电机与拖动电动机调速加仿真Word文档格式.docx

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电机与拖动电动机调速加仿真Word文档格式.docx

2、设计内容

设计思路不清晰,结构方案不合理,有明显错误

关键设计参数选择有错误,内容不完整

设计思路清晰,结构方案合理,内容完整

设计思路清晰,结构方案合理,内容完整,结果正确,有仿真和试验结果

3、设计报告

不能按时提交设计报告

能及时提交设计报告

设计报告内容完整

设计报告格式正确、书写规范

4、答辩

不能正确回答答辩老师提出的问题

基本能正确回答答辩老师提出的问题

思路星期,能准确回答答辩老师提出的问题

能准备回答老师提出的问题,并能提出自己的观点

评价教师

评价总分

课程设计任务书

一、设计题目

他励直流电动机启动与调速

二、设计任务

实现直流他励电动机(要有具体的参数)启动与调速

三、设计计划

电机与拖动课程设计共计1周内完成:

1、第1~2天查资料,熟悉题目;

2、第3~5天方案分析,具体按步骤进行设计及整理设计说明书;

3、第6天准备答辩;

4、第7天答辩。

四、设计要求

1、设计工作量为完成设计说明书一份;

2、设计必须根据进度计划按期完成;

3、设计说明书必须经指导教师审查签字方可答辩

指导教师:

***

时间:

2016年7月3日

摘要

他励式电机的主磁极是由单独设置的励磁绕组产生,其励磁电流由另设直流电源供电。

这类电机又分三种情况:

,一是电枢绕组单一,二是电枢绕组与换相磁极绕组串联:

三是电枢绕组与换相磁极绕组、补偿绕组串联。

他励式直流电机由于主磁极是单独的励磁绕组产生,故磁感应强度可由励磁电流大小、方向进行控制。

因此这类电机功率可以做得相对较大,且可以在一定范围内改变。

另外,它的转速可以通过改变励磁绕组、电枢绕组电流的大小进行调节。

旋转方向可以通过改变励磁绕组、电枢绕组的电流方向进行控制。

因为电机的励磁线圈和电枢绕组是分开的,励磁电流另外提供,与主电路无关,这种电机原理跟永磁直流电机类似,机械特性为n=u/K-i*r/k(n转速,k常数,跟电机磁场结构本身有关,u电压,i电流,r电枢电阻)。

他励式电机的最大优点是有很好的硬机械特性,即由空载到满载其转速下降仅为额定转速的5%,10%。

因此,它常作发动机的启动电机。

但是磁绕组不能断路,即不能失磁。

否则励磁电流为零,主磁极只有微弱剩磁,此时电枢绕组的反电动势很小,通过电枢绕组的电流将会很大,以致超过安全限度,从而将电枢绕组烧毁。

为防万一,这类电机应安装失磁保护装置。

它能有效消除气隙磁场畸变和改善换向。

关键词他励直流电机;

起动;

调速;

制动

1.设计任务..........................................1

2.设计要求...........................................1

5.他励直流电机调速...................................6

1.1串电阻调速.........................................6

6.他励电动机制动.......................................9

7.结果分析..........................................12

8.心得体会..........................................14

1.设计任务

电机与拖动是一门要求实践性很强的课程,具有极其广泛的工程应用价值。

若要深入地掌握理论知识,就必须在加强理论学习的基础上,注重加强工程实践操作技能的系统训练。

不仅通过实验论证一些理论问题,而且还要通过工程设计、工程实践等环节,掌握该课程在实践工程应用、故障分析等方面的综合实践技能,使学生树立工程意识、提高工程实践能力。

本课程设计旨在通过学生独立分析他励直流电机的起动,调速及制动以达到对学生的综合性训练。

2.设计要求

1、给出有关器件的选型和参数;

2、画出系统详细的电路图;

3、完成实验室模拟调试,实现主要功能要求;

4、完成设计说明书;

5、答辩中能比较准确地回答出所提出的问题。

3.他励直流电机工作原理

图1-1他励直流电动机

他励直流电机,定子线圈就是励磁绕组,用来励磁的.励磁意思是建立磁场.

他励直流电机是相对其它类型直流电机说的,他励直流电机励磁绕组和转子绕组分别单独供电,需要两个电源。

励磁电压Uf→If→Φ↘

电枢电压Ua→Ia→T→n→E

4.他励直流电机的启动

直流电机启动方法:

直流电机从接通电源开始转动,直至升速到某一固定转数稳定运行,这一过程称为电动机的启动过程。

直流电机有直接起动、串电阻起动和降电压启动三种方法。

4.1.直接启动

由于直流电机电枢回路电阻和电感都较小,而转动体具有一定的机械惯性,因此当直流电机接通电源后,起动的开始阶段电枢转速以及相应的反电动势很小,起动电流很大。

最大可达额定电流的15~20倍。

这一电流会使电网受到扰动、机组受到机械冲击、换向器发生火花。

因此直接起动只适用于功率不大于4千瓦的电动机。

图2-1直接启动原理图

图2-2直接启动仿真

图2-3直接启动仿真结果

4.2.电枢回路串电阻启动

为了限制起动电流,常在电枢回路内串入专门设计的可变电阻。

在起动过程中随着转速的不断升高及时逐级将各分段电阻短接,使起动电流限制在某一允许值以内。

这种起动方法称为串电阻起动,非常简单,设备轻便,广泛应用于各种中小型直流电机中。

但由于起动过程中能量消耗大,不适于经常起动的电机和中、大型直流电机。

但对于某些特殊需要,例如城市电车虽经常起动,为了简化设备,减轻重量和操作维修方便,通常采用串电阻起动方法。

图2-4电枢串电阻

串电阻启动参数计算:

P1=15kwUN=440vIN=40.5AnN=1050r/minRa=0.976ΩTL=0.8TN

Im=2IN=81A(Im取(1.5~2.0)IN)

Rm=

=

=5.43Ω

假设m=4则启动电流比为λ=

=1.536

∵切换电流:

I2=

=1.22IN>

1.2*0.8IN

∴所选段数适合

Rs1=(λ-1)Ra=(1.54-1)*0.976=0.53Ω

Rs2=λRs1=0.81Ω

Rs3=λ2Rs1=1.25Ω

Rs4=λ3Rs1=1.92Ω

验证:

Ra+Rs1+Rs2+Rs3+Rs4=0.976+0.53+0.81+1.25+1.92=5.486Ω≈5.43Ω

∴选择4级启动

图2-5串电阻启动仿真结果

4.3.降电压启动

对容量较大的直流电机,通常采用降电压起动。

即由单独的可调压直流电源对电机电枢供电,控制电源电压既可使电机平滑起动,又能实现调速。

此种方法电源设备比较复杂。

图2-6降电压起动原理

综上所述,据该电机参数,用电枢回路串电阻调速。

优势在于:

1.改变电枢回路电阻,理想空载转速n0不变

2.在各种转速下,能输出相同的转矩,为恒转矩调速。

3.在额定转速下,可以平滑调速。

4.不需要特殊设备,方便使用。

5.他励直流电机的调速

电力拖动系统的调速可以采用机械调速、电气调速或二者配合调速。

通过改变传动机构速比进行调速的方法称为机械调速;

通过改变电动机参数进行调速的方法称为电气调速。

我们主要分析他励直流电动机的电气调速方法及其特点。

由他励直流电动机的转速公式:

n=

可知,改变电机转速有三种方法:

1.电枢电路串电阻调速

2.降低点数电压调速

3.弱磁调速

5.1串电阻调速

(1)改变电枢回路电阻,理想空载转速n0不变。

(2)RP越大,斜率越大,特性越软。

(3)只能在额定转速以下进行平滑调速。

(4)转速越低,机械特性越软,负载波动时转速的稳定性越差。

(5)串入的电阻越大,电能损耗越大,经济性差。

(6)调速范围小。

(7)在各种转速下,能输出相同的转矩,为恒转矩调速。

图3-1串电阻调速

5.2降低电压调速

(1)理想空载转速n0与电枢电压U成正比。

(2)改变电枢电压后斜率不变。

(3)转速只能从额定转速往下调。

(4)调速前、后机械特性斜率不变,机械特性硬度高,速度稳定性好,调速范围广,最高转速与最低转速之比可打10倍以上

(5)当电压连续可调时,转速也连续可调,可实现无级调速。

(6)降压调速是通过减小输入功率来降低转速的,故调速时损耗减小,调速经济性好。

图3-2降电压调速

图3-3改变电压调速仿真

5.3弱磁调速

(1)理想空载转速随磁通的减弱而上升。

(2)斜率随磁通的减弱而增大,机械特性变软。

(3)电阻能连续调节,可实现无级调速,调速平滑。

(4)励磁电流小,能量损耗少,调速前后电动机的效率基本不变,经济性比较好。

(5)机械特性较硬,转速稳定。

(6)在各种转速下,能输出相同的功率,为恒功率调速。

综上所述,该设计采用了串电阻调速,因为电枢回路串电阻简单,投资少,且为恒转矩调速。

串电阻调速参数计算

CeΦN=

=0.381

TN=9.55*

=9.55*

=136.43N·

M

nA=

-

*TL=

*136.43

=1078.01r/min

由0.8nA=

得:

0.8*1078.01=

解得Rc=2.46Ω

6.他励直流电机的制动

他励直流电动机的制动方法有:

能耗制动,反接制动,回馈制动。

6.1能耗制动

图4-1能耗制动

如图(b)所示。

这时他励直流电动机由于转子惯性的作用,电动机仍按原来的方向旋转。

由于磁通方向不变,因此产生的电枢绕组中产生感应电动势Ea方向也不变,电动机此时作发电机运行,电枢电流方向及其产生的电磁转矩的方向都改变了,使电磁转矩的方向与旋转方向相反,成为制动转矩。

电动机由自身惯性和生产机械的作用而驱动发电,把电动机储存的动能和生产机械转换为电能,再消耗到Rb上。

图4-2能耗制动仿真

能耗制动特点:

(1)制动时U=0,Φ=ΦN,直流电动机脱离电网变成直流发电机单独运行,把系统存储的动能,或位能性负载的位能转变成电能,消耗在电枢电路的总电阻上I2(Ra+Rc);

(2)制动时,n与T成正比,所以转速n下降时,T也下降,故低速时制动效果差,为加强制动效果,可减少Rc,以增大制动转矩T,即多级能耗制动;

(3)实现能耗制动的线路简单可靠,当n=0时T=0,可实现准确停车

6.2反接制动

反接制动可用两种方法实现,即转速反向(用于位能负载)与电枢反接(一般用于反作用负载)。

图4-3反接制动仿真

6.3回馈制动

(一)位能负载拖动电动机

这时位能负载带动电动机,电枢将轴上输入的机械功率变为电磁功率EaIa后,大部分回馈给电网UIa,小部分变为电枢回路的铜耗Ia2*(Ra+RΩ)。

电动机变为一台与电网并联运行的发电机。

(二)他励电动机改变电枢电压调速

在降低电压的降速过程中,当突然降低电枢电压,感应电动势还来不及变化时,就会发生Ea>

U况,亦即出现了回馈制动状态。

图4-4回馈制动

综上分析,由于能耗制动原理,操作相对简单,所以选取能耗制动来实现他励直流电机的制动

能耗制动参数计算

在制动过程中,因为U=0,电动机与电源没有能量转化关系,而电磁功率PM=Ea*Ia=TΩ<

D。

说明电动机从轴上输出机械功率。

扣除空载损耗功率后,其余功率通过电磁作用,转变成电功率。

消耗在电枢回路中的电功率为Ia2(Ra+Rc)。

电动机输入的机械功率来自降速过程中系统单位时间释放的动能。

当制动到n=0时,系统储存的动能全部释放完毕,制动过程结束。

Imax=2INP1=15kwUN=440vIN=40.5AnN=1050r/minRa=0.976ΩTL=0.8TN

Im=2IN=81A(Im取(1.5~2.0)*IN)

=0.382

n0=

=1151.8r/min

△n=n0-nN=1151.8-1050=101.8r/min

EaN=CeΦN*nN=0.382*1050=401.1v

n=n0-

*△n=1151.8-0.8*101.8=1070.36r/min

Ea=

*EaN=

=408.88v

Rcmin=

-Ra=4.07Ω

7.结果及分析

7.1启动

采用电枢串电阻启动,经过运算得应该串入4个电阻分四级启动。

Rs1=0.53Ω,Rs2=0.81Ω,Rs3=1.25Ω,Rs4=1.92Ω。

经验证,串入的电阻阻值与Ra的和近似等于电枢总电阻,启动电阻的个数越多4,启动过程越平滑,为了减少投资以及损耗,串入电阻的个数也不宜过多。

7.2调速

采用电枢回路串电阻调速,在v2=0.8*v1时,转速n’=0.8n,计算得Rc=2.46Ω。

外接电阻阻值越大,机械特性曲线就越软,相同负载下的转速就越低。

7.3制动

由于原理及电路方便,采用能耗制动,当Imax=2IN时,经计算,得制动开始时,电枢电动势Ea=401.1v,将Ia限制在最大电流Imax,此时需要串入的电阻的阻值最小为Rcmin=4.07Ω.在制动过程中,制动转矩随转速的降低而减小,制动作用减弱,延长了制动时间。

8.心得与体会

通过亲自动手,第一让我能突破里书本的局限去了解真实电动机的结构,进而理解其工作原理,学习电机更容易,第二加强我的动手能力,突破自己的性格束缚。

我最大的感触就是要有心细、谨慎和敢于动手的工作作风,在仿真的时候一定要保持注意力高度集中,哪里接错了一根线都不会出结果。

同时还要有耐心,面对越来越多的接线,不要有怕麻烦的心理,思路不要乱,对照电路图耐心细致地接好每一根线。

感谢小组同学互帮互助,更感谢老师一直以来的付出和指导。

[1].唐介.电机与拖动.北京:

高等教育出版社,2003.7.

[2].唐介.控制微电机.北京:

高等教育出版社,1987.4.

[3].王毓东.电机学.杭州浙江大学出版社,1990.

[4].杨长能.电机学.重庆:

重庆大学出版社,1994.

[5].李发海.电机学.北京:

科学出版社,1991.

[6].刘启新.电机与拖动基础.北京:

中国电力出版社,2005.

[7].汤蕴.电机学.西安:

西安交通大学出版社,1993.

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