机电队工作总结Word文件下载.docx

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二、2013年主要工作

（一）强化素质转变观念夯实安全生产基础

一名员工的安全理念、专业素质、操作技能、行为规范，不仅决定着安全工作的成败，而且关系着质量标准化建设的深度。

今年来，围绕员工能力的全面建设，我队主要抓了：

一抓准学习内容。

将学习十八大精神，建设中国特色的社会主义理论体系；

将矿发各种文件和事故案例，特别是“5.4”北风井主扇停机事故；

将“导游式服务”、岗位应知应会和应急操作列为主要学习内容。

二抓好学习时间。

除周“五”的政治业务和上半年“21+1”学习外，充分利用班前会进行学习，截止目前，共组织学习146次，学习时间达240多小时。

三抓牢学习人员。

建立了凡是上岗人员必须学习的考核制度，坚持宁停产不停训的原则。

全年来，参加学习人员达到了99.3%，其中在公司10月份举办岗位竞赛练兵活动中，何旭辉取得了钳工第二名、赵迎新等三人取得了绞车工第四、五、六的好成绩。

四抓注学习创新。

把发生在本队的事故作为重点提高学习的针对性；

将重要岗位的重点操作作为重点提高学习的实效性，通过学习全队人员的素质普遍得到增强，安全观念得以转变，树立了质量第一意识，强化了在岗履职责任，为我队各项工作顺利开展奠定了坚实的基础。

（二）明晰职责严格考核深入推进质量标准化

质量标准化工作是煤矿各项工作的基础，是安全生产的生命工程。

今年，机电队除以承担原有的工作任务外，新增了二石门、北绕道等多处的文明生产和西二、西一避难硐室管理。

为了贯彻执行好“质量标准化年”文件精神和工作部署，全力做好此项工作：

第一严抓检修。

重点放在日常和周检修上。

严格执行设备检修流程和标准，做好设备润滑、防爆设备、井筒设备和老旧设备及设施的定期检查和检修；

坚持对南北主扇每月倒机，对主绞、副绞、东绞、西轨绞车制动泵每月倒泵；

加强对钢丝绳的管理等工作，按照新版《质量标准化检查手册》进行验收，提高设备完好率。

其次抓好月检修项目，对竖井调绳、组装大泵等月检修项目，严格执行“一工程”“一措施”。

不仅跟班副队长、技术员到现场，并且队长或书记到现场，确保安全万无一失，确保检修达到质量要求。

最后明晰检修责任，加大考核力度。

对未完成检修任务或检修出现质量问题，按照《设备包机制》和检修责任倒查制度，严肃考核责任班组、个人和主管副队长。

全年来，大型设备完好率100%，辅助设备完好率96.4%。

二严管机房。

一方面抓住矿上开展“导游式服务岗位练兵竞赛活动”的契机，加强机房上岗人员业务能力、外表形象、岗位应知应会知识的培训。

在该项活动中取得了地面机房全矿第一，五名参赛人员获奖的好成绩；

另一方面强化各机房上岗人员重要操作现场模拟培训，对主扇工的倒机、倒回路，变电工的停送电、倒回路等重要操作一月一考，规范操作和提高应急能力，同时按照新版《质量标准化检查手册》对机房制度建设、设备定置、文明生产等方面加强建设。

三严查隐患。

对上级部门检查出的问题，按照分管范围由主管副队长负责，在规定期限内整改。

严格落实副队长以上管理人员每次下井必须排查一条隐患、跟踪一条隐患治理的制度；

严格执行青岗员和群监员查处隐患规定，全年来，共查出隐患643条，整改640条；

四严格落实绩效考核。

年初，根据今年绩效考核项目的设置，调整了工作思路和实行“零”验收制度，坚持“铁手腕，严落实”的管理态势，严格落实“谁造成，谁负责”的制度。

五严抓文明生产。

文明生产是矿上的“面子”工程，特别是二石门区域。

对各区域卫生划分到个人，并对电缆卫生按班组进行了分工负责。

经过努力，在矿大型接待工作和日常评估中，多次得到矿领导的表扬和肯定。

六严管工程。

矿上安排到我队的质量标准化工程，安排专人负责，组织专人实施，全年来，我队主要完成了以下工作：

1、清理中央沉淀池。

（2013.10）

2、清理倾斜下山水仓（2013.10）

3、井下大巷敷设电缆8000m；

4、整改电缆悬挂14000多m；

5、更换了638、616、643高压电缆；

6、更换罐道梁9根、罐道27根等64项质量标准化工程。

（三）注重细节超前防范做好安全风险预控管理

风险预控管理是今年公司推行的一种新的安全管理模式，对我队而言，因管理设备多（管理设备1300多台套）、工种多（14个工种）、技术含量高、工作战线长，掌握应用此项管理模式是杜绝事故、规避风险、实现风险超前预控的有效办法。

为此：

一是按照风险预控管理要求，在19个工作场所安放装了风险源告知牌；

对14个工种配发了238个风险辩识卡；

按照工作任务中存在的风险，对50项工作任务划分了等级，其中特别重大9项、重大19项、中等13项和一般9项，并制定出管理措施和办法；

对管理区域内的顶板、环境，指定了专人负责监测上报。

二是加强对管理人员和上岗人员严格培训。

重点抓了对管理人员风险预控管理的认识、观念的转变和对上岗人员中本机房风险源和本工种风险源知识的学习认识。

三是严格在工作任务中落实风险预控管理。

月初，对本队工作任务，提前制定出风险预控防范措施；

在月检修、大型工程中，在工程措施编制中针对性制定出风险预控管理措施并在施工现场落实等等。

一年来，通过对风险预控管理的学习认识和应用，事故比起往年来大幅下降，设备故障率降低了1.3个分值,截止目前,影响共9.15分,其中设备影响1.1分。

（四）求精从严规范运行全面推行精细化管理

实行两年多的精细化管理,积累了很多经验也暴露出很多问题,今年为了提高运行质量,主要放在：

一三级市场化“规范”运行。

不论检修班组的“日清日结”，还是计时岗位的“班清班结”和主井提煤系统的“斗清斗结”，对价格体系及时进行调整，提高可操作性；

对结算体系，实行“定点”执行、“定人”汇报、“定时”结算，做到真实有效，不走过场；

对考核体系进行修订，细化了责任，加大了考核力度。

二是流程运行上“抓真”和写实上“求精”。

今年，重点放在流程现场写实修订上,安排技术员或副队长到现场跟踪写实，每个流程写实不下三遍,紧扣步骤的准确、程序的流畅、语言的简洁，共写实修订了42项流程。

同时对在各岗位运行的76项流程，严格要求上岗人员执行。

三是严格执行“6S员工行为规范”。

“6S员工行为规范”是我队进行日常管理的重要内容，为了保证管理出实效，安排人员及时对“6S员工行为规范”内容和考核跟进矿上的政策进行修改和调整，同时安排各副队长从严考核，取得了明显效果。

（五）科技创新强化管理顺利完成重点工程

经过多年重点工程管理，积累了丰富的实践经验。

做好重点工程的安全管理，首先做好施工前准备工作。

在方案制定上，技术人员和主管副队长多深入现场掌握第一手资料，查阅相关资料，制定科学的施工方案。

在材料和工器具准备上，由技术组提出材料计划，由材料员组织，由主管副队长和技术副队长共同验收。

其次严格落实风险预控管理。

对施工过程进行预演，对可能出现的风险隐患制定规避方案。

第三强化施工现场管理。

为了保证各项安全措施贯彻到位，在现场管理中求细求严，不仅安排队长、副队长、技术员现场跟班，而且在每个关键点上增设兼职安检员，同时建立了技术保障体系和严格的劳动纪律，加强施工现场安全、技术和质量管理。

第四注重科技创新。

一方面及时消化吸收新设备带来的新技术，另一方面针对不同的工程特点，方案设计在安全的基础上，注重创新和听取合理化建议。

井口配电室改造工程，因其内安装的7台BSL型低压供电柜老化、保护少，已无法保证我矿地面工业区供电安全要求，矿上安排我队10月份用8台MNS型低开柜予以更换。

更换需停电，停电导致地面除主扇外其它设备停机，将会造成副井无法上下人、主井绞车控制程序丢失、选运队无法装火车等问题，方案预演时，针对这些问题，制定敷设临时供电电缆等多种方案，保证了施工安全，未造成任何影响，在32个小时内完成了此项工程，受到了矿领导高度表扬。

今年完成了以下重点工程：

1）更换了副井提升首绳。

（2013.5.1-5.2）

2）安装了一台压风机。

（2013.7）

3）安装了北一供电及照明系统。

（2013.6-2013.7）

4）井口配电室改造。

5）二个工作面（东1101和2302）安装和二个工作面（1307和2103）回撤等8项工程。

一年来，保证了矿井“四大运转”和供电的正常运行，共提升原煤260万吨（截止10月底，提升原煤184.3万吨）；

全年质量标准化工作达到国家机电一级，未发生一起三级非伤亡或轻伤事故。

材料计划全年消耗325202.78元,实耗325539.44元,节1052.22元（截止10月底,计划258002.78元,实耗258539.44元,节852.22元）。

三、存在的问题

过去的一年，取得的成绩是显著的，但也存在不少问题，主要表现在以下几方面：

1）队伍管理松懈。

从后半年“三违”人员增多、文明生产考核增加和队长书记罚款加大的情况分析，部分管理人员面情软、顾虑多，管理缺失是主要原因。

2）队伍结构失衡、人员老化、素质低。

全队44名电钳工，40岁以下仅6人，大专文化的仅有1人，特别是主副井电工6人，无45岁以下人员。

一名电钳工成长需5到7年时间，加上明年新竖井系统投运后，新技术应用增多，检修人员年龄大，学习动力不足，接受能力差，难以达到新设备的技术要求。

3）主提升系统：

副井提升系统提升量大，减速箱运行震动大，码头门稳罐罐道变形，检修时间难以保证；

主井提升系统提升量大，计量仓老化严重，装载硐室煤仓蓬仓时有发生等问题。

4）排水系统：

由于灌浆及生产用水，矿井排水现主要由西下水泵房承担。

西下水泵房安装的2台D155型水泵、一趟由西下水泵房供南风井直径为￠219管路承担矿井排水。

由于2台D155型水泵排水量小，只能延长排水时间满足排水需要，而且此趟￠219管路在西中巷段管路由于锈蚀、承受高压，跑、冒、漏现象频繁，一旦管路出现故障无法排水，将造成灌浆受阻和影响矿井排水。

5）供风系统：

北风井压风机房承担着全矿井供风，安装了5台压风机，其中1#机为0GFD-61/8型螺杆式压风机，电机存在问题无法开启；

3#为5L-40/8型活塞式压风机，老化严重且效率低已停运；

5#LGFD-40/1.0型压风机冷却器存在质量问题，导致停机。

现矿井供风主要靠1#和4#机，4#FHOG-355型压风机由于质量问题，去年机头损坏5次，若是这两台压风机出现故障，将影响矿井生产。

6）供电系统：

井下四个变电所，部分设备由于连续运转未能进行检修。

四、2014年工作计划

2014年，矿井计划生产原煤300万吨，新主井计划投入运行，质量标准化工作更加深入，针对存在的问题，围绕安全生产，以打造执行力第一区队为目标，做好以下几方面工作：

1、打造执行力第一，提升安全管理

新主井系统的投用后，我队管理的范围越来越大；

随着质量标准化工作标准越来越高，管理越来越难，执行力强弱，就是保质按量完成工作任务的关键。

打造执行力第一，主要是个人和团队在工作中实践好“严、实、快、新”四字方针。

对班组长以上管理人员从转变观念、角色定位、组织管控能力和任务实现能力（履职能力）四个方面严抓紧管；

对团队来讲，主要是绩效考核和管理考核制度的严格落实。

2、推行质量标准化工作，夯实安全基础

质量标准化工作目标已明确，重点要做好这三个方面。

一是执行标准高。

不管在检修过程中，还是在机房管理上，建立高标准，执行高标准，做到高质量。

特别是新主井提升系统三个机房质量标准化建设。

二是加强对重点岗位的重要操作管理。

对主扇工、变电工、绞车工每月一培训、每季一考试，强化应急操作能力。

三是履行能力强。

对上级检查出的问题和安排的工作，由主管副队长从安全、质量、工期负责到底。

3、全力做好新主井运行

新主井能否可靠运行，是完成全年任务的关键。

为了保证新主井安全投用，一是安排技术人员和检修人员尽早介入，提前掌握设备的性能，制定相关的制度，掌握相关设备维护知识；

二是配合矿上，加强对新分的绞车工、压风工、变电工进行培训，尽快掌握本工种操作技能；

三是要求厂家技术人员系统对管理人员、技术人员、检修人员等培训，尽早熟悉新系统设备性能和使用，掌握维护技能，全力做好新主井系统的尽早投用。

4、加强队伍管理，确保安全运行

2014年，首先要做好风险预控管理工作。

重点是新主井、副井、旧主井、西一轨道和东一上山提升系统的安全运行。

对西下水泵房供南风井排水管路有计划进行更换。

尽快恢复存在故障的压风机，对井下锈蚀严重的供风管路有计划进行更换。

其次是抓好精细化管理。

主要要抓好员工行为规范建设，同时要抓好与新建二级市场的对接和各机房的定置管理。

第三抓好重点工程管理。

着力做好方案设计和现场安全管理。

新的一年，任重道远，全队要树立安全为天、质量第一的观念，从个人到团队不断提升执行力，全力保证质量标准化工作实现即定目标，用班子的拼劲带动全队的干劲，全面完成矿安排的各项工作。