基础工程监理细则49898.docx
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基础工程监理细则49898
编号：
悦达南郊华都一期工程
基础工程监理实施细则
（±0.000以下基础工程）
专业监理工程师：
总监理工程师：
上海申海建设监理有限公司
悦达南郊华都一期工程监理部
2011年11月
一、工程概况：
1.工程名称：
悦达南郊商务中心（一期）工程；
2.建设地点：
上海市奉贤区西渡镇9街坊；
3.建设单位：
上海悦达医药商贸城建设发展有限公司
4.计划建设工期：
12个月；
5.计划开竣工日期：
2011年07月18日至2012年07月28日；
6.工程内容：
上海同建强华建筑设计有限公司设计的本工程的施工图纸所标明的各单体建筑的施工监理等。
7.本项目工程总投资：
120000万元，本次为一期工程，本标段概算总投资：
70013万元。
8.工程范围：
上海悦达医药商贸城建设发展有限公司在奉贤区中部南桥镇地域奉贤现代农业园区内建造悦达南郊商务中心（一期）工程建设项目。
9.建筑面积：
78428.41平方米。
悦达南郊商务中心（一期）工程概况表
序号
主要单位
工程名称
建筑面积
（平方米）
幢数
层数
高度
（米）
结构类型
基础类型
1
A型商务办公楼
（3#、10#、23#、30#楼）
2070.47
4
3
11.20
异形柱框
架剪力墙
桩筏基础
2
B型商务办公楼
（7#、1#1、12#、15#、17#、19#、25#、29#、32#、34#楼）
2070.53
10
3
11.20
异形柱框
架剪力墙
桩筏基础
3
C型商务办公楼
（1#、5#、9#、20#、22#、24#、28#、35#楼）
2072.24
8
3
11.20
异形柱框
架剪力墙
桩筏基础
4
D型商务办公楼
（2#、4#、21#、31#楼）
2058.27
4
3
11.20
异形柱框
架剪力墙
桩筏基础
5
E型商务办公楼
（6#、8#、13#、14#、16#、18#、26#、27#、33#、36#楼）
2069.11
10
3
11.20
异形柱框
架剪力墙
桩筏基础
6
A~E型独立车库
93.08
36
2
5.20
框架
浅基础
7
门卫、设备用房和
物业管理用房
588.25
1
1
6.80
框架
浅基础
合计
78428.41
10.工程建筑结构简介：
1）隔热铝合金中空玻璃（5+9A+5）节能门窗；
2）干挂石材外墙面（50厚矿岩板保温层）；
3）地下室外墙及地板防水（40厚挤塑聚苯板保护层，3厚高分子防水卷材）；
4）屋面防水保温（40厚挤塑板保温层、3厚三元乙丙防水卷材，瓦材坡屋面）；
5）KFZ-A250（150）-12,11a预应力空心混凝土方桩，地下最大开挖深度-3.90M；
6）主体结构为异形柱框架—剪力墙结构，采用C30自防水密实混凝土。
二、工程特点：
基础内有游泳池及地埋管，基础标高较多，同时基础采取了防水卷材的防水措施，基础施工存在一定难度，施工中如有不慎容易渗水，后期补救措施较为困难，影响使用功能。
本监理实施细则主要针对钢筋、模板、砼工程等分项工程而编制。
三、监理工作流程：
1、认真审核施工组织设计和方案，提出审核意见，提醒施工方疏忽的部分，对搞好基础施工有重要作用。
2、对施工材料及施工机械报审确认，基础工程所采用的材料要符合质量要求，施工机械进场后的技术状况要完好，要经过市有关部门检查合格，保证施工中能连续运转，不致于影响进度。
3、对现场加强巡查观察钢筋绑扎、模板安装，对砼浇筑部位进行平行检查和旁站监理。
4、对违反设计工况的施工方法和工序，违反强制性规范的现象，及时以监理工程师通知形式，向施工方提示或警告，要求及时整改
四、监理依据
1、《中华人民共和国建筑法》；
2、国务院令第279号《建设工程质量管理规定》；
3、国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》；
4、《建设工程监理规范》GB50319-2000；
5、建设单位与监理单位签定的监理合同以及与总包单位签订的施工合同；
6、有效版本的施工图及技术说明文件；
7、国家标准《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）；
8、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
9、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
10、行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）；
11、行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）;
12、上海市建设和交通委员会关于印发《上海市深基坑工程管理规定》通知（沪建交〔2006〕105号）
13、《上海市市政重大工程深基坑监督工作规定》（沪市政质监〔2005〕105号）;
14、其他相关规定.
五、质量控制要点：
（一）测量控制
监理根据建设单位提供的基准点坐标、标高以及设计单位提供的建筑定位图采用全站仪进行轴线放设及标高控制进行复测。
（二）钢筋机械连接施工
1、施工准备
（1）材料要求
钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和技术要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍，套筒表面要标注好被连接钢筋的直径和型号，在运输、储存的过程中，要防止锈蚀和沾污。
（2）施工翻样
在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：
接头位置要布置在受力较小的区段，邻近钢筋的接头宜适当错开，以方便操作，针对楼层待接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向。
2、主要施工方法
（1）工艺流程
钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：
钢筋原料→切头→机械加工（丝头加工）→套丝加保护套→工地连接。
①所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。
下料时，不得采用气割下料。
②加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2.
③已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
④钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
3、质量控制和检查验收
工程中应用等强直螺纹接头前，对工程中将使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。
施工中要注重对切割下料、液压墩粗和螺纹加工的外观检查验收工作，严格把好自检、交接检和专职检的过程控制关。
接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为一个验收批进行，必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验，当3个试件抗拉强度值都能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批为合格。
有一个试件的抗拉强度不符合要求时，应再抽取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件不符合要求，则该检验批为不合格对不合格接头应会同有关部门进行处理或降级使用。
（四）其他有关注意事项
1、商品混凝土必须密实，其强度和抗渗标号必须符合设计要求及有关标准的规定。
抗渗试块单位工程不得少于2组，1组标准养护，1组同条件养护；养护期不少于28天，不超过90天。
2、施工缝、变形缝、止水片（带）、穿墙管件、支模铁件设置和构造必须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。
3、混凝土表面应平整，无露筋、蜂窝等缺陷，严禁出现裂缝、渗漏。
4、预埋件的位置标高正确。
5、现浇混凝土基础工程允许偏差项目见下表。
检查轴线、中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇混凝土结构允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
独立基础
10
钢尺检查
其他基础
15
墙、柱、板
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≦5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
﹥5m
10
全高
H/1000，≦30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
表面平整度
+8，-5
2m靠尺和塞尺检查
截面尺寸
8
钢尺检查
预留洞中心位置
15
钢尺检查
电梯井
井筒长宽对定位中心线
+25，0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000，≦30
经纬仪、钢尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
6、应注意的问题
（1）蜂窝、麻面：
造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大跑浆。
（2）孔洞：
造成主要原因是漏振。
管道密集，预埋件和钢筋稠密处，浇灌混凝土有困难时，应采用相同抗渗标号的细石混凝土浇灌。
大管径套管或面积大的预埋钢板应开设浇灌振捣孔，以便于浇灌、振捣、排气。
孔洞补救办法是将松散的石子剔掉，用水冲刷干净，用比原标号提高一级并加防水剂的细石混凝土堵塞孔洞，并仔细捣实。
2天后浇水养护，至少养护14天。
（3）渗水、漏水：
多是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振，混凝土随意加水、水灰比不准等造成。
应严格控制加水量，按工艺要求振捣密实，并认真处理好施工缝。
（4）穿越墙体的管道应埋套管，一次浇灌完成，不能留洞二次浇灌。
（5）穿墙螺栓的端头处理应符合规范要求。
（6）变形缝、止水带应保持位置准确和搭接正确。
六、监理措施：
（一）钢筋工程质量监理措施
（1）钢筋进场后的检查
A、文件资料：
钢筋应有质量证明和试验报告单；
B、查对标志：
钢筋的级别、种类、直径必须符合设计要求；
C、外观检查：
钢筋的表面必须清洁，每捆上应有标记；
D、抽样送检：
在监理工程师见证下，取样送检合格后方可使用；
E、焊条焊剂：
其牌号、性能均须符合相关标准规定和设计要求；
F、焊工：
焊工必须持证上岗，并现场施焊试件全部合格后方可上岗。
G、连接套筒：
套筒表面无裂纹和其它缺陷，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。
（2）钢筋加工的控制
A、钢筋应平直，加工的尺寸形状应符合设计要求；
B、焊接接头消除焊渣后进行外观检查，并按规定进行有见证取样送检；
C、焊接接头外观应饱满、密实，不得有裂纹、气孔、夹渣；
D、钢筋直螺纹连接的连接套应有产品合格证和检验报告。
E、钢筋连接套、滚丝长度和牙数应符合规范要求，见下表：
规格
套筒长度（mm）
滚丝长度（mm）
牙数
备注
16
45±1
25
10
本表适用于HRB400钢筋，若为HRB335钢筋，直径16～28相应比本表减少5mm。
18
50±1
27.5
11
20
55±1
30
12
22
60±1
32.5
13
25
65±1
35.5
12
28
70±1
38
13
32
75±1
40.5
14
36
85±1
45.5
15
40
90±1
48
16
（3）钢筋绑扎安装的监理措施
A、底板钢筋施工要严格控制轴线位置，要求施工单位在轴线位置标出红油漆，监理要对插筋拉统麻线检查，并对固定措施进行检查。
B、钢筋的交叉点应按规定用铁丝扎牢；
C、从任一绑扎接头中，至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋占受力钢筋面积的百分率，应为受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％；
D、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小
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