学校塑胶跑道施工方案Word下载.docx
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负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。
工程科：
负责工程技术业务，编制工程进度计划，收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合工区实施控制测量、自行处理一般技术问题，为项目经理提供可靠资料。
质检科：
负责质量管理工作和工程创优计划的制定，并组织实施，负责工程质量事故的调查和处理，及时向上级报告。
配合监理工程师对工程质量进行控制，负责工程日常施工质量监督工作。
质检科下设中心实验室，负责施工前进行标准实验，施工中进行检测试验，施工后进行鉴定试验及数据整理，同时对工区实验工作进行指导监督，为项目经理及时提供处理意见建议。
机料科：
负责组织机械、材料进场、进行机械管理设备保养、维修，对工区提出实用性指导意见，提供旬、月材料计划，使整个施工环节能有效运转。
综合科：
负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向，提出资金流动计划，做出成本核算，为项目经理提供决策依据；
负责上传下达、政治宣传、地方协调、文件管理、行政管理、会议安排以及生产安全保卫，定期检查、落实安全情况，促进文明施工。
3、主要分项工程的施工方案、施工方法
3.1开工前的准备工作
承包人驻地建设
进场后抓紧进行项目经理部驻地建设及加工制作间的建设。
项目经理部及施工队的临时住房在外租用房屋。
设备进场
所有施工设备均在开工后两天内全部到达施工现场。
3.2施工测量
平面控制使用全站仪用坐标法进行放样，标高用水准仪测量。
核实跑道中心线，对设计部门提供的导线点和水准点进行全面的复测和加密，并对中线与边线进行复核。
按设计图纸提供的路中心坐标，计算各桩号坐标，编制计算程序，对平曲线各要素点的计算。
增设水准点，在比较稳定地段增设永久性水准点，以便施工测量尽可能少转站点。
3.3跑道基层砂垫层施工
20cm厚5%水泥稳定砂砾基层
材料拟采用未筛分的砾石、河砂、再掺5%的水泥组成水泥稳定砂砾。
砾石、河砂必须符合规范要求，经试验、试配符合要求后方可使用，做到非常良好的级配，砂石材料中不得含有有有害及风化杂质，含泥量不得超过规范要求。
根据各路段底基层的宽度、厚度及规定的压实的干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的碎石和石屑的数量并计算每车料的堆放距离。
采用平地机摊铺，松铺系数应事先经试验确定，约为1.15～1.25，摊铺力求平整，当平地机平整不到的地方可辅以人工找平。
在边沿处应宽铺20～30cm，确保在边沿处压路机能充实碾压。
碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则，在轻碾稳压过程中应随时检查，如发现高低不平现象应随时加以整平，在碾压2～4遍找补完成后换用重碾碾压，碾速加大到30～35m/min，随压随洒水，每次用水量不多于0.5Kg/m2，碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压4～５遍，应使表面无明显轮迹，碾压轮迹应有25～30cm重叠，在边沿处应多压2～3遍，当抽捡压实度合格后，浆宽出的部分清除，盖好草袋酒水养护，养护时间不得少于７天。
3.4水泥砼面板
模板工程
装模前将监理工程师认可的基层表面上的浮土、杂物予以清除，并进行必要的修整。
模板采用钢模板，安装时其强度、刚度、稳定性要满足使用要求，且接缝严密，保证不漏浆，安装后应涂刷隔离剂。
在浇筑前，现场技术负责人、施工员、质检员要认真检查是否牢固、几何尺寸是否满足设计要求，验收后方能浇筑砼。
模板拆除时，按施工规范的规定由现场技术负责人通知后方可拆除。
砼工程
将铺筑砼的材料至少在28天前通过试验进行混合料组成配合比设计，并将试验单报监理工程师批准。
本工程采用搅拌站集中搅拌混凝土，搅拌时要按要求严格控制配合比。
砼混合料用自卸汽车运至浇筑现场，自卸汽车应防止漏浆并应防止离析，冬季施工必要时应有遮盖或保温措施，出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。
采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌和物离析。
用平板振动器配合排式振捣机振捣，这些机械完全能满足本工程砼的施工要求。
每一位置振捣的持续时间应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。
振捣时辅以人工找平，并随时检查模板有无变形及松动。
采用辊轴式水泥砼路面摊铺整平机整平，当烈日曝晒或干旱风吹时，应搭设遮荫棚施工。
表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用滚动压纹器在砼表面沿横向制作纹理，以达到砼路面的抗滑要求。
砼面板做面完成后要及时铺草袋并洒水养护。
钢筋设置
钢筋网应事先预制完成，安放时应在底部先摊铺一层砼拌和物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度，待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑砼，注意不得踩踏钢筋网片。
安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌合物。
摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。
角隅钢筋就位后，用砼拌合物压住。
安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条砼拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在弯起处用砼拌和物压住。
胀缝
胀缝设置与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，按设计要求放置泡沫板，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，路面达到设计强度后，挖去上面4cm的泡沫板，再填塞填缝料。
传力杆采用Φ25圆钢，固定端应与砼板内钢筋焊接，活动端应按设计在缝的两边交错设置，并应涂沥青加塑料套管。
固定后的传力杆必须平行于路面中心线及板面。
填缝
砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定用填缝料填缝，填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。
缝槽应在砼养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。
填缝料应与砼缝壁粘附紧密，填缝料应充分硬结后方可开放交通。
3.5塑胶面层施工
本工程跑道面层采用塑胶,塑胶产品采用专业生产产家,并且聘请专业施工队进行施工。
施工注意事项：
排水板及排水孔应平直、园润安装稳固，排水板面层与沥青砼面层标高吻合，无明显高低。
钢筋混凝土结构标号在250号以上，外观光洁，随打随光。
内排水水泥混凝土结构的外尺寸控制在设计半径在负0.10-0.12米。
塑胶跑道与内外水泥混凝土的边缘结合处，混凝土边按高出8-10毫米控制。
沟盖板的侧连接面是垂直的。
这种设计对施工很不方便，直接影响内环沟的质量，盖板的底面和上面相差1cm，底面宽，上面窄，使连接的侧面形成一个底大上面小的斜面。
这样的设计施工方便，两块沟盖板连接时，底部紧密，上面有1cm左右的缝形成V字形，这样的连接，勾缝时水泥砂浆很容易灌进缝中抹平，使环沟形成一个整体，保证了工程的高质量。
3.6沙坑施工
首先用全站仪放出沙坑的中心线桩，再根据开挖深度、宽度、工作面及坡比放出电缆沟的开挖宽度，用水准仪控制开挖深度，人工边挖边测。
当基坑开挖完毕，经监理及业主验收合格并做好隐蔽鉴证方可进行下一步施工。
3.7M5水泥砂浆240厚Mu10砖砌旗台。
首先红砖必须送检，M5水泥砂浆要做设计试配比。
（1）组砌前红砖要施水，确保含水量为10%左右。
（2）组砌时，做到横平竖直，灰浆饱满，上下错缝，组砌方法采用“三顺一丁”，操作方法为“三一砌法”，即一块砖、一铲灰、一挤揉。
按设计要求做好电缆沟支架预埋。
内沟抹灰完毕后方可进行沟外台背人工夯填，余土外运。
二、施工进度计划及保证措施
、施工进度计划
施工进度计划依据“先进、合理、可行”的原则进行编制，确定本工程在54天内完工，比招标文件要求工期提前4天。
具体施工进度计划如下（详见网络图）：
测量放线：
工期2天，临时设施搭设：
3天。
跑道基层施工：
22天。
跑道塑胶铺设：
工期15天。
蓝球场施工：
沙坑及旗台施工：
7天。
人工植草：
10天。
、保证措施
本项目工期紧，任务重，合理安排和确保工期十分重要，为此，我们拟采取如下保证措施：
1、从组织管理上保证工期
、本工程实行项目法施工，为便于管理和组织施工，将组织充足精干人员，调入精良设备投入到本工程项目之中，并成立由项目经理领导的，由施工经验丰富的人员担任高度员的生产指挥高度室，加强施工现场的协调和指导。
由各职能部门负责人为高度员，以各施工作业组为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。
、建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，做到各负其责。
、各施工队坚持每天一次生产布置会，做到当天能够解决的问题当天解决，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。
、调度室每定期召开一次由各施工作业组负责人参加的生产调度会，及时协调各施工组之间的关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。
、每月由项目经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；
及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；
对施工机械设备、生产物资和劳动安排计划；
并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。
、建立严格的《工程施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。
、各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。
对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
、建立奖罚严明的经济责任制，每季度每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；
未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款、谁拖延谁受罚，多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。
2、从计划安排上保证工期
、在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。
、进场后利用冬季少雨的有利天气条件进行拌和场的建设，项目经理部驻地建设，以利提前备料。
、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。
、制定周密详细的施工进度计划，控制关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力充分保证，确保总进度计划的顺利完成。
、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。
灵活机动地对人员设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。
、缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。
全线施工，多头并进。
及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。
在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期措施，确保总工程进度计划的实现。
3、从资源上保证工期
、将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳力、材料、资金筹措等资源给予优先保证。
同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一支高素质、高效率的施工队伍。
、“工欲善其事，必先利其器”。
施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。
尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。
对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。
、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以耽误工期。
、加强财务管理。
作好资金使用计划确保专款专用。
严禁挪用资金，同时加强对非生产性开支的管理，以降低成本。
把资金用在最急需的“刀子”上，发挥最大作用，对工程产生最大的效果，全力保证总工期的实现。
4、从技术上保证工期
、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术科，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
、实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的不足之处，使工程顺利进行。
、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序连接，统一调度指挥，平衡远期和近期发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏的进行。
、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。
三、平面布置
1、结合现场的实际特点，由于施工场地较为狭小，由于砼使用商品砼，我公司只在施工现场设置小型砂浆搅拌站与材料加工与堆放车间，现场四周采用镀锌铁皮进行围挡，出入口处设置门卫小岗亭。
2、临时用水用电均按业主指定的地点接入。
四、质量保证措施
1、质量目标
我公司在本项目施工中将本着“科学施工、质量第一”的原则，达到工程一次性交验合格率100%，优良率85%以上，确保优质工程，争创“全优”工程，打造精品意识。
2、质量保证体系
建立完善的质量保证体系是确保工程质量的前提。
对施工中的多生产要素于施工前进行质量管理与控制，以保证产品质量的优良品质。
（工程质量保证体系框图如下）
3、施工质量保证框图
4、质量检查组织机构
成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的全面质量管理小组，设立专门的自检机构---质检科，配备专职质检工程师，控制工程总体质量，利用中心实验室和计算机室进行各项工程的数据监测和质量控制。
项目经理部下设的工区或班组，均成立质量自检小组，分别由工区或班组负责人任组长，并配备专职的技术人员，把好质量自检关。
5、建立严格的质量检查程序
作业班组在每一道工序过程完成后，由施工面上的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检并记录，合格后报经理部的质检部门进行复检。
项目经理部的质检部门进行复检，确认自检组的检查有效并现场签字。
经质检组复查合格后，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师，并请监理工程师进行检查。
6、质量控制的原则
质量控制，就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法在进行质量控制过程中我们遵循以下几点原则。
、建筑产品作为一种特殊商品，使用年限长，是百年大计，直接关系到人民生命财产的安全，因此在施工过程我们始终支持“质量第一、用户至上”的原则。
、人是质量的创造者，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量，促工程质量，因此控制质量应“以人为核心”。
、“以预防为主”，就是要从对质量的事后把关，转向对质量的事前控制、事中控制，从对产品的质量检查，转向对工作质量的检查、工序质量的检查、中间产品质量的检查。
、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。
、贯彻科学、公正、守法的职业规范。
7、质量保证措施
“确保工程质量，控制施工进度”是工程施工质量顺利进行的关键。
在工程开工以后，为了确保工程质量，控制施工进度，必需采用有效的质保措施，树立全面质量管理意识，争创全优工程，争创“样板工程”。
具体质量保证措施如下：
7.1人员方面保证措施
、基本原则
、指派能力强、施工管理经验丰富的项目经理、副经理。
选派技术水平优秀、工作作风严谨的项目总工程师。
、项目经理部安排协调组织能力强和专业技术水平高的职员任科室负责人，并安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公，不徇私情，有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作的专职质检工程师、试验工程师。
、取各种途径，提高施工人员技术素质。
利用雨天和施工间隙，请工程师代表讲授技术要求和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派员外出学习，及时掌握工程施工的一流工艺和技术。
重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员的相对稳定。
、组织工程技术人员对本项目的工程技术规范、质量管理模式进行集中学习。
我司有一批参加几条高速公路建设的合同制民工队伍，我们将选优劣汰，使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和稳定施工质量，并在进场前组织他们学习技术性较强的工序与工艺，进行专门的培训，树立质量第一、争创全优工程的思想。
、岗位责任制措施
项目经理部对质量管理实行层层目标责任制，项目经理与业主和总公司签订质量目标责任书，对业主和总公司负责；
总工程师（技术负责人）与项目经理签订质量目标责任书，对项目经理负责；
质检工程师与总工程师签订责任书，对总工程师负责，施工员对质检工程师负责。
项目经理作为质量责任第一人，对质量进行全盘宏观控制管理（主要在人的控制），对不能履行责任书的或质量意识差、技术素质低的，有权更换、清退。
总工程师（技术负责人）彻领会技术规范、设计图纸、业主监工程师要求，及时对质检工程师、施工员进行技术交底，并在施工过程中进行技术把关，对出现的技术问题进行分析、归纳，提出有效的修改措施。
质检工程师负责施工现场质量管理，及时发现问题，记录并进行现场解决，对影响质量的工程有权否定。
负责填报各种质检表格，收集原始记录，整理归档，报监理工程师审核。
施工员全天候负责技术、质量现场管理，做好施工记录，发现问题及时反馈，对连续施工工序，要及时向接班人员作详细说明，认真填写交接班记录。
、奖罚措施
根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和评分办法。
质量管理小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报，且与各施工队负责人的工资、奖金直接挂钩。
工程质量自检小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，并将结果报质量管理小组，此结果是职工、民工取得报酬的重要依据。
具体做法是：
、项目经理部实行质量目标风险责任制，每人交纳风险抵押金：
项目经理800元每月，总工程师（技术负责人）600元每月，质检工程师500元每月，施工员400元每月，累至年底一次结算。
在月度考核中，没有出现明显质量事故，对工程没有造成返工、误工的年底返还。
对在月度考核中受到业主、监理工程师嘉奖、肯定，指定为样板工程的，年底返还并且经理部给予双倍奖励。
对出现质量事故给公司造成损失的，视情节轻重予以扣除。
对技术敢于采用新工艺、新方法，勇于创新且给公司带来一定效益的，同样年底予以奖励。
、对施工队的管理上，我们采用开展劳动竞赛，每月组织评比。
分项目排出名次，对质量好进度快，创效益出产值的队伍前三名奖在1000-2000元不等，对质量差，拖后明显的后三名罚以1000-2000元不等。
9、机械设备、测量、试验、质检仪器方面的保证措施
、选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，详细资料见《主要机具使用计划》；
保证机械设备有良好的出勤率和最优的完全保障，配备一定的修理人员跟班作业，加强设备的日常保养、维护工作，确保工程设备处于最佳运行状态。
、配备足量的，能满足本项目精度要求的测量仪器并做到定期检查、校核校正仪器，避免出现由于仪器的误差而影响工程质量。
、对每一批施工设备进场，需先向监理工程师报验，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于施工设备而影响施工质量。
、工地试验室在开工前进行标准试验和预先试验，并将试验结果提前监理工程师中心试验室进行复验和批准。
承担外购材料及流动试验没有条件完成的当地材料的鉴定试验，对流动试验室的试验项目进行抽样试验。
对全部工程项目的各种试验结果进行数据统计和分析整理，建立试验资料档案。
、对于试验频率不高的少数试验项目，我们将委托具有高信誉的中心试验室完成。
10、材料管理方面的保证措施
、完善材料采购管理措施；
材料采购前，先对供货厂商资质进行考查，对规格型号、质量标准进行验收，对不合格厂商的材料不予采购。
、从调查认可的合格厂商采购前，先由试验室取样试验，做到不合格的材料不运往工地。
、各分项工程开工前，送中心试验室对该项目所需各种材料进行检验。
同时在使用过程中加强随机抽检，保证规范规定的步骤要求，杜绝不合格材料进入现场和用于工程建设。
、对于存放三个月以上的水泥，在使用前行先取样试验，确保材料在有效期内使用。
11、施工组织管理方面的保证措施
、尊重和绝对服从工程师及其代表，根据合同条款要求，在工程师及其代表监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报进度和质量情况。
、建立检验和试验程序文件，按程序规定对施工全过程进行检验，并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。
、测量组拟定施工测量实施方案，负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收工作，并提交工程师进行审核。
、试验室随时检查原材料产品质量检验证，做好各项目原材料试验、施工中抽样试验、各种配合比试验，运用统计技术将其数据经计算机分析后，报质检科审批。
对工程作用的混型材料先由试验室进行配合比试验，在分析、对比的基础上，选择最优配合比，经监理工程师及监理处、中心试验室平等试验证后再予以实施。
、班组技术人员或自检人员在每一分项工程完工后进行质检，填写质检表格交质检科。
质检人员在审核试验资料，自检资料及其它相关资料无误后，到现场进行复检并填写报检通知单报监理工程师验收。
对隐蔽工程在覆盖前报监理工程师检查验收，每一道工序的完工，经施工队负责人和质检人员自检合格后，填写验收表格，经监理工程师检测完毕确认合格签字后，方可进行下一道工序的施工。
各隐蔽工程除应有质检资料外还要有相应的照片、录像资料。
、工程开前，技术科作好开工报告，在开工报告中应写明为保证质量而选用的施工方案及工程安排，开工报告中的施工方案必须经TQC小组审核，认为其方案可行、有质量保证措施后方可报监理工程师，施工过程中方案的改变要有设计的理论计算和总工程师的复核，并报监理工程师批准，经监理批准后的施工方案方可实施。
、自检员、试验人员应严格实行跟班作业，工程关键部位以及经工程师批准“三班制”施工等工程，必须有自检工程师守候现场。
、每一工序完工后，应及时对施工场地清理，以免残留物对下道工序产生质量影响。
对了连续施工工
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