机电管理目 录doc文档格式.docx
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组织设备的平衡，调拨，改造、报废及设备维修工作；
按上级有关要求组织好设备安装及改造的竣工验收工作。
5、对上级有关规定、指示、决议和文件的贯彻情况要留有记录；
对矿上报的有关机电运输材料要核实、签字并负责。
第六条
设机电副总工程师协助机电矿长管理机电运输工作。
1、在机电矿长和矿总工程师领导下，协助机电矿长管理全矿的机电运输工作，重点抓好机电运输技术管理和质量达标工作。
主管机电矿长不在时，履行其职责。
2、贯彻执行党和国家的路线，方针，技术政策，落实上级有关机电运输规章制度。
全面掌握机电运输设备的技术状态，处理生产中的技术问题。
对大型固定设备及主要供电系统的技术性能、图纸资料的准确性负责，每年至少组织一次审核并签字。
3、负责定期组织召开机电技术工作专业会议，总结和研究、布置和开展技术工作。
搞好技术管理，依靠科技进步，提高职工技术素质和技术装备水平。
4、组织矿井年度及月度机电运输工作计划、技术措施、统计表报和有关技术资料的编制审查、修订等管理工作。
5、负责机电运输职工队伍技术培训。
协助机电矿长组织技术革新，技术改造，以及新技术新工艺的推广应用。
第七条
矿井设机电科，具体负责矿井固定设备和供电系统的机电管理、矿井机电设备的安装、运行、检修、技术改造和设备资产管理等工作。
机电科设科长一人主持全科工作；
副科长协助科长抓好分管工作；
技术人员若干人，协助科长、付科长抓好分管技术工作。
第八条
矿机电科必须设井下电气管理组、电缆管理组、设备管理组和小型电器管理组。
第九条
各生产矿、在建矿必须设立防爆检查组。
第十条
矿井各采、掘、开生产区队和机电运输区队设机电副区（队）长和机电班（队）长，负责抓好本区队、机电班（队）的机电管理工作。
第十一条
各矿井必须建立健全各项机电管理制度，并严格按制度执行和落实。
机电科应制定的制度和存放的技术资料包括：
1上级下发的有关机电管理的各种文件和规定。
2本矿为贯彻上级精神和做好本矿机电管理所制定的各种文件、措施、执行细则和规定。
3各项管理制度
①机电科管理制度；
⑴各级领导的岗位责任制；
⑵各工种岗位责任制及操作规程；
⑶各要害地点、岗位的现场交接班制；
⑷技术管理制度；
⑸设备管理制度；
⑹安全管理制度；
⑺各种会议制度；
⑻劳动组织管理制度；
②工作车间悬挂的各项管理制度
⑴各要害场所管理制度
⑵各工种岗位责任制和包机制度
⑶各岗位交接班制度
⑷领导干部上岗制度
⑸各工种操作规程
⑹设备定期巡回检查制度
⑺设备维修保养制度
⑻设备定期检修制度
⑼钢丝绳检查验绳制度（主提升系统）
⑽提升吊挂装置检查制度（主提升系统）
⑾制动系统检查维护制度（主提升系统）
⑿供用电技术规程（配电房）
⒀事故处理规定（包括事故预防及反事故措施）（配电房）
⒁值班制度（配电房）
⒂倒闸操作制度，和停送电制度（包括操作票、工作票）（配电房）
⒃设备缺陷管理制度（配电房）
⒄运行分析制度（配电房）
⒅场地环境管理（配电房）
⒆设备运行规程（配电房）
③装订成册的规章制度
⑴电气试验制度；
⑵各工种操作规程；
⑶各工种岗位责任制度；
⑷设备运行维修保养制度；
⑸设备定期检修制度；
⑹机电干部上岗查岗制度；
⑺设备管理制度；
⑻安全活动制度；
⑼事故分析追查制度；
⑽设备包机制度；
⑾防爆设备入井安装验收制度；
⑿电缆管理制度；
⒀小型电气管理制度；
⒁油脂管理制度；
⒂配件管理制度；
⒃阻燃胶带管理制度；
⒄井下电气安全和三大保护管理制度。
④各种临时工程施工技术措施；
4、有关图纸
①主提升机房
⑴电控电气原理图
⑵绞车制动系统图
⑶提升系统图
⑷巡回检查图及要求
⑸设备技术特征
②主排水泵房
⑴供电系统图
⑵巡回检查图及要求
⑶排水管路系统图
⑷主水泵检修、更换图表
③主通风机房
⑴巡回检查图及要求
⑵反风操作系统图
⑶通风系统图和反风系统图
⑷供电系统图
④压风机房
⑴巡回检查图表及要求
⑵供风网络图
⑶保护系统图
⑤地面变电所
⑵变电所平面图
⑶继电保护方式及定值图
⑷紧急分、合闸顺序表及说明
⑥井下变电硐室
⑴供配电系统图
5、有关记录
⑴要害场所登记簿
⑵运行日志
⑶巡回检查记录
⑷事故登记簿
⑸设备维修保养记录
⑹绞车、钢丝绳、天轮的检查记录
⑺干部上岗记录
⑻保护装置检查试验记录
⑼制动系统检查记录
⑽钢丝绳检验和更换记录薄
⑾交接班记录
⑿岗位责任制和设备完好标准
⑸设备检修保养记录
⑹干部上岗记录
⑺保护装置检查试验记录
⑻交接班记录
③主通风机房、压风机房
④地面变电所
⑴变电所运行日志
⑵交接班记录薄
⑶设备缺陷记录薄
⑷设备检修记录薄
⑸继电保护整定记录薄
⑹事故记录薄
⑺要害场所记录薄
⑻干部上岗登记薄
⑤井下变电硐室
⑴检漏运行试验记录
⑵巡回检查记录
⑶事故记录
⑷设备检修保养记录
⑸干部上岗记录
⑹交接班记录（有人值班）
6、图纸资料
①设备使用说明书；
②调试安装验收单；
③试验记录；
④设备历次事故记录；
⑤设备历次性能测试和关键部件探伤记录、分析报告处理及改进意见；
⑥设备大修及技术改造记录；
⑦设备履历簿和技术特征卡片；
⑧大型设备安装图纸；
易损配件图册；
⑨排水、压风、供热等管路系统图；
矿井主提升系统图；
通风系统图；
⑩井上、下配电系统图；
井下电气设备布置图；
11各种机电设备台帐、检查、维修记录；
12检修项目与计划、检修任务书和各种记录、资料、图纸和检修总结。
7、其他资料
①安全活动记录及事故分析报告；
②质量标准化检查、考核、评级资料；
③各项机电工程设计、施工资料。
④上级文件贯彻执行情况备忘录；
8、试验报告
①斜巷人车脱钩试验报告；
②锅炉检验报告；
③压力容器检验报告
④安全阀试验报告
⑤通风机性能测定报告
⑥提升机技术测定报告
⑦压风机性能测定报告
⑧主排水泵性能测定报告
⑨各种电气试验报告
⑩固定设备主要受力件探伤报告
为了确保矿井机电设备、设施选型的先进性及运行的安全可靠性，公司对矿井机电设备选型、购入及新设备试用和更新改造工作进行如下规范：
第十二条
设备的选型、购置，贯彻技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，同时应该注意设备的可靠性、易维修性、易操作性和节约能源、环境保护等要求，根据不同条件进行分析对比。
第十三条
机电设备的选型工作由生产技术部（机电）组织有关单位进行技术、经济和安全性能论证，比较优化并报有关领导批准后，方可进入实施程序。
第十四条
首次进入公司或更新改造的机电设备，由生产技术部（机电）组织考察论证，并出具技术文件后才能进入商务程序。
必须持有生产部（机电）组织签订的技术协议，才能签订商务合同。
第十五条
首次购置试用的新设备在投入使用前必须经生产技术部（机电）组织有关单位进行验收，并签发准运证后才能投入使用。
第十六条
矿井新设备投入使用后，使用单位要做好新设备运行日誌和存在问题记录。
试运行三个月后，由使用单位出具试运行情况报告。
经生产部（机电）组织有关单位进行性能鉴定、验收，并出具矿井机电设备运行合格证后方可继续使用。
第十七条
对主要大型设备、安全装备的更新改造，生产部（机电）应先组织有关单位进行可行性论证，优化改造方案，并组织编制安装质量标准，确保大型设备、安全装备的更新改造质量。
生产技术部（机电）和使用单位在设备拆卸、安装、调试过程中要积极协调，发现问题及时处理并做好记录，切实保证更新改造设备的工程质量、安全技术性能和经济指标达到要求。
第十八条
矿井新机电设备、安全装备更新改造安装完成后，由生产部（机电）组织安装、使用、安全监察等单位的有关人员共同预验收，进行试运行，签发验收整改意见，并确定试运行期限。
第十九条
有关单位凭生产部（机电）出具的设备运行情况证明才能结算质保金款项。
第二十条
严禁任何单位不按程序私自采购和运行未经批准的机电设备和安全设施。
第二十一条
对到货的新设备，由设备采购和管理部门组织生产部（机电）、规划部、财务部、供应部等部根据到货清单核对数量、规格、型号及有关图纸资料。
由生产部（机电）组织矿及有关单位对设备技术和使用性能进行把关。
第二十二条
到矿的新设备，由生产部（机电）、矿和厂家在地面进行检查调试，并进行必要的培训。
合格后，共同签订设备到货验收报告，有关单位凭此报告，才能结算到货款项。
使用单位凭此报告才能下井安装使用。
第二十三条
新下井的设备必须安装合格，并经矿组织验收，并有安装验收报告。
只有安装接线验收合格，才准投入试用。
对改造的设备正式竣工验收之前必须经过具有安全检测资质的测试机构对新改造安装的设备进行测试，出具测试报告。
验收时依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》、原煤炭部颁发的《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和测试报告进行。
安装单位应提供设备安装时的原始记录。
新安装的安全装备，验收时要按规定进行现场模拟试验，记录有关技术数据。
对不符合相关标准的设备不得使用。
第二十四条
试用单位对下井新设备或更新改造的设备要认真填写运行记录，试用三个月期满，使用单位要出具试运行报告。
第二十五条
由生产部（机电）牵头，组织有关单位对试用期满的设备进行评议，合格后，由生产部（机电）组织出具验收报告（参加验收单位签字），并颁发矿井机电设备运行合格证后，设备才能继续运行。
第二十六条
对首次进入集团公司的试用设备，除按以上办法执行外，还应做到：
⑴对高、低爆开关防爆结构，元器件配置的合格及连接情况等要按照设备送检审批资料，进行详细验收。
⑵初试用的设备运行满三个月，由生产部（机电）牵头组织有关单位和用户对其进行评议。
对评议合格的设备，颁发准用证。
运行满六个月再进行综合评议，以确定该设备是否可在集团公司范围内推广使用。
对于运行满三个月，经评议不合格的设备，要退出井下运行，退还厂家。
对运行六个月评议不合格的设备，不得在集团公司内部推广使用。
第一节概述
第二十七条
矿井主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统、主排水系统和供热系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制。
矿机电科负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法。
并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，各系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第二十八条
机电科负责主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统、主排水系统和供热系统等的运行、维护、检修和检验，并负责全矿机电设备的中、小修和检验。
其它机电设备的运行、维护由矿自行合理安排。
第二十九条
机电科必须认真做好主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统和供热系统的维护和管理工作，保持设备性能良好、各种安全保护装置灵敏可靠。
第三十条
机电系统的所有职工都必须认真学习技术业务知识，严格按各项规章制度约束个人工作行为，有权拒绝违章指挥，个人坚决不违章作业。
个人年累计违章两次以上的，必须调离机电岗位。
第三十一条
各矿井都要根据包机制的规定制定设备“检修制”实施办法，并根据现场设备使用状况，确定设备检修周期，明确检修部位、检修内容、检修方法、实施人和考核人。
第三十二条
设备检修分一般性检查、日历化检查和采用专用的检测仪器进行检查。
1、一般性检查：
通过问、看、嗅、听、摸判断设备是否正常运行。
2、日历化检查：
按每天检查计划，对设备确定的部位进行拆检维护和修理，保证设备正常运转。
3、采用专用的检测仪器进行检查：
采用专用的检测仪器对设备进行定期检测、诊断，来判断设备性能的优劣，以提早发现问题，采取相应措施。
第三十三条
设备检修制要结合现场实际情况，按照以岗位工和维修工为基础，突出班组和区队的自我管理和考核，机电专业管理人员以指导和服务为主的工作原则进行。
第三十四条
班检：
由小班维护工负责实施，并将检修情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核。
第三十五条
日检修：
由大班维护工负责实施，按检修制的方法和内容进行，并将检修情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电副科长（各队副队长）负责考核。
第三十六条
周检修：
由机电班长负责实施，根据所辖设备的特点和状况，每周对所辖设备和系统检修一遍及以上，并留有记录。
由机电科长负责考核。
第三十七条
月检：
由机电科长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电矿长或机电（运输）副总负责考核，考核留有记录，并有改进意见。
第三十八条
年检：
由机电矿长负责组织实施，公司生产技术部负责考核。
第三十九条
建立隐患排查和故障分析制度，实行岗位工、维修人员、班组长以及机电管理人员的隐患排查、分析、逐级汇报和处理的责任制。
第四十条
根据隐患的严重程度向机电科长或直接向矿机电负责人汇报，隐患分为三级：
一级隐患为直接影响安全，有可能造成重大事故的；
如液压站、制动系统带病运行等，由矿机电负责人组织，立即解决；
二级隐患为影响安全，现场或个人无法解决的，但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。
由机电科长负责组织人员解决。
三级隐患为不影响安全，现场或个人能解决的，要求必须当班解决。
隐患信息和处理情况，要求机电科（或区队）每周进行一次分析会，并将隐患分析和处理结果以书面形式报有关领导。
第四十一条
主提升司机、通风机司机、压风机司机、配电工、司炉工、信号工、机电维修工等要害工种的职工，应具有初中以上文化程度、身体健康，思维正常、语言表达清楚，能够胜任本职工作，并必须经过岗位技术培训，考试合格，取得上岗证后，方准持证上岗。
第四十二条
操作司机主要职责：
爱护设备、保持设备和工作场所的清洁卫生；
熟练掌握设备性能，严格执行操作规程和各种规章制度，正确使用保养设备；
当设备发生异常情况或遇有可能造成重大事故的紧急情况时，应立即停运设备，迅速报告调度室、机电科和队领导，同时作好记录；
认真填写运行、检查、事故记录和交接班记录；
负责保管室内一切设施、工具、图纸资料等；
认真执行现场交接班制度；
有权拒绝违章指挥，个人坚决不违章操作，不擅离职守。
第四十三条
维护工主要职责：
熟练掌握各设备的性能，按巡回检查图表规定的时间和内容对设备进行巡回检查；
对所包设备的维护与保养负责；
正确检查维护设备，遇到自己不能处理的问题，要迅速向有关领导汇报请示；
严格执行有关维修操作程序，认真填写检修记录，并向接班人交清；
妥善保管备品备件；
不违章操作；
不漏检、不假检。
第四十四条
大班维护工主要职责：
对所包设备的维护、保养、检修负责；
严格执行有关维修操作程序，及时处理小班维护工不能处理的问题，认真填写检修记录；
及时加工制作备品备件，妥善保管备品备件；
第四十五条
机电班长每天将所辖范围内的关键机电设备巡视一遍，并收集、汇总隐患向相关领导汇报。
负责日检修项目的验收和月检修项目的实施。
第四十六条
机电技术人员负责对本单位职工的安全技术培训、考核，制订机电设备（月、季、年）检修计划和安全措施，负责机电设备更新改造的技术工作。
第四十七条
机电副科长，负责分管业务范围的运行、维护、检修以及各种规章制度的落实，为机电决策提供现场依据，由机电科长负责考核。
第四十八条
设备检修、检验分为大、中、小修，要严格按规定内容划分执行。
机电设备大修由生产部（机电）、鉴定，并会同做出大修计划，设备管理中心确定大修厂家，并负责大修质量验收。
中、小修由矿组织。
第四十九条
矿井固定设备的停产检修应集中处理主要问题，凡平时能检修处理的，不应放在停产检修时间。
第五十条
严格按照《煤矿安全规程》、公司有关文件规定的大型固定设备及主要机电运输系统检修、检验周期要求，合理确定检修时间，切实做好机电设备的检修工作，确保设备的良好运行状态。
第五十一条
各矿在编制年度生产计划的同时，必须按规定留出停产检修时间和天数，编制停产检修计划。
第五十二条
检修计划的编制：
1.
设备检修计划要根据《煤矿安全规程》、《设备管理手册》及公司有关文件规定的检修周期和设备实际状态、设备检修发现问题等按年、季、月度排出检修计划。
2.
检修计划由机电矿长组织编制，停产检修24小时以上和重大项目要提前报公司审批。
3、计划检修项目确定后，对主要设备和系统还要根据不同检修项目编制“单项检修任务书”。
任务书的内容为：
需要探伤、清洗更换和检修的部件名称、数量、检修用的材料配件、工具、必要的测绘资料、检修质量要求，试验标准、施工方法及工艺顺序、安全技术措施和检修前必须做好的准备工作、竣工验收意见、施工负责人、参加人、验收人等。
第五十三条
大型、重要项目的检修和更新改造要根据施工程序及每道工序需要的时间，做出施工图表和劳动组织计划，经论证审批后方可施工。
第五十四条
检修计划和单项检修任务书应在停产检修之前，组织所有参加检修人员学习，各项目施工任务书和安全技术措施必须贯彻到每个参加检修的人员中并签字，做到各尽其责，确保检修工作的安全和质量。
第五十五条
每一检修项目都应指定负责人，并有明确分工。
对材料、工具、配件及安全技术措施的检查也应明确负责人，逐项落实。
第五十六条
经过检修的设备必须符合检修质量标准的要求，检修项目中某些特定的工序完成后，应及时进行中间验收，整个检修项目完成后，应进行竣工总验收。
对主要设备的验收应由使用单位提出，集团公司派人主持。
一般设备的验收，由机电矿长组织，机电科长或主管技术人员主持。
验收完毕由验收人员写出验收结论并签名存档。
第五十七条
检修结束后，主管技术人员应及时将检修项目与计划、检修任务书和各种记录、资料、图纸等进行整理，及时做出检修总结，一并归档，检修总结要报集团公司生产处备案。
第五十八条
对没有检修档案资料或资料不全的单位，要追究机电科长的责任。
第二节主提升系统
第五十九条
矿井主提升系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制。
并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，提升系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第六十条
认真做好主提升设备及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
第六十一条
提升设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第347条～第436条的规定。
第六十二条
主提升系统每天必须保证有4小时的检查维护时间。
每天必须有专职人员对《煤矿安全规程》第359条所述内容检查、维护一次，每月还必须由机电科长组织有关人员检查二次。
发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
第六十三条
主提升设备定期必须定期做好以下检验、检修：
1、主井提升设备每2年做1次技术测定，副井提升设备每年做一次技术测定。
2、天轮轴、绞车主轴每2年探伤一次，（若在探伤时发现问题，则根据情况缩短探伤期限）。
提升容器连接装置每年探伤1次。
3、液压站每半年滤油一次，每年换油一次；
各种电磁阀和制动器每半年清洗1次，两项工作必须同时进行。
4、绞车主轴滑动轴承每1年检查处理1次顶瓦间隙，每4年起轴检查处理一次底瓦间隙。
滚动轴承每年清洗检查换油一次。
5、钢丝绳按规程要求更换。
6、电控系统每年吹灰检修1次
7、电动机每年吹灰、试耐压、清洗轴承1次。
8、操作开关每年检修1次。
9、主、副井减速机所用润滑油每年更换一次，在换油
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