焊接工艺卡作业指导书Word下载.docx

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工艺评定编号

G10-TS-03

母材

20#、Φ273*6.5

结点图

焊接顺序图

序号

施焊要求

备注

焊接材料

焊条

J427（Φ3.2）

见左图

1

施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.

焊丝

H08MnSiA（Φ2.5）

焊剂

/

2

每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.

焊条烘烤温度

350℃～400℃

3

盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.

焊条烘烤时间

2h

清根手段

预热温度

焊缝尺寸标准

预热保温方法

GB50236-2011

层间温度

焊后热处理

焊接规范参数

焊接方法

层数

电流A

电压V

速度mm/s

焊条直径（mm）

焊丝直径（mm）

喷嘴直径（mm）

钨极直径（mm）

氩气流量（升/分）

电源种类

极性

工艺说明

本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.

氩弧焊

打底

80～90

14～16

Φ2.5

Φ10

8～12

直流

正极

手弧焊

20～23

Φ3.2

反极

编制

审核

13P-02

20#、Φ219*6.5

J427（Φ3.2））

13P-03

20#、Φ168*5.5

13P-04

20#、Φ114*5.0

13P-05

20#、Φ89*4.5

13P-06

20#、Φ60*4.0

13P-07

20#、Φ48*3.5

13P-08

建设单位

20#+20Ⅱ

J427（Φ2.5、3.2）

施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理钢道及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.

350℃-400℃

本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与平板法兰间的焊缝焊接.

90-110

20-23