建筑工程冬季施工方案Word文件下载.docx
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内蒙古煤田地质科技研发中心工程
建设单位：
内蒙古自治区煤田地质局
设计单位：
中国建筑技术集团有限公司
监理单位：
内蒙古裕阳工程建设监理有限责任公司
勘察单位：
内蒙古吉兴昌岩土工程有限责任公司
施工总承包单位：
内蒙古第二建设股份有限公司
本工程位于呼和浩特市如意开发区腾飞南路以东五纬路以南，建筑面积45700平方米。
主楼：
东西长84.4米，南北宽23.65米，地下2层，地上17层。
裙房：
南北长49.7米，东西宽25.4米，地下1层，地上4层。
地下车库：
东西长78.8米，南北宽37.3米，地下车库局部为核6B级人防汽车库。
人防地下室的抗力级别为核6级常6级，防化等级为丙级。
战时用途为人防汽车库，平时用途为双层机械式汽车库。
2结构概况
钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础形式为梁板式筏型基础。
钢筋混凝土框架结构，基础形式为梁板式筏型基础。
钢筋混凝土框架，基础形式为梁板式筏型基础。
建筑结构安全等级：
二级。
建筑抗震设防类别：
标准设防类丙类。
设计使用年限：
50年。
地基基础设计等级：
甲级。
结构构件抗震等级：
框架一级，剪力墙一级。
3、工程管理目标
3.1目标要求
质量要求：
内蒙古自治区“草原杯”；
安全要求：
“内蒙古自治区质量安全标准化工地”；
工期要求：
2012年要求地下室全部封顶；
完工日期：
工程于2012年8月1日开工，计划于2012年11月30日地下室结构完工。
包括墙壁防水及回填土完成。
3.2工程管理目标
我们将充分利用我公司生产经营、技术管理、计算机应用等各种优势，使工程在管理、质量、安全、文明施工及工作作风上均创出一流水平。
根据我公司对业主的承诺和公司的施工水平以及项目的自身管理素质，本工程管理目标如下：
3.2.1质量目标
（1）合格，确保内蒙古自治区“草原杯”；
（2）以“用户满意”为最终目标；
3.2.2安全目标
（1）内蒙古自治区质量安全标准化工地；
（2）无重大人身、设备安全事故，工伤事故率控制在0.2‰以内。
3.2.3工期目标
根据建设单位的要求以及结合施工现场的实际情况，地下室今年必须完成。
三、冬施布署
1、施工部署原则
根据本工程要求的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。
在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。
在施工时按区段划分施工段，有效合理的安排施工，确保施工进度，按照划分的施工段进行流水作业。
本工程计划划分六个施工区段，从基础开始由后浇带自然划分。
加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，抢进度、创效益，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理分包单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。
2、项目组织机构
2.1项目组织机构及管理模式
2.1.1项目管理设想
根据工程所处位置及现场实际情况，结合本工程特点，提出项目管理的总设想和方案为：
以诚信务实、开拓创新的精神，交付完美产品为目标，通过“三高”（即高目标、高起点、高要求）来实行对技术、质量、安全、文明施工、资料的管理及对合同、成本、进度的控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程、用户满意工程。
2.1.2项目管理模式
本工程采用项目法管理，项目经理作为整个工程的直接责任者。
为确保工程按时、优质、高效的完成，我公司挑选有类似工程管理经验的项目经理为首，挑选优秀管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划地组织协调和管理，项目经理部配备技术、生产、材料、财务、预算、安全、质量等职能人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。
我公司有信心通过完整的管理体系，忠于职守的工作态度，充足完善的后勤保障，在保证质量与安全的前提下提前完成。
2.1.3管理人员表
项目部在项目经理的直接领导下，充分发挥项目部的整体优势，高效地组织和优化各劳动力生产要素，为此配备如下的管理人员：
项目经理：
申慧
生产经理：
申国强技术负责：
陈红吉
施工员：
马磊质检员：
倪洪超安全员：
王俊声
白震钱佼
资料员：
徐美桃材料员：
张强预算员：
朱彩霞
试验员：
毕勒更库管员：
张刚测量员：
高福俊
成立冬施领导小组，开展冬施工作，负责组织、领导本工程冬季施工任务的实施，统一指挥、统一调度，责任明确。
现场由一名组长，两名副组长及部分管理人员组成。
冬施领导小组成员组成如下：
组长：
副组长：
申国强陈红吉
组员：
马磊倪洪超张强王俊声
白震徐美桃毕勒更钱佼
领导小组分工及职能：
组长项目经理申慧：
负责冬施组织安排及实施工作。
副组长申国强：
负责生产组织及冬施措施落实。
副组长工长陈红吉：
负责项目全部技术、质量管理。
组员马磊、白震：
负责施工进度控制及施工技术交底，并协助安全监督工作及所有施人员技术培训，负责贯彻落实冬施方案的冬施措施。
组员倪洪超：
负责冬季施工的质量监管，协助冬施措施的落实，进行分部分项工程的自检评定。
组员王俊声、钱佼：
负责做好冬施生产宣传工作，组织安全生产，消防检查，消除隐患。
组员张强：
负责组织冬施所需材料，保质保量按时进场。
组员徐美桃、毕勒更：
负责搜集冬施增加资料，做好原材复试及混凝土试压块及其实验。
四、施工计划
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定：
冬施按温度不同可划分为初冬、严冬、寒流三个阶段。
平均气温为0℃，最低温度在-10℃左右为初冬阶段；
平均气温为-15℃，最低温度低于-20℃为严冬；
平均气温为-20℃，最低温度达到-25℃为寒流。
按不同温度阶段采用不同施工方法，以及采用合理有效的冬施措施，以确保降低成本，提高工程质量。
结合本工程实际进度，计划从2012年10月15日开始进入冬季施工，冬施期间主要施工项目为地下室、基础结构的钢筋、模板、混凝土、防水及回填土的施工。
针对呼和浩特近年来大气温度的实际情况和工程特点，本工程地下室计划完成时间约11月底，属于初冬季节。
冬施期间（2012年10月15日-2012年11月30日）决定采用综合蓄热法进行施工即混凝土采用热拌加复合抗冻外加剂（掺量为水泥重量的3%-5%），基础工程已经基本完成，利用整体支模在梁板混凝土浇筑后在地下室内设置火炉加温，板面覆盖保温材料。
剪力墙、柱浇筑混凝土后模板延迟拆除，减少水分流失自然养护。
剪力墙、柱拆模后立即包裹保温毯。
办公区与职工宿舍从2012年10月15日开始进行取暖，取暖采用电暖气加热，设置专用线路供电。
每间宿舍及办公室等所有用房放置一台2200瓦电暖气全天供热。
由于工程工期十分紧张，根据总的施工进度控制计划，本工程地下室结构施工、地下防水、回填土在冬季施工。
其中包括：
第五、六段基础梁板、地下室模板、钢筋、混凝土工程、地下室外墙防水工程、回填土工程。
冬施期间办公区、生活区采暖等。
根据冬施期间技术、质量、安全保障措施要求，做好工地防火、水管防冻裂、办公、宿舍取暖、斜坡、楼梯、临边防滑等具体措施。
提前做好冬施期间劳动力、材料进场、设备使用、资金落实计划工作。
为确保地库内各点温度不低于5℃，浇筑混凝土前在地库内设置焦碳炉24个（详见附图，焦碳炉数量根据地库内温度调整）。
为防止一氧化碳中毒保证地库内通风，在地库顶板上留置若干个0.3mx0.3m的通风口。
地库内安置4台引风机可将烟和燃烧气及时排除棚外。
五、冬施准备工作
1、技术准备
1.1、冬施前由冬施领导小组对本工程参施人员进行冬施前的技术、质量、安全教育，明确各人岗位职责。
1.2、配备冬施测温、试验等人员，并在进入冬施前，对测温人员专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。
1.3、提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。
与商品砼搅拌站协商做好冬施阶段砼的配合比，以满足工程施工的需要。
1.4、提前制定冬施材料、机具用量计划。
1.5、保证施工道路通畅、有防滑措施，仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。
1.6、对机械设备加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。
1.7、冬施领导小组对现场构件、材料、马道、防护栏杆等，在冬施前进行一次全面检查，马道增设防滑措施。
1.8、冬施领导小组在冬施前专门检查一次消防器材。
1.9、现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊；
严格执行动火证制度。
2、材料准备
在冬施前作好材料采购计划，所有冬季施工物资按采购计划及时到位，保证冬季施工正常有序进行。
2.1对商品混凝土外加剂要求
（1）冬施用防冻剂或早强剂，应严格执行质量认证制度，须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书实行许可证制度的地区，还应有产品准入许可证。
凡不具备上述条件的产品不得在工程中使用。
（2）根据现场气侯由商混站选择外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。
（3）外加剂的复试，对于使用的外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。
对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。
2.2冬施保温材料准备
（1）根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。
（2）保温材料的选择：
冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜且具有良好的防火性能。
其主要使用部位选用如下：
1）混凝土表面覆盖保温：
选用隔气性能好的塑料薄膜加4㎝厚保温防寒毡；
2）墙柱外侧：
选用18kg以上10㎝厚聚苯板外包防寒毡；
3）风档、暖棚以及基坑外围保温：
彩条布。
4）洞口封闭保温：
5）外漏钢筋防护：
彩条布覆盖、包装纸包裹。
（3）进入冬施前，物资部门应根据冬施计划充分准备好保温材料，以便及时用于冬季施工和发放班组使用。
（4）由于冬季施工期间混凝土养护时间加长，所以模板及支撑体系投入量需相应增加。
（5）施工中要根据冬施期间的工程量、施工进度，及时组织冬施材料进场，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
冬施材料计划表
材料名称
规格
数量
单位
温度计
-30至100℃
100
只
测温管（PVC）
φ15
m
五彩布
9000
M2
防寒毡
7000
棉被
混凝土试模
100×
10
组
干粉灭火器
5kg
60
焦炭炉
30
引风机
4
台
充电手电
20
棉大衣
300
件
聚苯板
10cm厚
塑料薄膜
500
卷
油酊电暖气
3000瓦
大气测温箱
1
管线保温岩棉
1000
m
电热水箱
1
棉手套
500
套
劳动力投入计划表
单位:
人
工种
投入劳动力情况
管理人员
普工
40
木工
120
钢筋工
150
砼工
水电工
泥瓦工
电焊工
5
机械工
防水工
架子工
注：
.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
施工机械设备表参见施工组织设计计划表。
3、冬施现场条件
3.1现场取暖项目部办公楼及职工宿舍采用电暖气取暖。
3.2现场机械的保养
（1）现场冬施机械应搭设防护棚做好防雨雪、防冻工作，冬季施工机械车辆要及时换油和添加防冻液。
（2）要做好现场冬施机械的保养和维修，应按冬施要求加防冻液或下班前放水，做到不因机械故障而影响工程质量。
进入冬季施工时对所有机械的电气绝缘情况做认真地检查，接地接零是否完好有效，保证用电安全。
3.3现场的临时设施
（1）现场临时管线、管沟的保温；
进入冬施前认真查看现场总平面布置图、临水平面布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、管沟等，并及时进行保温。
（2）对冻土层以上的管线用砖围砌内添锯末，生活区、施工现场用水及消防用水水管用保温玻璃棉管包裹保温处理，确保冬施供水畅通。
（3）工地养护室取暖采用电暖器采暖的方式，以提高室内的温度和湿度，从而达到标养室的规定
3.4现场道路
冬施前对施工现场进行一次全面的清理工作，做到道路畅通，场地无积水。
做好现场排水工作，排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象，防止大面积积水或结冰。
对施工和生活用污水排放应进行集中管理，统一排放到污水管道。
六、分项工程冬季施工方案
1、冬施范围
本工程地下室结构施工、地下防水、回填土在冬季施工。
地下室模板工程、地下室钢筋工程、地下室混凝土工程、地下室外墙防水工程、回填土工程。
2、施工技术措施
2.1冬施准备
2.1.1每天注意对天气预报的关注，并掌握天气变化趋势。
灵活安排施工进度和不同工种工作。
如气温骤降，则停止计划中的混凝土施工作业，待气温回升后再进行混凝土施工。
2.1.2要充分做好冬季施工技术、物资准备，施工现场必须配备足够的焦炭炉、无烟煤、彩条布、保温防寒毡、塑料薄膜、外加剂等防冻保暖物资和遮挡材料，以备突降大雪降温工程保温用。
2.1.3加强建筑工人生活区的安全管理，做好临时用电管理及防冻保暖工作，严禁将在建工程作为工人的住宿场所。
2.1.4落实人员定期对临舍进行检查，发现门窗、墙体、屋面出现破损或漏风应及时修补，保障建筑工人生活环境的舒适安全。
坚决制止工人违规用电，严禁宿舍内私搭乱接电线、使用大功率的用电设备或明火取暖和炉火取暖，防止火灾及煤气中毒事件的发生。
2.1.5加强设备使用过程中的复检和检查，严禁存在安全隐患的设备投入使用。
在遇到大风、大雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，在恶劣天气过后，必须加强对大型机械设备的复检检查，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑、防火、防机械设备坍塌等措施后方可恢复正常施工。
2.1.5按照气候条件，本工程提前准备冬施材料，分阶段进行冬季施工：
A：
进入初冬时期，气温在0到-50C时，地下室结构工程按照要求进入冬季施工，针对施工时的混凝土工程要做好防冻措施。
采取负温养护法进行养护，要求搅拌站在预拌混凝土时按照水泥用量的3%-5%掺入防冻剂，浇筑完的混凝土表面进行覆盖，表面覆盖保温材料选用隔汽性能较好的塑料薄膜加4㎝厚的防寒毡。
B：
如遇严冬时期，气温在-5到-150C时，地下室结构工程、回填土以及外墙防水施工处按照上面条件养护外，必须在基坑顶部搭设暖棚，采用综合蓄热法进行保温养护。
暖棚搭设
1）、在基坑上方搭设暖棚，暖棚长130米、宽70米，结构形式为钢木结构。
基坑周围一米范围内埋设Ø
8钢筋和钢管做地锚，埋设深度1米，间距为1.8米。
水平围杆采用钢管并排2到扣件连接。
地锚与水平拉拉接。
在暖棚内双向支设钢管排架做中间支撑，立管间距为1.8米，高度为4米，采用两道水平拉杆进行拉接。
立管底座落在支设好的顶板上，底座采用螺纹25钢筋焊成“土”字型（见附图）。
其顶部用横管连接成方格网状，方格网上面铺设40*70木方，间距为40㎝。
木方上面铺多层板，然后依次铺防寒毡和彩条布。
2）、为确保暖棚内个点温度不低于50C，暖棚内设置24个焦炭炉，基底外围设置14个焦炭炉（焦炭炉数量根据暖棚内温度调整）。
3）、为防止一氧化碳中毒，保证暖棚内通风，在暖棚上留置12个1.5米*1.5米的通风口（兼做吊装口）。
暖棚顶部或侧边安置4台引风机将烟气及时排出棚外。
C、如遇严寒天气，气温在-15到-250C时，按照建设主管部门要求将停止混凝土施工，因此需将绑好的钢筋采用彩条布全面的覆盖保护，已经浇筑完的按照前两条做好保温养护。
地下室顶部不再做暖棚施工，将地下室外墙基坑周围采用彩条布全封闭覆盖，在基底外围回填0.5米厚的水泥珍珠岩，上面铺设0.5米厚中砂防冻。
保证基础外围基底不受冻，必要时在基底加设采暖设备。
2.2办公区、职工宿舍取暖措施
2.2.1为保证项目部正常办公以及劳务班组职工取暖问题，冬施期间全部配置电暖气，。
为了有效预防火灾事故的发生，根据有关规定，临时用电必须符合要求。
2.2.2取暖供电由项目专职电工进行管理，主线采用35*3+2*16铝芯电缆，专用二级箱两只。
定时供电取暖，专线专用。
（后附平面图、系统图）
2.2.3为有效防止乱拉乱接，项目经理部、安全、机电、后勤等部门有关人员不定时进行检查（主要检查时间集中在送电取暖时段）。
2.3临时用水保护措施
2.3.1认真检查核对有关工程地质、水文资料、当地气温资料以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。
2.3.2施工场地和建筑物周边应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。
2.3.4室外水沟、阀门井、检查井等在埋深范围以外，尚应覆盖保温材料进行越冬维护。
2.3.5施工中用于消防、施工以及生活用水的水管增加保温措施（用5cm厚岩棉将水管裹严），并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。
2.3.6在进入冬季施工后，现场必须明设一套Ø
32PE给水管道备用，布置同原有给水布置。
防止现有管道冻坏后影响施工。
布好后应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温材料包裹，防止冻结，以免影响生产、生活用水。
2.4冬施主要施工方法
2.4.1钢筋加工制作
（1）在负温条件下使用的钢筋，施工中应加强管理和检查，在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
（2）在负温条件下焊接钢筋、埋件，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不低于-20℃，同时应有防雪挡风措施。
焊后的焊点，严禁立刻碰到冰雪。
（3）对钢筋原材HPB235，HRB400、成品、半成品等，作好防雨雪措施。
（4）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块必须清理干净。
（5）采用集中加工配料，现场绑扎成型。
钢筋锚固及连接要求必须遵专项操作规程，接头质量符合规范标准。
（6）钢筋连接：
剪力墙、柱的纵向钢筋以及梁板钢筋大于等于ф16均采用直螺纹连接，小于ф16的钢筋采用绑扎搭接。
2.4.2模板工程：
（1）、基础模板：
基础筏板外围侧模采用砖模，高度为0.5m-1.0m不等，厚度240mm，使用MU10红砖M5.0水泥砂浆砌筑。
基础梁侧模采用1.4cm厚多层板支设。
（2）、地下室外墙模板：
地下室外墙模板采用多层板，模板选用优质材料，保证质量及周转次数。
次龙骨用40×
70mm樟松木方，间距200mm，主龙骨用双根Ф48mm的钢管，间距450mm。
穿墙螺栓采用HPBФ14带止水片的螺栓，水平最大间距为450mm，上下间距为450mm。
为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。
（3）、楼板模板：
A、面板采用14mm厚的多层板，次龙骨用40×
70mm樟松木方，间距200mm，主龙骨用双根Ф48mm的钢管，间距800mm。
B、阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。
模板缝隙用胶带封严。
C、竖向支撑采用扣件式脚手架，立杆间距800mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。
支撑系统稳定性计算详见模板施工专项方案。
（4）梁模板：
A、梁底模板采用胶合板，下部钉40×
70木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距800，梁下加顶撑（主梁）间距900。
B、梁侧模采用胶合板，木龙骨外侧用φ48mm钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。
C、模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。
D、拆模：
现浇构件的拆
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