冬期施工方案审批Word格式文档下载.docx
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第一章编制说明与依据
1.编制说明
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJT104-201：
L）的规定，室外R平均气温连续5天稳定低于5°
C时即进入冬期施工；
当室外R平均气温连续
5天稳定高于5°
C时解除冬期施工。
根据临汾地区的气候特点，冬期的最低气温可以达到-5C—IOC,施工期间遵循气象规律外,安排试验员从11月15日起开始做大气温度测量,并做好记录。
具体进入冬期施丄根据现场大气测量值确定。
冬期施丄时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度,为保证冬季施工顺利的进行特编制此方案。
二、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
2、
《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2011
3、《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》DBJ/T01-36-974、《现行建筑施工规范大全》5、星港•尚荣府相关图纸及技术文件。
第二章工程概况
本工程位于北侧
工程名称
面积
层数
结构类型
基础类型
总高度
备注
1萍楼
2501&
18肝
地下2层地上26层
剪力墙
平板式筏板基础
79.95m
2#楼
25291.93
地下2层
地上26层
3#楼
23744.97nV
78.5m
蹄楼
23386.19叶
6#楼
4436.33nV
地上11层
34.6m
7莽楼
1655.53nV
地上3层
框架
独立基础
16.9Sm
地下车脖
12974.23叶
地下1层
独立基础，局部
为筏板基础
第三章工程特点
1、冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质暈事故的多发季节，尤
其混凝土工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数在春季
才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补,
重者返工，不仅给工程带来损失，而且影响建筑的使用寿命。
3、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短,
技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不
上，仓促施工造成的。
因此，在确保工程质量的前提下，如何经济合
理，使产生的费用最少的情况下过渡冬期施工阶段，显的尤其重要。
第四章施工准备
1.现场准备
1、组织好保温材料.燃料、外加剂和加热设备等的釆购供应;
2、干混砂浆罐要封闭;
3、现场加热设备.机械.水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门.
储水罐要采取保温措施;
4、提前通知搅拌站做好冬期施工混凝土.砂浆及掺加外加剂的试配试验
工作，并要求搅拌站提供冬期施工的混凝土配合比;
5、做好现场排水工作，防止大面积积水或结冰。
已施工完的外露基础及
上下管道应及时回填覆盖，防止冻坏;
6、施工机械加强冬期保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防
止冻裂设备。
7、施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。
2.技术准备
1、施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,
具有一定的技术可靠性和经济合理性。
2s冬期来临之前，组织有关人员严格按照《冬季施工专项方案》要求进
行技术交底，提出冬期计划，为保证施工质量做好准备。
3、制定的施工技术方案（措施）中,应具有以下内容:
施工部署、施工程序、
施工方法、机具与材料调配计划、劳动力计划、保温材料计划、操作
要点、质量控制要点、检测项目等方面。
三、生产准备
1、根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作如现场供水管道
的保温防冻，干混砂浆棚的保温，装修工程的门窗洞口封闭及保温。
2、明确冬期施工项目部全体管理人员及施工人员的分工和职责。
四.材料准备
材料名称
规格
单
位
数量
阻燃草帘被
1000*2000*50
nV
2000
塑料布
0.02mra厚
塑料薄膜
5000
彩条布
500
温度计
高低温度计
个
3
橡胶海绵管
ra
机油
KG
火炉子
三孔炉子
台
测温温度计
-20°
C
聚苯板
5cm厚
n?
300
电暖器
（油汀）
一组/11片
组
第五章人员组织
一.成立冬季施工领导小组:
组长
副组长一
组员
二分工:
组长一负责冬季施工现场全面安排
副组长一-负责冬施全ffl技术工作
组员一一负责冬施生产管理工作
栋号长一负责材料及人员的协调工作与现场施工质量工作。
安全员一负责冬施安全、消防、临电、环保工作.防止火灾事故发生.
现场取暧保温工作。
第六章冬季施工措施
一.土方工程:
1、回填土当气温低于-IOC时,不宜回填作业2、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
3、地下外墙全部采用外防外贴法做防水，距地表300mm范围以内回填2:
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灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质.雨雪块及冻土块，人工
夯实严格控制分层厚度。
4、室外的基槽（坑）或管沟可采用含冻土块的土回填，但冻土粒径不得
大于15cm,含量不得超过15%,宜应均匀分布，但管沟底以上50cm
范ffi内不得用含有冻土块的土回填。
5、回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方
时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。
冬期回填
土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-50%；
铺填时，冻土
块应均匀分布，逐层压实；
预留沉陷量应比常温施工时增加。
人工夯
实时，每层铺土厚度不超过20cnb夯实厚度为10〜15cm。
6、冬期施工室外平均气温在-5°
C以上时，填方高度不受限制，平均气温在
-5〜-IOC时填方高度不宜超过4.5rao
二.钢筋工程:
进入冬期施工后，要加强钢筋操作棚的防护，保证无雪花飘落在操作平台上；
在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋加工要按规范操作，在运输.加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷，应逐根进行外观质量检查。
雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时,应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
Is钢筋绑扎
在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。
浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
2s电渣压力焊在冬期施工中应注意以下问题
（1）当温度低于-2（rc时，不宜施焊。
（2）雨雪天或风力超过三级时，应采取遮蔽措施。
焊剂袋应垫起，并覆
盖塑料薄膜；
焊接操作时，用手遮挡焊剂盒上方雨雪。
（3）负温焊接时，焊剂应存放于干燥库房内，使用前经25（rc〜300C烘
焙2小时以上。
（4）焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，检验合格后方可
正式作业。
（5）负温焊接时应调整焊接参数。
焊接电流300~350A（-2（rC以下，电
流提升50A）；
电弧过程电压40£
通电20-25秒；
电渣过程电压20V,通电6-8秒。
（6）每个焊工准备两个焊剂盒，轮换使用，避免焊包与冰雪.冷空气接
触冷却速度过快，接头药盒拆除的时间宜延长2iniri左右；
接头的渣壳宜延长5rain,方可打渣。
钢筋负温焊接三、模板工程:
1、顶板模板不得存有积雪.冰块，必要时应用热水进行冲刷。
2、外架外围采用彩条布全封闭，顶板随牲浇筑随铺一层塑料薄膜，上加
阻燃草纤被覆盖保温。
3、冬施期间隔离剂采用油质脱模剂，涂刷均匀无漏涂无结瘤。
4s模板和保温层在混凝土达到要求强度后方可拆除。
墙体混凝土强度达
到IMpa后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续
养护到拆模。
拆除时混凝土温度与环境温度差大于2crc时，拆模后的
混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
四、混凝土工程:
混凝土采用综合蓄热法施工：
在混凝土搅拌过程中添加外加剂（早强剂.或早强型防冻剂），搅拌时原材料料加热，浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热热量，通过适当的保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0°
或防冻剂规定的设计强度前，达到预期要求的一种施工方法。
冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合《建筑工程冬期施工规程》
（JGJ/T104-2011）的规定。
当室外最低气温不低于-15°
C时，采用综合蓄
热法、负温养护法施工的混凝土，碗受冻临界强度当不应小-P4.OMPa;
当
室外最低气温不低于-3（rC时，受冻临界强度当不应小于5.OMPao冬施期
间全部采用商品碗，为保证冬施工程质量，对確加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
K混凝土材料要求：
（釆用商品混凝土，具体措施由搅拌站完成）
（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不
得低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于280kg,水胶比
不应大于0.55,并加入防冻剂。
（2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。
控制坍落度，加
入减水剂，优先选用高效减水剂。
（3）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的
物质。
在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。
在有条
件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。
严
格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶
液中的水分均应从拌合水中扣除。
（4）当施工期处于OC左右时，可在混凝土中添加防冻剂，掺暈:
应符合使
用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关
技术措施;
对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计
等级。
（5）混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5
倍。
（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10°
C,入模温度不得低于
（8）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以
减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底丁•P.O
42.5。
当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度
提高一个等级。
在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯
盐锈蚀钢筋。
（9）拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于WC暖棚内。
拌制確时,
砂石骨料的温度保持在0°
C以上，拌合用水温度不低于5°
C°
必要时,
先将拌合用水加热。
当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均
匀加热。
（10）水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热
温度0
（11）水的加热温度不宜高于80°
C。
当骨料不加热时，水可加热至80°
以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥,
以免水泥与热水直接接触。
（12）当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高
r6（rc。
片石混凝土掺用的片石可预热。
（13）预拌混凝土用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封闭储料
室备用。
（14）水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。
2＞运输要求
碗的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度。
3.浇筑要求
（1）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上,特别是施工缝面的冰雪及垃
圾。
（2）新混凝土在浇筑前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm的水泥浆。
然后再继续浇筑新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
（3）浇筑竖向结构殓前利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直
接贯击施工碗接触面。
（4）墙体1^^的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施
工缝。
（5）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”
浇筑。
碗振捣密实后抹平，在殓表面温度降至2°
C之前覆盖一层塑
料薄膜，一层阻燃草帘被，保温72小时，混凝土养护应保温保湿。
（6）平面碗浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封
闭，顶板下面外墙门窗洞口内侧使用双层加厚塑料布，利用40X70
木方将厚塑料布严密封闭于门窗四周。
顶板浇筑前，下面封闭的房
间加热，并设专人对加热保温进行安全巡视、检查。
（7）牲的灌注温度，在任何情况下均不低于5°
C,细薄截而碇结构的灌
注温度不宜低于IOC,碇分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于205,并采用机械捣固。
（8）现场同条件试块除留置拆模试块外，还应留置同条件解冻试块。
4.混凝土的质量检査
（1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查
a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度;
X在一工作班内，当混凝土配合比由外界影响变动时应及时检查;
Cs检查外加剂的掺量;
d、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度;
es每一工作班至少应测量检查四次。
（2）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机
取样制作，试块的留置应符合下列规定:
a.每拌制W0ni3且不超过won?
的同配合比的混凝土，其取样不得
少于一次。
b、每工作班拌制的同配合比混凝土不足lOOn?
时其取样不得少于一
次。
C、对现浇混凝土结构，其试块留量尚且应满足以下规定：
同一单位
工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
d、除应满足标养试块和同条件养护.拆模试块要求外，还应增加一
组解冻试块。
（1）采用的保温材料（草袋，草帘），应保持干燥。
（2）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置
保温材料后方可浇筑混凝土。
（3）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄
膜,上部再覆草袋，草帘等保温材料•保温材料的铺设厚度为:
一般情
况下铺一层•
（4）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降
而产生裂缝。
（5）混凝土外露表面采用塑料薄膜加草帘进行覆盖，在负温情况下不得
浇水养护。
（6）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规
定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要釆取保温措施，使混凝
土温度不低于防冻剂规定的温度。
（1）冬季混凝土拆模强度应满足以下要求:
满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定
正常温度下混凝土拆模强度:
a）侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损
时，方可拆模。
底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。
b）结构类型结构跨度（m）达到混凝土设计强度的百分率（％）
序号
构件
跨度
拆模强度
1
板
2m
50%
2
2-8m
75%
>
8m
100%
4
梁
<
5
6
悬臂梁（板）
（2）混凝土与环境的温差不得大于15°
C,当温度差在IOC以上，但低于
15°
C,拆除模板后立即在混凝土表而釆取覆盖措施，如覆盖草袋。
五、防水工程:
冬期进行屋面防水层施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的
防水材料控制其施工气温界限，以及利用R照条件提高而层温度。
在
3、
迎风面设置活动的挡风装置。
对防水保护层细石混凝土施工时应当边施工边覆盖保温。
雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
6.脚手架:
1、检查脚手架和防护是否符合要求，对不可靠的地方要进行加强。
2、脚手架要采取防滑措施加设防滑条，风雪过后要检查外挂架并清扫架
上的冰雪，高处作业人员必须系安全带。
3、登高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。
七、砌体工程:
K砖和砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或
砌块不得使用。
2、砂浆采用预拌砂浆，因其早期强度发展较快，有利于砂浆在冻结前具
有一定的强度。
3、砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。
4、冬期砌筑施工应掺加砂浆外加剂。
拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和
直径大于1cm的冻结块。
为使砂浆有一定的正温度，可将水、砂加热，但水的温度不得超过8（rC,砂的温度不得超过409。
在负温条件下砌筑时,可不浇水。
但砂浆的稠度必须比常温施工时适当增加。
严禁使用己遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
5.砌筑应采用“三一砌筑法”，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂
浆砌筑时的温度不致过低。
6、当室外温度低于5C,砖.砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应
有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5~3分钟。
7s搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。
8、砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在旷12mm,—般宜控制在10mm左右。
9、控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过LSOmo
10、冬期施工中，每R砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑
表而不得留有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。
11.冬期砌筑砂浆试块的留置，除应按常温规定要求留置外，尚应增设不
少于1组与砌体同条件养护试块，测试检验28d的砂浆强度。
八、抹灰工程:
（1）正温下，先抢外墙抹灰,最低气温低于0C后,如果必须室外抹灰时,脚手架应挂阻燃草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆，当气温在0C至
-3C时（指三天内预期最低温度）掺2%（按水重百分比）。
（2）进行室外抹灰前，应做好防寒保温措施，保持室内温度不得低于
（3）室外抹灰采用冷做法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆；
砂浆
内可掺入防冻剂。
（4）抹灰基层表面当有冰霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂
溶液冲刷，并应清除表而的尘土。
（5）施工中要求分层抹灰时，底层不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采
取防止受冻的保温措施。
（6）砂浆应在搅拌棚中集中拌和，并应在运输中保温，要随用随拌，防
止砂浆冻结。
2、室内抹灰
本工程室内抹灰利用建筑自身墙体，在门窗洞口及施工通道采用阻燃草纤被封闭，将整个楼层封闭成密闭空间，室内采用暧炉加温的办法，使整个作业层温度控制在5°
C以上。
（1）安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水及室内封闭保暖。
（2）在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔
洞等亦应堵好。
施工洞口.运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
（3）施工环境温度不应低于5°
（4）冬期室内抹灰施工可采用电气取暖。
（5）用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开
放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
（6）抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内。
砂浆使用时的温度，应
在5°
为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。
九、楼地面工程:
K室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温，确保
在室内温度为5°
C以上的条件下进行施工，室外部分预计三天温度在0°
C左右时，水泥砂浆应掺广2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。
2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应尽S减少用
水量，砂浆绸度应小于5cmo
3、对于大而积混凝土地坪随捣随抹的施工，应在施工前做好各项准备工作,
施工时适当加快浇筑及振捣速度（保证混凝土内部密实的前提下），浇筑厚度略高于设计厚度，振捣整平后铺设塑料薄膜，其上及时铺盖保温材料。
十、水暖.管道工程:
1、对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
2、配管时，钢筋在负温下焊接，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪，焊接时
应增加预热次数，选择合理的工艺和参数，并有防风挡雪措施。
3、水电配合工程，钢管煨弯要大一些，因为天气干燥寒冷，钢管又脆又
硬，煨弯要大于10倍的钢管直径。
4、根据临汾市以往天气情况，在11月15R前，彻底检查和排除设备以
及管道系统在试压、试漏后的存水。
5、供水、供热、消防管道试水，试压后，如不能立即投入使用，在入冬
前应将系统内的存积水排净。
6、停工越冬的之前，必须将室外管道用橡胶海绵管保温，并将其埋入地
下。
第七章冬期施工质量控制措施
（1）室外气温和环境温度每昼夜定时测定4次。
（2）碗构件测温：
测温孔应设在温度变化易冷却的部位，测温孔在浇筑
混凝土时留埋入①12套管预留孔进行测温（亦可通过墙上固定螺栓孔测温）。
孔深10-15cm,测温时，温度计放入孔内应立即予以覆盖，与外界隔绝，且留在测温孔内不小于
（4）掺防冻剂的混凝土在强度未达到4Mpa前，每隔2h测定一次，达到4Mpa以后每隔6h测量一次。
按常规取样频数一次至少留置四组试块，一组28d标养，用于检测设计强度值是否达到，两组同条件养护，其中同条件一组用测定混凝土不同龄期强度，待其强度达到4Mpa时，冷却到5摄氏度后可拆模，当没有达到设计强度应加压一组试块，当与环境温度差大于15C,—组同条件养护试件，转入常温再标养28天，测定其是否受冻后影响强度。
3、混凝土施工过程中进行热工计算
（1）计算碗拌和物的温度，1!
^拌和物的岀机温度，牲拌合物运输至运输
完成时的温度，牲成型完成后的温度，確养护硬化过程中確的内部的温度。
按计算出的温度确定是否对原材料温度调整，以及保温措施是否需要加强，工艺.运输线路.运输方式是否需要调整。
（2）热工计算公式a、混凝土拌合物的温度计算:
To=[O.9（Wc^Tc+Ws*Ts+Wg*Tg）+4.2Tw（Wg-Ps*Ws-Pg*Wg）+ci
（Ps*Ws*Ts+Pg*Wg*Tg）-c：
（PsWs+PgtWg）]一[4.2Ww+0.9（Wc+Ws+Wg）]
式中：
To-混凝土拌合物的温度（C）；
WwsWcsWssWg—水、水泥、砂、石的用暈：
（kg）；
Tw、Tc、Ts、Tg—水、水泥、砂、石的温度（°
C）；
PssPg—砂石的含水率（％）
6、6—水的比热容（kJ/血〃k）及熔解热（k
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