1、工艺评定编号G10-TS-03母材20#、273*6.5结点图焊接顺序图序号施 焊 要 求备注焊接材料焊条J427（3.2）见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝H08MnSiA（2.5）焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度3504003盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺 寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径（mm）焊丝直径（mm）喷嘴直
2、径 （mm）钨极直径（mm）氩气流量（升/分）电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.氩弧焊打底809014162.510812直流正极手弧焊20233.2反极编 制审 核13P-0220#、219*6.5J427（3.2）13P-0320#、168*5.513P-0420#、114*5.013P-0520#、89*4.513P-0620#、60*4.013P-0720#、48*3.513P-08 建设单位20#+20J427（2.5、3.2）施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理钢道及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.350-400 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与平板法兰间的焊缝焊接.90-11020-23
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