密闭启封安全技术措施完整版Word文档下载推荐.docx
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我矿15万吨/年技改扩能工作已全部完成，现已验收完毕，六证齐全，并于20xx年6月通过了紧急避险系统及节后复工复产验收，属合法的生产矿井。
根据矿井开采布置需要，合理利用煤炭资源，杜绝煤炭资源浪费，经矿委会研究决定启动20xx年10月因矿井技改扩能停采至今的1501回采工作面。
该工作面处于《开采方案设计》一采区范围内，走向长壁掩护支架作面，停采时工作面剩余走向长：
200m，倾斜长：
70m，储量为：
2.5万吨。
根据20xx年至今，1501采面运输、回风顺槽密闭观测孔检测情况：
运输顺槽密闭内最大瓦斯浓度CH₄为2.4%，最大CO₂为1.6%；
回风顺槽密闭内最大瓦斯浓度CH₄为2.6%,最大CO₂为1.8%。
按照《煤矿安全规程规定》：
最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，经矿总工程师批准后，由本矿组织安全管理人员、矿救护队启封，采取控制风量的方法进行排放。
为确保密闭启封安全，杜绝在排放过程中瓦斯事故的发生，严格“一通三防”的管理，使煤矿瓦斯管理日趋走向科学化，特制定启封密闭技术安全措施，必须严格认真贯彻执行。
一、组织措施
成立启封密闭领导小组。
组
长：
胡金华（总工程师）
副组长：
黎
平（通风工程师）
通风科：
杨新远（通风科科长）
成
员：
周庆文（瓦检员）、李永生（瓦检员）
安全科：
王令强（科长）
令狐世武（安全员）、郑太学（安全员）
调度指挥：
邓
伟（指挥长）
三、密闭说明及启封闭顺序
1501采面进回风巷密闭均为临时密闭，并设有反水槽，其结构均为砖混结构，并用水泥沙浆摸面。
依次启封密闭顺序为：
回风顺槽、运输顺槽
四、1501采面支护形式
1501采面运输顺槽、回风顺槽为11#工字钢架箱支护；
采面为四边形柔性掩护支架。
五、密闭内瓦斯量计算、预计需风量及排放时间：
1、瓦斯排放量：
Q排=S×
L×
a
=4.4×
（200+200+70）×
2.6%
=53.8（m³
）
式中：
S：
巷道断面：
4.4m²
L：
工作面走向200m，斜长70m。
a:
巷道内瓦斯浓度平均为2.6%
2、预计需风量：
根据《煤矿安全规程》规定，全风压风流中的瓦斯浓度不得超过1.5%。
本次取1.3%
a排×
Q+S×
U×
S≦S×
1.3%
2.6%×
Q+4.4×
2×
0.1%≦4.4×
Q≦4.5
a排：
1501采面巷道内平均瓦斯浓度
S：
U：
风流速度取2m/s。
Q:
预计向密闭内供风量（m3/min）
3、预计排放时间：
T≧Q需Q≧53.8÷
4.5≧12min
根据所需排放巷道长度，启封密闭所需时间，再加上各种环节因素影响，整个启封排放时间约3小时。
六、施工准备
1、准备足够的长把镐、铲子及钎杆
2、准备足够的坑木，其直径为20cm，长200cm，大量的砂杆;
3、准备功率为11×
2kw的局扇4台，若干节Φ600mm的风筒;
4、必须配备足够的施工人员及两名瓦检员、两名安全员、一名组长。
七、技术安全措施
1、启封密闭前，在1155水平1501运输石门实施一组控风风门，确保密闭启封后的通风系统调整。
2、启封密闭前，必须在1061运输、回风顺槽密闭处安设一组通讯电话，并与调度指挥中心连接，确保全矿通讯畅通。
3、启封密闭前，必须安设一组井具有资质单位调校合格的瓦斯传感器，安设位置：
1）、1501运输顺槽密闭处；
2）、1501回风顺槽密闭处；
3）、1501回风与1101采面回风会和处。
4、密闭启封前，必须检查排放回风区域，并设置好警戒，确保回风流无电器、无火源、无人员。
警戒设置在：
1）、1501采面运输石门；
2）、1101采面回风巷与总回风联络退后20m处；
3）、1155绞车房与总回风联络退后20m处；
4）、总回风安全出口20m处。
5、在密闭启封前，安设两组组防尘洒水装置；
一组安设在1501采面运输顺槽密闭处；
一组安设在1501采面回风顺槽密闭处。
并配备不低于250m的水管，确保在排放过程中的洒水降尘，灭火。
6、回风启封密闭工作通风队队干及测风员担任，通风科派专人现场监督，并由通风队队长现场指挥，负责密闭启封全面指挥工作，启封密闭作业时的具体操作程序按《矿山救护条例》的相关要求执行。
7、入井前开好班前会，学习安全技术措施，做好人员分工并明确各自责任，做好一切准备工作，参加启封人员认真检查矿灯及穿戴是否符合要求，严禁失爆，入井时必须佩戴隔离式自救器。
8、1501采面运输顺槽、回风顺槽为全风压通风的启封，顺序应先启封回风密闭，然后为进风侧的密闭，密闭启封后，应立即调整通风系统，消除瓦斯积聚和不安全隐患。
9、启开密闭前，必须把风筒、局扇准备到位，并启动开关，使局扇正常供风，确保1501运输巷、回风巷、采面堵塞的正常排放。
10、启封密闭必须带好并使用铜钎、铜锤等铜制工具。
严禁使用任何非铜制工具进行启封密闭作业。
刁落的墙砖石严禁掉入墙内，防止因砖石相互撞击产生机械火花而发生事故。
11、先在1501采面回风顺槽密闭上部开启一个小孔后，瓦斯检查员随时检查瓦斯涌出情况、传感器瓦斯浓度，若不超限，逐渐扩大到13，然后撤出回风顺槽施工人员至安全地带，报告本次排放指挥长，指挥长下达1501运输顺槽密闭启封命令，现场施工人员对1501采面运输顺槽密闭上部开启一个小孔，通风员检查是否形成全负压通风，若1501采面处于全负压通风状态，说明该采面未造成通风短路，瓦斯监控中心必须随时报告1501回风顺槽及总回风传感器瓦斯监测情况，在回风顺槽、总回风均在设计范围内时，且外部密闭观测孔附近的瓦斯浓度不超过1.0%时，二氧化碳浓度不超过1.5%且瓦斯浓度稳定没有变化时，方可逐渐扩大1501密闭观测孔，当孔扩大至可以行人时即可停止的方法进行排放。
若采面通风系统短路，必须进行局扇送风排放，当外部密闭观测孔附近的瓦斯浓度不超过1.0%时，二氧化碳浓度不超过1.5%且瓦斯浓度稳定没有变化时，方可扩大观测孔，当孔扩大至可以行人时即可停止的方法进行排放，逐渐延接风筒，检查瓦斯情况进行排放，待瓦斯浓度降下后方可继续施工。
12、开启密闭工作人员必须始终位于外侧，严禁将头或身体其他部位拉伸入开启孔内，以防窒息事故。
13、密闭启封后，将密闭里段巷道瓦斯全部排放结束后，测风员对风量进行测定，确认通风系统合理稳定后，现场指挥向调度站汇报。
调度指挥中心及矿领导分析同意后，现场指挥方可安排检查组人员对排放巷道进行安全检查，待确定无安全威胁后方可撤出岗哨。
14、检查组人员及时按检查情况向调度指挥中心及工程师汇报，工程师按照排放瓦斯的巷道中的片帮冒顶、矸石、杂物、折梁断柱情况，及时编制维修措施，待会审、贯彻学习后，对工作面巷道进行维修。
15、启封密闭后需对该密闭里段进行瓦斯排放作业，其瓦斯排放工作严格按照瓦斯排放专项措施执行。
16、启封后，应将材料堆码整齐，不得影响行人、通风安全。
17、本措施没提及之处，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》执行。
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