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章鱼乌龟顾客导向

注:

以上过程是IATF建议并非适合所有的组织,所以不是强制性的。

顾客导向过程范例:

 

过程

过程内容

输入

输出

方法

过程指标

COPl

市场

策划

确定市场目标;

制定市场调研计划;

开展市场调研,进行统计分析;

确定市场开发计划;

评审和实施计划;

定期评估效果

顾客信息;

市场信息;

业务计划;

管理决策

市场调研报告;

市场开发报告;

阶段性效果;

评估报告

市场策划程序

 

市场开发成功率;

开发计划执行率

 

COP2

合同评审

接收顾客信息;

可行性评估;

报价;

承诺

订单需求;

开发协议;

潜在需求;

法律、法规要求

合同评审结果;

销售计划(试制计划)

合同评审程序;

文件与记录控制程序

评审及时率;

评审准确率

COP3

顾客反馈

与沟通

收集顾客信息;

信息分类;

传递;

处置;

跟踪处理;

有效沟通

顾客反馈的信息

(包括产品信息、问询、合同及订单的处理)及其修改;

顾客抱怨;

业绩报告

沟通结果;

信息反馈单;

处理结果单;

电子数据变换结果;

预防和纠正措施;

持续改进项目

顾客沟通控制

程序

 

第一时间反馈及时率;

问题解决率

COP4

设计和

开发

成立多功能小组;

制定项目计划;

设计开发;

阶段评审;

生产准备;

PPAP

市场调研报告;

开发协议;

同类产品相关信息;

适用的法律、法规要求;

顾客的特殊特性

开发计划;

产品图纸;

工艺文件;

评审结果

APQP程序;

PPAP操作指

导书

项目计划执行率;

PPAP一次通过率;

阶段评审通过率

顾客导向过程范例:

过程名称

过程内容

输入

输出

方法

过程指标

COP5

交付

制定发货计划;

跟踪产品制造过程;

确定运输方式;

发货

可交付的产品;

周销售计划

交付产品;

发货确认单

交付管理程序;

内部财务管理制度

交付准时率;

交付产品完成率;

额外运费(或次数)

交付周期

COP6

支付

接收顾客的发货确认单;

了解发货产品的质量验收情况;

开票;

获得支付

交付凭证(发货单、验收单、额外运费单、索赔单);

合同价格

付款计划;

货款;

转帐支票;

抵债物

OEM付款程序;

质量索赔制度

付款率;

付款准时率;

资金方式和比例;

周转天数

COP7

更改管理

申请更改;

评审更改要求;

提出更改意见;

验证更改方案;

全面实施更改;

保留更改实施记录

产品更改需求;

过程更改要求;

供方更改要求

更改实施记录;

更改的文件;

更改的工装及

设备;

更改的供方资料

更改控制程序

 

更改验证符合率

 

COP8

服务管理

及时了解外部发生的不合格;

建立与制造、工程和设计部门的沟通渠道;

在服务协议条件下实施服务;

专用工具和设备的提供;

服务人员的培训

顾客反馈的信息

(包括顾客投诉)

 

服务记录;

信息反馈系统

报告

 

服务控制程序

 

服务人员合格率;

一次修复率;

平均区域服务半径;

备件的可得性;

快速反应时间

支持(包括管理过程)过程范例:

过程名称

过程内容

输入

输出

方法

过程指标

SOPl

业务计划管理

收集顾客需求和期望;

进行分类分级;

开展竞争分析;

确定战略目标;

编制项目计划;

预算与批准;

执行与跟踪

顾客需求和期望;

市场调研报告;

竞争对手信息;

以往业务计划完成情况;

新的决策思路

业务计划;

战备目标与分目标;

项目节点进度表

 

业务计划控制程序

 

目标完成率;

项目节点完成率;

计划调整数

 

OP2

管理评审

制定年度管理评审计划;

收集相关的信息;

执行评审;

制定措施计划;

执行与跟踪

5.6.2评审输入要求;

过程业绩表现;

业务目标实现情况

管理评审报告;

措施计划

管理评审程序

 

措施计划完成率;

体系运行的有效性

SOP3

文件控制

提出文件需求;

编制与审核;

编写与批准;

发放与回收;

保存与处置

文件编写需求;

更改的需求

批准并发放的文件;

发放登记记录;

文件更改记录

文件控制程序;

文件编写说明;

电子文件控制指导书

一次发放回收率;

文件的不符合项个数;

外来文件评估的及时率

SOP5

质量管理

体系策划

成立QMS小组;

进行差距分析;

制定推进计划;

实施过程策划;

编写质量手册;

过程文件化;

发布与实施;

定期内审

标准变更及升级;

组织结构变更;

外部环境变更;

产品范围变更;

质量方针及目标调整

修订后的质量手

册和程序文件

 

质量管理体系策划程序

 

QMS的符合率;

QMS的不符合项个数;

QMS的完整性

 

 

支持(包括管理过程)过程范例:

过程名称

过程内容

输入

输出

方法

过程指标

SOP4

记录控制

编制记录清单;

明确控制范围;

填写记录;

保存与查阅;

处置

记录要求;

数据分析

所有记录

 

记录控制程序

 

记录填写符

合率;

记录的真实有效性;

记录的利用率

SOP6

培训

进行培训需求调查;

制定年度培训计划;

实施培训和记录;

培训效果评估;

建立与维护培训档案

各类人员培训需求;

各类人员岗位描述;

现有人员素质状况;

内外部师资力量;

临时需求

培训计划;

培训效果评价报告;

培训记录

培训管理程序

 

培训计划完成率;

人员素质达标率;

人均培训课时

SOP7

人力资源

配置

各类人员岗位描述;

岗位符合情况;

人员变动要求及评估;

内外部招聘/调配;

试用期考核与评估

岗位空缺需求;

组织机构调整;

业务流程调整;

人才储备

劳动合同;

调令;

录用协议书

人力资源配置程序;

员工招聘录用制度

岗位配置完成率;

员工流动率

SOP8

员工满意

度衡量

确定员工满意度衡量的方面;

制定调查计划和建立收集渠道;

实施调查与收集;

进行统计分析;

提交测评报告

员工信息反馈;

定期、定向收集信息

员工满意度调查报告;

趋势分析图

员工满意度衡量程序

 

员工满意度;

员工出勤率

 

SOP9

员工激励

岗位等级评定;

员工绩效考核;

编制考核报告;

实施正负激励

各部门月度评价;

绩效指标完成情况;

员工表现情况

岗位等级评定报告;

绩效考核报告;

人事考核报告

员工激励程序;

薪酬管理制度;

人事考核制度

员工满意度;

星级员工比例

OPl0

内部沟通

收集信息;

分类整理;

传递发布;

处理反馈

过程状况;目标实现趋势;顾客要求;

法律、法规要求;

特殊特性

沟通过的信息

 

内部沟通程序

 

员工满意度;

内部投诉次数

支持(包括管理过程)过程范例:

质量成本指标?

过程

过程内容

输入

输出

方法

过程指标

SOPll

生产计划

制定

根据销售计划;

编制生产计划;

分解生产计划;

计划执行与检查

销售计划;

顺时针增补计划;

新产品试制计划;

安全库存要求;

现有生产能力状况

总成装配计划;

自制件加工计划;

外协件加工计划

 

生产计划管理程序

 

计划执行率;

计划差错率

 

SOPl2

制造过程

从原材料到成品的产品实现

 

生产计划

 

按计划生产的产品

 

标准化作业指导书;

安全操作规程

生产计划完成率;

废品率;

工艺符合率;

生产节拍;

安全事故率

SOPl3

设备/设施管理

制定设备采购计划;

选型/招标/采购;

安装/调试/验收/建档;

编制操作、作业指导书并培训;

制定维护、保养计划;

备件计划、应急计划;处置

新产品开发需求;

老产品改进需求;

更新需求;

现有仪器使用状况;

CpK值普查记录

设备采购计划;

维护、保养计划;

备件计划;

应急计划;

设备操作指导书;

维护、保养记录

设备管理程序;

设备采购管理

方法;

备件管理制度;

计算机网络管理

OEE(总设备利用率);

MTBF(可靠性);

MTTR(可维护性);

平均故障率;

备件可得率

SOPl4

测量仪器

管理

提出仪器需求;

评审需求;

选型/招标/采购;

安装/调试/验收/建档;

制定操作指导书并培训;

制定维护、保养、校准、应急计划;进行MSA

新产品开发需求;

老产品改进需求;

更新需求;

现有仪器状况

 

仪器采购计划;

仪器管理台帐;

维护保养计划;

应急计划;

操作指导书;

校准计划及记录;

测量系统分析(MSA)报告

测量仪器管理程序

 

校准计划执行率;

GR&R<10%的量具数(或比例);

仪器可得率

 

SOPl5

工装管理

编制工装设计任务书;

工装设计/验证;

采购/安装调试/验收/建档;

制定维护、保养、更改、应急计划;

实施维护、保养、维修、报废处置

新产品开发需求;

老产品改进需求;

生产和更换需求;

现有工装状况

工装设计验收资料;

工装采购计划;工装档案;

维护、保养、更换、应急计划;工装操作指导书;

维护、保养、处置记录

工装管理程序;

工装设计/验证管理方法

MTBF(可靠性);

能MTFR(可维护性);

平均故障率;

工装可得率

支持(包括管理过程)过程范例:

过程名称

过程内容

输入

输出

方法

过程指标

SOPl6

实验室管理

接收实验要求;

建立实验室程序;

培训实验人员;

实施实验;

编制实验报告;

提交实验报告

新产品开发需求;

老产品改进需求;

顾客样件及实验要求;

供方样件及实验要求;

产品验证需求

实验报告;

实验结果/记录

 

实验室管理程序;

试验程序

 

实验及时性;

实验报告正确率;

不确定度已知的测量系统百分率;

按ISO/IECl7025审核的符合率

SOPl7

物流管理

接收货物入库;

标识/分类存放/建卡与帐;

搬运、储存;

配料、发料;

定期检查

生产计划;

试制计划;

采购计划

物资台帐;

库存MRPⅡ系统;

防护好的产品

物流管理程序;

仓库管理程序;

搬运、储存规定

库存周转次数;

库存资金占用额;

零件混料率、错发率

SOPl8

采购

编制采购计划;

下达定单或调整;

到货/报检/进货验证;

入库/支付

生产计划;

采购计划

符合要求的采购产品

采购管理程序

 

采购产品批合格率;

支付准点率;

供方额外运费

SOPl9

供方选择

供方情况调查、收集初选及现场评审;

试制及样件确认;

试生产确认/PPAP认可;

列入合格供方名册

新产品开发需求;

老产品改进需求;

供方现状

供方调查报告;

供方能力评审报告;

样件认可报告;

PPAP认可报告及资料;

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