质量通病附件1234图木舒克市关于进一步开展住宅工程质量通病1Word文件下载.docx

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13、配电箱使用电焊机、切割机开孔不规则，破坏箱体现象，。

进出配电箱管线未设锁母。

14、给排水、供热管材、管径不符合设计要求。

15、地下室、管道井管道未按设计要求采用聚氨酯发泡，外包甲壳保温（含接头处保温）。

16、分集水器前配件不全，缩小配件及管道管径。

17、室内分集水器及立管出地面未设止水台或做法不符合要求。

18、室外保温管接头保温材质及做法不符合规范要求，未采用聚氨酯发泡，外包甲壳保温及热缩带密封。

19、直埋保温管固定墩内金属管道直接与混凝土接触，无防锈、防腐措施。

20、阀门连接处未按规范要求设置软连接。

21、检查井未采用C30以上高抗硫混凝土；

垫层与基础未按照规范设置。

22、检查井爬梯必须按照规范设置塑钢及铸铁爬梯；

井室尺寸与规范不符现象；

井盖座浆不饱满，井壁对拉螺杆洞、预留洞封堵不严、渗漏水；

井脖未与井圈必须整体浇筑，井脖必须高出林床300MM以上；

消防、给水阀门井未按设计或规范要求设置保温井盖；

排水检查井按规范及深度设置U型导流槽。

23、市政道路、地坪砼路缘石预留缝未勾成凹面缝，花岗岩路缘石未采用硅硐胶勾缝。

24、混凝土路面起皮起砂、开裂现象。

25、与土壤接触部分禁止使用复合碳酸盐水泥（包括铺装）；

必须使用C30以上混凝土。

工作目标：

到2018年，住宅工程、基础设施工程质量通病得到有效治理，质量投诉明显下降。

三、加强监管，明确责任，确保专项治理要求落实到位

各责任单位要把工程质量通病防治作为工程建设管理工作的重点内容，签定责任书，加大责任追究力度，强化参建各方主体责任落实，切实提高工程质量总体水平。

工程质量监督机构要把专项治理措施落实情况作为重要内容列入监督计划，督促工程参建各方落实专项治理责任，及时发现和解决问题。

监督工程竣工质量验收时，将施工单位的专项治理自评报告和监理单位的专项治理评估报告作为竣工质量验收的重要审查内容，发现工程存在质量通病的，责令施工单位整改后方可验收交付使用。

工程完工后专项治理效果达不到要求的，不予竣工验收备案。

建设单位作为工程建设的组织者，牵头负责具体工程专项治理活动的组织实施工作。

要严格履行法定建设程序，不得肢解发包工程、压级压价、任意压缩合理工期。

在工程建设过程中要及时督促参建各方落实专项治理责任，协调解决工作中出现的问题。

施工单位作为住宅工程建设的主体，全面负责具体工程的专项治理工作。

要成立工程质量通病专项治理领导小组，明确责任，细化措施。

工程施工组织设计应包含专项治理内容，并明确专项治理技术方案。

施工过程中要严格执行专项治理措施，强化技术交底和监督检查，加强过程控制和中间环节的检查验收。

工程完工后，应组织自评自改并提出专项治理自评报告。

监理单位要针对质量通病防治提出具体监理措施，列入《监理规划》和《监理实施细则》，开工前要认真审查施工单位专项治理技术方案，要针对专项治理有关分部分项工程和关键环节，加强旁站检查，督促施工单位落实防治措施。

工程完工后，应提出工程专项治理工作评估报告。

四、加强组织领导，建立激励和约束机制，健全质量通病治理的制度规范

各责任主体单位要把工程质量通病专项治理工作作为加强质量管理，提高工程质量的重要手段和重点工作，予以高度重视，及时协调解决工作中遇到的各种问题，要结合实际，进一步深化工作方案，细化工作措施，强化责任分解、责任考核和责任追究，确保专项治理活动不走过场、不走形式，取得实实在在的效果。

要把专项治理工作情况同企业资质及评优树先、业绩考核、经济奖惩等挂钩，充分调动企业参与专项治理活动的积极性、主动性。

专项治理情况要列入各类工程质量评优考核内容，不开展专项治理活动的企业和工程不得参加各类工程质量评优。

工程存在较多质量通病的企业，要计入企业不良行为记录，进行通报批评，并在市场竞争中给予限制。

附件1：

住宅工程质量通病专项治理技术措施

附件2：

住宅工程质量通病专项治理任务书

附件3：

住宅工程质量通病专项治理自评报告

附件4：

住宅工程质量通病专项治理评估报告

2017年2月20日

附件1

一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝

通病表现形式：

现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；

现浇板外角部位易产生斜裂缝；

现浇板沿预埋线管易产生裂缝。

治理主要措施：

1.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。

当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。

当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。

在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。

1.2应加大现浇板的刚度。

现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。

对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。

1.3现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。

1.3.1屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。

1.3.2外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。

1.3.3在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。

板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于Φ6@200。

1.3.4管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。

线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。

当两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。

1.4现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。

1.5剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。

后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。

1.6预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。

掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。

1.7对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。

1.8模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。

1.9后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。

1.10应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。

控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。

双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得少于2只。

1.11在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。

1.12预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。

1.13现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。

1.14现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。

1.15主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。

二、散水下沉、开裂

散水下沉、开裂；

散水分隔不均匀，距外墙勒脚处不按规范要求设置分隔缝，且灌缝随意；

散水表面不平整，线条不顺直，有效厚度不满足设计要求。

2.1淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量大于8%的土不得用作回填，禁止用垃圾土回填。

2.2回填土应按规范要求控制含水率，并分层回填（分层厚度不大于30cm）、分层夯实，压实系数应符合设计要求（一般不低于0.94）。

2.3按先做好勒脚、后施工散水的操作程序组织施工；

2.3.1按规定设置好散水分隔、伸缩缝。

散水根部应沿外墙设置通长分隔缝；

房屋转角处应设置450角伸缩缝或沿两个方向设置两道垂直于墙面的伸缩缝。

2.3.2沿散水长度方向应按间距3-6m均匀设置横向伸缩缝。

分隔缝、伸缩缝缝宽20mm，贯通面层和混凝土垫层，缝内填塞沥青胶结料。

2.3.3严格按根据设计要求，确保散水垫层及面层砼设计厚度

2.3.4严格控制抹面砂浆水灰比，做好覆盖、浇水养护。

当面层表面出现泌水时，宜采用与面层砂浆配合比相同的干拌水泥砂拌合物均匀地在面层上薄薄铺撒一层，待吸水后，先用木抹子抹压紧密，然后用铁抹子压光方法方法进行处理。

3、外墙保温饰面层裂缝、渗漏

通病表现形式：

饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏。

3.1外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准。

设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。

3.2外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。

3.3外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。

3.4保温材料应有产品认定证书。

EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈化期不得低于28天。

3.5涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。

3.6外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实施。

3.7外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。

3.8外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：

3.8.1抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。

3.8.2封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。

3.8.3穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。

3.9粘贴聚苯板外墙外保温系统施工应符合下列要求：

3.9.1条粘法需用工具锯齿涂抹，涂抹面积应达到100%；

点框法粘结面积不应小于50%。

3.9.2涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个；

当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。

3.9.3以xps板为保温层时，应对xps板表面进行粗造化处理，并应在两面喷刷专用界面砂浆，界面砂浆宜为水泥基界面砂浆。

3.9.4保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。

保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm。

3.9.5门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。

3.9.6门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型，拼缝离开角部至少200mm。

3.9.7耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45°

斜向耐碱玻纤网布；

转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。

或可采用附加网处理。

3.9.8在外墙保温系统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及门窗洞口周边等部位应做好耐碱玻纤网的反包处理。

3.10硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工应符合下列要求：

3.10.1喷涂法施工时，外墙基层应涂刷封闭底涂。

喷涂前应采取遮挡措施对门窗、脚手架等非喷涂部位进行保护。

3.10.2喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于80%，风力不宜大于三级。

严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。

3.10.3喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时，抹面层厚度控制：

普通型3-5mm；

加强型5-7mm。

并应严格控制表面平整度超差。

3.11外墙保温层需设置分格缝的，应由设计明确位置及处理措施。

3.12需穿透外墙保温层固定的管道及设备支架等，其与保温层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理。

3.13外墙施工完后，建设单位应组织参建单位对外墙进行淋水试验，淋水持续时间不得少于2小时，并做好检查记录。

四、外窗渗漏

外窗框周边易出现渗水；

组合窗的拼接处易出现渗水。

4.1外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；

外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。

4.2窗下框应采用固定片法安装固定,严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：

转角处180mm，框边处不大于500mm。

窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。

4.3窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。

4.4外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。

4.5外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。

窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

4.6组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm。

拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。

4.7外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。

4.8外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。

5、有防水要求的房间地面渗漏

管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。

治理主要措施：

5.1有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。

楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。

5.2防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。

管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。

5.3管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。

管道穿楼板处宜采用止水节施工法。

5.4对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。

5.5地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。

门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。

5.6有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。

阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。

有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。

5.7防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。

有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm,并形成记录。

6、屋面渗漏

屋面细部处理不规范，易产生漏水、渗水。

6.1不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。

6.2屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。

6.3卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。

6.4卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层；

附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。

6.5天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm，并用密封材料嵌填封严。

6.6伸出屋面的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；

管道底部应做防水台，防水层收头处应箍紧，并用密封材料封口。

6.7屋面水落口周围直径500㎜范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50㎜，并用防水材料密封。

6.8刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。

屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。

6.9屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。

6.10屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm；

坡屋面应做淋水检验，淋水时间不少于2小时。

附件2

住宅工程质量通病专项治理责任书

（施工单位）：

由你公司承建的第三师51团2014年保障性（公共租赁住房）工程建设项目（图市春泽苑小区）工程，以下内容列入质量通病专项治理计划，具体项目如下：

请按要求，认真编制上述项目的《工程质量通病专项治理技术方案》，经项目总监理工程师审查后，于年月日前报我单位批准。

（建设单位章）

年月日

签字栏：

建设单位项目负责人

施工单位项目负责人签字（公章）：

监理单位项目负责人签字（公章）：

说明：

1、本责任书应在工程开工由建设单位前下达，质量监督机构在监督交底时应予检查；

2、本书一式五份，建设、设计、监理、施工单位各执一份，工程竣工时作为验收依据之一，另一份报工程质量监督机构存档；

3、本书由参建单位项目（或技术）负责人签字。

附表2

住宅工程质量常见问题专项治理自评报告

施工单位：

（盖章）

工程名称

结构/层数

建设单位

建筑面积

监理单位

开工日期

工程地点

竣工日期

序号

防治项目

主要措施及防治结果

主要防治项目

施工

单位

自评

意见

项目经理（签名）：

单位总工程师（签名）：

1、本报告由施工单位在工程竣工前填写；

2、本报告一式四份，建设、监理、施工单位各执一份，工程竣工时作为验收依据之一，另一份报工程质量监督机构存档；

3、填写不下可另附页。

附表3

住宅工程质量常见问题专项治理评估报告

监理单位：

（盖章）

施工单位

主要监理措施及完成情况

平行检验内容及结果

防治成果评价

总监理工程师（签名章）：

1、本报告由监理单位在工程竣工前填写；

2、“平行检验内容及结果”栏：

填写在防治过程中进行平行检验的内容、数量和结果；

3、“防治成果评价”栏：

对工程实体进行质量问题防治检查验收的结果；

4、本报告一式四份，建设、监理、施工单位各执一份，工程竣工时作为验收依据之一，另一份报工程质量监督机构存档；

5、填写不下可另附页。