研发玻璃采光顶施工方案Word文档格式.docx

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《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000

（3）材料标准

《碳素结构钢》GB700-88

《高耐候结构钢》GB/T4171-2000

《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000

《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000

《钢化玻璃》GB/T9963-1998

《中空玻璃》GB11944-89

《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-2001

《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93

《聚硫建筑密封胶》JC483-92

《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T886-2001

《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T882-2001

《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997

（4）性能检测方法

《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94

《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000

《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001

《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000

《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94

《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94

《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94

《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-91

《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1992

《紧固件机械性能》GB3098-2000

《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001

（5）施工规范

《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《装饰工程施工及验收规范》GB50222-95

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95

《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑密封材料试验方法》GBT13477-92

二、编制原则

1、认真执行工程建设程序，待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工。

2、优化管理，统筹安排，保证进度。

3、遵循施工工艺，合理安排施工顺序。

4.采用流水节拍施工方法及网络计划组织控制工程进度。

5.安全第一，质量为纲，文明施工。

6.经济性：

充分考虑施工工艺，提高材料利用率。

实现标准化、工厂化加工，提高工效，降低成本。

第二节编制说明

一、编制目的

为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、采光顶产品的加工制作、现场施工至竣工验收等全部生产活动，运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品，以科学的施工方法指导施工，以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事物，从而确保工程质量合格率达到100%。

二、编制内容

本施工方案是针对研发中心等3项外幕墙工程中采光顶的施工特点，依据国家规范、规程编制而成。

围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料研究与分析，前期的准备工作，材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。

第二章工程概况

第一节工程概述

1、工程名称：

研发中心等3项外幕墙工程---采光顶

2、工程地址：

北京市顺义区空港工业A区天柱路8号

3、建设单位：

中国航空器材集团公司

4、设计单位：

5、建筑规模：

建筑层数：

地下1层、地上8层。

6、建筑高度：

最高处39.6m

6、工程性质：

屋面采光顶幕墙工程

7、工程构成概况：

（见下表）

项目名称

研发中心楼等3项外幕墙工程---采光顶

结构形式

框架结构

玻璃幕墙面积（410m2）

8（Low-e）+12A+6+1.14pvb+6mm夹胶中空玻璃屋面采光顶玻璃幕墙：

410m2（暂定）

第二节工程简介及施工分析

一、工程内容简介

本次幕墙工程范围是：

屋面玻璃采光顶。

二、施工内容分析

玻璃幕墙采用8（Low-e）+12A+6+1.14pvb+6mm夹胶中空玻璃钢化玻璃，既考虑了采光顶的安全、美观又兼顾了防辐、保温隔热等使用功能。

这样的设计增强了该采光顶的外观通透性，迎合了此楼的特殊使用功能。

第三节相关指标说明

一、。

工程工期目标

遵照总体施工进度安排，综合考虑本工程的幕墙技术难度，结合我司生产能力及形象进度计划安排，我公司保证在20天内完成工程项目，并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的工期内完成。

承诺各方面条件成熟、配合默契，还可提前竣工。

第三章施工部署

第一节施工部署

一、整体施工说明

整个设计施工可分为：

设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段

及验收阶段。

我司在本工程的细化设计工作，确定各分格尺寸，进行下料定货及生产加工。

开工令下达之后，先进行测量放线等前期处理工作。

之后进行转接件及龙骨安装。

框架安装完毕后，就可进行面材安装。

二、施工部署目的

施工部署是否得当，对于制定采购计划、设计计划（工艺设计）、生产计划以及材料进场计划有着至关重要的作用，并对施工进度、施工质量及施工安全起着举足轻重的作用。

三、施工部署

1、材料运输与堆放

材料运输方式分水平运输和垂直运输。

材料在厂内加工好后，按材料进场计划依次将材料用货车运抵现场，卸至现场材料堆放处。

垂直运输主要是将各种材料从底楼运送到各楼层，利用起重机、电梯或现场吊装设备（如吊篮、升降机等）运至预先指定的楼层。

2、施工顺序安排及施工段的划分

本工程主要是玻璃幕墙，待主龙骨安装完成即开始安装次龙骨，待完成一定区域的次龙骨后即可挂幕墙面板。

需要现场施工组织协调充分、到位，不发生干涉，每个工作面的工作组协调安排，统一组织，这样才能使本工程的施工工期最短，同时工程质量又能得以保证。

第二节现场管理

为提高我公司文明施工和现场文明生产管理水平，达到顾客满意，树立良好的企业形象，提高企业的综合素质，增强社会竞争力，必须完善与加强现场管理。

一、现场施工的监督管理机构及职责

1.公司建立现场施工监督管理组织体系，实行分级管理体制。

2.公司工程部、监理部是公司一级的现场施工监督机构，在管理者代表及总工程师领导下，负责：

2.1贯彻各级政府和上级主管部门有关施工的法规、条例等，并按要求开展各项活动，指导项目经理部落实各级政府和上级主管部门有关施工的法规、条例；

2.2制定公司的现场施工管理办法，对各项目经理部的现场施工管理实施过程控制，并组织项目经理开展现场施工的检查评比和奖罚工作；

2.3项目经理是公司现场施工的实施机构，在项目经理的领导下负责：

2.3.1各项现场施工的法规、条例、管理制度的落实；

2.3.2结合本项目实际情况，制定现场生产的管理办法，负责日常现场施工的管理；

2.3.3开展各项现场施工的检查、评比工作。

二、现场施工的规化要求

1.工程开工前，项目经理部应规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、生活区及电源管线等，做到安全、卫生、合理。

2.现场办公室应窗明地净，办公桌椅、电脑、文件柜、饮水机等办公用品用具整洁有序。

墙上悬挂项目部组织机构图、各岗位岗位职责、公司的质量方针和质量目标及该工程的效果图。

3.临时用电设施的布置、应使用标准电箱、五蕊电缆，做到三级配电二级保护。

4.材料堆放场应平整，无积水，各种料具分类堆放稳固、不混杂、不超高、成堆、成排、成垛、成捆，统一挂牌，标识清楚；

仓库应防雨、防潮、防火、防爆、防盗，库内材料按类摆放整齐、标签详尽。

5.各类机械应保险、防护罩齐全，开头有灵敏的漏电保护，做好标识并注明负责人。

6.工人宿舍规划整齐、排列有序、通风、照明良好、严禁乱抛杂物，私拉乱接电线，毛巾等洗刷用品摆放整齐。

三、施工作业要求

1.作业人员应熟知本岗位安全操作规程，特殊工种持证上岗，认真执行安全技术交底。

2.各种临建设施分区域设置消防通道，要满足防火间距，设置足够数量的、符合要求的消防器材、消防栓。

电气焊作业要有用接火斗等防火措施，重点部位要重点防范。

3.施工现场注意节水、节电和其他消耗。

半成品、成品有相应的保护措施，避免碰撞损坏、污染。

4.采取有效措施控制施工过程的扬尘，禁止从建筑物内向外抛扔垃圾。

5.工程边角余料要及时回收，减少浪费，做到工完料清。

建筑垃圾要及时清理。

6.在市区施工，尽量减少噪声扰民，主动和工地周边社区单位搞好合作，积极开展文明卫生共建活动。

7.龙骨安装验收实行盖章检验制度。

8.焊工组每个焊工焊接时必须挂接火斗，并有专人看火每天清扫，铝型材安装前必须贴好保护胶带。

四、施工人员的行为规范

项目经理部要规范施工人员的行为，公司规定施工人员不准在工地乱写乱画和随地大小便，不准聚众赌博，不准打架斗殴，不准在工地现场吸烟，不准随手乱扔杂物，不准违章指挥和违章操作，不准乱动安全防护设施，不准扰乱社会治安，不准违法乱纪。

五、安全管理要求

1.工人进场第一天对其实行安全教育并考核。

2.施工前要与施工队签订安全生产协议。

3.所有施工人员进入现场必须戴安全帽且系好帽带。

4.高空作业的施工人员必须系好安全带。

5.在脚手架上施工前要检查脚手架的安全、脚手板的铺设情况。

6.电焊机、切割机等机械必须有专人负责，非操作人员严禁使用。

六、工期管理要求

1.项目部应在开工前熟悉施工合同，排施工总进度计划，材料总进场计划及人员总需求计划。

2.项目部应经常性的与设计、材料部门联系，确定加工单的及时完成及材料的及时到场。

3.项目部应在保证质量、安全的基础上抢工程进度。

七、现场施工检查

项目经理部应设有专人负责本项目的日常文明施工、安全、质量监督管理，发现问题，应责成责任单位（班组）进行整改，对整改结果进行验证并上报监理部。

第三节施工准备与材料管理

一、施工准备

施工准备工作的基本任务是为本工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场资源，也是工程顺利进行的根本保证。

认真做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工进度、提高工程质量、降低工程成本、企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。

1、技术准备

组织项目管理班子并熟悉、审查施工图纸和有关设计资料。

是否符合国家和地区现行的规范和有关技术规定。

审查外装工程的生产安装工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足外装施工的要求，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施予以保证。

明确施工期限，工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。

在施工的过程中，如果发现施工条件与设计图纸不符，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为甲方提出了合理建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。

在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入外装工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。

2、劳动力组织准备

2.1．建立工程项目的领导机构

我司根据拟建本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工主要机构人选和名额；

坚持合理分工与密切团体相结合；

把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；

认真执行因事设职、因职选人的原则。

2.2．建立精干的施工队伍

①根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我司计划施工高峰期安排30名无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。

负责幕墙的施工工作，由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。

②本工程的主要工种安排有：

测量工、电焊工、打胶工、安装技工、安装普工。

③施工人员：

将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具

备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。

④劳动力基本要求：

a、遵纪守法、身体健康、年龄在40周岁以下；

b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；

c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；

2.3．向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底

2.4．在工程开工前我司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详尽地向施工队伍交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。

2.5．建立健全各项管理制度

2.6．办理工地保险、施工许可证等有关手续

3、施工现场准备

物资准备工作主要包括材料的准备；

构（配）件和制品的加工准备；

安装机具的准备和生产工艺设备的准备。

⑴材料的准备：

本工程主要材料（包括玻璃、铝合金型材、密封胶、零辅件等）的准备工作必须在开工前完成。

根据本工程的预算及施工进度计划，对不同材料名称、规格、使用时间、材料储备进行汇总，编制材料需要量计划及采购计划。

以便施工时安排运输和储备，制定材料进场计划，使其满足连续施工的要求。

⑵施工机具及检测仪器的准备：

根据施工采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间。

3.1．临时设施准备：

⑴工人宿舍：

按照工程规模及工期要求，我司拟安排施工人员。

人员入住后及时向业主等汇报，并做好人口的申报工作。

⑵材料临时堆场及加工基地：

大件材料，无法置于仓库的必须设临时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护。

⑶用水、用电：

严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。

二、材料管理

项目部下设专职材料管理员，对施工全过程中的材料进行计划堆放、移动、调拔、验收、保管、收发等工作。

1．材料管理员要对材料进行质量验收。

并对材料的质量和破损情况进行记录，认真核对出库单，确认无误，方可出库。

2．对于外单位提供的材料，须进行严格的质量检查，并有详细记录,有材质出

厂日期、检验证明.

3．验收标准要以现行的国家级标准进行验收。

4．对入库后的材料要严格按照材料堆放标准堆放，库存期间要杜绝材料受到污染和损害，保证通风良好，杜绝火灾隐患。

第四章施工方案及主要技术措施

第一节施工阶段安排

一、第一阶段

1．该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位.

二、第二阶段

此阶段为龙骨安装阶段，依据施工图纸的分格形式安装骨架。

从安装结构上，先用钢丝线现场拉水平，将主龙骨定位校正，然后进行安装主龙骨，主龙骨所用钢材为150*100*5mm方钢管，连接件采用8mm横孔连接件，前期先用连接件将主龙骨与钢梁连接点焊固定，位置校准后进行螺栓连接，螺栓采用M12*160连接螺栓。

后再安装次龙骨，次龙骨所采用的是80*80*4mm的方钢管，次龙骨根据主骨间隔距离来下尺寸，安装次龙骨与主骨进行焊接，待次龙骨安装完毕后，对连接件与钢梁满焊焊接，主龙骨端头与墙面连接处打后置埋件，利用竖孔连接件进行连接，让龙骨能有一定的伸缩空间，这能很好的保证横竖框直线度,也是保证采光顶安装质量的前提因素之一。

三、第三阶段

此阶段为喷漆阶段。

龙骨安装调试后即可进行除锈处理与喷漆。

龙骨安装完毕后，对龙骨表面进行除锈后，刷防锈漆，刷完后，进行喷氟碳漆，喷完氟碳漆后进行面板的玻璃安装。

四、第四阶段

面板的玻璃采用8（Low-e）+12A+6+1.14pvb+6mm夹胶中空玻璃，先在附框加工厂加工附框，待附框加工完毕后，在玻璃加工厂进行附框与玻璃的粘接，后玻璃成品运到工地进行安装，玻璃安装附框与钢龙骨接触面采用绝缘垫片，固定依旧用压块进行固定，因为圆形采光顶，收口收边处比较不好处理，还是进行铝板收口处理，主要节点做法如图:

五、第五阶段

此阶段为密封打胶及清理工作阶段。

由于施工考虑到天气温度的原因，在每安装施工完成一段并报验合格后，即开始填缝打胶，待整个面板安装工作完成后打胶工作也基本完成。

注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整。

第二节防雷系统的安装

根据整体建筑工程系统的特点，在幕墙框架安装过程中，按照防雷设计要求，把采光顶框架与主体防雷系统连接起来，避免在雷雨天气而使采光顶受到破坏，防雷系统的安装要符合国家有关标准及规范。

防雷系统的安装应与立柱安装同步进行，避雷圆钢与主体避雷带的引下线及扁钢带自身接头，均采用对面焊。

第三节注胶工艺

注胶是工程施工中的最后一道工序，也是保证工程质量、使工程达到各项性能指

标的关键所在。

1、复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处填塞与接缝宽

度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。

2、在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。

3、用酒精擦拭胶缝的表面，除去灰尘等其它杂务，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。

4.注胶：

注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相容性试验，并将试验报告提交

监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。

5.修胶：

注好的密封胶表面要用刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面

光滑、平整、均匀。

6．清理：

对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去

幕墙板块表面的保护膜。

第四节采光顶清洗、验收

一、玻璃清洗

整体外装工程施工完毕后，拟安排一次全面的清洗工作，以保证工程达到竣工验收施工验收优良等级。

1.清洗顺序：

按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗，

2.清洗用料：

清洗用料在清洗前须先做相关试验，确认清洗液无腐蚀作用后方可使用。

铝合金型材及玻璃清洗时，采用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。

清洗后用清水冲洗干净。

3.清洗工具：

室外清洗采用吊篮或脚手架，室内清洗采用人工滑板、自动升降平台等。

４.清洗安全注意事项

1）清洗前做好工人安全技术交底；

2）注意做好操作工人的安全防护工作；

3）对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；

4）遇大风（4级以上）天、雨天不得进行外墙清洗工作；

5）外墙清洗时，建筑物周围设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；

二、工程验收

各部分分项工程安装、工程收尾、脚手架等临边设施及幕墙清洗等施工完毕后拟安排工程的竣工验收。

验收分两个步骤进行：

1.公司内部验收

A）验收准备工作

工程部制定一套完整的完工项目的初验计划；

资料准备：

包括单位工程竣工报告、材质保证文件、原材料及新产品的合格证、试验报告、安装过程中的质量记录、竣工图、设计图纸、技术交底资料、隐蔽验收资料、开工报告及开工施工许可证等。

B）检验依据：

a、国家相关规范及行业标准；

b、设计图纸、施工说明及技术交底文件；

c、本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件。

C）检验内容：

①保证项目：

a、骨料、面板、配件、附件等安装情况的检测；

b、安装牢固性等检测；

②基本项目：

a、玻璃的质量、色泽情况

;

b、单元之间的连接；

c、玻璃面的损伤程度检测；

d、连接件的安装

e、胶缝的宽度及外观感

f、相邻玻璃面板之间接缝高度低差

g、整体幕墙外观质量等

h、；

业主、监理等确定的内容和程序进行验收

D）初验步骤；

a、根据初验计划要求，逐条进行检验。

并由工程总部负责作初验记录；

b、依据检验记录编写“工程初验报告书”，作出质量评价结论；

c、工程部经理签字。

E）不合格项目的处理

验收过程中如发现不合格项，作好详细记录，待初验完成后立即进行整改，直至复验通过。

2.质监站、业主等举行的竣工验收

公司验收通过后，即将验收结果、验收资料等相关文件呈交业主、监理等相关方，竣工验收计划及步骤将遵照业主、监理等的程序进行。

我司予以积极配合。

不合格项目同样进行整改直至达到施工验收标准方可通过。