国道路基高边坡防护安全专项施工方案Word格式.docx
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2、气候与工程地质基本情况：
本标段位于亚热带季风气候区，气候温和和湿润，四季分明，雨量充沛，多年平均降雨量为1400～1450mm，集中于梅雨季节和台风季节。
地下水主要有松散堆积层孔隙水、基岩裂隙水两种类型，区内水文地
质条件简单。
开挖区表层为0～2m厚第四纪覆盖土及弱风化岩层，底层岩质主要为坚硬的凝灰岩及砂岩，硬度系数大致为8～10；
地层标志明显，构造易于识别；
断层构造较发育，对岩层有明显影响，水系不发育，但节理较发育，节理中常为黄土充填。
（主要集中在左侧，形似大型泥结块石区）
开挖区内未发现崩塌、泥石流、滑坡等地质灾害现象和隐患，自然山体稳定；
3、工程特点
1）本段高边坡防护工程工程量大，（k0+520-k0+820）防护形式多，施工工序多样，涉及到多专业，多工种，平行交叉作业。
在高边坡上作业，施工工作面大，属高空作业，危险系数大，安全防护难度大。
2）施工场地布置、施工安全管理、工程质量控制、施工前后工序组织安排等是本工程施工管理的关键。
3）本工程边坡有泥质边坡、强风化边坡，经爆破或遇雨易崩塌，必须及时防护。
4、施工要求和技术保证条件
1）施工要求
（1）工程责任明确，高度重视，落实到位，不能把防护工程当做附件工程。
（2）施工技术交底到位。
2）技术保证条件：
（1）高边坡施工总的原则：
开挖一级，防护加固一级，逐级开挖，逐
级防护。
（2）对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施。
（3）施工前对现场每坡面不小于2根锚杆做严格的抗拔力试验。
（4）挖方泥质坡面清坡后覆盖塑料薄膜，避免雨水冲刷塌方。
三、高边坡施工方案及施工工艺
1、施工顺序
1）总体施工顺序：
根据路基施工进度，依次展开，开挖一级，防护加固一级，逐级开挖，逐级防护。
2）分锚杆框格梁队2个，砌体防护施工队1个，2个施工队平行施工，各个施工队内部平行流水作业。
2、施工场地布置
1）混凝土集中拌和，搅拌运输车送至工地，采用卷扬机沿坡面送至浇筑现场。
2）通过现场变压器外接电源，自备发电机应急。
3、材料准备
1）混凝土材料
（1）水泥选用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其氯化物和硫酸盐含量应严格控制，避免对锚杆产生腐蚀。
使用前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明，到场后应分批见证取样，复试合格后才准使用。
（2）粗骨料：
采用质地坚硬的碎石，粒径15-25mm，不大于40mm。
（3）细骨料：
采用质地坚硬、洁净的中粗砂，含泥量小于3%。
d拌和用水：
自来水。
2）锚杆、钢筋：
（1）锚杆：
符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98国家标准的二级钢筋）。
（2）钢筋：
钢材采用一、二级钢筋，符合《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》（GB/T13013-91）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98国家标准的二级钢筋）的标准。
3）片、块石材料：
片石的厚度不得小于150mm，卵形和薄片石不得使用。
镶面石保持平整，必要时须凿面，角隅处应使用较大石料。
4）设计要求：
（1）混凝土框格梁采用经试验合格的C20混凝土。
（2）砂浆：
锚杆灌浆采用的配合比依据设计的规定，采用M30水泥砂浆，为使砂浆及时提供锚固力，可用早强水泥调制早强砂浆；
砌筑用砂浆采用M7.5普通砌筑砂浆，要求出具试验报告。
4施工方法
1）锚杆框格梁施工
（1）施工原则：
边坡应遵循从上到下，从两侧向中间分级分段施工原则，每清坡一级加固一级；
切忌全面施工，避免事故发生。
（2）锚杆施工顺序：
清坡——测量放线及钻孔点涂漆——坑槽开挖————搭设钻机平台——钻孔——清孔——下锚杆、注浆——挂网焊接—框格梁制、安钢筋—框格梁制模—浇筑框格梁。
（3）钻孔：
搭设刚性施工平台，采用无水干钻。
（4）注浆：
在刚性施工平台上施工，搅拌机搅拌，挤压式灰浆泵注浆。
（5）框格梁混凝土浇筑：
混凝土集中拌和，搅拌运输车运输至工地，采用卷扬机坡面运输，人工配振动棒浇筑。
2）浆砌护面挡土墙施工
（1）砌筑前进行修坡，清除松动岩石。
（2）砌筑用石块和砂浆采用卷扬机沿坡面运输。
（3）用钢筋做临时锚杆，在其上铺脚手板，形成临时施工平台和上下梯段。
（4）用砂浆搅拌机搅拌，重量法配料，人工砌筑。
5高边坡防护工艺流程和工艺控制
1）锚杆框格梁施工工艺
2）锚杆框格梁施工工艺控制
（1）测量放样：
a在坡面开挖形成后，按施工图要求采用全站仪结合坡面拉线进行测量放线，准确定出锚孔和框架位置并用铁钎和油漆做标记，以保证框架顺直、美观。
b测定孔位：
采用全站仪测定孔位及倾角，并反复校合，误差不大于3mm。
（2）机具准备：
运用两点定线原理安装钻机方位角，用钻机前后高差点和开孔点控制钻机倾角、钻孔轴线，钻机安装时多点固定，以确保钻机稳定可靠，钻进时不偏位。
（3）坡面修正：
坡面采用人工修正，随开挖的下降及时进行清坡，清理边坡采用临时锚杆搭设脚手板做支护和平台，对边坡易风化崩解的土层，
如开挖面不能及时支护时应预留保护层，在有条件时，再进行保护层开挖。
清理边坡时作业人员系安全带，从高处分条、分带向下逐层以次清理，对于块体较大，人工无法撬动的孤石，宜进行爆破后清除（采用风镐进行逐步清理）。
（4）造孔
A、施工平台：
坡面坡度为1：
0.75，坡度较陡，搭设相应承重能力的作业平台，每级坡面有3排锚杆，利用钢管搭设刚性施工平台，上下两端均用临时锚杆锚于二级碎落台上，
B、利用卷扬机将小型钻机就位于第一排锚杆操作平台（即碎落台）上调整测量钻孔位置及钻机倾角（角度支架）利用紧固件固定于操作平台上及岩面上，自下而上施工，随钻孔的进度，及时架立上一层操作平台工艺为：
定位——钻孔——高压风清孔。
C、无水钻孔，严格按图施工，受条件限制无法施工时须征得监理、设计同意议定新孔位，确保场地平整，方便人员操作，装机平稳，施钻过程
中随时检查。
D、钻孔误差不得大于3cm，孔底误差小于4%，孔径不得小于设计直径，钻孔轴线应在公路路线的法向平面内。
F、不应损伤边坡岩体结构，避免地体裂隙扩大。
G、钻完第一孔必须做水压试验，以检验孔壁是否漏浆。
如果水头损失很快，可用较稀水泥浆灌入，24小时后重新钻孔。
H、钻孔到位后经高压风清孔，先下锚杆和注浆管留50cm保护层，实行孔底注浆一次注入，注浆压力大于0.8mpa，中途不得停灌，锚杆下孔后6小时内必须注浆，如遇有地下水，造成4小时内不能下锚，应在下锚前重新洗孔，速洗、速设锚、速注浆。
I、锚杆注浆时应等锚孔水泥浆面稳定后才停灌，不稳定时应继续慢慢加压注浆，打地梁前对所有锚孔应检查浆体是否饱满，不满时再从孔口插管注浆，确保孔口无空洞、气眼。
J、锚杆施工阶段要做好施工观察记录。
3）浆砌块石护坡工艺控制
（1）砌体工艺要求
A、基础砌筑应选用较大石块，如基础与排水沟相连，其基础应在沟底以下砌筑应彼此镶紧，接缝要错开。
B、垫层应与铺砌层配合铺砌，随铺随砌。
（2）砌筑工艺
A、砌筑前应先消除边坡松动岩石清出新鲜岩面，边坡上的凹陷部分挖成台阶后，应以相同的污工补砌，不可回填土石或干砌片石。
B、墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口紧密，错缝挤浆，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞。
C、填方从下往上逐层砌筑，直至墙顶。
D、砂浆配合比用磅秤控制，用砂浆拌和机拌制，随拌随用。
E、砌体工程采用座浆法或挤浆法施工，片石之间相互交错，丁顺结合，挤浆密实，砂浆饱满。
4）点锚+厚层基材施工工艺
（1）点锚施工同框格梁锚杆施工。
（2）厚层基材施工工艺
施工顺序：
坡面锚杆（挖种植坑）——植生袋固定——挂双网—封闭锚杆锚头——喷射有机基材——点播——养护
（3）施工要求：
铁丝网拉紧上下伸出20cm，坡顶铁丝网位置用φ8钢筋固定（规格为15CM），坡面铁丝网用锚杆通过垫圈调节固定，保持坡面5-7cm，喷射有机基材不小于10cm，植生袋点播灌木种子（3穴/m2，2种/穴，4-6粒/穴，），复盖无纺布，草木出苗后护理。
有地下水渗出的地方以透水管引至排水沟内。
5）三维网防护工艺
三维网（EM4）厚度>
14mm，质量>
350g/m2，抗拉强度>
2kg/m，边坡顶部采用埋压沟固定，坡脚埋入碎落台或平台内，u型钉固定，间距100cm，搭接长度10cm，周边卷边10-15cm。
四、施工组织机构和施工计划
1、施工组织机构
2、进度计划
计划于2011年6月1日开工，2012年3月31日完工。
3、劳动力计划
特种作业人员:
电工1人，焊工3人，注浆工3人，钻孔工6人。
4、机械配置计划
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
备注
1
拌和机
JS750
台
2
发电机
20KW
3
36KW
4
快速卷扬机
JK0.3
5
卷扬机
0.5m3
6
交流电焊机
BX500
7
钢筋调直机
7.5KW
8
钢筋弯曲机
9
钢筋切断机
10
风动钻机
XZ30
11
空压机
CVFY10/7
12
压浆泵
UBI100B
13
全站仪
五、高边坡防护主要工序检查和验收
1）框格梁工序检查
（1）正式施工前应加强人员设备材料检查，原材料必须有出厂合格证，特殊工人（如电焊工、架子工等）有经考核培训并有相关操作合格证，设备应处于良好状态。
（2）正式开工前进行首件工程必检制并做锚杆抗拔破坏试验。
（3）锚杆抗拔试验：
A、试验目的：
验证本工程设计采用的锚杆性能、施工工艺、设计质量、设计合理性、安全储备、锚杆抗拔承载能力。
B、试验孔选定：
具体位置与监理共同选定。
锚杆混凝土龄期28天，以经标定的千斤顶分级张拉直至破坏，做好试验记录。
2）锚杆灌浆工序检查
（1）锚固段灌浆前应检验浆液试验成果和对现场灌浆工艺进行逐项检查。
（2）灌浆中检查浆体强度、饱满度、注浆量。
3）钻孔工序检查：
（1）开工前检查钻孔位置的座标和高程。
（2）钻孔中检查钻渣判别地质变化状况，及时采取应对措施。
（3）钻孔中检查钻机固定松动移位情况，及时调整。
（4）钻孔后检查孔距，高程，轴线偏差，锚杆抗拔力。
4）锚杆框格梁验收
（1）锚杆钻孔采用无水干钻，钻后用高压空气吹干钻孔偏差合格。
（2）钢材符合国家现行标准和图纸要求。
（3）锚杆孔及时灌浆无空洞。
（4）钢筋焊接绑扎规范，混凝土及锚杆封锚外观良好。
（5）框格梁几何尺寸，混凝土强度符合设计要求。
六、高边坡防护安全保障措施及应急预案
1、组织保障
建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责领导本项目的安全生产工作。
安全组织机构分三级管理，一级管理由章少锋为组长，李宏杰为副组长，二级管理由陈其凯施工队长负责，三级管理由班组及作业点安全监督员谭志林负责。
2、安全保证管理措施
1）安全生产管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全安全生产责任制和群防群治制度。
2）机械操作人员应严格执行操作规程。
3）所有车辆操作人员应持证上岗。
4）施工主边道、急弯较多，司机应加强瞭望，确保行车安全。
5）所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥、协调安排。
6）现场设专职安全检查员，在施工前和施工中进行认真检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业，对违章作业有权制止。
7）夜间不进行高边坡防护施工。
8）支护施工前对所有参加该项目的施工人员进行必要的岗前培训，合格人员才能持证上岗。
9）作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全人员指挥，工作时思想集中坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作，严禁酒后上班。
10）进入施工现场必须按作业要求穿戴好劳保用品，严禁赤脚或穿高跟鞋，硬底鞋，戴钉易滑鞋和拖鞋进入施工现场。
11）在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息停留。
12）从事高边坡施工人员应定期体检，凡患高血压、心脏病、贫血病及不适应高空作业的不得从事高边坡施工。
13）预有影响施工安全的恶劣天气时禁止进行高边坡作业。
14）设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。
3、安全生产技术措施
1）在高边坡施工中存在的危险源
（1）钻孔和混凝土浇筑时易发生机械及触电事故。
（2）清坡时易发生坍塌滑坡，落物伤害、高处坠落事故。
2）施工现场设置
（1）设立安全标志：
现场周边配备、加立安全标志牌（包括警告与危
险标志、安全与控制标志、标准的指路标志、交通标志）
（2）设立围护设施，防止无关人员进入现场，实行专人看护，在开挖区段设立安全警戒线。
（3）高边坡、滑坡地段的施工应采取先挖地表截、排水沟，经汇水后再排水，从而对高边坡施工起到一定的防护作用。
（4）边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架，对地基和脚手架配件认真检查合格后方能使用。
（5）施工生产区域实行封闭管理，主要进出口有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、警令，无关人员、设备不得进入施工现场。
（6）临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围围栏设置和安全警示牌、夜间设红灯示警，施工现场各种防护设施，警示标志未经施工负责人同意不得移动和拆除。
（7）施工队伍驻地应符合以下要求：
A、地基稳定，不受洪水，滑坡，泥石流，塌方及危石等威胁。
B、交通道路畅通，区域内通行道路宜避免与施工主干道交叉。
C、生产、生活、办公房屋、仓库的间距符合防火安全要求。
3）地质情况复查：
（1）高边坡施工前，技术人员要根据设计图认真复核施工区域的工程地质水文资料掌握地质、地下水埋藏深度及动态变化，地下水的作用情况。
（2）做好坡体截、排水工作，并对坡体周边原地表水裂隙用泥土封堵，对坡体易松动物体预先排险。
开挖线上部不稳定岩体，直接影响下部作业安全作业的应进行清除和加固支护。
4）高边坡机械电器的使用
（1）进行安全技术交底，特别是对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及操作规程。
（2）进入高边坡部位的施工机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。
（3）施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留，机械运转中人员不得上下车，严禁施工机械（运输车辆）超载。
（4）处理机械故障时必须断电，向施工机械送电时应通知相关人员。
（5）定期检查电器设备、及电源线，确保用电安全。
（6）施工前检查作业区边坡稳定情况，必要时进行适当处理各种比较固定的机械应布置在边坡稳定或设有支护的地段。
5）清理边坡
（1）施工前应设立警告标志，作业时坡下严禁通行严禁在危石下方作业或休息、存放工具。
（2）开挖前，先完成截、排水沟的施工，验证排水效果和地下水对施工的影响。
（3）开挖下降及时清坡，及时采取适当措施加以支护，保证施工安全，支护主要采取锚固，护面，支挡，搭架几中形式。
（4）抓好汛期防水，边坡保护，防止边坡坍塌造成事故。
（5）对边坡易风化崩解土石若不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。
（6）清理边坡时，作业人员系安全带，佩戴安全帽，防滑工作手套从
高处分条分带向下逐层依次清理，对块体较大，人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除，（采用风镐进行逐步清理）。
（7）在清理边坡过程中，如出现裂缝，滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备转移至安全区域，在查清原因采取可靠措施后方可恢复施工。
（8）刷坡工作应与下面装运作业面相互错开，严禁上下双重作业。
（9）严格按安全操作规程、施工程序、开挖方法，每下2-3m，进行一次刷坡，刷坡时头戴安全帽，腰系安全带，并有人监视，空压机距刷坡边缘5m以上，防止作业人员拉风管时把机具拉倒。
6）锚杆钻孔作业
（1）钻孔司机应经专业技术培训，考核合格，持证上岗。
（2）风动钻机造孔时应采取必要的除尘措施，作业人员佩戴口罩，，耳塞等防护用品。
（3）开钻前应检查工作面附近岩石是否稳定，有无盲炮，发现问题应立即处理，否则不得作业，在任何情况下不得在残孔中钻孔。
（4）非相关人员距离钻机不能太近，防止机械伤人。
8）锚杆施工：
锚杆不得碰撞，插杆不得随意敲击。
9）注浆施工
（1）作业前检查注浆罐，弯头，输料管，注浆管和管路接头是否完好，磨薄，击穿，或松脱，输料管不得有回折，发现问题及时处理。
（2）向锚杆注浆时注浆罐应保持容积1/3水泥砂浆，以防止罐体放空，砂浆喷人。
（3）注浆作业应连续进行，压力应逐渐升高，喷头、注浆管正前方严禁站人
4）注浆器、水箱、油泵等设备应安装压力表和安全阀，使用过程中发现破损应及时更换。
10）框格梁施工
（1）框格梁基础开槽前须确认边坡是否稳定。
（2）施工时要做好上边缘处的截、排水，以防止大到暴雨的袭击。
（3）框格梁施工过程中要防止机具，物品，易滚件对下一台阶形成的安全隐患。
11）浆砌块石挡土墙
（1）浆砌块石挡土墙施工应自下而上,跳板应坚固设防滑条。
（2）人工抬运所用的工具必须牢固可靠。
（3）打设锚杆或勾缝自下而上，严禁在施工完毕的坡面上行走，上下时设爬梯。
12）坠落物防护措施
A、高边坡作业施工主要易造成施工人员坠落及坡面危石对施工人员的打击，框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员设备必须保证作业面易滚物不会对下一台阶工作面形成安全隐患，坡面施工人员自身必须穿戴好安全防护用品活动小的施工人员还必须系好安全绳。
B、针对运送材料的人员必须按规定戴好安全帽，遵章守纪听从指挥，加强安全保卫工作，禁止闲杂人员进入施工现场。
对坡面危石、松动石，安排专人及时清除，并由专人指挥，清除人员必须系安全绳，站在上方稳
固、安全位置，采用撬棍清理。
12）锚杆施工平台搭设安全措施：
A、必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的架子工搭设，施工前对现场搭设人员进行技术安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。
B、严禁使用不同材质和不同规格的材料配件在同一脚手架上混用，，使用变形或校正过的材料作立杆，严禁使用滑丝扣件。
C、搭设过程中严禁交叉作业，搭设完成后，未经检查验收严禁投入使用，在醒目的位置悬挂警示牌，注明通过验收的时间，使用期限，一次在平台上的作业人数，最大荷载力等，严禁超载。
D、平台在使用过程中，应定期检查和班前检查，如遇大风大雨撞击等特殊情况，应对平台强度、稳定性，进行专项检查，发现问题立即处理，遇6级以上大风，强雾天气能见度很低时暂停在平台上作业。
E、平台拆除前应对平台上留存的材料杂物清除干净，并将受拆除影响的机械设备移开或加以保护，拆下的材料构配件等严禁抛掷，应绳束捆绑牢固缓慢下放，或用吊运的方法运送至工地。
4、施工安全检查和监测
1）严格执行安全检查制度
必须执行日常化定期安全检查制度，项目部专职安全员坚持每天的安全巡视检查，对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚，对安全隐患进行排查，发现问题责令施工队进行整改，组织定期对安全检查，指导和督促施工队搞好安全管理，定期进行边坡的安全检查巡视工作，检查的内容包括边坡是否出现裂缝，以及变化情况，是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，截、排水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。
2）安全监测，为了确保施工安全，本项目采用变形观测桩进行平面变形和高程变形测量，并做好记录。
5、安全应急预案
1）现场应急预案自救组织机构
A、应急救援组组长职责
及时承担起现场救援的全面指挥工作，领导和决策应急响应与危机处理工作，负责突发事故和紧急情况时，立即启动本预案，做到快速反应从容应对指挥得当，部署及时，依照本预案有关管理的规定和现场的实际情况，分配相关人员的具体职能，协调应急救援处理工作。
提升小组团队应急能力，在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故分析和处理。
B、应急救援组副组长职责
协调领导小组组长工作，在组长不在时承担起组长职责，确保各项目标、指标和任务的完成，评估事故的规模和发展的态势，建立应急步骤，确保施工人员的安全和减少设施和财产损失，建立与应急中心的通信联络，为应急服务机构提供建议和信息，安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带，如有必要在救援服务机构来之前直接参与救护活动。
C、技术支持组职责
1、项目技术及现场负责人到达事故地点后，对现场坍塌事故情况进行分析判断，及时向应急小组组长提出科学的技术方案和技术支持，有效的指导应急行动中的工程技术工作。
2、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
3、指导全县组实施应急方案和措施。
4、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷
5、绘制事故现场平面图，标明重点部位，下外部救援机构提供正确的抢险救援信息资料。
4）现场抢险组职责
1、协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况。
2、引导现场作业人员从安全通道疏散。
3、枪运场内可转移到材料物资将可能引起新危险物品转移到安全地带。
4、在事故有可能扩大时，高度注意避免意外伤害。
5、抢险抢修或救援结束后，安排好人员配合事故调
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