土方开挖与基坑围护施工方案Word下载.docx
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基坑设计边坡坡比为1：
1和1:
2两种坡比系数进行放坡，边坡采用三级φ14螺纹钢筋土钉挂φ6.5@200钢筋网喷80mm厚C20细石砼进行支护，土钉长为1米，布置间距为2m×
2m，局部根据土质情况土钉进行加密，打入边坡土体0.9米，露出坡面0.1米，与坡面城10°
～20°
倾角。
2）基坑周围10m范围内堆载不得超过20kPa.
3）挖土次序严格遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”及“大基坑、小开挖”的原则，根据后浇带位置及基坑挖深分区分段开挖，每层开挖深度不超过2米。
挖土至基础底板标高24小时内必须施工完成素砼垫层，垫层应延伸至坡脚，并抓紧施工承台和基础底板。
在前一区块完成土方开挖和垫层施工后，才能进行相邻区块的开挖。
第一阶段同时开挖1、4、7地块（顺序为1、4、7）及15、16、17（顺序为17、16、15）号地块，第二阶段同时开挖11、9、6、3、2地块（顺序为11、9、6、3、2）及12地块，第三阶段开挖5、8、10、13、14地块。
土方工程共分2层开挖，第一层土方由自然地面开挖至筏板垫层底标高，第二次开挖开挖到承台垫层底标高。
4）坑内相邻分区临时放坡的坡度应小于1:
1（高宽比）。
5）坑顶沿四周设地面排水沟，为便于土方开挖，可在坑内采用排水沟、集水井方式排水，基坑底排水沟应设置在坡脚下。
（4）工程地质及水文条件
根据浙江省化工工程地质勘察院勘测的本工程地勘报告和杭州浙大褔世德勘测设计有限公司设计的基坑围护设计图纸显示：
第①-0层：
杂填土，杂色，松散，稍湿，由碎石、块石、混凝土块等建筑垃圾、少量生活垃圾及粘性土等回填而成，零星分布，层厚0.70～2.70米。
第①-0-1层：
耕土，灰、灰黄色，软塑，松散，稍湿，由粘质粉土组成，含大量植物根茎。
全场分布，层厚0.30～1.50米。
第①-1层：
粘质粉土，灰黄色，稍密，稍湿，干强度低，低韧性，摇振反应中等，无光泽，含少量云母碎片。
全场分布，层顶高程3.07～6.85米，层厚1.90～8.60米。
第②层：
淤泥质粉质黏土，灰色，泥塑，饱和，干强度中等，中等韧性，摇振反应无，稍有光泽，含有机质、腐殖质及少量贝壳等。
局部含粉土、粉砂薄层，局部缺失，层顶高程2.86～-2.93米，层厚0.70～5.60米。
第③-1层：
全场分布，层顶高程0.04~-5.79米，层厚15.2~25.8米。
地基土物理力学指标一览表
层号
土层
含水量w（%）
天然重度Ƴ（KN/m3）
固结块剪强度指标
孔隙比e（%）
地基土承载力特征值fak（kPa）
粘聚力c（kPa）
内摩擦角ø
（’）
1-0-1
耕土
-
18.00
5.0
15.0
1-1
粘质粉土
28.8
18.98
12.4
28.5
0.795
100.0
2
淤泥
47.8
17.17
9.4
8.3
1.527
60.0
3-1
淤泥质粉质黏土
43.3
17.18
9．0
8.0
1.240
70.0
4-2
粉质粘土
31.5
18.30
15.3
10.2
0.931
120.0
场区水文地质条件简单，上部为潜水，主要赋存于上部杂填土和第①-1层粘质粉土中，含水量较为丰富，水位主要受大气降水及北塘河水位的影响。
北塘河水位受钱塘江潮水的影响，变化幅度较大。
在勘察施工期间测得地下水稳定水位埋深在0.70～2.80米，高程在2.43～4.97m，水位年变化幅度为1.00～2.50m；
承压水主要主要赋存于下部细砂层和圆砾层中；
基岩裂隙水主要赋存于⑩层基岩层中，该含水岩组水量一般较贫乏，水质好。
2.2、地质状况
根据浙江省化工工程地质勘察院勘测的本工程地勘报告，本场地场区设有一层地下室，预计基坑开挖深度在4.00米左右。
据勘察资料分析，开挖的主要土层为第①-0层杂填土、①-0-1层耕土、第1-1层粘质粉土、第2层淤泥层。
从C、φ值看，上部人工填土层和第1-1层、第2层抗剪强度较低，开挖基坑的边坡稳定性较差；
从渗透系数方面分析，第1-1层粘质粉土透水性较强，由于区域水源丰富，场地内地下水位埋藏较浅，地下室轮廓线北面为北塘河，河水水位受钱塘江潮汐的影响。
为防止坑壁坍塌、滑移等事故发生，基坑施工前必须采取基坑围护和降水措施，以确保基坑开挖顺利、安全进行。
地下水位埋藏较浅，地下水埋深在地表以下0.70～2.80米，高程在2.43～4.97m，基坑开挖时应采取有效的降水措施，对基坑内的少量渗入水，可采用坑内明沟排水方案。
（具体详参地质勘察报告）。
第三节、施工准备
3.1、施工组织
我公司将本工程作为重点的工程项目来施工，实施ISO9001质量管理体系、ISO28001环境管理体系、ISO14001职业健康安全管理体系，公司坚持“质量为首、信誉取胜、服务顾客、造福社会”的经营宗旨，以质量管理为主线、以项目管理为重点，以质量体系为保证，实施名优战略，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本工程项目部。
加强施工现场管理，调动战斗力强、开挖过同类基坑土方施工的施工队伍，投入先进的施工机械及足够的周转材料，以良好的素质，强大的经济实力和先进科学的管理水平，克服一切困难因素，在安全施工的前提下，保质保量的完成基坑土方开挖任务。
（1）与业主、监理单位的协调
服从业主对本项目的宏观控制安排。
我方严格按照施工图纸、相关技术标准和施工规范进行施工，处理好与业主、监理单位的关系，加强沟通和联系。
（2）与设计单位的协调与联系
为保证施工的顺利进行，保持与土建设计单位和地勘单位的协调与联系，及时处理设计图纸问题和现场施工问题。
根据设计及规范要求,建议业主请有相应资质的基坑监测单位进行本基坑的监测工作，同时做好我单位的基坑监测工作。
（3）做好各工种间的协调
基坑工程需要多个工种的参与，协调好各工种，是保证工程质量，进度的关键。
3.2、施工准备
本工程基坑相对较大，长约为213米，最宽约为163米,深度约为3.15～4.35米，在进行土方施工前，必须作好各项准备工作。
（1）根据提供的地质、水文资料，详细了解场地的地层、构造、岩土性质、不良地质现象及地下水等情况。
（2）进行现场踏勘，仔细阅读地勘报告及设计图纸，了解邻近建筑物、道路、地下管线状况。
（3）清理地上堆积物和构筑物。
（4）在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准并办理交桩手续。
明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。
（5）对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。
（6）在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。
（7）因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并浇筑砼加以保护。
（8）所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。
（9）编制专项施工方案及技术交底，加强对作业工人的技术交底，安全交底及培训。
（10）降水井施工完成并将地下水位降至基底以下。
（11）按施工平面布置图布置施工现场。
3.3、土方开挖施工安排
（1）根据基坑围护设计图纸要求，基坑采用大放坡开挖；
基坑开挖后根据坑底水位情况确定基坑边坡面上是否采用自吸泵式轻型井点降水。
2两种坡比系数进行放坡，但东侧因靠近红线，无法按照1:
1进行放坡施工，决定根据实际情况采用1:
2进行放坡，边坡采用三级φ14螺纹钢筋土钉挂φ6.5@200钢筋网喷80厚C20细石砼进行支护。
基坑土方开挖本着“岛式开挖、分层、分块、随挖随喷、限时开挖、先撑后挖”的总原则，减少基坑无支护暴露时间，确保基坑和基坑围护体系稳定安全。
边开挖边进行土钉及挂钢筋网喷砼支护。
基坑底四周预留2000mm宽工作面，在开挖前根据轴线控制施放出基槽上下口开挖灰线。
（2）为确保本基坑土方开挖的绝对安全，在土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完善，作好地面降排水的工作。
（3）土方开挖施工采用分区块分层开挖施工（分层开挖以利于边坡受力不集中，减少侧向变形值）。
（4）施工人员应熟悉图纸，熟悉周边环境，并作好技术交底和三级安全教育。
（5）施工机械进出入现场所经过的道路和地下设施等，应事先经过检查，必要时要做好应急措施。
（6）施工区域内运行路线的布置，根据作业区域工作面的大小，机械的选择，运输等情况加以确定。
3.4、施工总平面布置
根据施工组织设计总施工平面布置图，本基坑平面几何复杂，施工条件差，在施工平面布置上充分考虑现场平面运输与垂直运输的可行性。
（1）为了现场平面运输的方便畅通，以挖土的施工区域划分，为运输车辆和施工机械通行，施工阶段设警示标志。
每次开挖深度不超过2米，到底部后预留200mm人工修平。
（2）为加快施工进度，确保基坑开挖后24小时内的垫层施工，保证垂直运输（清土）及施工材料的方便快捷，基坑边10米宽度内地面堆载控制标准不大于20KPa，涉及土方的施工机械距边坡距离：
汽车不小于3m。
两台挖机相邻工作面距离不小于15米。
第四节、施工安排
4.1、现场管理机构
我公司高度重视本工程，中标后，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本工程项目部。
本工程严格按项目法组织施工，我公司将分别任命有丰富施工经验的同志担任项目负责人、项目技术负责人。
项目部下设五个职能管理部门，并选派具有土方施工作业经验的施工队，分别负责本工程的软基处理、土方回填、排水工程的施工。
4.2、安全管理组织机构职责框图
4.3主要机械设备计划、劳动力计划
4.3.1、主要机械设备计划
本工程基坑开挖选用反铲挖土机，配备自卸汽车运至场外，针对本工程的特点和实际情况，运距较远,我们将选择4台cat-250型反铲挖土机和20辆自卸载重汽车，根据基坑进度计划安排，配备数量随时调度。
同时还配备足够的大中型潜水泵和2台高压水枪冲洗载重汽车轮胎。
4.3.2、劳动力计划
工种人员
定员人数
班制
配备人数
挖土机司机
4
8
运土汽车司机
30
60
基底清土人员（普工）
15
现场冲洗汽车人员
施工调度指挥人员
标高观测控制（施工）
机修工
木工
20
1
钢筋工
架子工
10
水电预埋工
其他人员
5
第五节、施工主要方法
5.1、施工流程：
1、测量放线→第一阶段土方开挖（开挖至筏板垫层底标高）→第二阶段土方开挖（开挖至承台垫层底标高）→验槽→进行垫层施工
2、开挖过程中全程进行基坑监测
5.2、工程测量
（1）根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。
（2）测量前对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检测，进行技术交底。
（3）收集进行测量工作所必须的原始测量资料，地下室施工图纸、基坑支护设计图纸和规划提供的原始坐标点及高程控制点。
（4）针对本工程基坑内平面几何复杂、挖土较深，测量难度大的特点，我公司在本项目技术部成立专职测量小组，测量小组主要由一名测量工程师和两名测量员组成，场区导线控制网作业人手不够时由项目工程部其它人员配合。
（5）测量小组负责从规划部门接收导线控制坐标点、施工现场坐标控制网的建立、栋号控制轴线投测、标高引测及其它重要部位的施工测量；
测量工程师还负责对项目检测仪器的日常调试。
确保测量工作准确性。
（6）项目技术负责人负责对轴线控制网进行复核，项目质量员负责对施工员所投测的轴线、控制线、高程进行详细复核。
（7）每次施工测量放线完毕，项目内部复核完成后，由项目测量工程师对施工测量结果向监理工程师进行报验，经监理工程师复核认可后才能进行下道工序施工。
（8）主要测量器具一览表
序号
仪器名称
规格型号
数量
备注
全站仪
NTS-320
1台
场区控制桩设定、复核
激光经纬仪
DJD2-1GJ
单位工程轴线引测
3
激光铅垂仪
水准仪
S3
标高引测
塔尺
5m
1把
6
大钢尺
50m
2把
5.2.1、布网原则
平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；
做好轴线控制测量的校核。
控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；
场地整平应设10×
10m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。
5.2.2、施工控制网的测设
（1）本工程基坑面积大、平面几何形状不规则的特点，测量工作将由公司指派有丰富测量工作经验的施工员负责，利用规划给定现场坐标点引测出多个固定平面控制网。
基坑开挖前在基坑外设置4个坐标位置控制布点，各布点保证通视即可，控制网点用全站仪进行投测。
并将坐标桩设在便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。
对坐标控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。
（2）所有栋号的控制桩点（含坐标控制点及高程控制点）要设置在便于观测且不位移的控制面上，控制桩均为砼墩埋地设置，砼墩截面为200×
200，深度不小于800。
控制面上用红漆对轴线及高程等进行标示。
控制桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。
（3）根据建筑平面测定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密测出各开挖区块平面矩形控制网，经角度、距离校测符合允许误差要求。
（4）工程开工后，测量小组根据平面控制坐标点以及建筑总平面图中各幢号角点标注坐标作为放线依据。
根据地下室施工图设计的主轴线，对地下室基础，采用极坐标法放线，方法是，先按建筑总平面图坐标，计算出各幢楼在总图上的坐标，再跟据点出的坐标和测设的场地控制网，将全站仪架在坐标控制点上，定出各幢楼的坐标。
5.2.3、高程控制网的布设
（1）依据测绘管理部门提供的水准基点高程，采用水准仪对所提供的水准基点进行引测，测设一条闭合或符合水准路线，埋设同坐标平面控制网一样的高程控制网，为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。
在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。
（2）高程控制网设置4个水准点，水准点的间距小于100M，距离基坑挖土边线不小于15-25米。
（3）在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断控制网水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
地下室施工阶段，高程测量直接用水准仪由地面上高程控制点进行引测。
5.2.4、测量质量保证措施
（1）测量必须使用经检测合格的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等。
应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量不准确性。
（2）每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。
（3）投测时间应选在无风、阴天、尽量避开烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。
（4）测量工作从始至终由固定的专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业施队长进行检查、复核、每次开挖后浇筑素砼垫层前均应对轴线、垂直度、标高等进行检查，如有差错应及时校正。
（5）施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。
（6）施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：
钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。
（7）施工测设记录应真实可靠，随测随记。
认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。
按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。
（8）质量标准及检验方法按《工程测量规范》（GB50026—2007）相关条款及质监站有关规定执行。
测量仪器按《检验、测量和实验设备的控制程序》规定进行检定、校正、维护、保管。
（9）测量员应按规定保养、爱护仪器，按规定操作、使用仪器，禁止违规、野蛮操作。
（10）测量的原始记录数据应按规定保存，内业计算及成果整理必须按有关规定进行。
5.3降水井的施工
根据地勘报告和现场实际显示，本工程地下水位较高，地下水丰富，基坑降水采用自吸泵式真空井点降水，位于放坡坡面上，每2米设置一组，现场可根据实际降水情况进行增减，降水井内的水抽排到基坑东侧沟渠内。
5.4基坑围护施工
东侧紧邻排水渠，开挖深度3.15m，采用1：
2放坡+喷锚挂钢筋网护坡。
土钉长度为1m，纵横间距为1.50m，土钉倾角均为15度，主筋采用Φ14钢筋。
钢筋网片为φ6.5@200×
200，网筋交叉点采用绑扎固定，喷射砼C20厚80mm。
本工程南侧临时边坡支护采用放坡+土钉挂网护坡进行支护，放坡坡率1:
1。
采用土钉长度L=1m（Φ14螺纹钢筋），按纵横间距3.0m打入土中，土钉上挂钢筋网（φ6.5@200×
200），网筋交叉点采用绑扎固定，喷射砼C20厚80mm。
5.4.1、土钉挂网施工
土钉挂网喷砼应与土方开挖交叉、协调施工，密切配合。
（1）、施工工艺流程
放线→机械挖土→人工修坡→打土钉→挂网→喷砼
（2）、施工方法
a、道路放线及修坡
根据平面布置放线以及设计坡度人工修坡，保持边坡面的平整度，以免造成喷射混凝土不必要的浪费。
b、挂网、打土钉、喷射砼
先对坡面进行初喷砼厚20～30mm（砼掺8604型速剂,含量为3-5%）后，分段打入土钉并铺设网筋。
土钉头与网筋绑扎，挂网搭接长度不小于300；
利用竹签或钢筋等设置好控制喷射砼厚度的标志，然后进行第二次喷射砼至设计厚度。
喷射作业应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，喷射流应垂直喷射面，射距宜在0.8～1.5m范围之内。
喷射时，喷头处的工作风压以保持在0.10～0.12MPa为宜。
喷射砼强度为C20，配比及材料要求同喷锚支护面层。
在道路边坡支护范围内每隔3000×
3000间距设置泄水孔。
c、喷射砼层
1）经检查确认钢筋、连接等符合设计要求后方可进行混凝土喷射；
2）喷射混凝土所用水泥、砂、石等材料应满足设计要求；
3）混凝土用料应拌合均匀，存放时间不得超过2小时；
4）喷射混凝土时应分段、分片依次进行，喷射操作工应控制水的用量，保证混凝土表面平整、湿润光泽，无干斑、滑移流淌现象。
喷射砼采用C20细石砼，砼配比为水泥∶砂∶细石=1∶2∶2，水灰比为0.4~0.5，砂率45%-55%，喷射细石砼厚度为80mm，喷射砼内掺速凝剂，喷射砼所用水泥为PO42.5普通硅酸盐水泥。
喷射砼内粗骨料最大粒径不宜超过15。
d、防排水措施
在坡顶及坡脚设置排水沟及集水井，疏导地表水及上层滞水。
施工过程中若发现坑壁有渗水现象，在坑壁支护范围内每隔3000×
3000间距设置一泄水孔，插入排水管，以便进行渗水排出。
e、养护
喷射砼应做好喷水养护和坡面的补修养护。
养护时间应根据气温和环境条件而定，一般为5～7天。
若坡面由于水过大以至砼塌流，应增加塑料排水管，补修护面，加大砼的速凝剂含量。
局部坡面由于边坡的微量滑移而造成的裂缝，应及时用水泥浆修补，以免雨水渗入使土体强度下降而造成边坡失稳。
（3）、土钉挂网喷砼的质量控制与验收
1）、为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短钢筋作标志。
2）、喷射混凝土终凝后2小时，采取连续喷水养护5～7天；
3）、喷射混凝土强度可用边长100mm立方试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少留取3组（每组3块）试件；
4）、施工应在监理的参与下进行，施工所用原材料的质量要求以及各种材料性能的测定，均应以现行的国家标准为依据；
施工单位应按施工进程，及时向监理及发包方提供施工资料；
工程完工后，应由各方按设计要求进行工程质量验收，认定合格后予以签字。
5.5、基坑土方的开挖与外运
5.5.1、开挖原则
土方开挖的顺序、方法必须与现场边坡工况相一致，符合本方案的分区分段要求，并遵循“开槽支护，先支后挖，分层、分段开挖，严禁超挖”的原则。
开挖顺序均由基坑西往东顺序开挖，先开挖主楼部分，后开挖辅楼部分，先进行测量定位，定出方格网，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土，边挖边进行喷锚支护。
根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。
5.5.2、土方开挖施工
5.4.2.1、土方开挖
（1）土方开挖前，应对基坑四周的场地进行平整，并确保平整后的场地标高不高于设计标高。
并做好相应的地面排水措施，然后按支护方案要求分区域开挖，相邻开挖的区域土方待另一区域的基础底板施工完成，且混凝土达到设计强度后方可开挖。
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