外墙保温工程施工组织设计方案74130Word文档下载推荐.docx
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二、编制依据
1、国家和地方现行的建筑节能工程施工及验收规、规程、标准等；
2、本工程所涉及的图集、规、标准、规程；
（1）《民用建筑热工设计规》GB50176—93
（2）《居住建筑节能设计标准》DBJ01-602-2004
（3）《采暖居住建筑节能检验标准》GBJ132—2001
（4）《砌体工程施工质量验收规》GB50203—2002
（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2002
（6）《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210—2002
（7）《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204—2002
（8）《硬泡聚氨酯外保温工程技术规程》DB21/T1463-2006J10919-2007
（9）《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规程》GB50404-2007
（10）《建筑节能工程施工质量验收规》GB50411-2007
（11）ISO9001-2000质量管理体标准（企业的管理手册和程序文件）。
三、编制原则
切实贯彻执行国家施工及验收规、操作规程和制度；
严格执行外保温施工程序，科学管理、严格施工；
遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染；
严格遵守国家有关消防要求，做好安全消防工作；
确保工程质量和安全。
一、工程概况
亿峰广场【尚苑】B1#、B2#、B3#、B6#、B10#公建五栋单体外墙保温面积约为6万平方米，外墙整体采用喷涂40mm厚硬泡聚氨酯复合外墙外保温系统（40厚聚氨酯硬泡+20厚聚苯颗粒找平层+抗裂砂浆复合耐碱玻纤网），挑出部位（阳台、花台等）采用粘贴30厚挤塑板（膨胀钉锚固）保温系统，窗口榜采用粘贴20厚挤塑板做法，局部（阳台、花台栏板）抹30厚聚苯颗粒保温。
外饰面为涂料。
二、相关要求
1、质量标准：
国家验收标准，并配合总包单位确保整体工程达到合格质量标准。
2、执行标准：
严格执行国家现行外墙保温技术、质量检查验收规、标准。
一、项目管理组织机构
姓名
职务
职称
项目经理
工程师
技术负责人、质量
档案、预算
助工
工长、安全
二、项目管理的主要目标
1、质量目标：
配合总承包企业完成既定的单位工程质量目标。
2、工期目标：
执行保温分部工程合同工期。
3、文明施工目标：
配合总承包企业争创安全文明样板工地
4、安全目标：
认真贯彻国标安全管理体系，无重大伤亡事故。
坚持“实施科学管理、遵守健康安全法规、实现全员参与、确保健康安全绩效”安全方针。
5、管理目标：
严格按ISO9001：
2000质量管理体系进行管理，使各项管理工作科学化、标准化、程序化，坚持“实施科学管理、实现创优增效、确保用户满意”质量方针。
6、环境目标：
认真贯彻国标环保体系，坚持“实施科学管理、提高环境意识、遵守环保法规、净化周边环境”的环保方针。
控制噪声、粉尘、废水和垃圾，达标排放，杜绝传染性疾病，促进绿色文明工地建设，达到天蓝、树绿、水清、路畅的管理目标。
一、技术准备
1、熟悉图纸，且在施工前对实物与图纸进行对照；
2、配备必要的标准图集、规、规程、标准等，参加建设单位组织的图纸交底；
3、根据外保温系统子分部工程的工作容，编制符合工程公司要求的施工方案；
4、进场的各种规格、型号的材料根据要求，出示原材料检测报告，并按规定做二次复试检测，向相关部门报验。
二、施工现场准备
1、由项目经理部提出劳动力、施工用材料、机械设备计划，并组织进场。
2、认真组织项目部学习施工方案。
3、进场工人实施三级教育体系，作好安全（质量）交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。
4、首先，按照总承包单位现有的施工现场平面图进行布置。
5、根据施工现场平面布置图，合理安排电源位置及设备摆放位置。
6、工作面验收完毕，具备外墙外保温工程施工条件。
第五章、施工组织机构和施工人员配备
一、施工组织机构
挂
网
队
质
量
检
查
员
合
约
核
算
安
全
材
料
采
购
技术负责人
项目工长
抹
灰
喷
涂
二、项目部主要成员工作职责
1、项目经理
认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保完成各项施工技术工作；
对项目围的各相关工作，组织施工，并对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责；
组织编制《施工组织设计》（方案），确定工程进度计划和技术措施，制定安全生产和保证质量措施，并组织实施；
科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源。
协调各相关单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调节与供应。
及时解决施工中出现的问题，履行签订的分承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。
2、施工员（工长）
对工程施工过程和施工现场进行控制，保证安全生产，做好工程成品保护。
合理安排工期，制定施工项目的阶段控制目标和月控制目标，协调各工种的作业，使施工顺序合理，衔接恰当，均衡、有节奏的施工，实现计划工期，提前完成合同工期；
科学组织施工，使现场容貌、料、具堆放与管理、消防保卫、环境保护及职工生活均符合规定要求。
熟悉并掌握全部施工图纸、施工规、操作规程、质量验收和评定标准，并负责向施工班组进行质量交底。
及时组织隐蔽工程验收和分项工程的质量检查评定。
3、技术负责人
施工前，负责熟悉和审查工程现场情况、施工图纸、做好图纸会审，按规定编制分部工程施工组织设计，施工方案和技术措施。
搞好外墙面的测量放线，为按图施工提供依据。
对工程用的原材料、半成品、成品、零配件进行进场质量检查验收。
审查设计变更。
按时做好各项材料试（化）验工作，并做好记录。
参与工程质量检查和各分项工程的质量检验批验收，及时做好隐蔽工程验收记录。
4、质量检查员
认真贯彻执行国家、省、市质量法规和规、规程、标准及上级有关加强质量管理方面的规定和要求。
对下道工序所掩盖的隐蔽工程，及时会同建设单位代表、监理单位代表、总包单位代表检查验收，并做好记录。
督促和指导施工班组做好质量日检工作，随时查验施工班组各项质量检查记录和质量分析会记录。
建立各施工班组工程质量检查档案，作为竣工验收的依据。
5、安全员
认真贯彻执行党和国家有关安全生产方面的政策、法律、法规和企业规章制度；
负责安全设施、安全生产的检查、鉴定和劳动环境的监督管理；
掌握安全生产情况，对不安全因素及时提出改进意见和措施；
按质量标准建立、健全各种档案：
工伤记录档案
特种作业人员档案
安全会议记录档案
三、施工人员组织原则
本工程施工以项目经理为首组织施工生产。
在项目经理部的领导下，组成由各专业技术工种组成的各施工队，施工队设班长，全面负责班组的生产工作。
各生产班长率领工人直接完成施工任务。
特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。
一、系统构造图
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在经过处理的基层墙体表面形成保温层；
中间采用胶粉聚苯颗粒找平浆料找平并补充保温；
采用抗裂砂浆加强玻纤网格布构成抗裂保护层。
1、基层墙体、喷涂界面处理剂
2、喷涂聚氨酯硬泡保温层40厚
3、胶粉聚苯颗粒找平层20厚
4、抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布
5、饰面层（涂料或面砖）
二、施工工艺流程图
三、施工条件
1、基层的主体结构应是通过验收合格的砌体、砼、各种填充墙体等结构体系。
变形缝应按设计要求预先施工并验收合格。
2、喷涂硬泡聚氨酯保温层施工前，基层遗留各种金属构件应全部清除。
依附基层墙面的各种预埋件、连接件应预先安装，外墙消防梯、水落管卡子、管线预留洞口及预埋件等应预先安装，并验收合格。
3、维护结构砌体外立面应与混凝土部分平齐，如凹处土建单位采用水泥砂浆抹灰填平，砌体应做满口灰，以便粘贴挤塑板窗口榜。
4、基层结构面的干湿度（含水率）宜为≤7%。
5、现场喷涂聚氨酯时，环境气温宜为15℃—35℃，但不应低于10℃或高于35℃；
风力4级以下；
6、阳台、花台等需防水部位防水完毕；
顶棚部位打磨完毕，铁丝头等处理完毕。
四、施工操作程序和方法
1、基层处理
墙面应清理干净、清扫浮灰等。
旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙面混凝土超高部位剔除。
混凝土模板螺栓孔按方案堵塞，空调孔、水落管卡子施工完成。
2、喷涂基层界面处理剂
基层界面处理剂为工厂化生产，桶装液体。
在基层验收完毕后，用专业喷涂工具将其均匀、满覆的喷涂于基层墙面。
作用：
增加聚氨酯硬泡与基层的粘接强度。
3、喷涂硬泡聚氨酯保温层
黑、白料比例1:
1，均匀、连续喷涂于基层墙面之上，厚度40mm，误差±
5mm；
需2-3遍喷涂成活，每遍厚度约为10-20mm为宜；
喷涂过程中随喷随用细钢针检查厚度（细钢针预先做好刻度标记）；
遇有空鼓部位及时处理。
4、放线、修整硬泡聚氨酯保温层
在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，用大线坠吊细钢丝挂线,用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距发泡表面的距离为找平层的厚度。
窗口侧榜挂两道垂线，大墙面每隔2米挂一道垂直线；
后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。
5、粘贴20厚挤塑板窗口榜
刷界面剂：
用滚刷或板刷将界面剂均匀涂覆与挤塑板两侧，以增强挤塑板与基层及面层粘接力；
鹰嘴不小于10mm，坡水不小于20mm。
具体做法，如图所示。
6、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层
保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰。
抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，分两便抹灰，第一遍不抹太厚，修补坡面和低洼处，抹灰厚度以为成活面留10mm厚度左右为宜。
保温厚度20mm,第一遍厚度10mm左右，采用鱼鳞状舔抹，不宜来回拉抹。
阴角部位宜从外向抹，各边角部位用力压实，表面用手按不动时施工第二遍（24h后），第二遍达到设计厚度。
用2米靠尺测补局部凹坑并用沙抹子搓平。
保温面层抹灰时局部应先以修为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。
待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。
保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应少量多次及时作为填料重新搅拌使用。
其平整度偏差为±
5mm。
7、粘贴30mm挤塑板保温、线条
此道工序随颗粒找平层的进度同时施工。
挤塑板采用点框法粘贴:
板四周刮50mm宽、10mm厚专用粘接剂，再在板面抹直径100mm、厚10mm的灰饼，同时留出排气孔；
挤塑板上墙后，用靠尺压平，保证平整度及粘接牢固，板与板之间要挤紧，并将碰头灰及时清理；
错缝处及不平处应用粗砂纸打磨；
膨胀钉在挤塑板粘贴后12小时进行锚固。
不小于6个/平方米，钻孔深入基层不应小于30mm，钉盘以略入挤塑板表面为宜。
线条材料采用苯板，按设计要求进行施工。
8、抗裂砂浆防护层施工
待保温层固化干燥后（24h）,且保温层施工质量验收合格以后，即可进行抗裂防护层施工。
抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后立即用铁抹子压入网格布。
耐碱网格布搭接宽度不应小于60mm，先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭。
阴阳角处也要压茬搭接，其搭接宽度不应小于100mm；
应保证阴阳角处的方正和垂直度。
网格布必须含在抗裂砂浆中，铺贴要平整、无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满应达到100%，局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。
五、主要节点构造图
窗口、女儿墙、伸缩缝节点详图，勒脚等参照个体设计。
六、分部、子分部工程
1、外保温子分部工程和分项工程划分
分部工程
子分部工程
分项工程
建筑节能
墙体节能
（喷涂聚氨酯硬泡复合胶粉EPS颗粒保温浆料系统）
硬泡聚氨酯保温层，胶粉聚苯颗粒找平层，抗裂砂浆增强耐碱网格布抹面层，变形缝，节点细部
2、分项工程应以每500—1000㎡划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；
每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。
3、保温系统应对以下隐蔽工程进行验收：
1）保温层平均厚度。
2）保温层表面平整度。
3）耐碱玻璃纤维网格布的铺压、搭接和须加强的部位。
4）保温层与基层墙体及各构造层粘结。
4、主控项目
1）保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。
检查方法：
检查出厂合格证、检验报告、型式检验报告和进场复检报告。
2）保温层厚度应符合设计要求，平均厚度不允许有负偏差。
检查方法：
插针法检查。
3）保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
5一般项目
1）聚氨酯硬泡体表面平整度应小于±
5㎜。
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
2）玻纤网格布铺压平实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，玻纤网格布不得铺设于抗裂砂浆底层，搭接长度和须加强的部位必须符合本规程要求。
检查方法:
观察检查。
）3抹面层应表面抹光并接茬平整、洁净，线角顺直、清晰。
6允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整
5
用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直
用2m垂直检测尺检查
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
七、干挂石材喷涂聚氨酯硬泡保温示意图
保证工程质量措施
“百年大计，质量第一。
”我公司已通过ISO9001：
2000质量体系认证，至今已运行多年。
全体员工视工程质量为企业生命。
本工程项目规模大，质量等级高，社会影响面广。
针对本项目特点，我公司建立了严密的质量保证体系，制定出严格的质量保证措施，以确保用户满意，企业受益，实现双赢。
一、项目工程质量保证体系
1、我公司的质量方针
制造一流产品、完善应用技术、力求最佳工程效果、持续提升顾客满意度
2、质量保证体系所追求的目标
一流产品、优质服务、优质工程
3、质量监督组织机构及其职能
组织机构职能：
工程总指挥：
全面负责公司ISO9001质量体系的运行及其在项目上的运行。
负责工地、施工组织设计和各项技术措施的审批，指导新技术、新材料、新工艺的推广工作，领导栋号技术系统的质量管理，提高质量保证能力。
工程副指挥：
负责该项目的宏观调控与管理，协调项目部与公司各职能科（室）间的工作配合。
二、全面质量管理体系图
1、全面质量管理体系图
2、工程质量控制措施
（1）施工人员质量控制
1）施工管理人员：
公司选派一批年富力强、此类工程成熟施工经验的管理人员组成项目经理部。
2）施工劳务人员：
劳务层可分为三大类：
第一为专业化强的技术工种持有相对应的上岗操作证的熟练工人。
第二类为普通技术工种，并以施工过类似工程施工人员为主，进行组建。
第三类为普工，均经多年培训，有较高的素质。
3）施工技术质量控制
、保证水泥在有效期使用，防止受潮、结块及杂物混入，可以降低工程成本。
、定型专用喷涂机，确保施工速度和实物质量。
、应用计算机的管理技术；
网络计划管理；
计划统计；
劳动力管理；
材料进场管理、工程质量管理；
文档资料管理；
工程成本控制。
4）施工材料质量控制
材料的质量控制是施工现场作业好质量控制的一个重要环节，包括施工前做好材料的采购计划和施工现场材料储存的平面布置规划，材料进场的验收和存放等环节，其质量标准遵照有关规标准。
单位工程质量控制目标：
确保单位工程质量一次达到施工验收标准要求。
推行样板制：
现场施工的分部分项工程实行“样板”制，作为大面积施工和日后验收的标准和依据。
这样提高一次合格率，提高整体质量水平的关键。
技术措施：
针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，仔细研究图纸。
贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规，以科学指导施工。
对于喷涂聚氨酯保温层，应根据气温条件试配聚氨酯黑白料的配比，能够满足设计要求的聚氨酯密度。
对保温工程满足一个验收批，必须做隐藏工程记录存档，作为验收依据。
第八章安全生产管理措施
一、安全生产方针
安全第一，预防为主。
二、安全施工管理体系
1、安全组织保证体系
我公司本着“管生产必须管安全”的原则，建立安全生产责任制和安全生产奖惩制度，并设立专职安全管理人员，从组织体系上保证安全生产。
2、安全制度保证体系
为了加强安全管理，还必须将其制度化、法规化，使施工人员有章可循，将安全工作落到实处。
3、安全技术保证体系
通过安全技术交底和严格遵守各工种安全技术操作规程来保证施工活动的安全顺利进行。
4、安全教育保证体系
对项目部所有成员进行安全思想教育，安全技术知识教育，新工人入场教育的岗位安全教育；
学习典型事故的经验教训。
三、安全事故的预防
对于施工过程中容易发生的安全事故要采取相应的技术管理措施，防患于未然。
具体如下：
1、坠落：
对四口五监边等处设好护身栏杆，中间支挂安全网。
2、机械伤害：
严格执行机械设备的保养规程及安全操作规程，机械设备按原机技术性能规定正确使用。
严禁机械设备超负荷运转使用，带病运转和作业中进行维修。
3、防火
（1）防火组织机构健全，严格执行三级防火制度，落实责任到人。
现场各类防火工具、设备、材料放置在使用方便地点，不得随意拿动、转移，经常检查。
（2）施工现场不许抽烟，现场设吸烟室。
（3）加强电气管理、防止发生电气火灾。
现场严禁使用电炉子，碘钨灯照明取暖，临时电源线路必须按规定架设，严禁乱拉乱接，电闸要有箱，上锁设专人负责。
4、触电
（1）严格执行《施工现场临时用电安全技术规》，现场用电实行三项五线制，动力与照明分开，做到二级保护，节约用电。
（2）搞好电气设备的设置和防护。
配电应实行分级配电，开关箱应一机一闸，配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
（3）配电箱统一制式，设门、锁、防雨、防风设施齐全，铁闸箱必须有保护接地。
（4）固定式配电箱和流动式配电箱分别装置漏电保护器，保护装置参数匹配，动作灵敏可靠。
配电箱所有压头必须牢固、可靠、无松动，电缆线蕊应采用接地端子压接后刷锡。
（5）电器装置、闸具，容断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。
（6）现场除维护电工外，任何人不准动用配电箱、动力设备或线路开关。
发现问题及时上报项目经理部，由用电管理员与维护电工检查处理。
（7）所有进场的电气材料，防护设施必须有合格证，电工试验合格后，方准投入使用。
5、安全用电措施
（1）塔吊保护零线应重复接地。
供电线路与建筑物和施工设施之间保证施工安全距离和安全屏护并做到绝缘良好。
龙门架与塔吊应安装防雷装置。
（2）固定式配电箱和流动式配电箱分别装置漏电保护器实行两级保护，漏电保护装置参数匹配，动作灵敏可靠。
实现一机、一闸、一保护。
（3）现场临时照明线路按要求架设，回路设漏电保护器一台，灯具金属外壳作接零保护。
分包工人宿舍、潮湿作业环境及手持照明灯用36伏电压。
夜间施工照明灯具和线路应固定。
（4）电器装置、闸具、熔断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。
（5）配电线路、架空线路必须符合标准要求，线路过道、穿墙必须按标准保护。
施工期禁止有电线老化、破皮未包扎现象出现，埋设电缆的沟槽采用砖砌0.2-0.7米，沟底铺砂100cm。
（6）按标准记全各种用电记录，并且记录要有可追溯性。
6、其它：
（1）现场除持证维护电工外，任何人不准动用配电箱，动力设备或线路开关。
若出现故障应上报项目部，项目部派电工解决，电工按要求定期维修检查线路。
（2）所有进场的电气材料、防护设施必须有合格的证件，并且经电工试验合格后方准投入使用。
四、施工现场安全消防技术措施
外墙外保温系统的各施工队和个人均应严格依照本措施开展消防安全工作。
1、施工现场的消防工作，应遵照国家有关法律、法规以及相关等规章规定开展消防安全工作。
2、施工现场聚氨酯存放处、作业区等设置临时消防车道。
其宽度不得小于3.5米，并保证临时消防车道的畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。
3、施工现场聚氨酯作业区配备干粉灭火器，并有明显的防火标志。
经常进行检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。
4、利用总承包单位的临时消防竖管，消防供水保证足够的水源和水压，严禁消防竖管作为施工用水管线。
并设专人管理，保证消防供水。
消防泵的专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，以保证连续不间断供电。
5、其他专业施工队的电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，对聚氨酯作业区，采取必要的隔离、覆盖等措施，作业后必须确认无火源隐患后方可离去。
6、施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。
临时用电必须安装过载保护装置，电闸箱不准使用易燃、可燃材料。
严禁超负荷使用电气设备。
施工现场存放易燃、可燃材料的库房、配料房不得使用明露高热强光源灯具。
7、对易燃易爆物品，有严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
8、施工材料的存放、使用符合防火要求。
库房采用非燃材料支搭，易燃易爆物品专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。
不准在工程、库房调配聚氨酯。
9、工程不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。
废弃材料及时清除。
10、施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。
使用时施工企业保卫部门必须严格审核。
11、施工现场作业区严禁吸烟。
不得在建设工程设置宿舍。
12、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。
严禁工程中明火保温施工及宿舍明火取暖。
13、从事聚氨酯原材料的运输、存放、配料、发泡及保护层施工前，有具
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