岗位操作规程汇编Word格式文档下载.docx
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第八章：
圆辊筛岗位安全操作规程·
9
第九章：
皮带工岗位安全操作规程·
第十章：
布料工岗位安全操作规程·
11
第十一章：
操作工岗位安全操作规程·
13
第十二章：
汽包加水岗位安全操作规程·
14
第十三章：
齿辊岗位安全操作规程·
第十四章：
带冷机岗位安全操作规程·
15
第十五章：
电除尘岗位安全操作规程·
第十六章：
风机岗位安全操作规程·
17
第十七章：
水泵工岗位安全操作规程·
第十八章：
驾驶员岗位安全操作规程·
18
第十九章：
发生炉操作工岗位安全操作规程·
19
第二十章：
煤压站岗位安全操作规程·
20
第二十一章：
锅炉房岗位安全操作规程·
21
第二十二章：
除渣工岗位安全操作规程·
第二十三章：
上煤工岗位安全操作规程·
22
第一章精矿库抓斗吊安全操作规程
1、天车作业人员必须经过专业培训取得天车操作证，做到持证上岗；
2、开车前必须对所有安全设施进行检查，确认完整可靠后方能使用；
3、吊车启动前要认真检查大、小车及轨道上是否有人或其它物体，确认无人无障碍后方可送电开车，开车前打铃警示；
4、任何人员上下吊车必须走梯子并抓好扶手，吊车未停稳时，严禁上下；
5、吊车运行中，严禁清扫一切电器设备，制动器及抱闸失灵时不准开车；
6、因短路或线路接地及过负荷引起着火时，应立即切断电源，用干粉灭火器灭火，岗位人员不准私自处理电器故障；
7、两台吊车同时作业时，两者之间应保持3米的距离，在接近时必须发出警铃；
8、吊车运行中，任何人发出停车信号都要停车，严禁提升或吊运人员；
9、吊车司机下车后必须拉闸停电、挂牌，无关人员一律不准攀登；
10、故障状态下，需从大车轨道登车时，必须从北侧安全门攀登；
11、清扫吊车卫生、检查、加油时，必须停电、卡掉事故开关，作业时严禁扒踩轨道；
12、吊车在作业过程中出现故障处理时，需两人以上配合，并设专人负责协调；
第二章配料工安全操作规程
1、接到开机指令时，检查安全设施、确认设备各运转部位和漏斗无人或障碍物后，合上开关，通知主控室联锁启动。
2、禁止修理运转中的设备，作业过程中，身体各部位不准直接接触设备的旋转部位。
圆盘堵异物时切断皮带事故开关，挂警示牌，人站在电子称非称量段上进行处理；
3、圆盘出料口下料不畅，用钢钎或铲子捅料口时，操作者必须站在出料口正面，身体离皮带200mm，必须站稳，若钢钎带入套筒时立即松手，不许硬拉。
应立即停机处理；
4、直拉皮带跑偏岗位工处理布了时交检修处理，严禁在皮带运转过程中处理二层皮带带料；
5、测定下料量时应戴好手套，当料盘卡住时应立即撒手，不许硬拉，然后停机处理；
6、清理冻块和皮带下方积料时，必须使用专用工具；
第三章烘干机安全操作规程
1、开机前应确认本岗位设备及相邻岗位漏斗内无人作业后方可开机；
2、煤气引气、停气、点火等作业应遵守煤气作业及烘干技术造作规程；
3、每班应对煤气烧嘴、排水器、各阀门、煤气仪表、煤气报警装置等进行仔细检查，检查时必须携带及正确使用CO检测仪，以防泄漏煤气造成中毒事故；
4、设备运行中在传动部位加油时应按照《大型设备开齿加油安全措施》执行，在给烘干机做紧固时，注意对轮和各部位运转情况，必要时停机处理，以免机械伤害；
5、禁止用湿手操作电器开关，进入筒内使用的行灯电压为36V以下；
6、烘干机筒体运转时严禁进入筒内下方作业。
在清理积料时，应使用专用工具，作业人员应离筒体0.5米以外；
7、清理烘干机加热炉积灰时，不准用水冲浇热矿，以防热灰或蒸汽伤人；
8、进入燃烧炉及烘干筒内作业时，必须可靠切断煤气，堵好盲板并检测煤气和各后方可进入，必须停电，挂牌，设专人监护；
9、煤气区域检查或作业必须有专人监护，严禁单人进行；
第四章润磨机安全操规程
1、开机前，检查润磨机周围是否有人作业或障碍物，安全设施是否齐全，所用油泵安全阀、压力表等器具是否齐全，经检查合格后，方可开机；
2、润磨机在运转过程中，严禁手动加油，不得靠近转动部位，加油时应使用专用工具，防止绞伤；
3、进入筒体内作业时，必须事先与有关岗位人员取得联系，必须设专人监护，严格执行“三牌两票”制度，只准使用安全电压照明；
4、在润磨机运行过程中进行设备点检时，注意保持距离，防止被筒体上的螺丝挂伤；
5、在润磨筒体运转时严禁进入筒体下方作业，在清理积料时，应使用专用工具，作业人员应离筒体0.5米以外。
6、在突然发生故障停机时，必须立即停止给料，切断电动机和其它机组电源，并挂警示牌，再进行故障处理。
7、在天车吊装物料时，严禁从天车下面通行，防止坠物伤人。
8、在清理卫生或对设备进行巡检时，要时刻注意震动装置，以免以外伤人；
9、手动加钢球时，2人以上配合作业，禁止单人直接将钢球抛入钢球溜槽内，以免伤人；
第五章沸腾炉安全操规程
1、启动引风机、鼓风机前，先将进口阀门关闭，且必须将炉门关好，以免喷火伤人；
2、停机压火再次打开炉门引火时，操作人员不得站在炉门正前方；
3、干燥机入口气体温度控制在700℃以下，必要时，还需增设瓦斯防爆装置；
4、上煤工要随时检查卷扬机的抱闸及限位开关是否可靠，以免造成设备损坏及人员安全事故；
5、上煤工清理地坑卫生时，一定要将料斗用安全挂钩锁定，并设专人监护；
6、沸腾炉出现异常需入炉处理时，炉膛温度必须在150℃以下，引风机正常运转情况下，方可作业，入炉前劳保穿戴必须规范，2人以上作业，并设专人负责，且只准使用安全电压照明；
7、在正常处理炉子需打开炉门时，禁止正对炉门操作要侧对炉门，距炉门约1米左右，并佩戴防护面罩；
8、清理卫生或对设备进行巡检时，要随时注意振打装置，以免意外伤害。
9、在卸灰作业时，如出现卸料口堵塞，必须使用专用工具；
第六章矿槽安全操作规程
1、开机前，确认本岗位及相邻岗位机旁无人作业、无障碍物，对设备进行详细的检查，确认设备完好，安全可靠方可开机；
2、设备运行过程中，身体不得直接接触设备的旋转部位；
3、设备在运行中，禁止修理和更换易损件；
（挡料皮、刮料板等）
4、不得擅自进入料槽，必须进入时，须经班长和组长的批准，切断皮带机和圆盘给料机的事故开关，严格执行“三牌两票”制度，系好安全带，照明良好，有专人监护才可进入料槽；
5、严禁向电机上打水，以免绝缘破损漏电；
6、处理矿槽棚仓时，严禁戴手套抡大锤；
7、清理卫生或对设备进行巡检时，要随时注意振打装置，以免意外伤害；
8、在处理给料圆盘下料漏斗堵料时，必须停造球盘，系好安全带，并设专人监护；
9、执行皮带机安全操作规程；
第七章造球安全操作规程
1、造球盘打滑时，严禁用手往传动部位塞物，应及时通知检修工处理；
2、观察生球水份和粒度时，不准站在造球盘下料点，以防生球溅入眼睛伤眼；
3、更换水管或喷头时，必须停机挂牌处理；
4、严禁在运转中擦拭造球盘转动设备和往开式齿轮内加油；
5、处理造球盘接料板粘料及大球时，人站在地面或二层平台并用专用工具处理，严禁站在皮带上或安全栏杆上处理。
6、在处理造球盘底衬或边衬时须将球盘锁定，两人以上作业并设专人负责，严格执行“三牌两票制度”；
7、造球盘在运转过程中禁止人员进入球盘下方清料，需用专用工具处理；
8、遵守更换三角带安全规程和皮带作业规程；
第八章生球筛分安全操作规程
1、开机前应做好联系，确认本岗位设备及相邻岗位漏斗无人作业和障碍物，并确认安全装置齐全可靠，方可开机；
2、设备运转时严禁人员从上面跨越；
3、设备运转时严禁清理转动部位卫生；
4、清理圆辊及漏斗粘料时，必须使用专用工具；
5、筛辊之间卡入异物必须停机挂牌处理；
6、遵守《皮带机安全作业规程》；
第九章皮带系统作业安全操作规程
一、给料小皮带
1、清理皮带头尾滚筒，内部支架上积料，二层皮带带料、粘料及托辊粘料必须停机、卡开关、挂牌；
2、皮带发生跑偏时，由岗位工先用工具调整拉紧丝杆，调整时应看清楚丝杆上丝口旋转方向，用力须均匀，不可用力过猛。
如调整后仍无法正常运行，应立即交检修部门处理；
3、清扫设备卫生时，只可用小扫把将皮带外支架上的积料清除，严禁用扫把清扫上下层皮带和内部支架上积料；
4、用破布擦拭减速机、电机时，不得靠近运转部位，运转部位及附近部位的擦拭应在停机状态下进行；
5、更换托辊、清扫器、挡料板、割起翘，必须停机、卡开关、挂牌；
二、其它皮带
1、开机前，应对皮带机动力、传动、工作三大部分及安全防护装置、漏斗进行详细检查，确认设备完好，安全可靠，方可合上事故开关准备启动；
2、接到开机指令后，必须认真确认皮带上、皮带附近是否有人作业，经确认无误后，向集主控室反馈信息，并在鸣铃示警后方可开机；
3、皮带发生跑偏，岗位人员只可调节调偏托辊或拉紧丝杆；
4、皮带打滑时，禁止往滚筒和皮带夹角中间塞东西，应通知设备部门来处理；
5、更换挡料皮、刮料板、分料器、处理漏斗堵料、割皮带起翘、更换大小托辊时，必须停机、卡两道事故开关、挂牌；
6、清理下层皮带和内部支架上积料、皮带增面轮、头尾滚筒粘料应使用专用工具；
7、清扫设备卫生时，只可用小扫把将皮带外支架上的积料清除，严禁用扫把清扫上下层皮带和内部支架上积料。
清理皮带下方积料时应使用长把铁锹，人必须站在皮带外侧，严禁钻入皮带下方；
8、检查、加油、清扫减速机、电机时，身体不得趋势接触设备旋转部位，运转部位及附近部位的擦拭应在停机状态下进行；
9、严禁上跨、下钻和乘坐皮带；
10、严禁蹬踩在皮带支架上作业，如需蹬踩必须执行“三牌两票制度”；
11、移动式给料皮带小车如发生打滑，严禁向小车轮下垫物，应及时通知设备部门处理；
12、下列情况之一者，应立即切断事故开关：
1）发生人身、设备事故或有危及人身、设备安全危险时；
2）有撕断皮带的危险时；
3）皮带严重压料、打滑、严重堵漏斗时；
4）有烧坏电动机和损坏传动设备危险时；
5）非本岗位人员，发现上述情况时，也要紧急停机，但不准启动；
第十章竖炉布料安全操作规程
1、竖炉布料作业人员必须经过煤气专业培训取得煤气操作证，做到持证上岗；
2、系统开机前要向各岗位发信号，确认设备上无人作业后方可开机；
3、禁止在设备运行时清理转动部位。
布料机运行时禁止将手、脚放在轨道上。
清扫卫生时，应用专用工具，精力集中，防止运转设备伤人；
4、使用货物提升机时，由专人操作，物品应平稳地放在吊板上，打滑或能滚动的物料应捆扎牢固，人员应远离后方可开动提升，严禁载人；
5、在炉口“捅炉”或“更换炉蓖条”时应佩戴好防护用品、系好安全带，有专人监护方可工作；
6、烟罩内使用行灯，电压为36v以下；
7、点火时，燃烧室温度低于700℃,不得用低压煤气直接点火，必须将料排至喷火口下，要用明火点燃煤气。
高压煤气点火时，燃烧室温度必须在800℃以上，否则必须用可靠明火点燃煤气；
8、竖炉燃烧室点火时低压煤气压力不得低于2000Pa，当低压煤气压力低于1500Pa时，竖炉燃烧室必须熄火；
9、正常生产时，煤气压力应在12Kpa以上，当低于此值时应调节好助燃风压，确保煤气压力始终高于炉内2000Pa以上，以防煤气管道回火造成事故；
10、进行煤气爆发试验，必须两人以上作业，按规定程序进行，煤气合格后方可点火；
11、竖炉停炉或对煤气管道及设备检修时，应堵好盲板，打开总管、支管放散阀，并通入蒸汽。
通知煤气炉检测合格，经许可且确认各项安全措施落实后方可作业；
12、经常检查煤气设施有无泄漏，作业时必须携带及正确使用CO报警仪，以防中毒。
从事煤气作业必须有专业人监护，禁止单人操作；
13、当固定式CO报警器已报警时，作业人员必须佩带空气呼吸器进行相关作业；
14、每班必须对固定式CO报警器进行检查、便携式报警器每班交接，发现灵敏度差或数字波动大时，要及时向主管人员反映，进行校验，保证可靠性和有校性；
15、严格执行竖炉技术操作规程；
第十一章操作工安全操作规程
1、为确保各岗位的安全生产，接听电话要做到听清、问明；
2、联锁启动时，必须确认联锁系统中无人在设备上，并开信号铃示警后，方可启动设备；
3、操作时，由操作工一人通过计算机启动设备，严禁其它人进行操作；
4、禁止在操作室内放易燃、易暴及腐蚀性等危险物品；
第十二章汽包加水安全操作规程
1、认真检查汽包水位、安全阀、压力表是否正常和完整；
2、加水前先打开水位计排污阀5-10秒后关闭，检查水位计显示是否正常；
3、加水前确认水泵无人作业，水位计水位在1/2加水，水加到水位计显示2/3时停止加水，打开排污阀5-10秒后关闭排污阀确认水位计显示是否在2/3位置；
4、水位计显示1/3以下或缺水，严禁急剧给汽包加水，应采取“叫水”法确认汽包是否缺水，一旦缺水-停炉-通入蒸汽，待温度下降后缓慢加水；
5、汽包压力大软化水加不进去打开生水阀加水，水位计显示1/3时停止加水，开始加软化水；
如果汽包长时间显示满水位，应立即打开水套（水梁）排污阀进行排水；
第十三章齿辊安全操作规程
1、油泵、齿辊在启动前，必须确认周围无人无杂物后方可启动；
2、油泵站内严禁烟火；
3、保持站内、卸料器两侧地面干净无油污，以防滑倒；
4、在检查油路、油道时，身体严禁靠近转动部位；
5、油泵启动运转时，转动部位不得擦拭；
6、齿辊冷却水堵塞时，在处理过程中要防止齿辊内冲出蒸汽烫伤；
7、严禁在油泵工作时将手放入缸体；
8、油泵压力不得高于8MPa，若高于此数，应停泵检查处理；
第十四章带冷机安全操规程
1、开机前检查本岗位及相邻岗位设备是否有人作业，经确认无误后方可启动设备；
2、行走时防止踩上球团矿打滑而造成滑跌或高处坠落事故；
3、带冷机运行中温度较高，不准徒手触摸，以防烫伤；
4、带冷机在运行中，转动部位不准擦洗；
5、带冷机脱轨或断链时，要及停机处理，防止链节滑脱伤人；
6、在检查出料口或处理结料时，人不能正面对着出料口，防止烫伤事故；
7、发生带冷机摩擦轮打滑时，应找当班组长和主控室联系处理，禁止私自调整或垫异物；
第十五章电除尘安全操作规程
1、开停设备、拉合开关时，必须戴高压绝缘手套，严禁接触电器设备的裸露部分；
2、设备运行前，应详细检查周围是否有人或障碍物，确认无误后，方可开机；
3、设备运行中或停机未办理“三牌两票”时，禁止擦试，发生故障应及时找检修人员处理，处理过程中，设专人监护；
4、操作柜上的各种开关按钮，非岗位人员禁止乱动，禁止用湿手操作电器设备；
5、电场运行中，禁止打开电场及保温箱人孔门进行清扫，检查工作、更不准人、物进入电场保温箱内。
清扫、检查时，必须接地放电，处理完毕后必须认真检查，确认无误后，方可通知送电；
6、进入电场清扫检查、处理故障，必须观察CO报警仪CO浓度在30mg/m3以下否则不准进入电场。
禁止单人作业，设置临时照明，使用电压36V以下，挂警示牌，并设专人监护；
7、上下楼梯时，必须走稳扶牢；
8、开停风机时，非岗位人员必须离开3米以外，风机在运转中点检设备时严禁戴围巾，穿大衣，用手摸转动部位，并禁止擦拭清扫；
9、禁止往风机平台、电机、轴承包上打水，风机轴承包漏油严重使平台打滑时，必须用细纱或破布处理干净后，方可上平台作业；
10、严禁在岗位存放易燃、易爆物品，检修完毕，安全防火设施必须恢复齐全，否则不试车，不开机；
11、雨雪天气严禁上电除尘阴阳极振打平台工作；
第十六章风机安全操作规程
1、开机启动前，确认风机运转部位无人无杂物，油压、电压正常才能启动风机；
2、电源高于或低于10KV的10%时，应停风机或不启动风机；
3、风机运行中点检设备时，严禁穿大衣，戴围巾，用手摸转动部位，并严禁清扫擦拭转动部位；
4、风机运转时，禁止转动部位擦拭工作，机壳擦拭时防止衣袖，衣角被转轴绞住而伤人，不靠近高压电缆以防发生意外；
5、不准用湿手操作电气开关，不准带负荷拉闸刀；
6、严格执行联络呼应确认制，特别是高压电的停送应与指令单位和受电单位相互确认；
7、对所使用的绝缘用品、验电工具应按时送检，不合格用品和工具不准使用；
第十七章水泵安全操作规程
1、岗位安全设施保持完整无缺，设备运转中严禁清扫、擦拭传动部位；
2、电器设备发生故障，严禁私自处理，应向主控室和工长汇报，并联系值班电工处理；
3、观察水位，上下梯子时，必须抓牢，踏稳。
进入水井内必须设专人监护；
4、冬季生产，要及时清除所属区域的结冰；
5、夏季净环泵冷却塔工作时，严禁靠进冷却塔顶部观察作业；
若要观察，必须先停风扇；
6、清理平流池杂物时，必须走梯子；
第十八章驾驶员安全操作规程
1、驾驶人员必须经过专业培训取得驾驶证，做到持证上岗；
2、严禁酒后驾驶；
3、严禁驾驶与驾驶证车型不相符合的车辆；
4、不准将车辆交给无证人员或将驾照转借他人；
5、驾驶车辆时不准吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全行车的行为；
6、车辆加油时不准吸烟和有明火；
7、车辆未停稳时不准装卸货物和上下人，自动卸货时严禁斗上站人或斗下作业；
8、车辆装运货物时不准超过额定吨位和尺寸高度；
9、自动斗未落时不准行驶，自动复位时人员必须在安全位置；
10、自动失控、转向有缺陷时车辆不准行驶；
11、装载机未停稳时，不准逆向换档；
12、严格遵守交通规则；
第十九章发生炉操作工安全操作规程
1、发生炉作业人员必须经过煤气专业培训取得煤气操作证，做到持证上岗；
2、岗位操作人员必须严格执行安全管理制度，劳动保护用品穿戴齐全。
禁止在煤气除尘区走动，禁止在煤气区抽烟、烤火、睡觉休息。
进入煤气区作业必须设专人进行监护；
3、对煤气设备（发生炉本体、竖管、电捕焦、洗涤塔、阀门、管道、水封、排水器）班中认真定时巡回检查，发现煤气泄漏及时报告处理，一旦发现漏煤气或带煤气作业，必须佩戴氧气呼吸器，并设专人监护；
4、探火作业不少于两人，探火前先打开蒸汽阀门密封操作，探火注意站在上风口，探火结束加盖停蒸汽，不开蒸汽阀门或蒸汽压力低于0.3MPa禁止探火作业；
5、进入煤气设备内部作业时（清灰、换喷头等），进入设备前先测试CO的含量，并用鸽子试验合格后方可进入，未经试验或试验不合格，不准进入作业；
6、煤气设置上所有固定蒸汽吹扫阀门，在系统正常供气以后必须全部关严，并加以检查确认，严防煤气倒窜水管或蒸汽管道外泄引起人员中毒；
7、经常检查汽包的水位计、安全阀、压力表是否灵敏可靠，水套保持满水作业，水位计显示不低于2/3，安全阀前不准占用和堆放物品，发现水套缺水发生炉操作工应立即停炉。
8、定期吹洗汽包和水套，防止水位计假水位引起水套缺水，消除水套内壁结垢防止爆炸；
9、紧急停电或风机故障，立即向炉底通蒸汽，关进风阀，防止煤气倒流进入网管发生爆炸，在保持炉出正压情况下，稍开钟罩阀，并向调度询问停电原因和时间长短；
第二十章煤压机安全操作规程
1、煤压站工作人员必须经过煤气专业培训取得煤气操作证，做到持证上岗；
2、接到开机指示令后，在高压总管取样化验，O2含量小于0.8％时，通知电工并填写开机票；
3、开机前，检查设备的油位、循环水、水封和接地线是否完好，在确认无误后方可启动；
4、煤压站非工莫入，进入煤压站必须进行登记，并设专人监护；
5、煤压站实行危险场所管理制度，严禁堆放易燃易爆物品；
6、开机、停机、倒机，必须严格执行煤压机技术操作规程；
7、每班检查CO报警仪是否正常；
8、检修前必须用蒸汽吹扫，检修必须办理动火证；
9、煤压站必须配置消防器材，消防器材必须完好安全；
10、发生煤气事故，按照煤气事故应急预案执行；
第二十一章锅炉工安全操作规程
1、锅炉作业人员必须经过专业培训取得锅炉操作证，做到持证上岗。
2、接班前，按规定将劳保用品穿戴齐全；
3、接班时，要对设备进行全面检查，做到交接清、接班严，发现问题及时汇报有关人员进行处理，方可按规程操作；
4、设备要加强保养，按时注油保持清洁，设备运转时严禁擦拭和触摸运转部位；
5、定时检查锅炉的安全阀、压力表和水位计是否灵敏可靠，定时排污；
6、工作现场要经常打扫保持卫生整洁和通道畅通；
7、非本人操作和管理的各种设备不准随意开动，各种仪表除专管人员外，其他人员不准随意调整；
8、发生故障时，严禁带压操作；
9、检查液位计和压力表时，应抓紧扶手，防止滑跌；
必须用36V以下低压照明；
10、认真填写各种记录，如实填写各种报表；
第二十二章除渣工岗位安全操作规程
1、出灰机启动前，应进行全面的检查，消除故障，调整转速，按规定加注润滑油，注意保持灰盘水位；
2、竖管半径总管，以及水压逆止阀，炉底风箱水位，人孔冷却等部位水溢流情况要保持正常；
3、注意炉底漏水、漏气、漏灰情况，及时采取措施；
4、出灰手推车的灰斗应妥善固定，严防重载时倾倒，运灰时只能向前推行，不得在前拉着走；
5、热备用炉的灰盘严禁启动；
6、使用电动葫芦吊运，应遵守电动葫芦工安全规程；
第二十三章上煤工岗位安全操作规程
1、加煤机启动前应认真检查每台设备，并逐台试车运转正常，安全及防护装置完好，方能开车；
2、手动启动时，应严格按照设备规定操作，停车顺序应相反，不可错乱，启动前应检查机内皮带有无物料，严禁带负荷启动，加煤后应将设备上的煤卸完，才准关机；
3、调整皮带走偏及其他机件，清理皮带上的积煤，必须停机进行；
4、严禁大块铁件及爆炸物进入煤斗；
5、严禁进入发生炉内，因检修进入时，必须有专人监护，并佩戴氧气呼吸器，检查皮带机间漏煤气，应有专人监护；
6、严禁在运行的皮带上跨越、行走，也不准坐卧于静止的皮带上，破碎轮和振动筛的偏心块旋转方向上下不准站人；
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