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建筑工程安全技术交底资料Word下载.docx

7、孔内作业照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压;

8、下孔人员必须戴安全帽、系安全带、由刚性爬梯上落,成孔或作业下班后,必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板;

9、挖孔抽水时,作业人员必须上地面后才可进行,抽水后电源必须断开;

10、验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业。

交底人

签名

接受交底

负责人签名

交底

时间

年月日

人工挖孔桩工程安全技术交底

本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

安管3—2表

单位工程

名称

天气

施工部位

1.按照施工方案的要求作业;

2.人工挖土时应由上而下,逐层挖掘,严禁偷岩或在孤石挖土,夜间应有充足的照明;

3.在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况,如发现有大面积形象裂缝现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理;

4.在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其物体下砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除;

5.挖土方时,如发现有不能辩认的物品或事没有预见到地电缆等,应及时停止操作,报告上级处理,严禁敲击或玩弄;

6.人工吊运泥土,应检查工具,绳索,钩子是否牢靠起吊时垂线下不得有人,用车子运土,应平整走道,清除障碍;

7.在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保开关,电缆应完好,并穿戴防护用品;

8.修坡时,要按照要求进行,人员不能过于集中,如土质比较差时,应指定专人看管;

9.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业。

土方工程安全技术交底

安管3—3表

脚手架搭设拆除工程安全技术交底

2.安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全带;

3.按规定处理好基层,内排柱离建筑物不得大于200mm;

4.剪刀撑控制在45°

—60°

的范围之内,按规定连接;

5.立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求;

6.平桥满铺,不得留空头板,保证有3个支撑点绑扎固定;

7.拉顶点按规范设置,拉顶材料要符合规范要求;

8.主要通道必须按规范搭设双层平档板,斜桥角度按规定搭设;

9.拆除时材料应垂直放下,设警戒线,不得随意抛落;

10.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业。

安管3—4表

附着式升降脚手架工程安全技术交底

安全技术交底内容

2.架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于180mm的踢脚板;

3.落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在200mm之内,间隙设活动盖板遮盖;

4.保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求;

5.提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅离岗;

6.总控制开关人员必须服从总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作;

7.提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求;

8.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业。

施工现场针对性安全交

安管3—5表

龙门架安装拆卸工程安全技术交底

2.安装拆卸人员必须按高处作业要求挂好安全带;

3.组装后必须全面进行空载,动载的有效超载试验,设防装置;

4.安装拆卸过程中,严禁人员乘吊槛升降及攀登架体和从架体下面穿越;

5.缆风绳选用钢丝绳,直径不少于9.3mm,按规定设置。

与面夹角在45°

~60°

之间;

6.缆风绳不得栓在树上、电杆或物料堆等物体上;

7.拆除应按规定从上至下,物件放下应有措施,不得随意抛落;

8.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业;

年月日

安管3—6表

塔吊安装、拆卸工程安全技术交底

1.专人指挥,相互配合,确保安全生产;

2.高处作业人员严格遵守安全技术规范;

3.安装及拆卸作业区内禁止闲人逗留;

4.认真检查吊装用的钢丝套、卡环,严格按更新标准及时更新;

5.认真检查各连接螺栓、锁轴,发现损坏、疲劳、开裂的要及更新;

6.要紧固严密液压顶升系统各部分管接头;

7.拆除影响安全作业的电线,检查电缆电线的绝缘是否良好,电机接线是否正确,各行程开关动作是否灵敏可靠;

8.必须有完好的接地设施,接地电阻值不得大于4欧姆;

9.确保安全装置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、度限制器、行程限制器和吊钩保险,卷筒保险装置;

安管3—7表

外用电梯安装、拆卸工程安全技术交底

1.安装拆卸过程有专人统一指挥,并熟悉图纸;

2.装上两节立柱后,在其两个方向调整垂直度,把平衡重梯就位;

3.安装后调试梯笼,调试导滚轮与导轨间隙,并在离地面10m高度内上下运动试验;

4.按规定安装附壁连接系统,安装完毕后进行整机运行调试;

5.拆卸先把平衡铁拆下放平,拆下钢丝绳及天轮组;

6.安装拆卸附壁杆及各层通道架铺板时,梯笼应随之停置在作业层高度。

不得在拆除过程中同上下运行;

7.安装和拆卸除人员必须按高处作业要求挂好安全带;

安管3—8表

模板工程安全技术交底

2.模板安装按施工设计进行,严禁随意变动,支顶必须有垫块;

3.上层的下层支柱在同一垂直线上,模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施;

4.支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂剪刀撑;

5.支柱高度小于4m时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横加设剪刀撑;

6.拆除时严格遵守安全规定,高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥,严禁非操作人员进入作业区;

7.拆除的模板,柱杆、支撑要及时运走,妥善堆放;

8.拆除板、梁、柱墙板时,在4m以上的作业时应搭设脚手或操作台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上操作;

9.安装的拆除柱、墙、板的操作层,从首层以上各层应安装安全平网。

进行拆除作业时,应设置警示标牌;

安管3—9表

钢筋工程安全技术交底

1.切断机固定的活动刀之间水平间隙控制在0.5~1mm之间,断料时活动刀向后退,才可送料入刀口。

严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。

使用前空载试运行正常后才能使用;

2.弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能加油或抹车床。

屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。

弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作;

3.冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效,防护罩是否牢固,钢丝绳不能有损,符合使用安全才能可运作;

4.绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起钢筋,不得任减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固;

5.绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;

6.高处绑扎和安装钢筋,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。

在必须操作前,应配戴安全带;

7.安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时,电压不得超过36伏;

本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份

安管3—10表

砼工程安全技术交底

1.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,料升起时斗的下方不得站人。

清理料斗下砂石时,必须将两条斗链扣牢;

2.在搅拌机运转过程中,不得将工具伸入滚筒内;

3.用井架运输时,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要楔牢;

4.浇灌框架梁柱砼,要注意观察模板、顶架情况,发现异常及时报告,不准直接站在模板或支撑上操作;

5.在浇灌结构边沿的柱、梁砼时,外部应有平桥或安全网等必要的安全措施;

6.浇灌深基坑砼前的在施工过程中,应检查基坑边质有无崩倾塌的危险,如发现情况,应立即报告并采取措施;

7.使用振动棒时应穿戴防护用品,用装有漏电保护开关的制箱,制箱应架空放置;

安管3—11表

砌砖、抹灰工程安全技术交底

1.用小车运送红砖、砂浆时应注意稳定,进入吊笼应停平放稳,禁止整车倾卸;

2.上落脚手架应走斜道,不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙壁面等工作;

3.严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封蔽、防护设施,严禁在封蔽不合格要求的预留洞口上作业;

4.砌砖抹灰使用工具应放置稳妥,斩砖时应向墙内斩砖,严禁随意向下扔砖头杂物等;

5.脚手架上堆砖,只允许单行侧摆三层,工作完毕后应清理干净;

6.在山墙砌完后应立即安放檩条或加临时支撑固定;

7.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业。

安管3—12表

1.操作要持证上岗,专人专机;

2.必须按照配合比要求下料,严格控制水灰比;

3.开机前必须检查机械是否正常运转,发现问题及时报告;

4.机器未停稳禁止进行装料及排除故障的作业。

排除设备故障须断电源;

5.每天完工后,要及时清理班干净,断开电源。

电箱加锁后才能下班。

搅拌机操作安全技术交底

安管3—13表

1.必须持证上岗,专人专机,禁止把设备交给无证人员操作;

2.作业前,应检查我钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、动;

轮等,确认安全可靠,方准操作;

3.钢丝绳在卷筒上必须排例整齐,作业中最少保留三圈;

4.不得摇擅离岗位,工作中必须集中精神,注意指挥信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业;

5.发现层间闸门未关闭时,提示装运人员关好闸门方可开机运行,井架吊篮禁止载人;

6.作业中突然停电,应采取应急措施,防止吊篮下滑及来电后卷扬机突然起动;

7.做好设备保养工作,并做好保养和操作记录,发现异常情况随时报告;

8.当班工作完毕后,吊篮必须返回首层,断开电源,电箱加锁才能下班。

年月日

卷扬机操作安全技术交底

安管3—14表

电焊工操作安全技术交底

1.电焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业;

2.施焊作业必须办理动火审批手续;

3.电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成;

4.电焊机要设单独的开关,开关应在防雨的开关箱内;

5.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套。

在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上;

6.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源;

7.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除班干净,并将所有气孔打开;

8.在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地,通风良好,并应有监护。

严禁向容器内输氧气;

9.雷雨时,应停止露天施焊作业;

10.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器;

11.焊点下方未设接火斗时不准施焊作业;

12.四级大风及以上不准施焊作业;

13.必须在易燃易爆气体或液体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后方可施焊;

14.作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开。

安管3—15表

5.乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置,乙炔瓶与氧气瓶之间距离不得少于5m,严禁平放,严禁曝晒,距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10m。

检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火;

6.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂;

7.气瓶的购、运、储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定;

8.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出以生燃烧事故;

9.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必先切断电源;

10.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除班干净,并将所有气孔打开;

11.作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开。

气焊工操作安全技术交底

安管3—16表

防水操作安全技术交底

1、进入现场戴好安全帽、防毒口罩及其它安全防毒用具,扎紧袖口、裤,手不得直接与沥清、油性材料接触;

2、业前,应检查所用工具是否牢固可靠。

脚手架搭设牢固,不摆动。

暂停作业时,应将工具放置稳妥,严禁抛掷工具及废料;

3、用须调配材料,应先在地面调好后,再送至使用地区,材料用后要及时封存好剩余材料;

4、材料堆放必须远离火源,有毒性物品必须封存,并且配置消防器材。

5、运送材料时,当心坠落伤人,施工过程中严禁靠近烟火,同时,必须随身携带灭火器材;

6、操作人员操作时,如有头痛、恶心现象,应停止作业。

患有材料刺激过敏人员,不得参加相应的工作;

7、屋面临边作业高处作业,应有1.2m高护栏。

且挂扣安全带。

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