基坑开挖方案点火油库Word文件下载.docx

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根据工程建筑的实际情况，面积不大，但地下室基底标较深，为加快本工程的施工进度，确保施工质量及安全施工，将投入二台３２０挖机，一台破碎机、四辆大型自卸车用于本工程的土石方开挖。

质量目标：

确保工程质量达到验收合格要求。

工期目标：

确保按业主的二级网络计划的顺利完成。

安全文明施工目标：

按公司规划布置和管理整个施工现场，创出一流的文明工地，同时在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，事故轻伤发生率控制在1.5‰以内，争文明标化工地。

本工程污油泵房的深基坑平面呈矩形状；

油罐基础呈圆形，外围挡墙呈口形，油泵房独立基础承台呈矩形布置，详细尺寸见各单体施工图。

±

0.000标高相当于绝对高程964.80m，自然地面绝对标高约963.80m，相对标高为-1.0m。

由于基坑的上部多为回填砂石土，若基底垫层底设计标高以下为回填土，根据设计要求需将回填土挖除至凝灰岩石原土层，采用三七灰土分层夯实换填至垫层底设计标高（基坑换填详见基坑换填土专项施工方案），预计基坑挖土深度约达到7.0m，加上近期雨水较多，为了基坑边坡的安全，基坑边坡至自然地面以下3.0m处设1.5m宽的平台，基坑的边坡放坡系数为1：

0.75。

为确保地基满足承载力，换填土底面外边至基础垫层底面外边成60°

角。

（见基坑附图）。

二、编制依据

地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

点火油库、污油泵放、油泵房工程施工图纸

地质勘测报告

其它相关的规范、规程

三、工程地质条件

1、回填土：

本建筑场地地表填土层主要为含大量风化沙石土，成份不一，厚度变化较大。

2、下部均为风化岩石。

四、基坑土石方开挖程序

周边情况简介：

本工程地块位于霍林河南广场南侧，锦联铝材电厂，基坑的土层多为回填砂石土，表层约为2.5m厚的冻土层，根据本工程现场实际情况及基坑土石层特点编制方案。

施工段的划分

本工程点火油库区块基底设计标高以下确定为回填砂石土，且深度较深，为确保基坑边坡稳定，以及换填土时采用的25吨振动压路机的能够正常施工，确保换填土的压实系数，保证基底承载力满足设计要求，故两个圆形油罐基础之间满堂开挖，不留土。

根据甲方要求，油泵房基底增加人工挖孔桩，改为单桩承台基础，原基底设计标高不变。

为确保人工挖孔桩施工安全及顺利施工，①轴、②轴分别自北向南挖通，周边工作面自基底外边各1.6m，挖至基地垫层底设计标高，交付桩基施工单位施工。

本工程按分二层开挖：

第一层上部平均开挖厚度约为3.00米，冻土层用破碎机破碎后全部用挖土机直接挖掉装运出场，在污油泵房南侧、点火油库中心西侧各设一上车坡道（供下层土石方及换填土的运输车道），坡道面宽6m，两侧同步放坡，基底换填土需用振动压路机分层压实，故上车坡道坡度为10°

，自换填土底面向外侧至自然地面标高。

在挖至基底标高时，结合挖土机与人工随挖随清理基底面，做到基底面基本平整。

此块土方全部外运至厂区西边业主指定的倒土处倒土，并将倒入的土方随时推平。

挖土顺序

第一层→由1轴线开始往东大面积开挖、并装运出场；

第二层基坑东边开始挖，边挖边修出边坡，直至凝灰岩石或基底设计标高以上0.3m处，以下采取轻挖配合人工修土，土方随挖随带出场。

挖至设计标高随做砼垫层及砖胎模；

若基底设计标高以下为回填土，则挖除回填土，采用三七灰土分层夯实换填至设计垫层底标高，随做砼垫层及砖胎模，做到基底表面不暴晒。

基坑的边坡放坡系数为1：

0.75，周边工作面及脚手架以基础外边外不小于1.6m。

为有效控制基坑边坡的稳定，防止塌方，故挖出的土方必须用自卸车外运出离基坑较远的。

五、土方开挖及地下室施工过程应严格做到如下几条：

（1）坑底以上300mm及集水井、油泵房的人工挖孔桩周边300范围内等局部小面积深基坑土方采用人工清土，超挖部分全部用同垫层砼浇筑至基底标高；

（2）基坑任何部位挖土至坑底标高后，24小时内必须完成相应范围的素砼垫层浇筑，基础垫层视基底土质情况，适当提高垫层砼强度等级或增加垫层厚度，加强砼垫层强度；

（3）挖土分层分片对称进行，严格控制土方开挖时的土坡高差不大于2.00m，放坡大于等于1：

0.75，视土质情况对放坡系数适当增大，防止土方滑坡，确保基坑边坡的稳定。

六、挖土机械及人工配置

本工程挖、运土方量总数约为7000立方米左右，基坑土方工程工期为5天，平均每天挖土量约1400立方米。

挖土机械配备：

土方开挖使用2台PC320型挖机,一台破碎机破碎，自卸车配备4辆，在挖土施工过程中，除用作传土外，至少保证2台挖机在工作面出土。

七、排水措施

根据现场土质点火油库、污油泵房、油泵房区域土属砂质杂填土，地下水位极低，基坑地表设明沟排除地面水，防止地表水流入坑内。

基坑内采用集水沟排水，基底排水沟沿坑边设置。

八、基坑周边的稳定性监测

1、周围路面、地表及邻近建筑物监测：

在周边道路上、建筑物上各设沉降观测点，以观测建筑物沉降情况。

土方开挖期间，每天不得少于一次监测数据，当监测数据异常或达到警戒值时，应增加监测密度，并将监测数据绘制成相关曲线。

以便分析其发展趋势。

及时采取相应的控制位移、沉降的安全措施及时处理。

2、监测的警戒值：

（1）基坑周边地面及附近建筑物的最大沉降值为20mm，水平位移：

连续三天超过3mm/日或累计大于35mm，须报警；

（2）当日位移一天超过5mm时，应立即停止挖土，现场根据需要采取回填等措施，同时加强监测频率；

（3）基坑周边各层土体的侧向位移量与上述周边地面的位移控制标准相同。

最大沉降值为20mm，水平位移：

连续三天超过3mm/日或累计大于35mm（南侧25mm），须报警。

九、挖土的安全措施和技术要求

1、基坑开挖时，两人操作间距不应小于2.5m，多台机械开挖，挖土机间距大于10m，在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。

2、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下，基坑四周设安全栏杆。

3、人工吊运土方时，应检查起吊工具，绳索是否牢靠，吊杆下面不得站人。

4、挖土顺序严格遵循“分层开挖、循序退挖”的原则，挖土方向应和基坑边保持平行，同时挖土速度不宜过快，在挖土和做修土时应保持间距。

5、土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖，使土体结构受力均匀。

要控制相邻开挖段的土方高度，防止因土方高差过大，产生推力使基坑壁位移或变形。

6、挖土机的进出口通道，应铺设路基板扩散压力。

7、挖土期间基坑边严禁大量堆载，地面堆载量绝对不允许超过15Kpa。

8、考虑挖土会对周边建筑物、地下管线的影响，尤其加强监测。

十、应急加固和邻周安全保护

1、成立以项目负责人韩飞龙为组长的抢险小组，副组长：

邱少阳，组员：

李久建、宝太平、熊伟。

2、在基坑施工过程中，如出现支护情况恶化，邻周建筑物或设施变形严重，应立即停止施工，组织建设、设计、监理和施工单位技术人员研讨起动应急加固措施，保证基坑安全。

3、出现险情时，可采取坑外挖土卸载，坑底堆土反压等措施。

4、基坑邻周设施、道路和其它设施由于基坑土体位移而发生变形的裂缝，应首先稳定基坑土体，防止继续位移，并根据建筑物、管线、道路和设施的重要性采取相应措施，维持安全运行。

5、在采取以上应急措施的同时，必须注意积极创造条件，尽早铺筑坑底混凝土垫层，提高基坑抵抗土体变形的整体能力。

十一、特殊情况处理的施工措施

在整个地下结构施工过程中，由于土方开挖过程有很多的不可预见性的因素存在，为土方等施工的顺利进行，提出了更高的要求。

在土方开挖过程，对特殊情况的具体处理如下：

基底土体回弹的技术处理

基底土体回弹主要成分为两种，其一为土体的自然回弹，其二为围护的根部位移引起的坑底隆起。

（1）土体自然回弹的处理

土体自然回弹其产生的原因是基坑土方开挖后，外围的土压力往基坑汇集，从而使土体上拱，及时浇筑混凝土垫层。

（2）、基坑根部位移引起的坑底隆起的处理

基坑根部位移引起的坑底隆起其产生的原因是基坑根部由于外围土压力的作用向内位移，使基底土体压缩，产生隆起。

这样就要求我们采用土方回填反压，其操作方法用编织袋预先装土，蓄存集中在一起，需用时用塔吊吊至隆起部位，作反压处理。

十二、土方回填施工

本工程基坑土方开挖量较大，深度较深，土方的回填必须严格按照设计及规范要求，控制回填土的含水率和干密度等指标，分层回填，夯实。

回填前应清理坑底的杂物和积水。

其回填范围大，浓度较深，施工不当，极易造成以后户外道路、基础沉陷及道路装饰层裂缝，给今后使用带来不便。

因此结合我集团公司经验，拟采用以下措施。

1、回填土前必须将基础坑底中杂物清理干净，积水抽干，并实行基坑降水抽排48小时以上。

回填土严格按《建设地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）执行，分层填筑分层压实。

2、回填土应用砂土，严禁使用建筑垃圾回填，避免回填土透水而下沉。

3、合理选用回填土，控制最优含水量，严格按照规定每300mm分层夯实，施工中实行用环刀法取样检测，密实度达到规范要求，若发现达不到要求，需返工或技术处理。

4、对于基础密实处，或墙角等无法用机械夯时实处，必须采取措施人工夯实，并减少铺土厚度。

5、在大面积基坑内夯打时，首先按一夯一夯顺序进行，在下一循环时，按先周边后中间的顺序进行。

6、采取技术加强措施，大面积重要部位回填基层处理要与设计院商量。

增加块石以减少沉降，或配筋并与四周基础预埋钢筋电焊固定，以确保上部地坪不会沉陷。

7、回填时注意控制土的含泥量及含水率，特别注意不能在雨天施工，万一碰上阴雨天气，必须做好排降措施。

坑内不能有雨水淤积。

十三、基坑挖土施工安全文明措施

1、基坑四周及坑内高低差处设置围护栏杆（一道扶手、一道踢脚杆），并用密目网封闭，钢管栏杆用红、白油漆漆好，在坑边搭设四道钢管爬梯，便于上下通行，并在旁边设置照明灯具。

2、现场施工吊物料时零散物料均用网斗，不得随意往坑内抛掷，并设有专人监督。

3、夜间施工时，场内安装五台3.5kw照明灯，在基坑边设足够照明灯，坑下阴暗处用1.0kw碘钨灯照明，灯光不得对着居民住宅区。

4、对于Ｆ区块基坑挖出的土做到零放现场，立即外运，保持场内整洁。

5、运土车出大门前，派专人负责冲洗轮胎、拍土，严禁将泥土带入市政道路，并随时清扫大门出口处马路。

6、向河道排水时，污水经过过滤沉淀后，专人负责排放，防止污水和泥浆堵塞河道下水道。

7、加强支护结构和土体位移监测，如出现异常情况，立即停止施工，经处理后确认安全再进行施工。

8、实行门前三包制度，随时接受市容监督和环境保护监督。

9、工人进入施工现场除做好三级教育外，还应及时办好暂住证、劳务证，发生治安情况，积极配合治安管理部门调查。

10、噪音及环境保护措施，噪音及环境保护措施的执行应贯彻集团公司窗口达标规范。

三要：

外部形象要优化；

内部管理要标化；

社区关系要和谐。

五不：

轮胎不粘土；

碴土不乱扔；

管线不损坏；

泥浆不外流；

施工不扰民。

11、注意土壁稳定，发现有裂缝及有倒塌可能时，立即停止开挖并及时报告处理。

12、施工中如遇有地下障碍物时，立即暂停施工，及时向有关汇报，待妥善处理后方可继续施工。

13、严格执行安全生产六大纪律，进入工地必须戴好安全帽。

14、夜间施工必须配备足够的照明灯光，以保安全。

电器线路专人负责，持证上岗，经常检查漏电保护器是否完好，现场电线不得乱拉、乱接、乱拖。

15、出土时进出车辆较多，有专人指挥作业，做到进出有序，以防忙中出错。

16、基坑较深，严禁向基坑内抛扔材料、杂物。

水平支撑底部垫层碎石清理干净，以防坠物伤人。

17、对进场施工人员进行安全技术交底，严格执行规章制度。

十四、附图

附图、基坑挖土剖面图