齐、断丝数
提升丝扣
30天
润滑、磨损
倒链
链节、撑牙、吊钩润滑
井架
联接螺丝、杆件垂直度
8
照明
电源、线路、插座灯具
9
限位开关
是否使用良好
10
防雷接地
连接线、天气变化（雷雨天）
七、润滑表
润滑部位
润滑方法
润滑材料
润滑周期
各电动机轴承
检修注入
钙基润滑脂ZG-3
1-2年
制动器杠杆
油壶注入
机械油（GB3141-82）
每周一次
各传动减速器
用桶注入检查补充
工业齿轮油150#（SYB1172-80）
半年
提升丝杠丝母
涂抹
MOS2锂基脂2#
减速器轴承
油枪注入
卷筒轴承
MOS2锂基脂2号
一周
浸入涂抹
石墨钲基间润滑脂
2-3月
滑轮轴承
轨道导轮
接触器、控制器、限位器
机械油HJ-20
一个月
升级会员 