DCS保护顺控逻辑说明Word格式文档下载.docx

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二．MFT后联动的设备

1、跳闸两台一次风机

2、关燃油跳闸阀和角阀，开燃油旁路阀

3、关所有煤阀

4、跳闸给煤机

5、跳闸磨煤机

6、要求旁路切换为定压运行方式（未执行）

7、退出吹灰器

8、联关喷水减温阀

9、超驰全开二次风挡板。

吹扫5分钟后置点火位置

10、超驰关吸风机静叶（最小为20%）后，切换为自动方式

三．OFT功能

1、燃油压力低：

在有油角阀打开的情况下，燃油压力低低，延时60秒。

2、在有油角阀打开的情况下，燃油快关阀在打开后又在任何时刻被关闭

3、手动操作（画面软操）：

操作员在CRT上按下燃油总阀“关闭“（OFT）开关

4、MFT动作

5、无火焰时，任何油阀关闭故障

上述信号出现后，OFT动作，迅速关闭燃油总阀和所有角阀，打开回油调阀及电动阀，退出点火枪，并保持首出报警。

在所有OFT条件都消失的前提下，下列两种情况可以使OFT复位：

1、从CRT发出打开油母管跳闸阀指令

2、所有油角阀关闭

四．OFT后联动的设备

1．关所有进油阀

2．开回油调节阀

3．开回油电动阀

五．锅炉吹扫

炉膛吹扫的目是将炉膛管道中可能存在的可燃性混合物清除掉，防止由于点火源的出现而引起爆燃、导致炉膛爆炸。

因此在点火前、主燃料跳闸（MFT）后或正常停炉后均须进行吹扫。

炉膛吹扫时必须满足如下条件：

1、两台一次风机全停

2、油快关阀关

3、油角阀全关

4、磨煤机全停

5、至少一对送引风机运行

6、无MFT跳闸信号

7、所有火检无火或确认无火（按钮）

满足上述条件后，“吹扫允许”指示亮，按下“启动”按扭后，“吹扫进行”指示亮，保持上述条件达到设定时间后，“吹扫完成”指示亮；

如在设定时间内上述条件中任意条件不满足，则“吹扫失败”指示亮；

必须等所有条件重新满足后，启动吹扫。

在炉MFT之前无给煤机或磨煤机投运记忆，吹扫时间为1分钟，有给煤机且磨煤机投运记忆，吹扫时间为5分钟。

六．燃油泄漏试验

燃油泄漏试验仅针对整个炉前油系统进行，当检测到系统有泄漏时，具体泄漏点的确认不在本系统的考虑之内。

具体逻辑如下：

进行燃油母管试验应具备下列条件：

1）MFT存在

2）OFT存在

3）燃油母管跳闸阀关闭

4）所有油枪油阀关闭

5）回油截止阀关闭

当以上条件都满足时，则泄漏试验程控操作器的启动按钮变蓝，操作员左键点击该按钮，再点击执行键，则泄漏试验程序启动，其动作顺序如下：

1）开启回油截止阀、回油调阀、燃油母管跳闸阀。

2）关闭炉前油系统旁路阀。

3）延时3分钟，关回油截止阀。

4）等待燃油母管跳闸阀后油压≥时,关闭燃油母管跳闸阀.

5）开启旁路阀;

同时在燃油母管跳闸阀关到位时开始计时t0、延时2秒计燃油母管跳闸阀后压力P0。

6）延时2分钟后，若燃油母管跳闸阀前油压≤,且燃油母管跳闸阀后油压P0，有P0－P0，≤,则说明炉前油系统无泄漏，燃油泄漏试验成功；

否则，燃油泄漏试验中断，并在画面上显示报警“泄漏试验失败”。

七．油层启动

设计单角、和层控两种方式。

每个油角启动间隔15秒。

油层投入条件（以下条件相与）：

1．锅炉风量大于30%或任一给煤机已投运

2．炉膛压力合适（±

1000Pa模拟量三取二）

3．油压≥

4．无OFT跳闸信号

5．燃油快关阀已开

单角启动的程控逻辑：

满足启动条件后，按下启动按扭，油枪按以下步序顺次执行：

1.开层冷却风门（中心风）

2．进油枪

3．进点火器

4．开油阀，并打火

5．前一步指令延时20秒后，停止打火并退点火器

6．程序结束

若开油阀指令20秒或油阀已开15秒内，油火检无火，则点火程序失败，关油阀。

若允许吹扫油枪（没有MFT）则走正常的停程序。

若不允许吹扫油枪（有MFT），则油枪停留在炉膛内。

单只停运的程控逻辑（按以下步序顺次执行）：

1．关油阀

2.进油枪

3.进点火器

4.开吹扫阀，并打火。

5.前一步指令延时20秒后，停止打火并退点火器

6.吹扫阀开到位并吹扫90秒后关吹扫阀

7.退油枪

8.程序结束

油层的层启动以单只为基础，启动顺序为1->

6->

2->

5->

3->

4（间隔15s）。

八．煤层启动/停止

投煤允许条件:

1．任一一次风机运行（手动启动）

2．一次风压正常（≥6kPa）

3．密封风与一次风母管差压≥3kPa

4．锅炉风量大于30%或任一给煤机已投运

5．没有MFT存在

磨组启动允许条件

1．投煤允许条件满足

2．无MTR

3．润滑油站OK

磨煤机的启动程控逻辑：

1.启动相应油层

2.开磨煤机密封风挡板

3.开磨煤机煤阀

4.启动磨煤机加载油泵

5.全开冷风关断门，全开热风关断门

6.投磨煤机出口温度、风量自动调节

7.提磨辊（升到位或延时15秒为升到位）

8.启动磨煤机主电机

9.设定给煤机转速为15T/h

10.延时30秒后，启动给煤机

11.降磨辊（降到位或延时10秒为降到位）

12.程序结束

磨煤机的停止程控逻辑：

2.置给煤机转速为15T/h

3.全关热风关断门

4.磨煤机出口温度小于70度，停止给煤机

5.延时60秒，提升磨辊（升到位或延时15秒为升到位）

6.停磨煤机

7.延时60秒，降磨辊（降到位或延时10秒为降到位）

8.关磨煤机冷风关断门，并关冷风调节门至15%以下

9.开消防电动门

10.延时3分后，关消防电动门

11.关磨煤机出口煤阀

12.停加载油泵

13.程序结束

注：

若停磨时不想投油层，则在启动停磨程序前将油层顺控切手动，在磨组停运程序启动后跳过此步。

九．磨煤机跳闸（MTR）

以下任何条件满足，则MTR动作

1．手动MTR（画面跳闸按钮）；

2．MFT存在；

3．丧失一次风（2台一次风机全停）；

4．磨煤机主电机运行时润滑油站故障，延时8秒。

5．磨煤机出口温度高（≥100度），延时30秒；

6．磨煤机出口温度高（≥110度）；

7．磨煤机推力瓦油槽油温高（≥70度）；

8．磨煤机主电机跳闸

9．磨煤机一次风流量低（≤=37KNm3/h）延时10秒,且给煤机已运行30秒

10．磨煤机一次风和密封风差压低（≤延时10秒

11．RB跳闸B、C、D磨煤机（暂时封闭）。

12．给煤机运行1分钟后，当油层未投入时，相应层煤火焰失去（1、2、3火检≥2/3无火或4、5、6火检≥2/3无火）延时3秒；

当油层投入时，相应层煤火焰失去≥3延时3秒

13．给煤机跳闸延时5分钟,且磨主电机已运行

在MFT复位及无MTR条件后，运行人员在CRT上发出“复位MTR”指令，“MTR存在”逻辑信号复位。

一十．MTR后联动设备（同时动作）

1．停给煤机

2．关煤阀

3．全关冷、热风关断挡板。

4．关一次风总风调节挡板

5．停磨煤机主电机

6．开消防蒸汽门；

延时3分钟，关消防蒸汽门

7．延时5分钟，停加载油泵

一十一．磨煤机主电机启动条件

1．煤层点火允许（投煤允许且油层投运）

2．润滑油条件满足

3．密封风和一次风差压≥2Kpa

4．磨煤机分离器温度≥65度

5．磨煤机分离器温度≤90度

6．磨煤机出口煤阀开

7．加载泵已启动

8．磨出口石子煤门开

一十二．给煤机

给煤机启动条件

1．磨煤机已运行30秒

2．给煤机指令在15T/h

给煤机跳闸条件

1．手动停

2．MTR

3．MFT

4．磨煤机主电机停

5．皮带无煤，延时5分钟

一十三．磨辊动作

磨运行时磨辊提升条件

1．给煤机皮带无煤，延时60秒

2．给煤机停，延时60秒

3．给煤量小于12t/h，延时60秒

磨运行时磨辊下降条件

1．给煤量≥15t/h，延时20秒

2．磨辊提升条件不存在

一十四．火检冷却风机（A和B）

火检冷却风机联动条件：

1．联锁投入，运行风机跳闸，联启一台冷却风机

2．联锁投入，火检冷却风母管压力低于5Kpa,联启一台冷却风机

3．联锁投入，火检冷却风母管压力低于4Kpa,联启两台冷却风机

4．联锁投入，火检冷却风母管压力高于7Kpa,延时60秒，联停两台冷却风机

5．联锁投入，两台密封风机跳闸

一十五．RB、FCB功能（另议）

第二部分．锅炉顺控逻辑说明

一．烟风组A（或B）顺控

允许启动条件：

A（或B）送风机停止，且A（或B）引风机停止

顺控启动步骤：

第一步，启动A空预器顺控启动程序

第二步，启动B空预器顺控启动程序

第三步，启动烟风通道B（或A）顺控启动程序

第四步，启动A（或B）引风机顺控启动程序

第五步，启动A（或B）送风机顺控启动程序

第六步，结束

顺控停止步骤：

第一步，启动A（或B）送风机顺控停止程序

第二步，启动A（或B）引风机顺控停止程序

二．开通道A（或B）顺控

送风机A和B都停止。

第一步，启动送风机A（或B）液压润滑油泵#1或#2

第二步，开A（或B）送风机出口挡板，请求CCS送风机动叶开到最大位置。

第三步，开A（或B）空预器出口二次风挡板

第四步，请求CCS开二次风调节挡板（检测反馈>

30%）

第五步，开A（或B）空预器进口烟气挡板

第六步，启动A（或B）引风机冷却风机#1或#2，启动引风机A（或B）电机油站。

第七步，开A（或B）引风机入口挡板，开A（或B）引风机出口挡板，请求CCS置

A（或B）引风机静叶开到最大位置。

第八步，结束。

三．A（或B）引风机顺控（1HNC01EC001）

两台空预器运行

第一步，启动A（或B）引风机的冷却风机#1或#2，启动引风机A（或B）电机油站

第二步，建立B（或A）烟风通道。

第三步，开A（或B）引风机进口挡板，关A（或B）引风机出口挡板，请求CCS把

A（或B）引风机的静叶关到最小位置。

第四步，启动A（或B）引风机，延时30S，联开A（或B）引风机出口挡板。

第五步，若另一侧引风机未运行则关B（或A）引风机出口门和静叶，同时置A（或

B）引风机静叶到10%开度。

第六步，结束。

第一步，请求CCS把A（或B）引风机静叶关到最小位。

第二步，停止A（或B）引风机，联关闭A（或B）引风机出口挡板。

第三步，结束。